本發(fā)明涉及預(yù)制墻連接技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)及其組裝方法。

背景技術(shù)：

裝配式建筑墻是一種常應(yīng)用在裝配式建筑中且由預(yù)制廠預(yù)制墻體而在工地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配的工程構(gòu)件，從而加快建筑的構(gòu)建速度，減小工程對(duì)氣候條件的依賴性，并節(jié)省勞動(dòng)力和提高建筑質(zhì)量。但是目前在對(duì)預(yù)制墻體進(jìn)行組裝的過(guò)程中，仍需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，即在組裝現(xiàn)場(chǎng)需要攪拌砂漿或混凝土等帶水作業(yè)，如此將在施工周期和施工成本(包括人工成本和材料成本)兩個(gè)方面造成對(duì)現(xiàn)階段裝配式建筑發(fā)展的障礙，制約了建筑工業(yè)化的全面發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)前述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)及其組裝方法，由于該連接結(jié)構(gòu)是直接采用連接件與螺栓的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)多塊預(yù)制墻體的全干式連接，因此在組裝過(guò)程中可省去現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，從而縮短施工周期并降低人工成本，同時(shí)還可因省去了濕作業(yè)模板、現(xiàn)場(chǎng)混凝土和部分錨固鋼筋，使得材料成本也大幅度降低，進(jìn)而可在施工周期和施工成本兩個(gè)方面突破現(xiàn)階段裝配式建筑發(fā)展所面臨的障礙，促進(jìn)建筑工業(yè)化的全面發(fā)展。此外，所述連接結(jié)構(gòu)還具有穩(wěn)固性強(qiáng)、易組裝及拆卸、利于環(huán)保和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，便于實(shí)際應(yīng)用和推廣。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案,一方面提供了一種基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)，包括相連的多塊預(yù)制墻體，其中，所述預(yù)制墻體通過(guò)固定在其墻橫向側(cè)面或墻橫向端面上的連接件與其它相連的預(yù)制墻體相連；當(dāng)在所述預(yù)制墻體的墻橫向兩相對(duì)側(cè)面分別固定有位置相對(duì)應(yīng)的兩連接件時(shí)，則通過(guò)對(duì)拉螺栓將這兩連接件分別固定在對(duì)應(yīng)的墻橫向側(cè)面上，否則通過(guò)由單頭螺栓和螺母套筒構(gòu)成的螺紋配合組件將連接件固定在對(duì)應(yīng)的墻橫向側(cè)面或墻橫向端面上，其中，所述螺母套筒嵌在對(duì)應(yīng)的墻橫向側(cè)面或墻橫向端面上。

優(yōu)化的，在所述對(duì)拉螺栓的螺帽與連接件之間或在所述單頭螺栓的螺帽與連接件之間設(shè)有墊片。進(jìn)一步優(yōu)化的，所述墊片為彈性墊片。

優(yōu)化的，在附著連接件的墻橫向側(cè)面或墻橫向端面上開(kāi)有容納該連接件的安裝槽，并在安裝槽中填充有掩埋該連接件及對(duì)應(yīng)螺栓的螺帽的防腐蝕封堵。

優(yōu)化的，當(dāng)固定同一連接件且分別處于不同預(yù)制墻體上的兩固定面平行時(shí)，則該連接件采用連接鋼板。

優(yōu)化的，當(dāng)固定同一連接件且分別處于不同預(yù)制墻體上的兩固定面垂直時(shí)，則該連接件采用連接角鋼。

優(yōu)化的，所述螺母套筒的非螺桿插入端為平板結(jié)構(gòu)或波紋管結(jié)構(gòu)。

優(yōu)化的，由至少兩個(gè)對(duì)拉螺栓或兩個(gè)單頭螺栓將同一連接件固定在對(duì)應(yīng)墻面中。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案,另一方面提供了一種前述基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)的組裝方法，包括如下步驟：S101.調(diào)校待相連的多塊預(yù)制墻體，使它們分別與待相連的預(yù)制墻體對(duì)齊；S102.安裝連接件，并通過(guò)對(duì)拉螺栓或單頭螺栓將連接件固定在對(duì)應(yīng)墻面中；S103.在所有相連的兩預(yù)制墻體接縫處填充建筑材料。

優(yōu)化的，當(dāng)在附著連接件的墻橫向側(cè)面或墻橫向端面上開(kāi)有容納該連接件的安裝槽時(shí)，則在所述步驟S103之后還包括如下步驟：S104.向安裝槽中填充防腐蝕材料，直到完全掩埋處于該安裝槽中的連接件及對(duì)應(yīng)螺栓的螺帽。

綜上，采用本發(fā)明所提供的基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)及其組裝方法，具有如下技術(shù)效果：(1)由于該連接結(jié)構(gòu)是直接采用連接件與螺栓的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)多塊預(yù)制墻體的全干式連接，因此在組裝過(guò)程中可省去現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，從而縮短施工周期并降低人工成本，經(jīng)過(guò)技術(shù)中心測(cè)定，由于無(wú)需等待現(xiàn)澆部分達(dá)到建筑規(guī)范所要求的相關(guān)強(qiáng)度要求，可將組裝一層樓的時(shí)間縮短至利用現(xiàn)有底層預(yù)制墻連接技術(shù)所需時(shí)間的1/6；(2)由于可在組裝過(guò)程中省去濕作業(yè)模板、現(xiàn)場(chǎng)混凝土和部分錨固鋼筋，使得材料成本也大幅度降低，例如針對(duì)混凝土，由于現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)的缺失，施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土損耗不再有，所有的損耗都集中在工廠，在相同生產(chǎn)管理技術(shù)的控制下，整個(gè)工程(包括工廠和現(xiàn)場(chǎng))的混凝土損耗可降低至僅在現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)時(shí)所帶來(lái)的混凝土損耗的63％，同時(shí)由于無(wú)現(xiàn)場(chǎng)混凝土產(chǎn)生，還可利于環(huán)保，例如又針對(duì)錨固鋼筋，由于在組裝過(guò)程中，無(wú)需使用鋼筋來(lái)進(jìn)行錨固，因此可大大降低對(duì)鋼材的需求，同時(shí)無(wú)需錨固鋼筋伸出墻體及預(yù)制模具之外，可使預(yù)制模具無(wú)需切割并可多次重復(fù)利用，進(jìn)一步降低墻體的預(yù)制成本；(3)所述連接結(jié)構(gòu)還具有穩(wěn)固性強(qiáng)、易組裝及拆卸和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，便于實(shí)際應(yīng)用和推廣。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“一”型兩墻體連接的截面示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“一”型兩墻體連接的三維示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例二提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“L”型兩墻體連接的截面示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例二提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“L”型兩墻體連接的外視角三維示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例二提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“L”型兩墻體連接的內(nèi)視角三維示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例三提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“L”型兩墻體連接的截面示意圖。

圖7是本發(fā)明實(shí)施例三提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“L”型兩墻體連接的外視角三維示意圖。

圖8是本發(fā)明實(shí)施例三提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“L”型兩墻體連接的內(nèi)視角三維示意圖。

圖9是本發(fā)明實(shí)施例四提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“T”型三墻體連接的截面示意圖。

圖10是本發(fā)明實(shí)施例四提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“T”型三墻體連接的外視角三維示意圖。

圖11是本發(fā)明實(shí)施例四提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“T”型三墻體連接的內(nèi)視角三維示意圖。

圖12是本發(fā)明實(shí)施例五提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“T”型三墻體連接的截面示意圖。

圖13是本發(fā)明實(shí)施例五提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“T”型三墻體連接的外視角三維示意圖。

圖14是本發(fā)明實(shí)施例五提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“T”型三墻體連接的內(nèi)視角三維示意圖。

上述附圖中：1、墻體 201、連接鋼板 202、連接角鋼 3、對(duì)拉螺栓 4、單頭螺栓 5、螺母套筒 6、墊片 7、防腐蝕封堵。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，通過(guò)實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本發(fā)明提供的基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)及其組裝方法。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施例方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。

本文中術(shù)語(yǔ)“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：?jiǎn)为?dú)存在A，單獨(dú)存在B，同時(shí)存在A和B三種情況，本文中術(shù)語(yǔ)“/和”是描述另一種關(guān)聯(lián)對(duì)象關(guān)系，表示可以存在兩種關(guān)系，例如，A/和B，可以表示：?jiǎn)为?dú)存在A，單獨(dú)存在A和B兩種情況，另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”關(guān)系。

實(shí)施例一

圖1示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“一”型兩墻體連接的截面示意圖，圖2示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“一”型兩墻體連接的三維示意圖。本實(shí)施例提供的所述基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)，包括如圖1所示平行相連的上下兩塊預(yù)制墻體1，其中，每塊預(yù)制墻體1均分別通過(guò)固定在其墻橫向左、右兩相對(duì)側(cè)面上的連接件與另一塊預(yù)制墻體1相連；同時(shí)針對(duì)每塊預(yù)制墻體1，由于是在其墻橫向兩相對(duì)側(cè)面分別固定有位置相對(duì)應(yīng)的兩連接件，因此通過(guò)對(duì)拉螺栓3將這兩連接件分別固定在對(duì)應(yīng)的墻橫向側(cè)面上，以便通過(guò)所述對(duì)拉螺栓3將處于預(yù)制墻體1墻橫向相對(duì)兩側(cè)面上的兩連接件連鎖穩(wěn)固在一起，提升整體連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

如圖1和圖2所示，由于兩塊預(yù)制墻體1是平行連接的，因此固定同一連接件且分別處于不同預(yù)制墻體1上的兩固定面(即圖1中上塊預(yù)制墻體1的墻橫向側(cè)面和下塊預(yù)制墻體1的墻橫向側(cè)面)是平行的，因此該連接件采用連接鋼板201，同時(shí)為了進(jìn)一步提升穩(wěn)固效果，由至少兩個(gè)對(duì)拉螺栓3將同一連接件固定在對(duì)應(yīng)墻面中。如圖2所示，針對(duì)連接鋼板201，通過(guò)兩個(gè)對(duì)拉螺栓3來(lái)固定。

本實(shí)施例應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“一”型兩墻體連接的組裝方法，可以但不限于包括如下步驟：S101.調(diào)校待相連的兩塊預(yù)制墻體，使它們水平對(duì)齊；S102.安裝連接件，并通過(guò)對(duì)拉螺栓將連接件固定在對(duì)應(yīng)墻面中；S103.在相連的兩預(yù)制墻體接縫處填充建筑材料。在所述步驟S103中，所述建筑材料可以但不限于為防水材料或其它建筑專業(yè)所要求的相關(guān)材料。由此通過(guò)直接采用連接件與螺栓的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)兩塊預(yù)制墻體的全干式連接，可在組裝過(guò)程中省去現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，從而縮短施工周期并降低人工成本，同時(shí)還可因省去了濕作業(yè)模板、現(xiàn)場(chǎng)混凝土和部分錨固鋼筋，使得材料成本也大幅度降低，進(jìn)而可在施工周期和施工成本兩個(gè)方面突破現(xiàn)階段裝配式建筑發(fā)展所面臨的障礙，促進(jìn)建筑工業(yè)化的全面發(fā)展。此外，所述連接結(jié)構(gòu)還具有穩(wěn)固性強(qiáng)、易組裝及拆卸、利于環(huán)保和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，便于實(shí)際應(yīng)用和推廣。

優(yōu)化的，在附著連接件的墻橫向側(cè)面上開(kāi)有容納該連接件的安裝槽，并在安裝槽中填充有掩埋該連接件及對(duì)應(yīng)螺栓的螺帽的防腐蝕封堵7。如圖1所示，通過(guò)填充所述防腐蝕封堵7，可以對(duì)掩埋的連接件及對(duì)應(yīng)螺栓的螺帽起到一個(gè)防腐蝕保護(hù)作用，延長(zhǎng)整個(gè)連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固壽命，同時(shí)還可使墻面美觀平整。因此在所述步驟S103之后還包括如下步驟：S104.向安裝槽中填充防腐蝕材料，直到完全掩埋處于該安裝槽中的連接件及對(duì)應(yīng)螺栓的螺帽(即對(duì)拉螺栓3兩端的螺帽)。

優(yōu)化的，在所述對(duì)拉螺栓3的螺帽與連接件之間設(shè)有墊片6。如圖1所示，通過(guò)設(shè)置所述墊片6，可以隔離螺帽和連接件，防止螺帽在轉(zhuǎn)動(dòng)或壓緊過(guò)程中對(duì)連接件產(chǎn)生摩擦作用或磨損作用，進(jìn)而保護(hù)連接件，延長(zhǎng)連接件的使用壽命。進(jìn)一步優(yōu)化的，所述墊片6為彈性墊片，可以在螺帽旋緊后，給螺帽一個(gè)反向彈力，進(jìn)而防止螺帽在旋緊狀態(tài)下出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

綜上，本實(shí)施例所提供的基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)及其組裝方法，具有如下技術(shù)效果：(1)由于該連接結(jié)構(gòu)是直接采用連接件與螺栓的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)兩塊預(yù)制墻體的“一”型全干式連接，因此在組裝過(guò)程中可省去現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，從而縮短施工周期并降低人工成本，經(jīng)過(guò)技術(shù)中心測(cè)定，由于無(wú)需等待現(xiàn)澆部分達(dá)到建筑規(guī)范所要求的相關(guān)強(qiáng)度要求，可將組裝一層樓的時(shí)間縮短至利用現(xiàn)有底層預(yù)制墻連接技術(shù)所需時(shí)間的1/6；(2)由于可在組裝過(guò)程中省去濕作業(yè)模板、現(xiàn)場(chǎng)混凝土和部分錨固鋼筋，使得材料成本也大幅度降低，例如針對(duì)混凝土，由于現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)的缺失，施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土損耗不再有，所有的損耗都集中在工廠，在相同生產(chǎn)管理技術(shù)的控制下，整個(gè)工程(包括工廠和現(xiàn)場(chǎng))的混凝土損耗可降低至僅在現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)時(shí)所帶來(lái)的混凝土損耗的63％，同時(shí)由于無(wú)現(xiàn)場(chǎng)混凝土產(chǎn)生，還可利于環(huán)保，例如又針對(duì)錨固鋼筋，由于在組裝過(guò)程中，無(wú)需使用鋼筋來(lái)進(jìn)行錨固，因此可大大降低對(duì)鋼材的需求，同時(shí)無(wú)需錨固鋼筋伸出墻體及預(yù)制模具之外，可使預(yù)制模具無(wú)需切割并可多次重復(fù)利用，進(jìn)一步降低墻體的預(yù)制成本；(3)所述連接結(jié)構(gòu)還具有穩(wěn)固性強(qiáng)、易組裝及拆卸和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，便于實(shí)際應(yīng)用和推廣。

實(shí)施例二

圖3示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“L”型兩墻體連接的截面示意圖，圖4示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“L”型兩墻體連接的外視角三維示意圖，圖5示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“L”型兩墻體連接的內(nèi)視角三維示意圖。本實(shí)施例提供的所述基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一所提供的基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)的不同之處在于：包括如圖3所示垂直相連的上下兩塊預(yù)制墻體1，其中，上塊預(yù)制墻體1的墻橫向左側(cè)面與下塊預(yù)制墻體1的墻橫向端面由于是平行的，兩者通過(guò)連接鋼板201(即兩固定面平行，此處連接件為連接鋼板201)相連，而上塊預(yù)制墻體1的墻橫向右側(cè)面與下塊預(yù)制墻體1的墻橫向上側(cè)面由于是垂直的，兩種通過(guò)連接角鋼202(即兩固定面垂直，此處連接件為連接角鋼202)相連。

如圖3所示，對(duì)于下塊預(yù)制墻體1，由于不滿足在其墻橫向兩相對(duì)側(cè)面分別固定有位置相對(duì)應(yīng)的兩連接件的條件，因此分別通過(guò)由單頭螺栓4和螺母套筒5構(gòu)成的螺紋配合組件將連接件固定在其墻橫向端面或墻橫向側(cè)面上，其中，所述螺母套筒5嵌在其墻橫向側(cè)面或墻橫向端面上。即通過(guò)所述螺紋配合組件保障預(yù)制墻體1與對(duì)應(yīng)連接件的固定特性。優(yōu)化的，所述螺母套筒5的非螺桿插入端為平板結(jié)構(gòu)或波紋管結(jié)構(gòu)。通過(guò)前述結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以防止所述螺母套筒5被所述單頭螺栓4從預(yù)制墻體1中帶出。作為舉例的，如圖3所示，在本實(shí)施例中，對(duì)于下塊預(yù)制墻體1的墻橫向端面，其對(duì)應(yīng)的所述螺母套筒5的非螺桿插入端設(shè)為波紋管結(jié)構(gòu)，而對(duì)于下塊預(yù)制墻體1的墻橫向上側(cè)面，其對(duì)應(yīng)的所述螺母套筒5的非螺桿插入端為平板結(jié)構(gòu)。此外，與所述對(duì)拉螺栓3相似，在所述單頭螺栓4的螺帽與連接件之間設(shè)有墊片6，所述墊片6優(yōu)選為彈性墊片，同時(shí)由至少兩個(gè)單頭螺栓4將同一連接件固定在對(duì)應(yīng)墻面中，以便進(jìn)一步提升穩(wěn)固效果。如圖4和5所示，在同一固定處的所述單頭螺栓4數(shù)目設(shè)為兩個(gè)。同樣如圖3所示，在附著連接件的墻橫向端面上也開(kāi)有容納該連接件的安裝槽，并在安裝槽中填充有掩埋該連接件及對(duì)應(yīng)螺栓的螺帽的防腐蝕封堵7。

本實(shí)施例應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“L”型兩墻體連接的組裝方法與實(shí)施例一應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“一”型兩墻體連接的組裝方法相比，除了需要將兩塊預(yù)制墻體進(jìn)行垂直對(duì)齊外，其它步驟完全一致。此外，本實(shí)施例的技術(shù)效果可以參照實(shí)施例一的技術(shù)效果推導(dǎo)而得，于此不再贅述。

實(shí)施例三

圖6示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“L”型兩墻體連接的截面示意圖，圖7示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“L”型兩墻體連接的外視角三維示意圖，圖8示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“L”型兩墻體連接的內(nèi)視角三維示意圖。本實(shí)施例提供的所述基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二所提供的基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)的不同之處在于：如圖6所示，上塊預(yù)制墻體1的墻橫向左側(cè)面與下塊預(yù)制墻體1的墻橫向下側(cè)面由于是垂直的，兩種也通過(guò)連接角鋼202(即兩固定面垂直，此處連接件為連接角鋼202)相連。由此對(duì)于下塊預(yù)制墻體1，由于也滿足在其墻橫向兩相對(duì)側(cè)面分別固定有位置相對(duì)應(yīng)的兩連接件的條件，因此如上塊預(yù)制墻體1一樣，也由至少兩個(gè)對(duì)拉螺栓3將同一連接件固定在對(duì)應(yīng)墻面中(即此處無(wú)單頭螺栓4和螺母套筒5)。

本實(shí)施例應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“L”型兩墻體連接的組裝方法與實(shí)施例二應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“L”型兩墻體連接的組裝方法相比，其步驟完全一致。此外，本實(shí)施例的技術(shù)效果也可以參照實(shí)施例一的技術(shù)效果推導(dǎo)而得，于此不再贅述。

實(shí)施例四

圖9示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“T”型三墻體連接的截面示意圖，圖10示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“T”型三墻體連接的外視角三維示意圖，圖11示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“T”型三墻體連接的內(nèi)視角三維示意圖。本實(shí)施例提供的所述基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一所提供的基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)的不同之處在于：如圖9所示包括上中下三塊預(yù)制墻體1，其中，上下兩塊預(yù)制墻體1并行相連，并分別與中塊預(yù)制墻體1垂直相連。同時(shí)如圖9所示，上塊預(yù)制墻體1的墻橫向左側(cè)面、中塊預(yù)制墻體1的墻橫向端面和下塊預(yù)制墻體1的墻橫向左側(cè)面由于是平行的，三者通過(guò)一塊連接鋼板201(即任意兩固定面平行，此處連接件為連接鋼板201)相連；而上塊預(yù)制墻體1的墻橫向右側(cè)面與中塊預(yù)制墻體1的墻橫向上側(cè)面由于是垂直的，兩種通過(guò)連接角鋼202(即兩固定面垂直，此處連接件為連接角鋼202)相連；而下塊預(yù)制墻體1的墻橫向右側(cè)面與中塊預(yù)制墻體1的墻橫向下側(cè)面由于是垂直的，兩種也通過(guò)連接角鋼202(即兩固定面垂直，此處連接件為連接角鋼202)相連。

如圖9所示，對(duì)于中塊預(yù)制墻體1的墻橫向端面，由于不滿足在其墻橫向兩相對(duì)側(cè)面分別固定有位置相對(duì)應(yīng)的兩連接件的條件，因此通過(guò)由單頭螺栓4和螺母套筒5構(gòu)成的螺紋配合組件將連接件固定在其墻橫向側(cè)面上，其中，所述螺母套筒5嵌在其墻橫向側(cè)面上。即通過(guò)所述螺紋配合組件保障預(yù)制墻體1與對(duì)應(yīng)連接件的固定特性。優(yōu)化的，所述螺母套筒5的非螺桿插入端為平板結(jié)構(gòu)或波紋管結(jié)構(gòu)。通過(guò)前述結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以防止所述螺母套筒5被所述單頭螺栓4從預(yù)制墻體1中帶出。作為舉例的，如圖9所示，在本實(shí)施例中，所述螺母套筒5的非螺桿插入端設(shè)為波紋管結(jié)構(gòu)。此外，與所述對(duì)拉螺栓3相似，在所述單頭螺栓4的螺帽與連接件之間設(shè)有墊片6，所述墊片6優(yōu)選為彈性墊片，同時(shí)由至少兩個(gè)單頭螺栓4將同一連接件固定在對(duì)應(yīng)墻面中，以便進(jìn)一步提升穩(wěn)固效果。如圖10所示，在中塊預(yù)制墻體1的墻橫向端面，所述單頭螺栓4數(shù)目設(shè)為兩個(gè)。同樣如圖9所示，在附著連接件的墻橫向端面上也開(kāi)有容納該連接件的安裝槽，并在安裝槽中填充有掩埋該連接件及對(duì)應(yīng)螺栓的螺帽(即單頭螺栓4的螺帽)的防腐蝕封堵7。

本實(shí)施例應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“T”型兩墻體連接的組裝方法與實(shí)施例一應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“一”型兩墻體連接的組裝方法相比，除了需要將三塊預(yù)制墻體進(jìn)行兩兩之間的平行對(duì)齊或垂直對(duì)齊外，其它步驟完全一致。此外，本實(shí)施例的技術(shù)效果可以參照實(shí)施例一的技術(shù)效果推導(dǎo)而得，于此不再贅述。

實(shí)施例五

圖12示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“T”型三墻體連接的截面示意圖，圖13示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“T”型三墻體連接的外視角三維示意圖，圖14示出了本實(shí)施例提供的應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“T”型三墻體連接的內(nèi)視角三維示意圖。本實(shí)施例提供的所述基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)與實(shí)施例四所提供的基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)的不同之處在于：如圖12所示，上塊預(yù)制墻體1的墻橫向左側(cè)面和下塊預(yù)制墻體1的墻橫向左側(cè)面由于是平行的，兩者通過(guò)一塊連接鋼板201(即兩固定面平行，此處連接件為連接鋼板201)相連。

本實(shí)施例應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二種“T”型兩墻體連接的組裝方法與實(shí)施例四應(yīng)用墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一種“T”型兩墻體連接的組裝方法相比，其步驟完全一致。此外，本實(shí)施例的技術(shù)效果也可以參照實(shí)施例一的技術(shù)效果推導(dǎo)而得，于此不再贅述。

如上所述，可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，設(shè)計(jì)出不同形式的基于裝配式建筑墻的墻橫向全干式連接結(jié)構(gòu)及其組裝方法并不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)。在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換、整合和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。