本發(fā)明涉及生態(tài)板生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體公開了一種水性零甲醛生態(tài)板及其制作工藝。

背景技術(shù)：

隨著科技水平和生活水平的不斷提高，生態(tài)板材作為室內(nèi)裝飾材料，越來越受到廣大人民的喜愛。生態(tài)板具有耐高溫、耐酸堿、耐潮濕、防火等特性，表面不易變色、起皮，且容易加工成風(fēng)格各異、質(zhì)感強烈的貼面，自誕生以來該板材就迅速應(yīng)用于家具、地板及室內(nèi)裝飾等方面。同時，該產(chǎn)品作為一種新型產(chǎn)品使得貼面板與膠合板兩種板材的功用合二為一，在節(jié)省生產(chǎn)工序的同時，提高了產(chǎn)品的附加值，為消費者節(jié)省了裝修成本和人工費，正引導(dǎo)著家裝的新趨勢，目前市場上主流板式家具基本上都是采用三聚氰胺生態(tài)板制作而成。高密度纖維板的最上面一層為浸過三聚氰胺膠水的耐磨紙，第二層為未浸三聚氰胺膠水的裝飾紙，第三層是浸過三聚氰胺膠水的耐磨紙，第四層是纖維板，第五層是浸過三聚氰胺膠水的平衡紙?，F(xiàn)有技術(shù)中生態(tài)板的制作工藝復(fù)雜，操作繁瑣，并且所使用的三聚氰胺膠水含有大量的甲醛，污染室內(nèi)環(huán)境，嚴(yán)重危害人類的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水性零甲醛生態(tài)板及其制作工藝，該生態(tài)板簡化制作工藝，提高了生產(chǎn)效率，避免了聚氰胺膠水造成的環(huán)境污染。

為了實現(xiàn)以上目的及其他目的，本發(fā)明是通過包括以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種水性零甲醛生態(tài)板，包括兩個飾面紙、平衡紙和纖維板，兩個所述飾面紙分別位于上下表層，兩個所述飾面紙中間設(shè)置有依次交替的所述平衡紙和所述纖維板，兩個所述飾面紙分別與相鄰的所述平衡紙相粘連；兩個所述飾面紙的外表層均設(shè)置有第一水性聚氨酯層，所述平衡紙分別通過第二水性聚氨酯層與兩個所述飾面紙相粘連，所述平衡紙通過第三水性聚氨酯層與所述纖維板相粘連。

優(yōu)選地，所述第一水性聚氨酯層為陰離子水性聚氨酯層。

更優(yōu)選地，所述第一水性聚氨酯層由高硬度、高耐磨的脂肪型陰離子水性聚氨酯組成，其分子量為30000-50000。本發(fā)明技術(shù)方案中采用脂肪型陰離子水性聚氨酯，使得表層具有良好的機械強度、耐水性、耐磨性和光澤度，避免表層光照后變黃。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述陰離子水性聚氨酯的型號選自kt200、kt637、kt803中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述第二水性聚氨酯層為由陰離子水性聚氨酯層和陽離子水性聚氨酯層組成復(fù)合層。

優(yōu)選地，所述第三水性聚氨酯層為陽離子水性聚氨酯層。

更優(yōu)選地，所述第三水性聚氨酯層由高硬度、高耐磨的改性陽離子水性聚氨酯組成，本發(fā)明技術(shù)方案中采用環(huán)氧樹脂改性陽離子水性聚氨酯，使得膠膜具有良好的耐水性，能夠起到很好的防潮作用。

更優(yōu)選地，所述第三水性聚氨酯層由環(huán)氧和有機硅同時改性陽離子水性聚氨酯組成。陽離子水性聚氨酯本身可以封閉木材中的單寧酸，采用環(huán)氧和有機硅同時改性陽離子水性聚氨酯對生態(tài)板的耐水和硬度均有較大提升。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述陽離子水性聚氨酯的型號為kt322。

本發(fā)明公開一種水性零甲醛生態(tài)板的制作工藝，包括以下步驟：

1)將飾面紙含浸于陰離子水性聚氨酯中，使用刮刀將所述飾面紙上多余的所述陰離子水性聚氨酯刮掉，使所述陰離子水性聚氨酯均勻地涂布在所述飾面紙上，然后烘干；

2)將平衡紙含浸于陽離子水性聚氨酯中，使用刮刀將所述平衡紙上多余的所述陽離子水性聚氨酯刮掉，使所述陽離子水性聚氨酯樹脂均勻的涂布在所述平衡紙上，然后烘至半干；

3)取纖維板置于兩塊所述飾面紙中間，然后取所述平衡紙分別置于所述纖維板和所述飾面紙中間、和/或相鄰的所述纖維板中間，調(diào)整好所述平衡紙和所述飾面紙在所述纖維板上的位置，固定好定位基準(zhǔn)，然后進(jìn)行熱壓膠合，制成水性零甲醛生態(tài)板。

優(yōu)選地，所述步驟1)中所述陰離子水性聚氨酯的固含量為35-45％，粘度為19-22s。

優(yōu)選地，所述步驟1)中所述烘干的溫度為130-160℃。

優(yōu)選地，所述步驟2)中所述陽離子水性聚氨酯的固含量為35-45％，粘度為17-19s。

優(yōu)選地，所述步驟2)中所述烘至半干的溫度為130-160℃。

優(yōu)選地，所述步驟3)中所述熱壓膠合采用貼面熱壓機，熱壓溫度為110-150℃，熱壓時間為2-4min，熱壓壓力為12-15mpa。

一般來將，陽離子水性聚氨酯樹脂和陰離子水性聚氨酯不能混合使用，混合使用會出現(xiàn)絮凝現(xiàn)象，導(dǎo)致凝膠壞掉。但是本發(fā)明采用的技術(shù)方案是等兩種水性聚氨酯干燥成膜后使用，采用平衡紙使用陽離子水性聚氨酯浸膠，起到封閉木材單寧酸的作用，飾面紙使用陰離子樹脂浸膠，起到耐磨、耐水的作用。

綜上所述，本發(fā)明提供一種水性零甲醛生態(tài)板及其制作工藝，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明包括飾面紙、平衡紙和纖維板，整個生態(tài)板是對稱設(shè)置，然后經(jīng)高溫高壓壓制而成，有效地改善了生態(tài)板易變形、翹曲和開裂等缺陷，在結(jié)構(gòu)上保障了生態(tài)板的尺寸穩(wěn)定性；本發(fā)明采用陰離子水性聚氨酯構(gòu)成的第一水性聚氨酯層代替現(xiàn)有技術(shù)中的耐磨紙，起到良好的耐水、耐磨、高硬度、光澤度的效果，本發(fā)明采用陽離子水性聚氨酯代替原有的三聚氰胺膠水，既能起到高硬度、高強度的作用，還能避免環(huán)境污染，減少甲醛對人體的傷害；本發(fā)明采用環(huán)保的水性聚氨酯，使得生態(tài)板的甲醛釋放可以達(dá)到0.1mg/l以下，遠(yuǎn)超國標(biāo)e0級0.5mg/l的標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)一步本發(fā)明將生態(tài)板的制作工藝進(jìn)行簡化，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1顯示為本發(fā)明于實施例1的水性零甲醛生態(tài)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本發(fā)明于實施例2的水性零甲醛生態(tài)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、飾面紙2、平衡紙3、纖維板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，實施例僅用于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

如圖1所示，一種水性零甲醛生態(tài)板，包括依次粘連的飾面紙、平衡紙、纖維板、平衡紙和飾面紙，兩個飾面紙的外表層均設(shè)置有第一水性聚氨酯層，平衡紙分別通過第二水性聚氨酯層與兩個飾面紙相粘連，平衡紙通過第三水性聚氨酯層與纖維板相粘連。

其中，第一水性聚氨酯層由型號kt200的陰離子水性聚氨酯組成。第二水性聚氨酯層為由型號kt200陰離子水性聚氨酯層和型號kt322的陽離子水性聚氨酯層組成復(fù)合層，第三水性聚氨酯層由型號由kt322的陽離子水性聚氨酯構(gòu)成。

該水性零甲醛生態(tài)板的制作工藝，包括以下步驟：

1)將飾面紙含浸于固含量為35％，粘度為20s、型號kt200的陰離子水性聚氨酯中，使用刮刀將飾面紙上多余的陰離子水性聚氨酯刮掉，使型號陰離子水性聚氨酯均勻地涂布在飾面紙上，然后在140℃條件下加熱烘干；

2)將平衡紙含浸于固含量為35％、粘度為18s、型號kt322陽離子水性聚氨酯中，使用刮刀將平衡紙上多余的陽離子水性聚氨酯刮掉，使陽離子水性聚氨酯樹脂均勻的涂布在平衡紙上，然后在140℃條件下加熱烘至半干；

3)取纖維板置于兩塊飾面紙中間，然后取平衡紙分別置于纖維板和飾面紙中間，調(diào)整好平衡紙和飾面紙在纖維板上的位置，固定好定位基準(zhǔn)，然后采用900噸貼面熱壓機進(jìn)行熱壓膠合，熱壓溫度為125℃，熱壓時間為3min，熱壓壓力為12mpa，制成水性零甲醛生態(tài)板。

實施例2

如圖2所示，一種水性零甲醛生態(tài)板，包括依次粘連的飾面紙、平衡紙、纖維板、平衡紙、纖維板、平衡紙和飾面紙，兩個飾面紙的外表層均設(shè)置有第一水性聚氨酯層，平衡紙分別通過第二水性聚氨酯層與兩個飾面紙相粘連，平衡紙通過第三水性聚氨酯層與纖維板相粘連。

其中，第一水性聚氨酯層由型號kt637的陰離子水性聚氨酯組成。第二水性聚氨酯層為由型號kt637陰離子水性聚氨酯和型號kt322的陽離子水性聚氨酯組成復(fù)合層，第三水性聚氨酯層由型號為kt322的陽離子水性聚氨酯層。

該水性零甲醛生態(tài)板的制作工藝，包括以下步驟：

1)將飾面紙含浸于固含量為35％，粘度為20s、型號kt637的陰離子水性聚氨酯中，使用刮刀將飾面紙上多余的陰離子水性聚氨酯刮掉，使型號陰離子水性聚氨酯均勻地涂布在飾面紙上，然后在130℃條件下加熱烘干；

2)將平衡紙含浸于固含量為35％、粘度為18s、型號kt322陽離子水性聚氨酯中，使用刮刀將平衡紙上多余的陽離子水性聚氨酯刮掉，使陽離子水性聚氨酯樹脂均勻的涂布在平衡紙上，然后在130℃條件下加熱烘至半干；

3)取纖維板置于兩塊飾面紙中間，然后取平衡紙分別置于纖維板和飾面紙中間，調(diào)整好平衡紙和飾面紙在纖維板上的位置，固定好定位基準(zhǔn)，然后采用900噸貼面熱壓機進(jìn)行熱壓膠合，熱壓溫度為125℃，熱壓時間為3min，熱壓壓力為13mpa，制成水性零甲醛生態(tài)板。

綜上所述，本發(fā)明采用陽離子水性聚氨酯代替原有的三聚氰胺膠水，既能起到高硬度、高強度的作用，還能避免環(huán)境污染，減少甲醛對人體的傷害；本發(fā)明采用環(huán)保的水性聚氨酯，使得生態(tài)板的甲醛釋放可以達(dá)到0.1mg/l以下，遠(yuǎn)超國標(biāo)e0級0.5mg/l的標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明將生態(tài)板的制作工藝進(jìn)行簡化，大大提高了生產(chǎn)效率。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明任何形式上和實質(zhì)上的限制，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明方法的前提下，還將可以做出若干改進(jìn)和補充，這些改進(jìn)和補充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)對上述實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。