本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別是一種蒙古包結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

以蒙古包這一名稱聞名于世的一種建筑形式，是亞洲游牧民族的一大創(chuàng)舉。蒙古包獨(dú)特的制作技藝，體現(xiàn)了蒙古族的審美觀與高超的技能，有著不可替代的觀賞價(jià)值，同時(shí)具有實(shí)用價(jià)值、藝術(shù)價(jià)值、經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，國(guó)民生活水平的不斷提高，社會(huì)現(xiàn)代化的高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)的社會(huì)標(biāo)簽不斷地沁入人心，同時(shí)，隨著少數(shù)民族地區(qū)的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的發(fā)展，草原牧民的生產(chǎn)方式與生活方式也發(fā)生著改變，但是傳統(tǒng)蒙古包內(nèi)部存有季節(jié)性的潮濕、寒冷，以及在古老的通風(fēng)方式下所帶來的危險(xiǎn)等一些列問題仍舊存在，近年來隨著我國(guó)建筑的發(fā)展，人們的工作和居住環(huán)境得到大幅度改善，對(duì)建筑保溫防水質(zhì)量的要求也日益提高，居住環(huán)境已成為衡量人們生活質(zhì)量的重要標(biāo)志之一。一方面我國(guó)在建筑防水領(lǐng)域的材料、工藝、技術(shù)的研究取得較大進(jìn)展，另一方面屋面滲漏問題也較為突出。研究分析發(fā)現(xiàn)大多數(shù)屋面滲漏原因并不是簡(jiǎn)單的材料、施工質(zhì)量和工藝問題，更主要的是防水構(gòu)造問題。屋面體系是建筑中易損耗部位，大部分屋面體系無法達(dá)到與建筑物的使用期限，在建筑物的使用過程中，屋面的維護(hù)和維修幾乎是不可避免的，因此屋面的設(shè)計(jì)不僅應(yīng)追求保溫防水性，耐久性，還應(yīng)易維護(hù)，便于更新。

在漫長(zhǎng)的歷史歲月中，蒙古包作為一個(gè)標(biāo)志性的建筑符號(hào)早已成為草原文化中不可或缺的一個(gè)重要組成部分，如何在現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)蒙古元素，將兩者有機(jī)結(jié)合，是目前面臨的一個(gè)問題；另外，隨著草原經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，傳統(tǒng)的蒙古包將不能滿足牧民對(duì)于居住舒適度的更高的追求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種蒙古包群落結(jié)構(gòu)及其施工方法，要解決傳統(tǒng)蒙古包內(nèi)部潮濕寒冷、通風(fēng)條件差的技術(shù)問題；并實(shí)現(xiàn)將新型結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)文化有機(jī)結(jié)合統(tǒng)一的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種蒙古包群落結(jié)構(gòu)，包括依次連通的大型蒙古包和中型蒙古包，所述大型蒙古包和中型蒙古包通過第一連廊連通，所述大型蒙古包和中型蒙古包包括主體骨架、套瑙以及套接在主體骨架與套瑙外側(cè)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)；所述主體骨架包括成環(huán)形均勻間隔分布的立柱、連接在立柱之間的環(huán)梁以及連接在立柱上的穹頂骨架，其中大型蒙古包和中型蒙古包環(huán)梁和穹頂骨架均成階梯狀分布。

所述穹頂骨架包括至少三圈環(huán)形桁架和連接在環(huán)形桁架之間的連桿，所述各圈環(huán)形桁架直徑依次減小，最內(nèi)圈的環(huán)形桁架上垂直連接套瑙。

所述套瑙的套瑙骨架是由透明的陽光板制成的封閉腔體結(jié)構(gòu)、連接在穹頂骨架上，套瑙外側(cè)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)為露空的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)；所述套瑙的套瑙骨架上連接有電動(dòng)開啟窗。

所述立柱與穹頂骨架連接位置的外側(cè)環(huán)向連接有一圈外檐骨架，圍護(hù)結(jié)構(gòu)在該位置貼合包覆外檐骨架形成外檐。

所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外依次包括巖棉夾芯板層、巖棉氈層、帆布層和涂料層；所述巖棉氈層通過鋼絲網(wǎng)與巖棉夾芯板層連接；所述帆布層通過鋼絲與巖棉氈層連接。

立柱外側(cè)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上環(huán)向連接有一圈窗戶，圍護(hù)結(jié)構(gòu)上對(duì)應(yīng)窗戶位置處對(duì)應(yīng)設(shè)有窗洞。

其中窗洞上方的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖棉氈層和帆布層在窗洞上方通過鋼絲收邊，窗洞的上口位置在所述巖棉夾芯板層的外側(cè)依次包覆有窗上口第一鋁板層和窗上口第二鋁板層，其中窗上口第二鋁板層的邊緣壓接在帆布層收邊位置外側(cè)。

其中窗洞下方的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖棉氈層和帆布層在窗洞下方通過鋼絲收邊，窗洞的下口位置在所述巖棉夾芯板層的外側(cè)依次包覆有窗下口第一鋁板層和窗下口第二鋁板層，其中窗下口第二鋁板層的邊緣壓接在帆布層收邊位置外側(cè)。

所述中型蒙古包有兩個(gè)，兩個(gè)中型蒙古包在同一標(biāo)高位置相接且對(duì)稱于蒙古包群落結(jié)構(gòu)的軸線分布，兩個(gè)中型蒙古包與大型蒙古包之間均通過第一連廊連通，所述第一連廊位于大型蒙古包內(nèi)的內(nèi)廊和連接在大型蒙古包和中型蒙古包之間的外廊，其中外廊為條形走廊，其跨度大于兩個(gè)中型蒙古包相交部分。

兩個(gè)中型蒙古包結(jié)構(gòu)相同，兩者的穹頂骨架在相接的一側(cè)均有一個(gè)梭形的缺口，缺口的兩端對(duì)飲相接、且兩點(diǎn)的連線位于蒙古包群落結(jié)構(gòu)的軸線上。即兩個(gè)中型蒙古的圓形外輪廓相交，且相交部分為梭形的空缺。

所述第一連廊包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在內(nèi)廊上的內(nèi)頂板、設(shè)置在外廊上的外頂板以及垂直設(shè)置的圍護(hù)隔板，其中外頂板的一端位于大型蒙古包的外檐下方、另一側(cè)對(duì)應(yīng)壓接在中型蒙古包的外檐下側(cè)面，外頂板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)連成整體、且套接在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的帆布層內(nèi)側(cè)。

所述外頂板由中間向兩側(cè)傾斜。

還包括小型蒙古包，所述小型蒙古包沿著蒙古包群落結(jié)構(gòu)的軸線分布、與兩個(gè)中型蒙古包通過第二連廊連通；所述小型蒙古包結(jié)構(gòu)與大型蒙古包相同，小型蒙古包結(jié)構(gòu)與中型蒙古包的環(huán)梁和穹頂骨架均成階梯狀分布。

所述第二連廊呈梯形，包括頂板和隔板，其中頂板的一端位于中型蒙古包的外檐下方、另一側(cè)對(duì)應(yīng)壓接在小型蒙古包的外檐下側(cè)面，頂板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)連成整體、且套接在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的帆布層內(nèi)側(cè)。

所述頂板由中間向兩側(cè)傾斜。

一種如所述的蒙古包群落結(jié)構(gòu)的施工方法，具體步驟如下：

步驟一，進(jìn)行土方開挖。

步驟二，進(jìn)行地環(huán)梁施工。

步驟三，安裝立柱和環(huán)梁。

步驟四，吊裝穹頂骨架。

步驟五，施工蒙古包之間的連廊。

步驟六，施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

步驟七，施工套瑙。

步驟八，進(jìn)行內(nèi)、外裝飾施工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明將多種規(guī)格的蒙古包相互連通形成完整額蒙古包群落，采用大跨度鋼結(jié)構(gòu)形式作為蒙古包的主體骨架，造型美觀、布置靈活、空間開闊，其中大型蒙古包直徑達(dá)到60米，利用新技術(shù)、新材料、新工藝與草原環(huán)境完美融合，承襲了歷史上部落營(yíng)地蒙古包的布局風(fēng)格，經(jīng)過現(xiàn)代工藝的打造，規(guī)模上氣勢(shì)恢宏，功能上配套完美，是一次歷史與現(xiàn)代的完美結(jié)合。

各個(gè)蒙古包之間通過連廊連接，大型蒙古包、中型蒙古包和小型蒙古包三者成階梯狀分布，連廊自然連接在相鄰蒙古包之間，利用圍護(hù)結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體，以第一連廊位置為例，大型蒙古包的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、外頂板和中型蒙古包的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間自然形成排水溝，不會(huì)存水積水，順著頂板自然流向地面。

為了保證蒙古包防水效果，圍護(hù)結(jié)構(gòu)選擇巖棉夾芯板作為內(nèi)層材料，為了降低雨水打擊金屬而發(fā)出的噪音，在巖棉夾芯板外圍鋪設(shè)巖棉氈；為了保證防火要求，在最外圍的帆布層上涂刷2遍防火涂料；各層之間相互協(xié)作保證蒙古包的圍護(hù)效果，同時(shí)窗洞位置包覆有兩層鋁板，作為窗戶的安裝骨架同時(shí)又對(duì)上下兩側(cè)的帆布層起到一個(gè)封邊的效果，保證了防水防潮的性能。

除了蒙古包上環(huán)形布置的一圈窗戶之外，為了滿足包內(nèi)的通風(fēng)透氣，在蒙古包套瑙上設(shè)置了電動(dòng)開啟窗，為了保證蒙古包內(nèi)的光照，在套瑙的骨架則采用陽光板制成。

本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于蒙古包施工。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明蒙古包群落的主視示意圖。

圖2是本發(fā)明蒙古包群落的側(cè)視示意圖。

圖3是本發(fā)明蒙古包群落的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中中型蒙古包與小型蒙古包的連接放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明蒙古包群落的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明蒙古包群落的圍護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明蒙古包群落的窗戶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8本發(fā)明蒙古包群落的第一連廊位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9本發(fā)明蒙古包群落的大型蒙古包的穹頂骨架施工示意圖。

圖10本發(fā)明蒙古包群落的中型蒙古包的穹頂骨架施工示意圖。

圖11本發(fā)明蒙古包群落的小型蒙古包的穹頂骨架施工示意圖。

附圖標(biāo)記：1－大型蒙古包、2－中型蒙古包、3－小型蒙古包、4－第一連廊、41-內(nèi)頂板、42-外頂板、5－第二連廊、6-主體骨架、61－穹頂骨架、62－環(huán)梁、63－立柱、7-圍護(hù)結(jié)構(gòu)、71-巖棉夾芯板層、72-巖棉氈層、73-帆布層、8-套瑙、81-套瑙骨架、82-陽光板、83-電動(dòng)開啟窗、9－窗戶、91-窗上口第一鋁板層、92-窗上口第二鋁板層、93-窗下口第一鋁板層、94-窗下口第二鋁板層。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例參見圖1、圖2所示，這種蒙古包群落結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括依次連通的大型蒙古包和中型蒙古包，所述大型蒙古包和中型蒙古包通過第一連廊4連通，所述大型蒙古包和中型蒙古包包括主體骨架6、套瑙8以及套接在主體骨架6與套瑙8外側(cè)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)7。

參見圖5所示，所述主體骨架6包括成環(huán)形均勻間隔分布的立柱63、連接在立柱63之間的環(huán)梁62以及連接在立柱上的穹頂骨架61，其中大型蒙古包和中型蒙古包環(huán)梁62和穹頂骨架61均成階梯狀分布。

所述套瑙8的套瑙骨架81是由透明的陽光板制成的封閉腔體結(jié)構(gòu)、連接在穹頂骨架61上，套瑙8外側(cè)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)為露空的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)；所述套瑙8的套瑙骨架81上連接有電動(dòng)開啟窗83。

參見圖6所示，所述立柱63與穹頂骨架61連接位置的外側(cè)環(huán)向連接有一圈外檐骨架，圍護(hù)結(jié)構(gòu)7在該位置貼合包覆外檐骨架形成外檐；所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)7由內(nèi)至外依次包括巖棉夾芯板層71、巖棉氈層72、帆布層73和涂料層；所述巖棉氈層72通過鋼絲網(wǎng)與巖棉夾芯板層71連接；所述帆布層73通過鋼絲與巖棉氈層72連接。

參見圖7所示，立柱外側(cè)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)7上環(huán)向連接有一圈窗戶9，圍護(hù)結(jié)構(gòu)7上對(duì)應(yīng)窗戶位置處對(duì)應(yīng)設(shè)有窗洞；其中窗洞上方的圍護(hù)結(jié)構(gòu)7的巖棉氈層72和帆布層73在窗洞上方通過鋼絲收邊，窗洞的上口位置在所述巖棉夾芯板層的外側(cè)依次包覆有窗上口第一鋁板層91和窗上口第二鋁板層92，其中窗上口第二鋁板層92的邊緣壓接在帆布層73收邊位置外側(cè)；其中窗洞下方的圍護(hù)結(jié)構(gòu)7的巖棉氈層72和帆布層73在窗洞下方通過鋼絲收邊，窗洞的下口位置在所述巖棉夾芯板層的外側(cè)依次包覆有窗下口第一鋁板層93和窗下口第二鋁板層94，其中窗下口第二鋁板層94的邊緣壓接在帆布層73收邊位置外側(cè)。

參見圖3所示，所述中型蒙古包有兩個(gè)，兩個(gè)中型蒙古包在同一標(biāo)高位置相接且對(duì)稱于蒙古包群落結(jié)構(gòu)的軸線分布，兩個(gè)中型蒙古包與大型蒙古包之間均通過第一連廊4連通，所述第一連廊4位于大型蒙古包內(nèi)的內(nèi)廊和連接在大型蒙古包和中型蒙古包之間的外廊，其中外廊為條形走廊，其跨度大于兩個(gè)中型蒙古包相交部分。

參見圖4所示，所述第一連廊4包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在內(nèi)廊上的內(nèi)頂板41、設(shè)置在外廊上的外頂板42以及垂直設(shè)置的圍護(hù)隔板，其中外頂板的一端位于大型蒙古包的外檐下方、另一側(cè)對(duì)應(yīng)壓接在中型蒙古包的外檐下側(cè)面，外頂板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)連成整體、且套接在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的帆布層內(nèi)側(cè)。

參見圖3所示，還包括小型蒙古包，所述小型蒙古包沿著蒙古包群落結(jié)構(gòu)的軸線分布、與兩個(gè)中型蒙古包通過第二連廊5連通；所述小型蒙古包結(jié)構(gòu)與大型蒙古包相同，小型蒙古包結(jié)構(gòu)與中型蒙古包的環(huán)梁62和穹頂骨架61均成階梯狀分布。

參見圖4所示，所述第二連廊5呈梯形，包括頂板和隔板，其中頂板的一端位于中型蒙古包的外檐下方、另一側(cè)對(duì)應(yīng)壓接在小型蒙古包的外檐下側(cè)面，頂板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)連成整體、且套接在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的帆布層內(nèi)側(cè)。

所述的蒙古包群落結(jié)構(gòu)的施工方法，具體步驟如下：

步驟一，進(jìn)行土方開挖：將草原的自然地面作為各蒙古包的±0.00m,首先我們先根據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)點(diǎn)使用全站儀確定了各蒙古包的圓心位置，以圓心和各蒙古包的直徑確定各蒙古包的范圍，在此范圍內(nèi)我們制作了方格網(wǎng)，以方格網(wǎng)上的數(shù)據(jù)求取標(biāo)高的平均值，確定各包的±0.00m，以1:1的坡度確定各蒙古包的開挖深度和寬度，這樣也為后期土方量的結(jié)算提供了最可靠的依據(jù)。

步驟二，進(jìn)行地環(huán)梁施工：在進(jìn)行60m、30m、25m三種類型的蒙古包基礎(chǔ)地環(huán)梁的施工過程中，有兩種做法：一種是先回填土至-1.35m，然后再進(jìn)行地環(huán)梁的施工；一種是先進(jìn)行地環(huán)梁的施工，然后再回填土，考慮到工程的實(shí)際情況，我們選擇了第一種方案。以直徑60m的大型蒙古包為例，如果選擇第二種方案，先進(jìn)行地環(huán)梁的施工時(shí)，因?yàn)閺幕A(chǔ)到環(huán)梁頂?shù)母叨葹?.85m,需要搭設(shè)腳手架，不僅增加了工期，而且也增加了腳手架的租賃成本，而在澆筑混凝土?xí)r需要泵送，又增加了混凝土的成本，所以第二種方案不僅浪費(fèi)了工期，而且增加了施工的成本，不可取。

步驟三，安裝立柱和環(huán)梁：在鋼結(jié)構(gòu)的立柱安裝完之后，為保證結(jié)構(gòu)安全，我們采用了包腳處理，以直徑60m的大型蒙古包為例，立柱的截面尺寸為0.5m×0.9m，在標(biāo)高-0.75m到-0.21m這段高度按圖紙是要進(jìn)行土方回填，為保證結(jié)構(gòu)安全，防止立柱被銹蝕，我們?cè)陔x立柱外圍一圈10cm處砌筑了磚模，然后進(jìn)行了混凝土的澆筑，確保了結(jié)構(gòu)的安全。

步驟四，吊裝穹頂骨架：由于本發(fā)明中大型蒙古包直徑60m，中型蒙古包直徑30m。小型蒙古包直徑25米，三者的跨度大、高度高，空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以穹頂骨架采用曲面球型螺栓節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，考慮到工程工期緊，各專業(yè)、不同工種均要穿插施工，為了保證安全，采用地面拼裝，整體吊裝的施工方案進(jìn)行施工。

步驟五，施工蒙古包之間的連廊。

步驟六，施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)：根據(jù)草原的氣候特點(diǎn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)選擇了200mm厚的巖棉夾芯板作為內(nèi)層材料，為了降低雨水打擊金屬而發(fā)出的噪音，在巖棉夾芯板外圍鋪設(shè)50mm厚的巖棉氈，為了保證防火要求，在外圍的帆布套上涂刷2遍防火涂料，圖騰是一種非常古老的原始宗教形式，在一定的文化圈中，同一圖騰信仰也就意味著同源共祖，而圖騰也是草原文化中的一個(gè)重要組成部分，它的本質(zhì)含義在于原始初民對(duì)其現(xiàn)世幸福生活的祈盼與向往，所以在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外側(cè)粘貼彩氈花飾展現(xiàn)蒙古特有的圖騰文化，而為了達(dá)到工程的防火要求，先將彩氈花飾浸泡在阻燃液中，然后再進(jìn)行粘貼。

步驟七，施工套瑙：為了滿足蒙古包內(nèi)的通風(fēng)透氣，在蒙古包的套瑙上設(shè)置了電動(dòng)開啟窗，為了保證蒙古包內(nèi)的光照，在套瑙上設(shè)置了陽光板。

步驟八，進(jìn)行內(nèi)、外裝飾施工：裝飾既要承襲了歷史上部落營(yíng)地蒙古包的布局風(fēng)格，又要經(jīng)過現(xiàn)代工藝的打造，不僅規(guī)模上氣勢(shì)恢宏，同時(shí)功能上配套完美；傳承和創(chuàng)新是此次裝修的兩大關(guān)鍵，如何在保留傳統(tǒng)文化精髓的同時(shí)，合理化推進(jìn)功能設(shè)施的配套使用是裝飾的重點(diǎn)，按照每個(gè)蒙古包功能與特點(diǎn)的不同，對(duì)蒙古包群落進(jìn)行了整體的劃分，為每個(gè)區(qū)域設(shè)計(jì)不同的裝飾方案。

所述步驟四中具體的吊裝步驟如下：

步驟1，將網(wǎng)架桿件、螺栓球進(jìn)行工廠內(nèi)預(yù)加工。

步驟2，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)網(wǎng)架拼裝胎架。

步驟3，將網(wǎng)架在地面進(jìn)行拼裝。

步驟4，將網(wǎng)架吊裝至安裝位置，進(jìn)行連接。

在進(jìn)行網(wǎng)架吊裝時(shí)，可供選擇的施工方案有空中散裝法和整體提升法，60m直徑的網(wǎng)架因其跨度較大，構(gòu)件較重，故先拼裝成網(wǎng)架單元，然后再進(jìn)行吊裝及高空對(duì)接，余下部分進(jìn)行高空散裝：參見圖9所示，先安裝穹頂骨架第一圈即最大直徑的環(huán)形桁架，將其分成四片，每個(gè)環(huán)形桁架單元為四分之一圓弧，逐一吊裝，吊裝時(shí)采用了2臺(tái)260t的吊車進(jìn)行分片吊裝，利用臨時(shí)支撐完成第一圈的吊裝工作，余下部分進(jìn)行逐一進(jìn)行空中散裝拼接，吊裝時(shí)，需要在網(wǎng)架上選擇合適的吊點(diǎn)。

參見圖10、圖11所示，30m、25m直徑的網(wǎng)架則采用在地下拼裝平臺(tái)進(jìn)行拼裝后，再進(jìn)行整體吊裝的方法進(jìn)行安裝：吊裝時(shí)，需要在網(wǎng)架上選擇合適的吊點(diǎn)。

由于本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，為了主體結(jié)構(gòu)的安全，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的除銹、防腐與防火提出了嚴(yán)格的要求，使用的防腐涂料需要進(jìn)行加速暴曬試驗(yàn)和高、低溫濕熱試驗(yàn)，在長(zhǎng)年使用環(huán)境下色彩和光澤無明顯的變化，面漆層應(yīng)具有較好的防靜電與自潔性、外來物不易附著，在高溫情況下，不產(chǎn)生有毒物質(zhì)，在人員可以直接接觸到的部位，應(yīng)具有良好的耐磨性和抗涂劃性，防腐涂料應(yīng)能同防火涂料配合使用，具體采用了如下方案：

首先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行凈化處理，達(dá)到干燥、無油的目的，再對(duì)表面進(jìn)行噴砂除銹，使鋼結(jié)構(gòu)表面的粗糙度達(dá)到Rz40～70μm，涂刷2遍50μm厚的水性無機(jī)富鋅底漆，再涂刷2遍40μm厚的環(huán)氧云鐵中間漆，然后涂刷2遍30μm厚的可覆涂聚氨酯面漆，最后涂刷封閉漆，等吊裝完成之后再涂刷2遍防火涂料。