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一種建筑吊頂結構及其施工方法與流程

文檔序號:12102392閱讀:294來源:國知局
一種建筑吊頂結構及其施工方法與流程

技術領域

本發(fā)明涉及一種建筑裝璜結構,尤其是一種建筑吊頂結構及其施工方法。



背景技術:

現(xiàn)有的建筑天花板一般都采用吊頂,使之更美觀或者達到相應的功能,圖1所示的是一種現(xiàn)有的吊頂結構,其包括絲桿7、主龍骨吊件8、主龍骨2、三角龍骨4、三角龍骨吊件5和扣板6;絲桿7頂部通過連接件與安裝在天花板上的膨脹螺絲相連接,絲桿7通過主龍骨吊件5與主龍骨2相連接,三角龍骨4通過三角龍骨吊件5連接在主龍骨2上,扣板6安裝在三角龍骨4上,這種吊頂結構可依靠絲桿的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)主龍骨2的高低,使主龍骨2處于設計高度和水平位置,但是這種吊頂結構一般只能適合與層高較高的房間,因為絲桿一般長度在二十厘米以上,對于現(xiàn)有的住宅,一般層高就2.9米,如果采用這種吊頂結構明顯不合適。由于存在這樣的問題,所以有必要對現(xiàn)有的建筑吊頂結構進行改進。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種適合層高較低的房間使用的建筑吊頂結構。

本發(fā)明所設計的一種建筑吊頂結構,包括位于天花板下方的若干主龍骨,所述天花板上設有若干排安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設有墻體連接件,所述主龍骨通過墻體連接件安裝在天花板上,其特征在于:

該建筑吊頂結構還包括若干三角龍骨,三角龍骨位于所述主龍骨下方且與主龍骨垂直;所述主龍骨和三角龍骨之間通過三角龍骨吊件連接,在所述三角龍骨上裝有扣板,所述扣板邊緣設有向上翻起的卡邊,相鄰兩塊扣板的卡邊卡裝在同一個三角龍骨內(nèi);

所述墻體連接件包括膨脹管、內(nèi)管、第一活動件、第二活動件、芯管、膨脹塊和中心拉桿;

所述膨脹管嵌裝在天花板上的安裝孔中,在膨脹管內(nèi)上部的位置設有隔板,所述隔板中心具有通孔,膨脹管的頂部是一圈相互間設有破口的膨脹腳,在膨脹管內(nèi)下部設有擴徑段,膨脹管內(nèi)位于擴徑段和隔板之間的部分為卡裝段,卡裝段內(nèi)壁上設有延伸至所述擴徑段的弧形凹槽;

所述內(nèi)管插入所述膨脹管,該內(nèi)管頂部具有內(nèi)翻圈,內(nèi)翻圈的中心處是第一螺孔,在內(nèi)管的管壁上設有珠孔,珠孔的位置與膨脹管內(nèi)的弧形凹槽相對,所述珠孔內(nèi)設有可左右移動的珠子,在內(nèi)管內(nèi)設有彈性管,所述彈性管與所述珠子相接觸,所述彈性管內(nèi)設有支撐管;所述內(nèi)管下部外側(cè)設有縮徑段,所述縮徑段左右兩側(cè)設有第一轉(zhuǎn)軸;

所述第一活動件連接在內(nèi)管下方,該第一活動件由環(huán)狀件和位于環(huán)狀件兩側(cè)上方的第一凸耳組成,所述第一凸耳連接在所述第一轉(zhuǎn)軸上且相互間可轉(zhuǎn)動; 在所述環(huán)狀件的外壁前后兩側(cè)設有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第一轉(zhuǎn)軸在空間上呈垂直分布;

所述第二活動件連接在第一活動件下方,該第二活動件由管狀件和位于管狀件兩側(cè)上方的第二凸耳組成,所述第二凸耳連接在所述第二轉(zhuǎn)軸上且相互間可轉(zhuǎn)動;所述管狀件外側(cè)固定設有限位圈,所述管狀件下部設有第一外螺紋段,在第一外螺紋段上設有與其螺紋配合的螺紋圈;

所述芯管穿過所述支撐管、第一活動件和第二活動件,在芯管頂部具有與所述第一螺孔相配合的第二外螺紋段,所述芯管底部露出在所述第二活動件的管狀件下方并且芯管底部具有外翻圈;

所述膨脹塊位于所述膨脹管頂部那圈膨脹腳的內(nèi)側(cè),該膨脹塊外徑由下往上逐漸變大;

所述中心拉桿穿過所述膨脹塊、通孔和芯管,在中心拉桿頂部具有限位頭,在中心拉桿底部設有第三外螺紋段,所述第三外螺紋段露出在所述芯管底部外翻圈的下方,在第三外螺紋段上設有與其螺紋配合的螺母;

所述主龍骨上設有若干圓孔,所述第二活動件的管狀件穿過相應的圓孔,螺紋圈鎖緊后所述主龍骨被限制在所述限位圈和螺紋圈之間。

作為本發(fā)明方案進一步的改進:所述主龍骨上位于圓孔之間的位置設有若干第二螺孔,所述三角龍骨吊件由頂面和一體連接在頂面兩端下方的斜面構成,所述頂面上設有螺釘,該螺釘?shù)穆葆旑^位于所述頂面下方,該螺釘?shù)穆輻U段位于所述第二螺孔內(nèi);所述三角龍骨被卡在所述兩個斜面之間。

作為本發(fā)明方案進一步的改進:所述第二螺孔分為交錯排列的兩排。

作為本發(fā)明方案進一步的改進:所述珠孔外側(cè)卡裝有橡膠圈,或者所述珠孔為內(nèi)大外小的形狀。

作為本發(fā)明方案進一步的改進:所述天花板與扣板間的距離不大于十五厘米。

本發(fā)明所設計的一種建筑吊頂結構,它的有益效果是:主龍骨通過墻體連接件安裝在天花板上,墻體連接件嵌入天花板,使得天花板與扣板之間的距離明顯縮短,尤其與現(xiàn)有技術相比省去了絲桿的距離,因此這種建筑吊頂結構適合低層高的房間使用;而墻體連接件具有的第一活動件和第二活動件可作偏轉(zhuǎn),當安裝孔不嚴格垂直時,仍能使主龍骨處于水平,另外墻體連接件具有高度調(diào)整功能,方便了安裝時對主龍骨的調(diào)節(jié),同時依靠墻體連接件的漲緊功能其能牢牢地安裝于天花板上,對起下方的三角龍骨及扣板等形成有力的支撐;這種建筑吊頂結構,結構牢固,安裝方便,特別適合中國目前2.9米層高的住宅使用。

本發(fā)明還設計了一種如上述建筑吊頂結構的施工方法,其特征是包括如下步驟:

在天花板上打上若干排安裝孔;

在安裝孔中裝入墻體連接件,每個墻體連接件的安裝如下:先將膨脹塊放入膨脹腳內(nèi),從頂部穿入中心拉桿,將膨脹管敲入安裝孔中,內(nèi)管、第一活動件和第二活動件是預先連在一起的,珠孔對準弧形凹槽后將內(nèi)管插入膨脹管中,內(nèi)管依靠珠子的卡緊力連接在膨脹管中不掉落;

將主龍骨的圓孔穿過每個墻體連接件的管狀件,擰上的螺紋圈,使主龍骨與第二活動件連在一起不掉落,在安裝過程中調(diào)節(jié)內(nèi)管插入膨脹管的深度使主龍骨處于和設計高度且呈水平狀,最后旋動每個墻體連接件的第二活動件使珠子從弧形凹槽脫出,使主龍骨固定在天花板上,最后擰緊螺紋圈;

將三角龍骨吊件安裝在主龍骨上;

將三角龍骨裝在三角龍骨吊件上;

再次調(diào)節(jié)主龍骨使之處于水平位置和設計高度;

將每個墻體連接件中裝入芯管,芯管從下往插入第二活動件、第一活動件和內(nèi)管至第一螺孔處,同時中心拉桿穿過芯管,所述芯管進一步旋動直至芯管與隔板相接觸;在中心拉桿底部裝上螺母,螺母與芯管的外翻圈相接觸后進一步旋轉(zhuǎn)螺母,使中心拉桿進一步下移,膨脹塊將膨脹腳漲開使墻體連接件牢牢地連接在天花板的安裝孔中;

安裝扣板,將扣板的卡邊卡入三角龍骨中直至所有扣板安裝完成。

本發(fā)明所述方法的有益效果是:安裝方便,便于對主龍骨位置的調(diào)節(jié),安裝完成后使整個吊頂處于較為牢固的狀態(tài),同時其適合低層高住宅的使用。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有建筑吊頂結構的示意圖;

圖2是實施例1建筑吊頂結構的結構示意圖;

圖3是實施例1主龍骨和三角龍骨的位置示意圖;

圖4是實施例1建筑吊頂結構的局部放大圖;

圖5是實施例1主龍骨局部的俯視圖;

圖6是實施例1墻體連接件的剖視圖;

圖7是實施例1墻體連接件的剖視圖;圖中內(nèi)管、第一活動件、第二活動件未被剖開;

圖8是實施例1膨脹管的結構示意圖;

圖9是實施例1膨脹管的仰視圖;

圖10是實施例1內(nèi)管的結構示意圖;

圖11是實施例1主龍骨作改進后的局部的俯視圖;

圖12是實施例1內(nèi)管珠孔處作改進后的局部示意圖;

圖13是實施例1內(nèi)管珠孔處作另一種改進后的局部示意圖;

圖中標號如下:

天花板1、安裝孔11;

主龍骨2、圓孔21、第二螺孔22;

墻體連接件3、

膨脹管31、隔板311、通孔312、破口313、膨脹腳314、擴徑段315、卡裝段316、弧形凹槽317;

內(nèi)管32、內(nèi)翻圈321、第一螺孔322、珠孔323、珠子324、彈性管325、支撐管326、縮徑段327、第一轉(zhuǎn)軸328、橡膠圈329;

第一活動件33、環(huán)狀件331、第一凸耳332、第二轉(zhuǎn)軸333;

第二活動件34、管狀件341、第二凸耳342、限位圈343、第一外螺紋段344、螺紋圈345;

芯管35、第二外螺紋段351、外翻圈352;

膨脹塊36、

中心拉桿37、限位頭371、第三外螺紋段372、螺母373;

三角龍骨4、

三角龍骨吊件5、頂面51、斜面52、螺釘53;

扣板6、卡邊61;

絲桿7;

主龍骨吊件8。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

實施例1:

如圖2所示,本實施例所描述的建筑吊頂結構,包括位于天花板1下方的若干主龍骨2,所述天花板1上設有若干排安裝孔11,所述安裝孔11內(nèi)設有墻體連接件3,所述主龍骨2通過墻體連接件3安裝在天花板1上,其特征在于:

如圖3、4所示,該建筑吊頂結構還包括若干三角龍骨4,三角龍骨4位于所述主龍骨2下方且與主龍骨2垂直;所述主龍骨2和三角龍骨4之間通過三角龍骨吊件5連接,在所述三角龍骨4上裝有扣板6,所述扣板6邊緣設有向上翻起的卡邊61,相鄰兩塊扣板6的卡邊61卡裝在同一個三角龍骨4內(nèi);扣板6的結構為現(xiàn)有技術,如用于天花板的扣板(ZL201020288540.1)、天花板的扣板(ZL201320082219.1)等,具體不詳述。

如圖6、7所示,所述墻體連接件3包括膨脹管31、內(nèi)管32、第一活動件33、第二活動件34、芯管35、膨脹塊36和中心拉桿37;

如圖8、9所示,所述膨脹管31嵌裝在天花板1上的安裝孔11中,在膨脹管31內(nèi)上部的位置設有隔板311,所述隔板311中心具有通孔312,膨脹管31的頂部是一圈相互間設有破口313的膨脹腳314,在膨脹管31內(nèi)下部設有擴徑段315(擴徑段315的作用是使內(nèi)部空間加大,便于兩個活動件的活動),膨脹管31內(nèi)位于擴徑段315和隔板311之間的部分為卡裝段316,卡裝段316內(nèi)壁上設有延伸至所述擴徑段315的弧形凹槽317;

如圖10所示,所述內(nèi)管32插入所述膨脹管31,該內(nèi)管32頂部具有內(nèi)翻圈321,內(nèi)翻圈321的中心處是第一螺孔322,在內(nèi)管32的管壁上設有珠孔323,珠孔323的位置與膨脹管31內(nèi)的弧形凹槽317相對,所述珠孔323內(nèi)設有可左右移動的珠子324,在內(nèi)管32內(nèi)設有彈性管325,所述彈性管325與所述珠子324相接觸,所述彈性管325內(nèi)設有支撐管326;所述內(nèi)管32下部外側(cè)設有縮徑段327,所述縮徑段327左右兩側(cè)設有第一轉(zhuǎn)軸328;

所述第一活動件33連接在內(nèi)管32下方,該第一活動件33由環(huán)狀件331和位于環(huán)狀件331兩側(cè)上方的第一凸耳332組成,所述第一凸耳332連接在所述第一轉(zhuǎn)軸328上且相互間可轉(zhuǎn)動; 在所述環(huán)狀件331的外壁前后兩側(cè)設有第二轉(zhuǎn)軸333,所述第二轉(zhuǎn)軸333與所述第一轉(zhuǎn)軸328在空間上呈垂直分布;

所述第二活動件34連接在第一活動件33下方,該第二活動件34由管狀件341和位于管狀件341兩側(cè)上方的第二凸耳342組成,所述第二凸耳342連接在所述第二轉(zhuǎn)軸333上且相互間可轉(zhuǎn)動;所述管狀件341外側(cè)固定設有限位圈343,所述管狀件341下部設有第一外螺紋段344,在第一外螺紋段344上設有與其螺紋配合的螺紋圈345;

所述芯管35穿過所述支撐管326、第一活動件33和第二活動件34,在芯管35頂部具有與所述第一螺孔322相配合的第二外螺紋段351,所述芯管35底部露出在所述第二活動件34的管狀件341下方并且芯管35底部具有外翻圈352;

所述膨脹塊36位于所述膨脹管31頂部那圈膨脹腳314的內(nèi)側(cè),該膨脹塊36外徑由下往上逐漸變大;

所述中心拉桿37穿過所述膨脹塊36、通孔312和芯管35,在中心拉桿37頂部具有限位頭371,在中心拉桿37底部設有第三外螺紋段372,所述第三外螺紋段372露出在所述芯管35底部外翻圈352的下方,在第三外螺紋段372上設有與其螺紋配合的螺母373;

所述主龍骨2上設有若干圓孔21,所述第二活動件34的管狀件341穿過相應的圓孔21,螺紋圈345鎖緊后所述主龍骨2被限制在所述限位圈343和螺紋圈345之間。圓孔21的孔徑最好大于管狀件341外徑五到十毫米,這樣使主龍骨2具有左右調(diào)節(jié)的空間,需要說明的是:主龍骨2在橫向可以是整段的一根(這樣對安裝位置的要求較高),也可以是一段一段地、具有間隙的多根,這樣使安裝更為靈活。

本實施例所述建筑吊頂結構的施工方法,其特征是包括如下步驟:

在天花板1上打上若干排安裝孔11;

在安裝孔11中裝入墻體連接件3,每個墻體連接件3的安裝如下:先將膨脹塊36放入膨脹腳314內(nèi),從頂部穿入中心拉桿37,將膨脹管31敲入安裝孔11中,內(nèi)管32、第一活動件33和第二活動件34是預先連在一起的,珠孔323對準弧形凹槽317后將內(nèi)管32插入膨脹管31中,內(nèi)管32依靠珠子324的卡緊力連接在膨脹管31中不掉落;這一步方便了將所有的墻體連接件3安裝在天花板上;

將主龍骨2的圓孔21穿過每個墻體連接件3的管狀件341,擰上的螺紋圈345,使主龍骨2與第二活動件34連在一起不掉落,在安裝過程中調(diào)節(jié)內(nèi)管32插入膨脹管31的深度使主龍骨2處于和設計高度且呈水平狀(此時一是珠子324在弧形凹槽317內(nèi),此時珠子324受到的力較小,內(nèi)管32的上下移動相對輕松,適于高度的調(diào)節(jié)),最后旋動每個墻體連接件3的第二活動件34使珠子324從弧形凹槽317脫出(此時,珠子324在弧形凹槽317外,即內(nèi)管32轉(zhuǎn)過一定的角度,此時珠子324的容納空間減小,其更加靠近彈性管325,內(nèi)管32被卡得更緊,以承受主龍骨2的重量,但受到較大力時仍可高度調(diào)節(jié)),使主龍骨2固定在天花板1上,最后擰緊螺紋圈345;

將三角龍骨吊件5安裝在主龍骨2上;

將三角龍骨4裝在三角龍骨吊件5上;

再次調(diào)節(jié)主龍骨2使之處于水平位置和設計高度;因為在安裝完三角龍骨4后可能存在因安裝引起的略微偏差,所以再加一步微調(diào);

將每個墻體連接件3中裝入芯管35,芯管35從下往插入第二活動件34、第一活動件33和內(nèi)管32至第一螺孔322處,同時中心拉桿37穿過芯管35,所述芯管35進一步旋動直至芯管35與隔板311相接觸;在中心拉桿37底部裝上螺母373,螺母373與芯管35的外翻圈352相接觸后進一步旋轉(zhuǎn)螺母373,使中心拉桿37進一步下移,膨脹塊36將膨脹腳314漲開使墻體連接件3牢牢地連接在天花板1的安裝孔11中;

安裝扣板6,將扣板6的卡邊61卡入三角龍骨4中直至所有扣板6安裝完成。

本實施例所描述的建筑吊頂結構,它的有益效果是:

首先,主龍骨2通過墻體連接件3安裝在天花板1上,墻體連接件3嵌入天花板1,使得天花板1與扣板6之間的距離明顯縮短,尤其與現(xiàn)有技術相比省去了絲桿的距離,因此這種建筑吊頂結構適合低層高的房間使用;

而墻體連接件3具有的第一活動件33和第二活動件34可作偏轉(zhuǎn),當安裝孔11不嚴格垂直時,仍能使主龍骨2處于水平,因為在實際施工過程中安裝孔11很難保證嚴格垂直,如果墻體連接件3不具有調(diào)節(jié)功能,那么一旦安裝孔11有輕微的歪斜時將影響主龍骨的安裝;

另外墻體連接件3具有高度調(diào)整功能,方便了安裝時對主龍骨2的調(diào)節(jié),其能調(diào)節(jié)的原理是:彈性管325具有彈性,其與珠子324相接觸,可以將珠子324向外彈,這樣當內(nèi)管32插入膨脹管31時,珠子324頂在膨脹管31的內(nèi)壁上,內(nèi)管32就不易掉落,而此時內(nèi)管32仍能上下運動,實現(xiàn)高度的調(diào)節(jié);珠子324在膨脹管31內(nèi)有兩個位置,一是珠子324在弧形凹槽317內(nèi),此時珠子324受到的力較小,內(nèi)管32的上下移動相對輕松;另一個是珠子324在弧形凹槽317外,即內(nèi)管32轉(zhuǎn)過一定的角度,此時珠子324的容納空間減小,其更加靠近彈性管325,內(nèi)管32被卡得更緊,需要較大的力才能使內(nèi)管32作高度上的調(diào)節(jié);其中,彈性管325可以是彈性橡膠管。

墻體連接件3的漲緊功能其能牢牢地安裝于天花板上,對其下方的三角龍骨4及扣板6等形成有力的支撐;漲緊功能的原理是當芯管35插入后,芯管35通過轉(zhuǎn)動使芯管35頂部與隔板311相抵,而中心拉桿37穿過芯管35,在中心拉桿37底部第三外螺紋段372上的螺母373一步步鎖緊時,中心拉桿37會下移,從而將膨脹塊36向下扯,相配合的膨脹腳314得以張開使膨脹管31漲緊在安裝孔11中;在墻體連接件3中,芯管35的作用非常關鍵,其不僅是在漲緊時有作用,因為芯管35頂部具有與所述第一螺孔322相配合的第二外螺紋段351,當芯管35旋入第一螺孔322后,芯管35與內(nèi)管32連成一個整體,在漲緊后芯管35被牢牢地固定,因此內(nèi)管32也不再可以作上下調(diào)節(jié)了,主龍骨2的位置被完全固定,在使用過程中也不會再發(fā)生移位,不會因為彈性橡膠管老化而出現(xiàn)問題,使整個吊頂處于穩(wěn)固狀態(tài)。

具體地,所述主龍骨2上位于圓孔21之間的位置設有若干第二螺孔22(如圖5所示),所述三角龍骨吊件5由頂面51和一體連接在頂面51兩端下方的斜面52構成,所述頂面51上設有螺釘53,該螺釘53的螺釘頭位于所述頂面51下方,該螺釘53的螺桿段位于所述第二螺孔22內(nèi);所述三角龍骨4被卡在所述兩個斜面52之間,這樣的方式安裝較為方便,但三角龍骨吊件5是現(xiàn)有技術,可采用現(xiàn)有的其他結構,其與主龍骨2的連接技術也不限于上面所述的方式;而最好是如圖11所示,所述第二螺孔22分為交錯排列的兩排,這樣螺釘53可連接于任意一排第二螺孔22中,使其具有橫向微調(diào)功能;

作為本實施例進一步的改進:所述珠孔323外側(cè)卡裝有橡膠圈329(如圖12所示),或者所述珠孔323為內(nèi)大外小的形狀(如圖13所示),這樣的改進都可以使珠子不易從珠孔掉出,便于安裝。

本發(fā)明所述的建筑吊頂結構,為了適應低層高住宅的需求,天花板1與扣板6間的距離最好不大于十五厘米。

上述實施例僅僅是對本發(fā)明的構思作舉例說明,明顯地,本專利的保護范圍不限于上述實施例。

本領域技術人員對上述實施例所作的各種等同修改或補充,都應當落入本專利的保護范圍。

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