本實(shí)用新型屬于潔凈廠房技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊化潔凈廠房結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室(Clean Room)、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的房間。也就是不論外在的空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。

以往的潔凈廠房都根據(jù)現(xiàn)場廠房的實(shí)際空間進(jìn)行定制，這就是導(dǎo)致每個(gè)客戶的需求的過濾器的尺寸均不相同，這就使得廠家在涉及、排產(chǎn)、生產(chǎn)方面的安排非常繁瑣，并且生產(chǎn)效率底、質(zhì)量很難保證。

后來，有人想到采用將潔凈廠房的吊頂進(jìn)行模塊化處理，即廠房的吊頂?shù)奶旎ò寰遣捎孟嗤?guī)格尺寸的模塊化扣板拼接而成，并且將過濾器的出口尺寸也設(shè)計(jì)成與扣板相同，即過濾器也變成模塊化，在實(shí)際潔凈廠房的建設(shè)過程中，在需要安裝過濾器的位置，直接用過濾器替換掉扣板即可以，從而形成模塊化潔凈廠房。模塊化潔凈廠房技術(shù)的出現(xiàn)，使得潔凈廠房的建設(shè)效率大大提交，并且也提高了相應(yīng)過濾器產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

為保證潔凈廠房的潔凈、溫度和壓力指標(biāo)，潔凈廠房需要良好的與外界隔絕的密封性，但由于模塊化潔凈廠房的吊頂是有模塊化扣板拼接而成，這就要求扣板與龍骨之間的具有良好密封關(guān)系。為實(shí)現(xiàn)該目的，現(xiàn)有技術(shù)中，需要制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)的龍骨型材與上述扣板進(jìn)行配合，這就導(dǎo)致模塊化 出風(fēng)口與龍骨的裝配非常困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種吊頂密封性好、方便模塊化出風(fēng)口安裝的模塊化潔凈廠房結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種模塊化潔凈廠房結(jié)構(gòu)，在廠房頂部具有模塊化扣板拼接而成的吊頂，所述吊頂上設(shè)有與模塊化扣板相同長寬尺寸的模塊化出風(fēng)口，所述模塊化扣板和模塊化出風(fēng)口由龍骨支撐，廠房側(cè)部設(shè)有模塊化回風(fēng)過濾箱，所述模塊化回風(fēng)過濾箱經(jīng)回風(fēng)管、風(fēng)機(jī)連通到所述模塊化出風(fēng)口，所述龍骨由龍骨型材通過龍骨連接件連接而成，其特征在于：所述龍骨型材截面為倒T型結(jié)構(gòu)，由橫擋條、連接在橫擋條上表面中間位置的豎擋條構(gòu)成，所述橫擋條截面為矩形、對稱地向豎擋條兩側(cè)伸出矩形臺(tái)階部，所述豎擋條的端面具有與龍骨連接件連接的螺栓孔，所述模塊化扣板的邊框下邊緣和模塊化出風(fēng)口的邊框下邊緣具有直角臺(tái)階缺口，所述直角臺(tái)階缺口搭配在所述龍骨型材的矩形臺(tái)階部上，所述矩形臺(tái)階部的上壁與所述模塊化扣板的直角臺(tái)階缺口的頂壁之間設(shè)有密封墊，所述矩形臺(tái)階部的側(cè)壁和所述模塊化扣板的直角臺(tái)階缺口的側(cè)壁之間縫隙填充有密封膠。

所述模塊化扣板的邊框上邊緣與所述豎擋條之間縫隙也填充有密封膠。

所述橫擋條的頂端還固定有壓住所述模塊化扣板或/和模塊化出風(fēng)口邊框的壓迫件。

所述壓迫件由跨設(shè)固定在所述豎擋條頂部端面的弓形部以及連接在所述弓形部兩側(cè)的壓片部構(gòu)成。

所述豎擋條的頂部具有倒置T型槽，所述壓迫件通過設(shè)于所述倒置T型槽內(nèi)的螺栓螺母組件進(jìn)行固定。

所述模塊化扣板由邊框條和包裹在所述邊框條上的上封皮和和下封皮構(gòu)成，所述邊框條在下外側(cè)邊緣具有所述直角臺(tái)階缺口。

所述龍骨連接件包括設(shè)于龍骨四個(gè)頂角的L型連接件、設(shè)于龍骨邊緣的T型連接件以及位于龍骨中的十字形連接件。

所述L型連接件由第一底板和位于第一底板相鄰兩側(cè)的兩個(gè)連接頭構(gòu)成；所述T型連接件由第二底板和位于第二底板前側(cè)、左側(cè)、右側(cè)三個(gè)連接頭構(gòu)成；所述十字形連接件有第三底板和位于第三底板四側(cè)的四個(gè)連接頭構(gòu)成。

所述連接頭包括矩形截面的連接柱和位于所述連接柱兩側(cè)的臺(tái)階部構(gòu)成；所述連接柱上具有與所述龍骨型材連接的螺栓孔。

所述連接柱端面的頂部以及所述臺(tái)階部端面的兩頭設(shè)有定位凸頭；所述橫擋條內(nèi)部為矩形腔，所述豎擋條頂部位于所述倒置T型槽的下方具有上定位孔，所述連接頭上的定位凸頭插入所述橫擋條的矩形腔和豎擋條的定位孔中實(shí)現(xiàn)龍骨連接件與龍骨型材的連接定位。

采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際施工中，只需將將模塊化扣板或者模塊化出風(fēng)口蹲坐在龍骨型材上，再在模塊化扣板和龍骨型材之間墊有密封墊和填充密封膠就能實(shí)現(xiàn)吊頂?shù)拿芊?，并且整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單、施工方便。因此，本實(shí)用新型具有吊頂密封性能好、模塊化出風(fēng)口安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為龍骨結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為模塊化出風(fēng)口與龍骨型材的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為模塊化扣板與龍骨型材的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為L型連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為T型連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為十字形連接件結(jié)構(gòu)示意圖：

圖8為模塊化回風(fēng)過濾箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的模塊化潔凈廠房結(jié)構(gòu)，在廠房100頂部具有模塊化扣板201拼接而成的吊頂200，吊頂200上設(shè)有與模塊化扣板相 同長寬尺寸的模塊化出風(fēng)口301。模塊化扣板201和模塊化出風(fēng)口300由龍骨400支撐，廠房100側(cè)部設(shè)有模塊化回風(fēng)過濾箱302，模塊化回風(fēng)過濾箱302經(jīng)回風(fēng)管303、風(fēng)機(jī)304連通到模塊化出風(fēng)口301。

結(jié)合圖2所示，龍骨400由龍骨型材410通過龍骨連接件連接而成。龍骨連接件包括設(shè)于龍骨400四個(gè)頂角的L型連接件420、分布在龍骨邊緣的T型連接件430以及分布在龍骨中的十字形連接件440。

如圖3和圖4所示，龍骨型材410截面為倒T型結(jié)構(gòu)，由橫擋條411、連接在橫擋條411上表面中間位置的豎擋條412構(gòu)成，橫擋條411截面為矩形、對稱地向豎擋條412兩側(cè)伸出矩形臺(tái)階部413。豎擋條412的頂部具有倒置T型槽414，豎擋條412的端面具有與龍骨連接件連接的螺栓孔450。模塊化扣板201的邊框下邊緣和模塊化出風(fēng)口301的邊框下邊緣具有直角臺(tái)階缺口460。

再如圖3所示，模塊化出風(fēng)口301的直角臺(tái)階缺口460搭配在龍骨型材410的矩形臺(tái)階部413上

再如圖4所示，模塊化扣板201的直角臺(tái)階缺口460也搭配在龍骨型材410的矩形臺(tái)階部413上。矩形臺(tái)階部413的上壁與模塊化扣板201的直角臺(tái)階缺口460的頂壁之間設(shè)有密封墊470。模塊化扣板201的矩形臺(tái)階部413的側(cè)壁和直角臺(tái)階缺口460的側(cè)壁之間縫隙填充有密封膠480。并且，模塊化扣板201的邊框上邊緣與豎擋條412之間縫隙以及模塊化出風(fēng)口301的邊框上邊緣與豎擋條412之間縫隙也填充有密封膠480。

另外，豎擋條412的頂端還固定有壓住模塊化扣板或/和模塊化出風(fēng)口的邊框的壓迫件490。

該壓迫件490由跨設(shè)固定在豎擋條412頂部端面的弓形部491以及連接在弓形部491兩側(cè)的壓片部492構(gòu)成。壓迫件490通過設(shè)于倒置T型槽414內(nèi)的螺栓螺母組件493進(jìn)行固定。

模塊化扣板201由邊框條2110和包裹在邊框條2110上的上封皮2120和和下封皮2130構(gòu)成，邊框條2110在下外側(cè)邊緣具有上述直角臺(tái)階缺口460。

如圖5至圖7所示，L型連接件420由第一底板421和位于第一底板421相鄰兩側(cè)的兩個(gè)連接頭構(gòu)成；T型連接件430由第二底板431和位于 第二底板431前側(cè)、左側(cè)、右側(cè)三個(gè)連接頭構(gòu)成；十字形連接件440則由第三底板441和位于第三底板441四側(cè)的四個(gè)連接頭構(gòu)成。上述連接頭結(jié)構(gòu)均相同。

連接頭500包括矩形截面的連接柱510和位于連接柱510兩側(cè)的臺(tái)階部520構(gòu)成；連接柱510上具有與龍骨型材410連接的螺栓孔450。

連接柱510端面的頂部以及臺(tái)階部520端面的兩頭均設(shè)有定位凸頭530。再如圖3所示，橫擋條411內(nèi)部為矩形腔415，豎擋條412頂部位于倒置T型槽414的下方具有上定位孔516。這樣，龍骨型材410與龍骨連接件進(jìn)行連接時(shí)，連接頭500上的定位凸頭530插入橫擋條411的矩形腔515和豎擋條412的定位孔516中實(shí)現(xiàn)龍骨連接件與龍骨型材410的連接定位。最后，在螺栓孔450內(nèi)插入螺栓以實(shí)現(xiàn)龍骨連接件與龍骨型材410的牢固連接。

如圖8所示，模塊化回風(fēng)過濾箱302有回風(fēng)箱610、孔板620和板式過濾器630構(gòu)成。其中，回風(fēng)箱610的側(cè)部具有回風(fēng)口611、頂部具有回風(fēng)管接口612?？装?20固定在回風(fēng)口611上，板式過濾器630安裝在回風(fēng)箱610內(nèi)且位于孔板620的內(nèi)側(cè)?；仫L(fēng)管接口612則用于與回風(fēng)管進(jìn)行連接。

在上述模塊化潔凈廠房結(jié)構(gòu)中，根據(jù)廠房空間的大小，可以設(shè)置多個(gè)模塊化出風(fēng)口和模塊化回風(fēng)過濾箱。

采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際施工中，只需將將模塊化扣板或者模塊化出風(fēng)口蹲坐在龍骨型材上，再在模塊化扣板和龍骨型材之間墊有密封墊和填充密封膠就能實(shí)現(xiàn)吊頂?shù)拿芊?，并且整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單、施工方便。因此，本實(shí)用新型具有吊頂密封性能好、模塊化出風(fēng)口安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。