本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，具體來講是一種石英砂料漿制備設(shè)備及制備方法。

背景技術(shù)：

石英砂料是經(jīng)常用作礦山的填充料，但是在使用的時(shí)候，需要對(duì)石英砂料進(jìn)行脫水、排水、造漿等步驟，其次輸入到攪拌設(shè)備。

縱觀現(xiàn)有設(shè)備，不僅工序復(fù)雜，而且初始投資成本大，能源消耗大，不利用環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述的問題，提供一種石英砂料漿制備設(shè)備及制備方法，工序簡(jiǎn)單，操作方便。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種石英砂料漿制備設(shè)備，其特征在于，包括：

砂倉，所述的砂倉用于對(duì)低濃度的砂料進(jìn)行脫水；

排水通道，所述的排水通道用于排出靜止的清水；

進(jìn)料管，所述進(jìn)料管位于砂倉的上部，并和砂倉連通；

造漿裝置，所述的造漿裝置位于砂倉的底部；

排漿通道，所述的排漿通道位于砂倉的底部側(cè)邊。

所述的砂倉為地面為平面，側(cè)面為曲面的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的排水通道位于砂倉的曲面上。

進(jìn)一步的，所述的造漿裝置內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)電機(jī)，每個(gè)電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)桿和一個(gè)微型攪拌槳連接，所述的電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿和微型攪拌槳構(gòu)成微型攪拌器，所述的微型攪拌器和電源連接。

進(jìn)一步的，所述的微型攪拌槳位于砂層內(nèi)部，所述的電機(jī)位于造漿裝置內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述的微型器和電動(dòng)裝置連接，所述的微型攪拌漿也可縮到造漿裝置內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述的砂倉的底部設(shè)有用于微型攪拌槳露出的通道，所述的通道設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道蓋，當(dāng)所述的微型攪拌槳縮到造漿裝置內(nèi)部的時(shí)候，所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道蓋關(guān)閉，當(dāng)所述的微型攪拌槳伸出的時(shí)候，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道蓋打開。

本發(fā)明同時(shí)公開了一種石英砂料漿的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：將排放的低濃度的石英砂料通過進(jìn)料管排放到砂倉里‘

步驟2：在砂倉內(nèi)部隊(duì)砂料進(jìn)行脫水；

步驟3：通過排水通道排放靜止的清水；

步驟4：打開砂倉底部的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道，微型攪拌槳伸出，進(jìn)行造漿工作；

步驟5:通過排漿通道進(jìn)行排漿。

其中，所述步驟3中當(dāng)排放的清水砂料達(dá)到0.2-0.8g/L的時(shí)候停止排水。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的工序簡(jiǎn)單，安全性打，并且耗能低，制備出的砂質(zhì)量份數(shù)達(dá)到80%以上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1-砂倉，2-排水通道，3-進(jìn)料管，4-排漿通道，5-造漿裝置，501-微型攪拌器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

具體實(shí)施例1：如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種石英砂料漿制備設(shè)備，包括：

砂倉1，所述的砂倉用于對(duì)低濃度的砂料進(jìn)行脫水；

排水通道2，所述的排水通道用于排出靜止的清水；

進(jìn)料管3，所述進(jìn)料管位于砂倉的上部，并和砂倉連通；

造漿裝置5，所述的造漿裝置位于砂倉的底部；

排漿通道4，所述的排漿通道位于砂倉的底部側(cè)邊。

所述的砂倉為地面為平面，側(cè)面為曲面的結(jié)構(gòu)。

所述的排水通道2位于砂倉的曲面上。

造漿裝置內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)電機(jī)，每個(gè)電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)桿和一個(gè)微型攪拌槳連接，所述的電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿和微型攪拌槳構(gòu)成微型攪拌器，所述的微型攪拌器和電源連接，微型攪拌槳位于砂層內(nèi)部，所述的電機(jī)位于造漿裝置內(nèi)部。

所述的微型器和電動(dòng)裝置連接，所述的微型攪拌漿也可縮到造漿裝置內(nèi)部。

所述的砂倉的底部設(shè)有用于微型攪拌槳露出的通道，所述的通道設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道蓋，當(dāng)所述的微型攪拌槳縮到造漿裝置內(nèi)部的時(shí)候，所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道蓋關(guān)閉，當(dāng)所述的微型攪拌槳伸出的時(shí)候，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道蓋打開。

本發(fā)明同時(shí)公開了一種石英砂料漿的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：將排放的低濃度的石英砂料通過進(jìn)料管排放到砂倉里‘

步驟2：在砂倉內(nèi)部隊(duì)砂料進(jìn)行脫水；

步驟3：通過排水通道排放靜止的清水；

步驟4：打開砂倉底部的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道，微型攪拌槳伸出，進(jìn)行造漿工作；

步驟5:通過排漿通道進(jìn)行排漿。

其中，步驟3中當(dāng)排放的清水砂料達(dá)到0.2-0.8g/L的時(shí)候停止排水。

具體實(shí)施例2：如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種石英砂料漿制備設(shè)備，包括：

砂倉1，所述的砂倉用于對(duì)低濃度的砂料進(jìn)行脫水；

排水通道2，所述的排水通道用于排出靜止的清水；

進(jìn)料管3，所述進(jìn)料管位于砂倉的上部，并和砂倉連通；

造漿裝置5，所述的造漿裝置位于砂倉的底部；

排漿通道4，所述的排漿通道位于砂倉的底部側(cè)邊。

所述的砂倉為地面為平面，側(cè)面為曲面的結(jié)構(gòu)。

所述的排水通道2位于砂倉的曲面上。

造漿裝置內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)電機(jī)，每個(gè)電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)桿和一個(gè)微型攪拌槳連接，所述的電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿和微型攪拌槳構(gòu)成微型攪拌器，所述的微型攪拌器和電源連接，微型攪拌槳位于砂層內(nèi)部，所述的電機(jī)位于造漿裝置內(nèi)部。

所述的微型器和電動(dòng)裝置連接，所述的微型攪拌漿也可縮到造漿裝置內(nèi)部。

所述的砂倉的底部設(shè)有用于微型攪拌槳露出的通道，所述的通道設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道蓋，當(dāng)所述的微型攪拌槳縮到造漿裝置內(nèi)部的時(shí)候，所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道蓋關(guān)閉，當(dāng)所述的微型攪拌槳伸出的時(shí)候，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)通道蓋打開。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。