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一種環(huán)保竹炭板及其制備方法與流程

文檔序號:12649442閱讀:1817來源:國知局

本發(fā)明涉及一種地板,尤其涉及一種環(huán)保竹炭板及其制備方法。



背景技術:

隨著房地產(chǎn)的快速發(fā)展,各種建筑材料被廣泛應用于室內(nèi)裝修,造成的室內(nèi)環(huán)境污染也日益嚴重。甲醛是室內(nèi)最廣泛的空氣污染物之一,甲醛對人體的危害除引起刺激性慢性疾病外,還能與空氣中的離子性氯化物反應生成致癌物——二氯甲基醚。室內(nèi)的家具、地板、地毯、煙草、除臭劑、消毒劑等都能釋放甲醛。其中,裝飾板材是甲醛、苯等有害物質污染的主要來源。

目前市面上在售的竹炭板要么是用竹炭粉和黏土混合而成的裝飾用品,要么就是在普通板材的夾層中加入竹炭顆粒的細木工板,還有就是在竹粉、木粉、碳粉、沸石粉發(fā)泡粉中加入脲醛樹脂膠合劑,經(jīng)熱壓合成的復合裝飾材料。由于其特性、形狀、原料配方以及生產(chǎn)方法的限制,使得目前市場上的碳類產(chǎn)品雖然具有一定吸附有害污染物質的功能,但吸附性差、硬度低、握釘力不夠,無法達到家具板材的使用功能,最關鍵是其在吸附甲醛后不能起到有效的自動降解,變成了第二個污染源,造成二次污染,嚴重影響人類健康。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術中存在的不足,本發(fā)明提供了一種環(huán)保竹炭板及其制備方法。

本發(fā)明的上述目的通過以下的技術方案來實現(xiàn):一種環(huán)保竹炭板,包括竹炭板基板和設置在所述竹炭板基板表面的裝飾層,所述竹炭板基板按照質量份為40~60份300目的竹炭粉、30~50份的樹脂粉、1.5~5份的穩(wěn)定劑、2~8份的CPE、0.2~1份的PE蠟、0.3~1.5份的潤滑脂、4~6份的發(fā)泡調節(jié)劑和0.5~2份發(fā)泡劑組成。

優(yōu)選的,所述裝飾層為夾膠玻璃、全拋釉磚、馬賽克瓷磚、玻璃磚、米素壁紙、真石漆、荷葉乳膠漆、飾面板、塑木地板、實木復合地板和實木地板中的一種。

本發(fā)明的一種環(huán)保竹炭板的制作方法,包括以下步驟:

步驟一:將40~60份300目的竹炭粉、30~50份的樹脂粉、1.5~5份的穩(wěn)定劑、2~8份的CPE、0.2~1份的PE蠟、0.3~1.5份的潤滑脂、4~6份的發(fā)泡調節(jié)劑和0.5~2份發(fā)泡劑混合,一起倒入到攪拌機中高速攪拌摩擦發(fā)熱除濕,制得干燥材料;

步驟二:將冷卻后的干燥材料倒入到擠出機中擠出板材,以水冷卻;

步驟三:將步驟二中制得的板材進行牽引及裁切,制得半成品;

步驟四:將步驟三中裁切后的半成品進行打磨表面,使其顯露出毛孔,制得竹炭板基板;

步驟五:將步驟四中制得的竹炭板基板表面涂上底膠,然后粘結裝飾層,即得成品。

優(yōu)選的,所述混合是在150~200℃的溫度下攪拌20~50min。

本發(fā)明達到的有益效果是:本發(fā)明中樹脂與竹炭粉相配合使得竹炭板基板的硬度大大提高,能抵抗大于普通碳板30%以上的承受壓力;穩(wěn)定劑改善了天然樹脂混合分散不均的的問題,提供了無塵生產(chǎn)產(chǎn)品的可能性,改善了生產(chǎn)條件;潤滑脂減小了加工中摩擦,改善加工性能,進而改善板材的表面性能;CPE有效提高了板材的彈性;發(fā)泡劑可使其內(nèi)部形成多個氣孔,不僅減輕了整體的重量,而且還大大提升了吸附效果、緩沖能力,且無不良有害物質;將竹炭板基板表面打磨出毛孔的制作工藝使得板材對硫化物、氮化物、甲醛、苯、酚等有害物質具有良好的吸收和降解作用,而且設置有裝飾層,美觀大方,能適用各種裝飾材料。

本發(fā)明不僅自身不含甲醛、苯、氨等有害污染物,同時能有效吸附和降解甲醛、苯、二甲苯、氨、酚和硫化物、氮化物等有害物質,具有高環(huán)保、無污染、無公害、可循環(huán)利用性能。它將取代目前市面上密度板、木工板、膠合板、貼面板、指接板等污染嚴重的復合裝飾板材,它將是今后制造家具、地板等產(chǎn)品的主要原料,在建筑材料、工業(yè)制品、日用品等方面將得到廣泛應用,為人類營造無醛空間,徹底解決人類健康問題。本發(fā)明健康環(huán)保,徹底改善家居環(huán)境,營造無醛空間,適合我國可持續(xù)發(fā)展的國策,造福人類社會。

具體實施方式

以下結合具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述:

實施例1:

一種環(huán)保竹炭板,包括竹炭板基板和設置在所述竹炭板基板表面的裝飾層,所述竹炭板基板的組成質量份的配比如下:40份300目的竹炭粉、48份的樹脂粉、2份的穩(wěn)定劑、3份的CPE、0.5份的PE蠟、0.5份的潤滑脂、5份的發(fā)泡調節(jié)劑和1份發(fā)泡劑組成,所述裝飾層飾面板。

一種環(huán)保竹炭板的制作方法,包括以下步驟:

步驟一:將40份300目的竹炭粉、48份的樹脂粉、2份的穩(wěn)定劑、3份的CPE、0.5份的PE蠟、0.5份的潤滑脂、5份的發(fā)泡調節(jié)劑和1份發(fā)泡劑在150℃的溫度下攪拌40min,一起倒入到攪拌機中高速攪拌摩擦發(fā)熱除濕,制得干燥材料,攪拌機的轉速達到3500轉以上;

步驟二:將冷卻后的干燥材料倒入到擠出機中擠出板材,以水冷卻;

步驟三:將步驟二中制得的板材進行牽引及裁切,制得半成品;

步驟四:將步驟三中裁切后的半成品進行打磨表面,使其顯露出毛孔,制得竹炭板基板;

步驟五:將步驟四中制得的竹炭板基板表面涂上底膠,然后粘結裝飾層,即得成品。

實施例2:

一種環(huán)保竹炭板,包括竹炭板基板和設置在所述竹炭板基板表面的裝飾層,所述竹炭板基板的組成質量份的配比如下:55份300目的竹炭粉、30份的樹脂粉、2份的穩(wěn)定劑、5份的CPE、0.5份的PE蠟、0.5份的潤滑脂、6份的發(fā)泡調節(jié)劑和1份發(fā)泡劑組成,所述裝飾層飾面板。

一種環(huán)保竹炭板的制作方法,包括以下步驟:

步驟一:將55份300目的竹炭粉、30份的樹脂粉、2份的穩(wěn)定劑、5份的CPE、0.5份的PE蠟、0.5份的潤滑脂、6份的發(fā)泡調節(jié)劑和1份發(fā)泡劑在170℃的溫度下攪拌30min,一起倒入到攪拌機中高速攪拌摩擦發(fā)熱除濕,制得干燥材料,攪拌機的轉速達到3500轉以上;

步驟二:將冷卻后的干燥材料倒入到擠出機中擠出板材,以水冷卻;

步驟三:將步驟二中制得的板材進行牽引及裁切,制得半成品;

步驟四:將步驟三中裁切后的半成品進行打磨表面,使其顯露出毛孔,制得竹炭板基板;

步驟五:將步驟四中制得的竹炭板基板表面涂上底膠,然后粘結裝飾層,即得成品。

實施例3:

一種環(huán)保竹炭板,包括竹炭板基板和設置在所述竹炭板基板表面的裝飾層,所述竹炭板基板的組成質量份的配比如下:50份300目的竹炭粉、35份的樹脂粉、3份的穩(wěn)定劑、4份的CPE、0.5份的PE蠟、0.5份的潤滑脂、5份的發(fā)泡調節(jié)劑和2份發(fā)泡劑組成,所述裝飾層飾面板。

一種環(huán)保竹炭板的制作方法,包括以下步驟:

步驟一:將50份300目的竹炭粉、35份的樹脂粉、3份的穩(wěn)定劑、4份的CPE、0.5份的PE蠟、0.5份的潤滑脂、5份的發(fā)泡調節(jié)劑和2份發(fā)泡劑在200℃的溫度下攪拌25min,一起倒入到攪拌機中高速攪拌摩擦發(fā)熱除濕,制得干燥材料,攪拌機的轉速達到3500轉以上;

步驟二:將冷卻后的干燥材料倒入到擠出機中擠出板材,以水冷卻;

步驟三:將步驟二中制得的板材進行牽引及裁切,制得半成品;

步驟四:將步驟三中裁切后的半成品進行打磨表面,使其顯露出毛孔,制得竹炭板基板;

步驟五:將步驟四中制得的竹炭板基板表面涂上底膠,然后粘結裝飾層,即得成品。

本發(fā)明的竹炭板對有害氣體,特別是甲醛具有較好的吸收效果。經(jīng)測試,在每立方米的空間內(nèi)放置50~100克竹炭,在12小時內(nèi)對甲醛的吸附率可達35%。而一平方米的竹炭地板大約含有1公斤以上竹炭炭粉,櫥柜里使用竹炭板替代細木工板,其空間和竹炭量之比也完全超過這一水平,完全可以達到和超過這一吸附效果。

綜上所述,以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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