本發(fā)明主要用于建筑工程領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)屋面使用。

背景技術(shù)：

目前在建筑工程領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)屋面板普遍采用平面形式的彩鋼板，這種形式的彩鋼板必須與屋面梁及檁條組合才能形成完整的屋面支撐體系。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明在屋面跨度方向?qū)㈦p層彩鋼板設(shè)計(jì)成連續(xù)拱形，由拱形彩鋼板直接承受屋面荷載，取消了屋面梁及檁條，可節(jié)約大量的建筑材料，同時(shí)安裝簡(jiǎn)單快捷；本發(fā)明主要由上板（A）、下板（B）、空腔（4）、保溫材料（5）組成；上板（A）在屋面跨度方向成連續(xù)拱形，上板（A）主要由多個(gè)上波紋（1）、多個(gè)下波紋（2）、左右兩個(gè)上接頭板（7）組成，上板（A）的多個(gè)下波紋（2）有圓弧槽（3），左右兩個(gè)上接頭板（7）有圓弧槽（3）；下板（B）在屋面跨度方向成連續(xù)拱形，下板（B）主要由多個(gè)上波紋（1）、多個(gè)下波紋（2），左右兩個(gè)下接頭板（8）組成，下板（B）的多個(gè)上波紋（1）有圓弧槽（3），左右兩個(gè)下接頭板（8）有圓弧槽（3）；上板（A）的下波紋（2）的凹槽內(nèi)粘附有保溫材料（5）；將上板（A）和下板（B）連接后可以形成多個(gè)空腔（4）及左右兩個(gè)封邊接頭（6）；本發(fā)明的主要加工及安裝方法是：步驟一，先在工廠按設(shè)計(jì)要求由拉板或扎板設(shè)備將彩鋼板加工成拱形的上板（A）及下板（B）的形狀；步驟二，將上板（A）的多個(gè)圓弧槽（3）壓入下板（B）的多個(gè)圓弧槽（3）內(nèi)；步驟三，用專用工具將上板（A）及下板（B）的圓弧槽（3）壓平，上板（A）及下板（B）的連接工作完成，最后在上板（A）的下波紋（2）的凹槽內(nèi)粘附保溫材料（5），單塊彩鋼板在工廠制作完成，在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先吊裝單塊的彩鋼板，將相鄰的單塊彩鋼板的封邊接頭（6）用專用工具連接起來(lái)就形成整個(gè)彩鋼板屋面了。

附圖說明

附圖標(biāo)記說明：A-上板，B-下板，1-上波紋，2-下波紋，3-圓弧槽，4-空腔，5-保溫材料，6-封邊接頭，7-上接頭板，8-下接頭板。

圖1是本發(fā)明上板（A）的立面剖面示意圖。

圖2是本發(fā)明下板（B）的立面剖面示意圖。

圖3是本發(fā)明加工方法步驟一的局部大樣示意圖。

圖4是本發(fā)明加工方法步驟二的局部大樣示意圖。

圖5是本發(fā)明加工方法步驟三的局部大樣示意圖。

圖6是本發(fā)明加工完成后的立面剖面示意圖。

圖7是本發(fā)明將上板（A）和下板（B）加工成拱形的立面示意圖。

具體實(shí)施方式

發(fā)明內(nèi)容已詳細(xì)說明了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，這里不再重復(fù)；需說明：上板A和下板B連接后形成多個(gè)空腔4，多個(gè)空腔4具有良好的保溫隔熱效果，同時(shí)加工成拱形的上板A和下板B連接后大大增加了彩鋼板的剛度和強(qiáng)度，將多個(gè)這樣的彩鋼板彼此連接后形成拱形屋面，這種拱形屋面強(qiáng)度高，剛度大，可以完全取消屋面梁及檁條體系；本發(fā)明只需將上板A的下波紋2的凹槽內(nèi)填充保溫材料5，即減輕了整個(gè)彩鋼板的重量又節(jié)省了大量的保溫材料。