本發(fā)明涉及建筑模具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種混凝土現(xiàn)澆梁模夾具。本發(fā)明還涉及一種具有混凝土現(xiàn)澆梁模夾具的混凝土現(xiàn)澆梁模具

背景技術(shù)：

混凝土模具是用于成型混凝土構(gòu)件的工具。根據(jù)所需成型的結(jié)構(gòu)不同，其可構(gòu)成梁、柱、墻、井孔等現(xiàn)澆混凝土模具。

現(xiàn)有的混凝土模具存在夾具不方便調(diào)節(jié)大小，且模具本身的組裝復(fù)雜，不能夠調(diào)節(jié)所成型的梁的截面尺寸的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種混凝土現(xiàn)澆梁模夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能適用于夾持不同截面的現(xiàn)澆梁的問題。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種具備上述混凝土現(xiàn)澆梁模夾具的混凝土現(xiàn)澆梁模具。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種混凝土現(xiàn)澆梁模夾具，其包括軌道件和兩個(gè)具有夾持面的夾持件。兩個(gè)夾持件的夾持面相對(duì)，并共同限定夾持空間。兩個(gè)夾持件分別滑動(dòng)配合于軌道件并能夠沿軌道件的延伸方向滑動(dòng)，以縮小或擴(kuò)大夾持空間?；炷连F(xiàn)澆梁模夾具還具有用于鎖止或松開夾持件和軌道件之間相對(duì)滑動(dòng)的鎖緊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地：

軌道件由第一槽鋼構(gòu)成。第一槽鋼的兩端分別焊接連接一第一連接板。各個(gè)第一連接板分別設(shè)有至少兩個(gè)相互間隔的第一連接孔；夾持件包括第二槽鋼、第三槽鋼及兩個(gè)直鋼條。第三槽鋼垂直焊接連接于第二槽鋼的底壁的外側(cè)面的一端，兩者形成一個(gè)L型結(jié)構(gòu)，且第三槽鋼的底壁的外側(cè)面與第二槽鋼的側(cè)面對(duì)齊，共同構(gòu)成夾持面；直鋼條的兩端分別焊接連接第二槽鋼和第三槽鋼，形成具有一個(gè)直角三角形結(jié)構(gòu)的夾持件；第二槽鋼可滑動(dòng)地套于第一槽鋼的外側(cè)；第一槽鋼的側(cè)壁設(shè)有一排沿其延伸方向間隔排列的定位孔，第二槽鋼的側(cè)壁連接有配合定位孔的鎖緊銷。定位孔和鎖緊銷共同構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。

一種混凝土現(xiàn)澆梁模具，其包括支撐結(jié)構(gòu)、兩個(gè)側(cè)模具、底模具以及一排沿第一設(shè)定方向排列的前述混凝土現(xiàn)澆梁模夾具；支撐結(jié)構(gòu)支撐于軌道件的下端面；底模具和側(cè)模具分別設(shè)置于夾持空間中，且底模具支撐于軌道件的上端面，兩個(gè)側(cè)模具分別支撐于底模具的上端面并分別貼合兩個(gè)軌道件的夾持面；底模具的上端面和兩個(gè)側(cè)模具相對(duì)的表面構(gòu)成用于成型梁的成型腔。

進(jìn)一步地：

底模具為由若干第四槽鋼拼成的板狀結(jié)構(gòu)，各個(gè)第四槽鋼的側(cè)壁支撐于軌道件，各個(gè)第四槽鋼的底壁的外側(cè)面平齊，共同構(gòu)成用于成型混凝土現(xiàn)澆梁的底面。

進(jìn)一步地：

側(cè)模具為由若干第五槽鋼拼成的板狀結(jié)構(gòu)，各個(gè)第五槽鋼的一個(gè)側(cè)壁支撐于底模具的上端面。兩個(gè)側(cè)模具分別貼合兩個(gè)夾持面，且各個(gè)第五槽鋼的底壁的外側(cè)面構(gòu)成用于成型混凝土現(xiàn)澆梁的側(cè)面。

進(jìn)一步地：

混凝土現(xiàn)澆梁模具用于成型主梁。側(cè)模具包括相互間隔的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板之間具有，用于容納副梁通過的缺口。

進(jìn)一步地：

第四槽鋼和第五槽鋼的兩端分別連接有第二連接板，各個(gè)第二連接板分別設(shè)有至少兩個(gè)相互間隔的第二連接孔。

進(jìn)一步地：

各個(gè)軌道件的下端分別支撐有兩個(gè)支撐腳，各個(gè)支撐腳共同構(gòu)成支撐結(jié)構(gòu)。各個(gè)支撐腳均包括上管、下管及管卡，下管和上管沿軸向滑動(dòng)配合形成可伸縮桿，管卡連接上管和下管，并用于鎖緊或松開上管和下管的相對(duì)位置。

進(jìn)一步地：

各個(gè)支撐腳的上端連接于所述軌道件的下端面，下端向外側(cè)傾斜，使兩個(gè)支撐腳呈八字形。

進(jìn)一步地：

支撐于同一個(gè)軌道件的兩個(gè)支撐腳與豎直平面之間的夾角為5°到15°。

本實(shí)施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具通過在軌道件上滑動(dòng)配合兩個(gè)夾持件，可調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持件的夾持面之間的間距，從而調(diào)節(jié)夾持空間的大小，使該混凝土現(xiàn)澆梁模夾具適應(yīng)不同截面大小的混凝土梁的夾持；

本實(shí)施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具具有構(gòu)成簡(jiǎn)單、支撐穩(wěn)定、方便調(diào)整所成型的梁的截面尺寸的有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二中的混凝土現(xiàn)澆梁模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二中的第四槽鋼的接長(zhǎng)方式的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二中的支撐腳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：001-混凝土現(xiàn)澆梁模具；011-第一設(shè)定方向；012-成型腔；100-混凝土現(xiàn)澆梁模夾具；101-夾持空間；102-延伸方向；110-軌道件；110a-第一槽鋼；111-第一連接板；111a-第一連接孔；120-夾持件；121-第二槽鋼；122-第三槽鋼；123-直鋼條；129-夾持面；130-鎖緊結(jié)構(gòu)；131-定位孔；132-鎖緊銷；600-連桿；700-底模具；710-第四槽鋼；711-第二連接板；711a-第二連接孔；800-側(cè)模具；810-第五槽鋼；820-第一側(cè)板；830-第二側(cè)板；840-缺口；900-支撐結(jié)構(gòu)；910-支撐腳；911-上管；912-下管；913-管卡。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，本發(fā)明的描述中若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，本發(fā)明的描述中若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見圖1，本實(shí)施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100包括軌道件110和兩個(gè)具有夾持面129的夾持件120。兩個(gè)夾持件120的夾持面129相對(duì)，并共同限定夾持空間101。兩個(gè)夾持件120分別滑動(dòng)配合于軌道件110并能夠沿軌道件110的延伸方向102滑動(dòng)，以縮小或擴(kuò)大夾持空間101。

通過在軌道件110上滑動(dòng)兩個(gè)夾持件120，可調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持件120的夾持面129之間的間距，從而調(diào)節(jié)夾持空間101的大小，使該混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100適應(yīng)不同截面大小的混凝土梁的夾持。

混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100還具有用于鎖止或松開夾持件120和軌道件110之間相對(duì)滑動(dòng)的鎖緊結(jié)構(gòu)130。

為方便本實(shí)施例中的夾持件120及軌道件110的加工生產(chǎn)，優(yōu)選地，本實(shí)施例中的軌道件110由第一槽鋼110a構(gòu)成。第一槽鋼110a的兩端分別焊接連接一第一連接板111。各個(gè)第一連接板111分別設(shè)有至少兩個(gè)相互間隔的第一連接孔111a。夾持件120包括第二槽鋼121、第三槽鋼122及兩個(gè)直鋼條123。第三槽鋼122垂直焊接連接于第二槽鋼121的底壁的外側(cè)面的一端，兩者形成一個(gè)L型結(jié)構(gòu)，且第三槽鋼122的底壁的外側(cè)面與第二槽鋼121的側(cè)面對(duì)齊，共同構(gòu)成夾持面129。直鋼條123的兩端分別焊接連接第二槽鋼121和第三槽鋼122，形成具有一個(gè)直角三角形結(jié)構(gòu)的夾持件120。本實(shí)施例中的直鋼條123有兩個(gè)，兩個(gè)直鋼條123分別連接第二槽鋼121和第三槽鋼122的兩側(cè)，第二槽鋼121的寬度大于第三槽鋼122的寬度，兩個(gè)直鋼條123的外側(cè)面恰好與第二槽鋼121的側(cè)壁的外側(cè)面平齊。第二槽鋼121可滑動(dòng)地套于第一槽鋼110a的外側(cè)。第一槽鋼110a的側(cè)壁設(shè)有一排沿其延伸方向102間隔排列的定位孔131，第二槽鋼121的側(cè)壁連接有配合定位孔131的鎖緊銷132。優(yōu)選地，鎖緊銷132的銷緊位置設(shè)置于第二槽鋼121的側(cè)壁上正對(duì)第三槽鋼122的位置，即靠近第二槽鋼121和第三槽鋼122的交點(diǎn)附近，這樣在夾持件120的上端受到所澆筑的混凝土向外的推力時(shí)，鎖緊銷132能夠很好地保持第二槽鋼121和軌道件110的相對(duì)位置，避免夾持件120受力向外翻轉(zhuǎn)。當(dāng)然，當(dāng)所需澆筑的梁的高度較大是，還可通過設(shè)置連接兩個(gè)夾持件120上端的拉桿來進(jìn)一步加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度，確保兩個(gè)夾持面129不發(fā)生位移，影響所成型的梁的尺寸。拉桿的設(shè)置方式可以是，拉桿的長(zhǎng)度和所澆筑的梁的寬度相等，澆筑前將拉桿的兩端分別垂直連接在兩個(gè)夾持件120的相對(duì)的第三槽鋼122的上端。其連接方式可以是，在拉桿的兩端分別設(shè)置螺紋孔，在各個(gè)第三槽鋼122的上端對(duì)應(yīng)開孔，并使用螺釘從外側(cè)穿過開孔，并連接拉桿的對(duì)應(yīng)的螺紋孔，以將拉桿固定連接在夾持件120的上端。如此，可通過拉桿的長(zhǎng)度準(zhǔn)確控制梁的厚度，并且避免夾持件120因受所澆筑的混凝土的推力而變形或位移，影響成型的梁的截面尺寸。梁澆筑完成后，拆下螺釘即可分離拉桿和第三槽鋼122之間的連接。拉桿可保留在梁中。定位孔131和鎖緊銷132共同構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)130。當(dāng)需要調(diào)整兩個(gè)夾持件120的間距時(shí)，可先取出鎖緊銷132，然后在軌道件110上滑動(dòng)夾持件120至所需的位置，再通過鎖緊銷132銷緊兩個(gè)夾持件120，使兩者保持在一個(gè)新的位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整兩個(gè)夾持件120的間距。在該優(yōu)選方案中軌道件110采用第一槽鋼110a構(gòu)成，夾持件120由第二槽鋼121、第三槽鋼122及兩個(gè)直鋼條123構(gòu)成，其均為標(biāo)準(zhǔn)的型材，方便結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工，且單間加工成本低廉，有利于降低加工成本。并且，由于是標(biāo)準(zhǔn)型材，其可方便地進(jìn)行替換，這樣在構(gòu)成該混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100的部分構(gòu)成結(jié)構(gòu)損壞時(shí)，可方便地獲得替代件，避免整個(gè)混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100無(wú)法使用。

實(shí)施例二

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見圖2，本實(shí)施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001包括支撐結(jié)構(gòu)900、底模具700、兩個(gè)側(cè)模具800以及一排沿第一設(shè)定方向011排列的如實(shí)施例一中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100。支撐結(jié)構(gòu)900支撐于軌道件110的下端面。底模具700和側(cè)模具800分別設(shè)置于夾持空間101中，且底模具700支撐于軌道件110的上端面，兩個(gè)側(cè)模具800分別支撐于底模具700的上端面并分別貼合兩個(gè)軌道件110的夾持面129。底模具700的上端面和兩個(gè)側(cè)模具800相對(duì)的表面構(gòu)成用于成型梁的成型腔012。

本實(shí)施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001組裝時(shí)，先支設(shè)支撐結(jié)構(gòu)900和混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100，然后將底模具700支撐于軌道件110的上表面，將兩個(gè)側(cè)模具800間隔地配合在對(duì)應(yīng)夾持件120的夾持面129上，兩個(gè)側(cè)模具800相對(duì)的表面構(gòu)成用于成型梁的成型腔012。

在本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例中，底模具700為由若干第四槽鋼710拼成的板狀結(jié)構(gòu)，各個(gè)第四槽鋼710的側(cè)壁支撐于軌道件110，各個(gè)第四槽鋼710的底壁的外側(cè)面平齊，共同構(gòu)成用于成型的混凝土現(xiàn)澆梁的底面。

側(cè)模具800為由若干第五槽鋼810拼成的板狀結(jié)構(gòu)，各個(gè)第五槽鋼810的一個(gè)側(cè)壁支撐于底模具700的上端面。兩個(gè)側(cè)模具800分別貼合兩個(gè)夾持面129，且各個(gè)第五槽鋼810的底壁的外側(cè)面構(gòu)成用于成型的混凝土現(xiàn)澆梁的側(cè)面。

本實(shí)施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001可用于成型主梁。側(cè)模具800包括相互間隔的第一側(cè)板820和第二側(cè)板830，第一側(cè)板820和第二側(cè)板830之間具有用于容納副梁通過的缺口840。通過將本實(shí)施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001可用于成型主梁，并在構(gòu)成該混凝土現(xiàn)澆梁模具001的側(cè)模具800上設(shè)置用于容納副梁通過的缺口840。當(dāng)需要同時(shí)支設(shè)與主梁相交的副梁時(shí)，可通過在缺口840處連接其他模板，來支設(shè)副梁模具，用于澆筑副梁。

另外，底模具700、側(cè)模具800分別由第四槽鋼710和第五槽鋼810構(gòu)成，其均為標(biāo)準(zhǔn)的型材，方便結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工，且單間加工成本低廉，有利于降低加工成本。并且，由于是標(biāo)準(zhǔn)型材，其可方便地進(jìn)行替換，這樣在構(gòu)成該混凝土現(xiàn)澆梁模具001的部分構(gòu)成結(jié)構(gòu)損壞時(shí)，可方便地獲得替代件，避免整個(gè)混凝土現(xiàn)澆梁模具001無(wú)法使用。

作為優(yōu)選，第四槽鋼710和第五槽鋼810的兩端分別連接有第二連接板711，各個(gè)第二連接板711分別設(shè)有至少兩個(gè)相互間隔的第二連接孔711a。設(shè)置第二連接板711的目的是方便第四槽鋼710或第五槽鋼810的接長(zhǎng)，其接長(zhǎng)方式請(qǐng)參見圖3，將兩個(gè)第四槽鋼710的兩端相抵，使兩個(gè)第四槽鋼710的第二連接板711及其第二連接孔711a相對(duì)，并通過螺栓從第二連接孔711a處將兩個(gè)第二連接板711連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)第四槽鋼710的接長(zhǎng)；第五槽鋼810的接長(zhǎng)方式和第四槽鋼710的接長(zhǎng)方式相同。當(dāng)需要成型的混凝土梁的長(zhǎng)度較大時(shí)，可通過上述的接長(zhǎng)方法將多個(gè)第四槽鋼710和第五槽鋼810接長(zhǎng)至適應(yīng)所需成型的梁的長(zhǎng)度即可。

另外，底模具700和側(cè)模具800的兩端上的連接板具有第二連接孔711a，可連接于其他結(jié)構(gòu)。例如該混凝土現(xiàn)澆梁模具001的兩端與現(xiàn)澆柱的模具相接時(shí)，可通過螺栓連接從第二連接孔711a處連接于現(xiàn)澆柱的模具，以加強(qiáng)梁的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

下面對(duì)本實(shí)施例中的支撐結(jié)構(gòu)900進(jìn)行描述。請(qǐng)繼續(xù)參見圖2，本實(shí)施例中的各個(gè)軌道件110的下端分別支撐有兩個(gè)支撐腳910，各個(gè)支撐腳910共同構(gòu)成支撐結(jié)構(gòu)900。請(qǐng)參見圖4，各個(gè)支撐腳910均包括上管911、下管912及管卡913，下管912和上管911沿軸向滑動(dòng)配合形成可伸縮桿，管卡913連接上管911和下管912，并用于鎖緊或松開上管911和下管912的相對(duì)位置。可選地，本實(shí)施例中的上管911的長(zhǎng)度可設(shè)置為2.0m，下管912的長(zhǎng)度設(shè)置為1.5m。

請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D2，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，各個(gè)支撐腳910的上端連接于所述軌道件110的下端面，下端向外側(cè)傾斜，使兩個(gè)支撐腳910呈八字形。進(jìn)一步地，支撐于同一個(gè)軌道件110的兩個(gè)支撐腳910與豎直平面之間的夾角為5°到15°，優(yōu)選地該夾角為10°。兩個(gè)支撐腳910呈八字形，可提高本結(jié)構(gòu)沿軌道件110的延伸方向102的穩(wěn)定性，避免側(cè)翻；同時(shí)夾角設(shè)置為10°時(shí)，可使用較長(zhǎng)度的支撐腳910獲得足夠的側(cè)向穩(wěn)定性。

連接于不同軌道件110的支撐腳910之間可連接連桿600，以剪刀撐的方式傾斜連接各個(gè)支撐腳910進(jìn)行連接，以確保支撐結(jié)構(gòu)900在沿第一設(shè)定方向011的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100通過在軌道件110上滑動(dòng)配合兩個(gè)夾持件120，可調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持件120的夾持面129之間的間距，從而調(diào)節(jié)夾持空間101的大小，使該混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100適應(yīng)不同截面大小的混凝土梁的夾持；

本實(shí)施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001具有構(gòu)成簡(jiǎn)單、支撐穩(wěn)定、方便調(diào)整所成型的梁的截面尺寸的有益效果。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。