本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石砌墻體加強(qiáng)方法。
背景技術(shù):
石塊本身抗壓強(qiáng)度高、耐久性好,自古以來就是一種傳統(tǒng)的砌筑材料,且根據(jù)當(dāng)?shù)亟ㄖ牧咸匦孕纬闪藗鹘y(tǒng)的砌筑工藝。由石材砌筑的房屋,冬暖夏涼具有較好的居住舒適性,但對(duì)于大多數(shù)民房限于當(dāng)?shù)厮軕?yīng)用的建筑材料限制,山地、偏遠(yuǎn)等地形限制,難以將水泥砂石等重量大的材料運(yùn)到施工現(xiàn)場,因此能少運(yùn)盡量少運(yùn),材料盡可能用本地材料。民居中很多采用粘土加水?dāng)嚢韬蟮哪酀{用作砌筑材料,填充入非規(guī)則石塊間砌成承重墻體,且該砌筑方法延用至今。塊體形狀尺寸大小不一,屬散體材料,由于塊體與粘土間的黏接力差,隨長時(shí)間雨水沖刷,嵌縫泥土?xí)撀?,塊體間約束變?nèi)?,墻體抗剪性能變差,遭遇大震時(shí)容易發(fā)生垮塌,汶川及雅安蘆山縣地震等歷次地震中農(nóng)房破壞均嚴(yán)重,因此改善砌筑工藝、通過構(gòu)造處置增強(qiáng)墻體抗震性能,進(jìn)而提高房屋在強(qiáng)震作用下的整體抗倒塌能力。
對(duì)于不規(guī)則石砌結(jié)構(gòu)房屋,最主要是要限制墻體內(nèi)塊體發(fā)生平面外錯(cuò)動(dòng)所誘發(fā)的整體坍塌,僅在墻體平面內(nèi)移動(dòng),雖會(huì)造成墻體沿縫隙間的開裂,但地震時(shí)會(huì)裂而不倒,且消能減震,對(duì)抗震反而有利。專利申請(qǐng)?zhí)?01320630817.8,名稱為“采用穿墻鋼筋骨架外加鋼板網(wǎng)片加固石結(jié)構(gòu)”的專利,此種方法較適用于墻體受力較小情形,因?yàn)殇摪寰W(wǎng)片受力后會(huì)產(chǎn)生較大變形,且小石塊及泥土?xí)刂W(wǎng)格孔隙滑出,對(duì)于諸如西藏地區(qū)的大部分民房,由于石砌墻體采用堆砌方式,塊材質(zhì)硬度大,墻體厚度也較厚,在墻體上采用電鉆進(jìn)行成孔時(shí),實(shí)施難度大,應(yīng)盡可能減少鉆孔數(shù)量,且此種方法會(huì)破壞塊體完整性。申請(qǐng)者曾申請(qǐng)的專利申請(qǐng)?zhí)?01410718582.7,名稱為“石砌墻體加固方法”涉及一種采用穿墻螺桿外連法蘭盤通過鍍鋅鋼絲連接鋼板網(wǎng)片加固石砌房屋墻體的方法,但未針對(duì)新建非規(guī)則石塊采用泥漿壘砌的墻體提出改良技術(shù),以提高房屋抗震性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)不規(guī)則石塊壘砌出來的墻體,沒有整齊規(guī)則縫隙,壘砌出來后墻體表面凹凸不平,采用民間工藝砌筑,縫隙間采用鋼纖維泥漿進(jìn)行填砌,設(shè)計(jì)一種在樓層高度處設(shè)置鋼筋石砌水泥圈梁,墻體兩面采用預(yù)應(yīng)力鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的方式對(duì)石砌墻體進(jìn)行構(gòu)造加強(qiáng),鋼絲網(wǎng)片邊緣設(shè)置扁鋼約束構(gòu)件,在工廠加工生產(chǎn)形成標(biāo)準(zhǔn)件,通過張拉擰緊預(yù)埋鋼筋對(duì)鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件施加預(yù)緊力,緊貼墻面確保有效限制石塊的平面外變位,工藝簡單易行,不破壞原墻體石頭塊體的完整性,又能有效提高石砌房屋耐震能力,且拆裝更換方便,不影響原房屋建造工期。
一種石砌墻體加強(qiáng)方法,包括:
步驟一:砌筑石塊水泥條形基礎(chǔ),寬度比墻體寬200mm,深300-500mm;
步驟二:砌筑房屋的各層承重墻體,所用泥漿內(nèi)摻拌短鋼纖維,形成鋼纖維泥漿,待每層墻體砌筑完畢后,緊貼樓層梁下側(cè)砌筑石塊水泥圈梁,在圈梁內(nèi)部預(yù)埋鋼筋,鋼筋間距150mm,石塊直徑小于100mm;對(duì)于外墻的墻體外側(cè),所有鋼筋均穿過,而對(duì)于外墻內(nèi)側(cè),半數(shù)鋼筋上撇在圈梁內(nèi)上層樓面出露頭樓板內(nèi),半數(shù)水平出露頭;而對(duì)于內(nèi)墻,圈梁內(nèi)半數(shù)鋼筋在圈梁內(nèi)上撇至上層樓面出露頭,半數(shù)鋼筋在圈梁內(nèi)水平在下層樓面出露頭,露頭長度150mm;
步驟三:待石塊水泥圈梁達(dá)到可施工強(qiáng)度后,在石塊水泥圈梁上部放置樓層梁,樓層梁深入墻體內(nèi)不少于200mm;
步驟四:對(duì)于外墻外立面,通過石塊水泥條形基礎(chǔ)中預(yù)埋鋼筋的露頭穿過鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件上的預(yù)留孔后擰緊,采用同樣方法將偶數(shù)層預(yù)埋鋼筋露頭穿過鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件拉緊并擰緊鋼筋露頭成鉤狀后固定,再將基礎(chǔ)層鍍鋅鋼絲網(wǎng)片、結(jié)構(gòu)二層鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件拉緊到結(jié)構(gòu)一層圈梁處,將鋼筋穿過匯交到一起的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件的預(yù)留孔后擰緊鋼筋露頭并彎曲成鉤狀鎖緊,完成結(jié)構(gòu)一層、二層的加強(qiáng);再依此法逐層完成其它各結(jié)構(gòu)層的加強(qiáng)施工;
步驟五:對(duì)于外墻內(nèi)側(cè)面及內(nèi)墻,則直接將鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件在本樓層內(nèi)鋪好,其上鋪到樓層石塊水泥圈梁處,其下鋪到樓板上表面處;將下層房屋的鋼筋露頭穿過靠近樓板上表面的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件的底排預(yù)留孔后擰緊,石塊水泥圈梁處的鋼筋露頭穿過鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件的頂排預(yù)留孔后擰緊,即完成內(nèi)墻鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件的裝配;
步驟六:在石塊水泥圈梁外部抹灰,在石塊水泥條形基礎(chǔ)的外部澆灌混凝土,蓋住鋼筋的露頭,形成鋼筋保護(hù)層;外墻內(nèi)表面及內(nèi)墻石塊水泥圈梁處理方式與外墻是相同的,但對(duì)于內(nèi)墻樓層梁上面的鋼筋彎折成鉤狀后,需將鋼筋緊貼外立面拉接,采用抹灰層作為伸出墻面的鋼筋的保護(hù)層。
步驟七:在外墻邊種植爬行植物,美化墻面,形成綠色屏障。
進(jìn)一步地,如上所述的方法,所澆筑的石塊水泥圈梁強(qiáng)度不低于C20,鋼筋的直徑為12mm,石塊直徑宜小于100mm。
進(jìn)一步地,如上所述的方法,鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件的制作方法為:在鍍鋅鋼絲網(wǎng)片邊緣放置內(nèi)外兩層扁鋼帶,然后填充橡膠墊片,再通過高強(qiáng)螺栓穿過螺栓孔及鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔,擰緊高強(qiáng)螺栓的螺母而制成,其內(nèi)部開有窗預(yù)留洞口。
進(jìn)一步地,如上所述的方法,張拉裝配鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)需調(diào)整窗洞口周邊尺寸線,在開設(shè)的預(yù)留洞口周邊加設(shè)扁鋼帶,扁鋼板帶厚度10mm,在扁鋼帶相交處沿45度角采用對(duì)接焊縫焊接后形成周邊四框;調(diào)整鍍鋅鋼絲網(wǎng)片避免遮擋窗洞口,其中鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上開設(shè)預(yù)留洞口,尺寸略大于窗洞口,并采用膨脹螺栓穿過鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件上的扁鋼帶的預(yù)留孔洞后與周邊墻體固定,其中膨脹螺栓間隔布置;門洞口同窗預(yù)留洞口處理方式相同。
進(jìn)一步地,如上所述的方法,所述扁鋼帶的厚度為8mm。
進(jìn)一步地,如上所述的方法,所述鋼纖維泥漿內(nèi)短鋼纖維的摻拌量按照體積摻量1%進(jìn)行。
有益效果:
本發(fā)明采用石砌條形基礎(chǔ)及各層的圈梁作為墻體整體的約束,再輔以對(duì)鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件施加預(yù)緊力的方式約束塊體平面外變位,進(jìn)而提高墻體的整體性,以達(dá)到地震發(fā)生時(shí)裂而不倒的目的;在泥漿內(nèi)摻拌鋼纖維,提高抗雨水沖刷能力,降低對(duì)墻體的損傷,同時(shí)提高墻體耐久性。進(jìn)而:
本墻體構(gòu)筑工藝主要適用于非規(guī)則塊體,且采用泥漿砌筑的墻體,施工工藝簡單,不破壞原有石砌塊材,大大降低施工工作量;泥漿內(nèi)摻拌鋼纖維,能明顯提高防雨水沖刷脫落的能力,提高灰縫層抗開裂能力。
墻體加強(qiáng)工藝簡單,對(duì)技術(shù)工人依賴性低,普通工人即可進(jìn)行加強(qiáng)工藝的施工,所用材料自重輕,易于搬運(yùn),適應(yīng)性強(qiáng),且采用扳手通過擰緊鋼筋成彎鉤即可,質(zhì)量易于得到保證,張緊的鋼絲網(wǎng)片緊貼墻體表面,能夠有效抑制塊體平面外錯(cuò)動(dòng),提高外力作用下墻體穩(wěn)定性。
樓層圈梁中心軸處放置鋼筋拉緊鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件,預(yù)緊力產(chǎn)生的上下層拉力對(duì)圈梁為自平衡體系,不會(huì)對(duì)圈梁產(chǎn)生額外的拉力作用,圈梁仍為非承力構(gòu)件,僅起到構(gòu)造加強(qiáng)作用,降低對(duì)圈梁的力學(xué)性能要求。
鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件均按門窗模數(shù)進(jìn)行加工,匹配性強(qiáng),且工廠化生產(chǎn),造價(jià)低質(zhì)量易于得到保證;重量輕,不需要吊裝設(shè)備即可完成安裝,放置時(shí)可做成卷材,易于搬運(yùn)和存放,鋼絲表面鍍鋅耐腐蝕性強(qiáng)。
在施工墻體泥漿縫隙時(shí)在其內(nèi)放置草種,或在墻邊種植爬行植物,可美化墻面,形成綠色屏障,鋼絲網(wǎng)片為植物攀附成長提高支撐;借助灰縫內(nèi)泥土保水性強(qiáng)特點(diǎn),易于植物成活,且能夠調(diào)節(jié)夏天室內(nèi)溫度,節(jié)能環(huán)保。
附圖說明
圖1為鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)的非規(guī)則石砌墻體平面示意圖;
圖2為圖1所述石砌墻體的A-A斷面示意圖;
圖3為墻體B-B剖面連接示意圖;
圖4為邊緣加強(qiáng)窗洞口連接示意圖;
圖5圖2中C1局部放大示意圖;
圖6為外墻鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件連接示意;
圖7為內(nèi)墻鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件連接示意;
圖8為圖4中C2局部放大示意圖。
附圖中:1、石砌墻體;2、鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件;3、石塊水泥條形基礎(chǔ);4、石塊水泥圈梁;5、鋼纖維泥漿;6、扁鋼帶;7、鋼筋;8、橡膠墊片;9、預(yù)留洞口;10、高強(qiáng)螺栓;11、膨脹螺栓;12、樓層梁。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明以提高其抵抗地震破壞的能力,其包括:按設(shè)計(jì)預(yù)備高強(qiáng)螺栓、螺帽、光圓鋼筋、橡膠墊片、扁鋼帶、鍍鋅鋼絲網(wǎng)片、現(xiàn)澆石砌圈梁及鋼纖維等,其中:
鋼筋放置于樓層處的石砌圈梁中心軸處,橫穿墻體并從塊體間的縫隙穿過,不需要與墻面垂直,以施工容易穿過為宜,在外墻面外側(cè),所有鋼筋均穿過,而在外墻內(nèi)側(cè),半數(shù)鋼筋上撇在圈梁內(nèi)上層樓面出露頭至樓板內(nèi),半數(shù)水平出露頭;而對(duì)于內(nèi)墻,圈梁內(nèi)半數(shù)鋼筋在圈梁內(nèi)上撇至上層樓面出露頭,半數(shù)鋼筋在圈梁內(nèi)水平在下層樓面出露頭,且兩端露頭出圈梁至少150mm。圈梁內(nèi)的砂漿采用水泥攪拌,石砌圈梁側(cè)面內(nèi)凹,低于內(nèi)外墻面約30mm;
鍍鋅鋼絲網(wǎng)片四邊通過邊緣加強(qiáng)扁鋼帶形成的標(biāo)準(zhǔn)件,其中標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)的橡膠墊片厚度2mm,將鋼絲網(wǎng)片在工廠固定牢靠,后采用摩擦型高強(qiáng)螺栓隔孔連接,將螺母擰緊;鋼絲網(wǎng)片的鋼絲為非刷漆的鍍鋅鋼絲,網(wǎng)格尺寸20×20mm呈棱形,鍍鋅鋼絲直徑4.5mm,市面有售;
基礎(chǔ)采用石砌水泥條形基礎(chǔ),將鋼筋埋入基礎(chǔ)中,鋼筋拉緊鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件的預(yù)留孔后拉緊,后彎曲成鉤狀鎖緊,澆灌混凝土將鋼筋蓋住,形成鋼筋保護(hù)層,避免鋼筋銹蝕。
施工時(shí)將預(yù)埋鋼筋穿過鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)留孔洞后擰緊露頭鋼筋,采用同樣方法固定偶數(shù)層鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件,將基礎(chǔ)鋼絲網(wǎng)片、偶數(shù)層鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件拉至結(jié)構(gòu)一層,穿過預(yù)留孔洞后將鋼筋露頭擰緊成鉤狀,逐層將鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件固定,并在圈梁表面處摸灰,灰厚以抹灰到墻體表面為準(zhǔn),形成鋼筋保護(hù)層。
泥漿內(nèi)摻拌短鋼纖維,鋼纖維長度30mm,摻拌量按照體積摻量1%進(jìn)行,與泥土攪拌均勻,用以提高防雨水沖刷脫落的能力,且可提高灰縫層抗開裂能力。
然后依次按下列步驟進(jìn)行:
步驟一:澆筑石塊條形基礎(chǔ),寬度比墻體寬200mm,截面高度300-500mm,其強(qiáng)度不應(yīng)低于C20。在圈梁內(nèi)預(yù)埋12mm的螺紋鋼筋,鋼筋間距150mm,在外墻面外側(cè),所有鋼筋均穿過,而在外墻內(nèi)側(cè),半數(shù)鋼筋上撇在圈梁內(nèi)上層樓面出露頭樓板內(nèi),半數(shù)水平出露頭;而對(duì)于內(nèi)墻,圈梁內(nèi)半數(shù)鋼筋在圈梁內(nèi)上撇至上層樓面出露頭,半數(shù)鋼筋在圈梁內(nèi)保持水平并在樓面出露頭,露頭長度150mm。
步驟二:砌筑墻體,所用泥漿內(nèi)摻拌短鋼纖維,摻拌量按照體積摻量1%進(jìn)行,待每層墻體砌筑完畢后,在樓層結(jié)構(gòu)高度處按構(gòu)造要求砌筑石塊水泥圈梁。
步驟三:待圈梁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到齡期后,通過鋼筋露頭穿過鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件上的預(yù)留孔后,張拉鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件并將露頭鋼筋擰緊成鉤狀,注意在砌筑靠墻體外側(cè)石塊時(shí),將植物種子放在外皮泥漿灰縫中,圈梁高300mm,在圈梁上部放置樓層木梁,木梁深入墻體內(nèi)不少于200mm;
步驟四:張拉裝配鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)注意調(diào)整窗洞口周邊尺寸線,避免鋼絲網(wǎng)片遮擋窗洞口,其中鋼絲網(wǎng)片上開設(shè)洞口尺寸略大于窗洞口,后采用膨脹螺栓將鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件固定,在開設(shè)的鋼絲網(wǎng)片洞口周邊加設(shè)扁鋼板帶,板帶厚度8mm,在板帶相交處沿45度角采用對(duì)接焊縫焊接后形成周邊四框,構(gòu)成外力反復(fù)作用下不變形的剛性區(qū)域。
步驟五:鍍鋅鋼絲網(wǎng)片固定好后,在墻體縫隙間種植草皮或在墻邊種植爬行植物,美化墻面,形成綠色屏障;且因灰縫內(nèi)是泥土保水性強(qiáng),易于植物成活,能夠調(diào)節(jié)夏天室內(nèi)溫度,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明中,墻體內(nèi)設(shè)置的圈梁、穿圈梁預(yù)埋鋼筋、鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件及鋼纖維泥漿,構(gòu)成一個(gè)針對(duì)不規(guī)則石砌房屋墻體整體及局部加強(qiáng)的新工藝。
實(shí)施例:
如圖1-圖7所示,本發(fā)明提供的石砌墻體加強(qiáng)方法,包括:
按設(shè)計(jì)預(yù)備石砌墻體1的石頭、泥土及短鋼纖維、鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2、砌筑石塊水泥條形基礎(chǔ)3的原材料、鋼纖維泥漿5的原材料、鋼帶6、鋼筋7、橡膠墊片8、高強(qiáng)螺栓10、膨脹螺栓11、樓層梁12。其中:
鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2的制作方法為:在鍍鋅鋼絲網(wǎng)片邊緣放置內(nèi)外兩層扁鋼帶6,然后填充橡膠墊片8,再通過高強(qiáng)螺栓10穿過螺栓孔及鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔,擰緊高強(qiáng)螺栓10的螺母而制成,鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2在工廠加工生產(chǎn),其內(nèi)部開有窗預(yù)留洞口9。
鋼絲網(wǎng)片上的窗預(yù)留洞口9的加強(qiáng)處理方式為:其上預(yù)留洞口9略大于窗洞口,在鋼絲網(wǎng)片預(yù)留洞口9周邊加設(shè)鋼板扁鋼帶6,鋼板帶厚度10mm,在扁鋼帶相交處沿45度角采用對(duì)接焊縫焊接后形成周邊四框;調(diào)整不遮擋窗戶后采用膨脹螺栓11與洞口周邊墻體固定。
然后依次按下列步驟進(jìn)行:
步驟一:砌筑石塊水泥條形基礎(chǔ)3,寬度比墻體寬200mm,深300-500mm,所澆筑的石塊水泥地圈梁強(qiáng)度不應(yīng)低于C20,砌筑時(shí)預(yù)埋直徑為12mm的鋼筋7。
步驟二:砌筑房屋的各層墻體,所用泥漿內(nèi)摻拌短鋼纖維,形成鋼纖維泥漿5,待每層墻體砌筑完畢后,在樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高度處砌筑石塊水泥圈梁4,所用強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。在圈梁4內(nèi)部預(yù)埋鋼筋7,鋼筋間距150mm,對(duì)于外墻的墻體外側(cè),所有鋼筋7均水平穿出,而對(duì)于外墻內(nèi)側(cè),半數(shù)鋼筋7上撇在圈梁內(nèi)上層樓面出露頭樓板內(nèi),半數(shù)水平出露頭;而對(duì)于內(nèi)墻,圈梁內(nèi)半數(shù)鋼筋7在圈梁內(nèi)上撇至上層樓面出露頭,半數(shù)鋼筋7在圈梁內(nèi)保持水平并在樓面出露頭,露頭長度150mm;
步驟三:待石塊水泥圈梁4達(dá)到可施工強(qiáng)度后,在圈梁上部放置樓層梁12,樓層梁12深入墻體內(nèi)不少于200mm;
步驟四:對(duì)于外墻外側(cè)面,通過石塊水泥條形基礎(chǔ)3中預(yù)埋鋼筋7的露頭穿過鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2上的預(yù)留孔后擰緊,采用同樣方法將偶數(shù)層預(yù)埋鋼筋7露頭穿過鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2拉緊并擰緊鋼筋7露頭成鉤狀后固定,再將基礎(chǔ)層鍍鋅鋼絲網(wǎng)片2、結(jié)構(gòu)二層鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2拉緊到結(jié)構(gòu)一層水泥圈梁4處,將鋼筋7穿過匯交到一起的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2的預(yù)留孔后擰緊鋼筋露頭并彎曲成鉤狀鎖緊,完成結(jié)構(gòu)一層、二層的加強(qiáng);再依此法逐層完成其它各結(jié)構(gòu)層的加強(qiáng)施工。
步驟五:對(duì)于外墻內(nèi)側(cè)面及內(nèi)墻,則直接將鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2在本樓層內(nèi)鋪好,其上鋪到樓層圈梁4處,其下鋪到樓板上表面處。將下層房屋的鋼筋7露頭穿過靠近樓板上表面的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2的底排預(yù)留孔后擰緊,圈梁4處的鋼筋7露頭穿過鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2的頂排預(yù)留孔后擰緊,即完成內(nèi)墻鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2的裝配。
步驟六:張拉裝配鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2時(shí)注意調(diào)整窗洞口周邊尺寸線,在開設(shè)的預(yù)留洞口9周邊加設(shè)扁鋼帶6,扁鋼帶6的厚度為8mm,在板帶相交處沿45度角采用對(duì)接焊縫焊接后形成周邊四框;調(diào)整鍍鋅鋼絲網(wǎng)片避免遮擋窗洞口,其中鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上開設(shè)預(yù)留洞口9,尺寸略大于窗洞口,并采用膨脹螺栓11穿過鍍鋅鋼絲網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)件2上的扁鋼帶6的預(yù)留孔洞后與周邊墻體固定,其中膨脹螺栓11間隔布置,門洞口同窗預(yù)留洞口處理方式相同。
步驟七:在石塊水泥圈梁4外部抹灰,在石塊水泥條形基礎(chǔ)3的外部澆灌混凝土,蓋住鋼筋7的露頭,形成鋼筋保護(hù)層;外墻內(nèi)表面及內(nèi)墻圈梁4處理方式與外墻是相同的,但對(duì)于內(nèi)墻樓層梁12上面的鋼筋7彎折成鉤狀后,要將鋼筋7緊貼墻面拉接,采用抹灰層作為伸出墻面的鋼筋7的保護(hù)層。在外墻邊種植爬行植物,美化墻面,形成綠色屏障;且因?yàn)榛铱p為泥土保水性強(qiáng),易于植物成活,能夠調(diào)節(jié)夏天室內(nèi)溫度,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明尤其適用于采用泥漿砌筑的非規(guī)則石塊砌筑的農(nóng)房外墻。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。