本發(fā)明涉及裝飾材料領(lǐng)域，特別是一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材，還涉及一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

目前技術(shù)中帶有自粘層的柔性裝飾片材主要是在柔性裝飾片材背面復(fù)合雙面泡棉膠來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外，為加快施工速度，也常常將規(guī)格尺寸較小的柔性裝飾片材（如柔性劈開(kāi)磚）粘貼在玻纖網(wǎng)格布上以組合成規(guī)格尺寸較大的片狀材料。這兩種方式各有不同的用途，但亦有局限。前者雖能自粘，施工方便，但不適宜處理規(guī)格尺寸較小的片材的預(yù)拼，因?yàn)榇罅啃∫?guī)格的柔性片材直接粘貼在雙面膠上牢度不夠，并且采用雙面泡棉膠的抗張性不如網(wǎng)格布，因此，對(duì)于用此種方式粘貼尺寸較大的柔性片材，柔性片材內(nèi)需復(fù)合一層網(wǎng)格布，以加強(qiáng)其抗張性。此外，背面復(fù)合泡棉雙面膠會(huì)導(dǎo)致柔性片材不透氣，影響了舒適性。后者解決了小規(guī)格柔性片材的預(yù)拼問(wèn)題，但沒(méi)有自粘性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提供一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材。

還提供一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材，包括網(wǎng)格布和覆著在網(wǎng)格布上的柔性片材，各所述柔性片材與網(wǎng)格布之間設(shè)有膠層，所述網(wǎng)格布上與柔性片材相對(duì)的一側(cè)設(shè)有保護(hù)膜，所述保護(hù)膜與網(wǎng)格布之間也設(shè)有膠層，所述網(wǎng)格布和位于網(wǎng)格布兩側(cè)的膠層構(gòu)成自粘網(wǎng)格層。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述柔性片材為柔性面磚、改性無(wú)機(jī)粉復(fù)合建筑飾面片材、軟瓷、柔石柔性飾面材料或軟石柔性飾面材料。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，各所述柔性片材為覆蓋在網(wǎng)格布上的整片或者不同規(guī)格的若干片。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保護(hù)膜為硅油紙。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述網(wǎng)格布為玻纖網(wǎng)格布、尼龍網(wǎng)格布、棉纖維網(wǎng)格布、仿棉纖維網(wǎng)格布或聚乙烯醇網(wǎng)格布。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，一平方米的整體質(zhì)量小于或者等于10千克。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述膠層為水性壓敏膠或油性壓敏膠。

一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，

1）將柔性片材放到傳送帶上，柔性片材的背面朝上；

2）通過(guò)網(wǎng)格卷輥將網(wǎng)格布敷設(shè)在柔性片材的背面，通過(guò)預(yù)壓輥將柔性片材上的網(wǎng)格布整平；

3）通過(guò)多根滴膠管將儲(chǔ)膠罐中的粘稠狀膠輸送至柔性片材的背面，所述粘稠狀膠在柔性片材的背面成點(diǎn)狀或長(zhǎng)條狀分布的膠層，通過(guò)膠層將網(wǎng)格布初步固定在柔性片材上；

4）通過(guò)卷膜輥將保護(hù)膜輸送并覆蓋在涂有膠層的柔性片材上，通過(guò)壓平輥使得保護(hù)膜緊貼在膠層上并將膠層壓扁，使得膠層滲入到網(wǎng)格布的網(wǎng)格中；

5）常溫干燥或加溫干燥；

6）將覆蓋有保護(hù)膜以及膠層的柔性片材分割成所需規(guī)格，包裝成品，使用時(shí)撕去背面保護(hù)膜即可粘貼。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滴膠管成直線分布在儲(chǔ)膠罐的下端面，相鄰的兩根所述滴膠管之間的距離為0.5~4cm，滴膠管的出膠口的直徑為0.2~1cm，所述壓平輥將膠層壓扁后，相鄰的兩條所述膠層之間的間隙形成透氣通道，所述壓平輥的最下點(diǎn)和柔性片材的背面之間的間距為0.1~1cm。

一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，

1）將柔性片材放到傳送帶上，柔性片材的背面朝上；

2）通過(guò)多根滴膠管將儲(chǔ)膠罐中的粘稠狀膠輸送至柔性片材的背面，所述粘稠狀膠在柔性片材的背面成點(diǎn)狀或長(zhǎng)條狀分布的膠層；

3）通過(guò)卷膜輥將以面帶有保護(hù)膜的網(wǎng)格布輸送出，將網(wǎng)格布覆蓋在涂有膠層的柔性片材上，通過(guò)壓平輥使得網(wǎng)格布緊貼在膠層上并將膠層壓扁，使得膠層滲入到網(wǎng)格布的網(wǎng)格中；

4）常溫干燥或加溫干燥；

5）將覆蓋有保護(hù)膜以及膠層的柔性片材分割成所需規(guī)格，包裝成品，使用時(shí)撕去背面保護(hù)膜即可粘貼。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滴膠管成直線分布在儲(chǔ)膠罐的下端面，相鄰的兩根所述滴膠管之間的距離為0.5~4cm，滴膠管的出膠口的直徑為0.2~1cm，所述壓平輥將膠層壓扁后，相鄰的兩條所述膠層之間的間隙形成透氣通道，所述壓平輥的最下點(diǎn)和柔性片材的背面之間的間距為0.1~1cm。

一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，

1）將柔性片材放到傳送帶上，柔性片材的背面朝上；

2）將網(wǎng)格布穿過(guò)粘稠狀膠，通過(guò)傳送帶傳送，使網(wǎng)格布帶上膠；

3）將帶膠的網(wǎng)格布復(fù)合到柔性片材上；

4）通過(guò)壓平輥把保護(hù)膜平壓在帶有膠的網(wǎng)格布上；

5）常溫干燥或加溫干燥；

6）將柔性片材切割成所需規(guī)格，包裝成品。

一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，

1）將網(wǎng)格布浸到粘稠狀膠中；

2）將網(wǎng)格布取出后干燥；

3）在網(wǎng)格布的兩面復(fù)合上保護(hù)膜；

4）將帶膠網(wǎng)格布切割成所需規(guī)格；

5）撕開(kāi)一面保護(hù)膜，將帶膠網(wǎng)格布?jí)荷舷鄳?yīng)規(guī)格的柔性片材，直接包裝成品；或者將貼有網(wǎng)格布的柔性片材切割成更小的規(guī)格后包裝成品。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中的帶自粘網(wǎng)格層的柔性片材通過(guò)兩側(cè)均設(shè)有膠層的網(wǎng)格布來(lái)進(jìn)行固定，單塊或者多塊柔性片材固定網(wǎng)格布上，網(wǎng)格布另一側(cè)的膠層上附有保護(hù)膜，撕下保護(hù)膜后即可固定在墻面上，此帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和施工方便，網(wǎng)格布與雙面膠或雙面泡棉膠相比，抗張力更強(qiáng)，墻面與柔性片材之間的粘貼更牢固。由于背面復(fù)合了網(wǎng)格布，因此，可以省掉柔性片材中復(fù)合的網(wǎng)格布，這樣，本發(fā)明比復(fù)合雙面泡棉膠成本低，生產(chǎn)快。此外，網(wǎng)格布上下的膠層可調(diào)整為非全覆蓋，部分的網(wǎng)格布中不覆蓋有膠層，這樣不會(huì)影響透氣性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例柔性片材布置第一實(shí)施例示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例柔性片材布置第二實(shí)施例示意圖；

圖4是本發(fā)明生產(chǎn)方法的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5是本發(fā)明生產(chǎn)方法的結(jié)構(gòu)示意圖二；。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D1～圖3，一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材，包括網(wǎng)格布2和覆著在網(wǎng)格布2上的柔性片材1，各所述柔性片材1與網(wǎng)格布2之間設(shè)有膠層3，所述網(wǎng)格布2上與柔性片材1相對(duì)的一側(cè)設(shè)有保護(hù)膜4，所述保護(hù)膜4與網(wǎng)格布2之間也設(shè)有膠層3，所述網(wǎng)格布2和位于網(wǎng)格布2兩側(cè)的膠層3構(gòu)成自粘網(wǎng)格層。優(yōu)選地，保護(hù)膜4為硅油紙。位于網(wǎng)格布2兩端面的膠層3穿過(guò)網(wǎng)格布2中的網(wǎng)格后與連成一體。網(wǎng)格布2中網(wǎng)格部分位置被膠層3覆蓋，網(wǎng)格布2中網(wǎng)格部分未被膠層覆蓋的位置構(gòu)成透氣通道。

帶自粘網(wǎng)格層的柔性片材1通過(guò)兩側(cè)均設(shè)有膠層3的網(wǎng)格布2來(lái)進(jìn)行固定，單塊或者多塊柔性片材1固定網(wǎng)格布2上，網(wǎng)格布2另一側(cè)的膠層3上附有保護(hù)膜4，撕下保護(hù)膜4后即可固定在墻面上，此帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和施工方便，網(wǎng)格布2與雙面膠或雙面泡棉膠相比，抗張力更強(qiáng)，墻面與柔性片材1之間的粘貼更牢固。由于背面復(fù)合了網(wǎng)格布，因此，可以省掉柔性片材中復(fù)合的網(wǎng)格布，這樣，本發(fā)明比復(fù)合雙面泡棉膠成本低，生產(chǎn)快。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述柔性片材1為柔性面磚、改性無(wú)機(jī)粉復(fù)合建筑飾面片材、軟瓷、柔石柔性飾面材料或軟石柔性飾面材料。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，各所述柔性片材1為覆蓋在網(wǎng)格布2上的整片或者不同規(guī)格的若干片。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述保護(hù)膜4為硅油紙。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述網(wǎng)格布2為玻纖網(wǎng)格布、尼龍網(wǎng)格布、棉纖維網(wǎng)格布、仿棉纖維網(wǎng)格布或聚乙烯醇網(wǎng)格布。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述柔性片材1均為長(zhǎng)條形，所述柔性片材1在網(wǎng)格面上排布成若干相互平行的長(zhǎng)條。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，各所述柔性片材1在網(wǎng)格面上排列成若干相互平行的條形，各所述條形兩側(cè)的柔性片材1排列位置彼此對(duì)稱，兩相鄰的條形的各柔性片材1彼此錯(cuò)開(kāi)。

位于網(wǎng)格布2上的柔性片材1可有多種設(shè)置形式，任何形式的柔性片材1在網(wǎng)格布2上的設(shè)置形式均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，一平方米的整體質(zhì)量小于或者等于10千克。

此柔性裝飾面磚通過(guò)網(wǎng)格布2兩側(cè)的膠層3來(lái)實(shí)現(xiàn)與墻面的固定，任何能貼覆膠層3的墻面均可作為裝飾面磚的安裝墻面，裝飾面磚的質(zhì)量減小，有利于通過(guò)膠層3達(dá)到更為牢靠的連接，且有利于延長(zhǎng)裝飾面磚在墻面貼覆的使用壽命。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述膠層3為水性壓敏膠或油性壓敏膠。

如圖4所示，一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，

1）將柔性片材1放到傳送帶5上，柔性片材1的背面朝上；

2）通過(guò)網(wǎng)格卷輥43將網(wǎng)格布2敷設(shè)在柔性片材1的背面，通過(guò)預(yù)壓輥42將柔性片材1上的網(wǎng)格布2整平；

3）通過(guò)多根滴膠管21將儲(chǔ)膠罐20中的粘稠狀膠輸送至柔性片材1的背面，所述粘稠狀膠在柔性片材1的背面成點(diǎn)狀或長(zhǎng)條狀分布的膠層3，通過(guò)膠層3將網(wǎng)格布2初步固定在柔性片材1上；

4）通過(guò)卷膜輥40將保護(hù)膜4輸送并覆蓋在涂有膠層3的柔性片材1上，通過(guò)壓平輥41使得保護(hù)膜4緊貼在膠層3上并將膠層3壓扁，使得膠層3滲入到網(wǎng)格布2的網(wǎng)格中；

5）常溫干燥或加溫干燥；

6）通過(guò)切割機(jī)將覆蓋有保護(hù)膜4以及膠層3的柔性片材1分割成所需規(guī)格，包裝成品，使用時(shí)撕去背面保護(hù)膜即可粘貼。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滴膠管21成直線分布在儲(chǔ)膠罐20的下端面，相鄰的兩根所述滴膠管21之間的距離為0.5~4cm，滴膠管21的出膠口的直徑為0.2~1cm，所述壓平輥41將膠層3壓扁后，相鄰的兩條所述膠層3之間的間隙形成透氣通道，所述壓平輥41的最下點(diǎn)和柔性片材1的背面之間的間距為0.1~1cm。

如圖5所示，一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，

1）將柔性片材1放到傳送帶5上，柔性片材1的背面朝上；

2）通過(guò)多根滴膠管21將儲(chǔ)膠罐20中的粘稠狀膠輸送至柔性片材1的背面，所述粘稠狀膠在柔性片材1的背面成點(diǎn)狀或長(zhǎng)條狀分布的膠層3；

3）通過(guò)卷膜輥40將一面帶有保護(hù)膜4的網(wǎng)格布2輸送出，將網(wǎng)格布2覆蓋在涂有膠層3的柔性片材1上，通過(guò)壓平輥41使得網(wǎng)格布2緊貼在膠層3上并將膠層3壓扁，使得膠層3滲入到網(wǎng)格布2的網(wǎng)格中，一般來(lái)說(shuō)保護(hù)膜4的厚度為2~5mm，保護(hù)膜4為硅油紙；

4）常溫干燥或加溫干燥；

5）通過(guò)切割機(jī)或者人工將覆蓋有保護(hù)膜4以及膠層3的柔性片材1分割成所需規(guī)格，包裝成品，使用時(shí)撕去背面保護(hù)膜即可粘貼。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滴膠管21成直線分布在儲(chǔ)膠罐20的下端面，相鄰的兩根所述滴膠管21之間的距離為0.5~4cm，滴膠管21的出膠口的直徑為0.2~1cm，所述壓平輥41將膠層3壓扁后，相鄰的兩條所述膠層3之間的間隙形成透氣通道，所述壓平輥41的最下點(diǎn)和柔性片材1的背面之間的間距為0.1~1cm。

當(dāng)相鄰兩根滴膠管21之間的間隙和滴膠管21的出膠口直徑之間的差值少于0.1cm時(shí)，如滴膠管21之間的間隙為0.5cm，滴膠管21的出膠口直徑為0.4cm時(shí)，壓扁后的膠層3將柔性片材1的背面完全覆蓋。當(dāng)相鄰兩根滴膠管21之間的間隙和滴膠管21的出膠口直徑之間的差值少于0.2cm時(shí)，壓扁后的相鄰兩條膠層3之間存在透氣通道。當(dāng)相鄰兩根滴膠管21之間的間隙和滴膠管21的出膠口直徑之間的差值處于0.1~0.2cm時(shí)，部分的兩條膠層3在壓扁后存在透氣通道。當(dāng)然透氣通道也存在于網(wǎng)格布2的網(wǎng)格中。

一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，

1）將柔性片材1放到傳送帶5上，柔性片材1的背面朝上；

2）將網(wǎng)格布2穿過(guò)粘稠狀膠，通過(guò)傳送帶傳送，使網(wǎng)格布2帶上膠；

3）將帶膠的網(wǎng)格布2復(fù)合到柔性片材1上；

4）通過(guò)壓平輥41把保護(hù)膜4平壓在帶有膠的網(wǎng)格布2上；

5）常溫干燥或加溫干燥；

6）將柔性片材1切割成所需規(guī)格，包裝成品，使用時(shí)撕掉背面的保護(hù)膜4即可粘貼。

一種帶自粘網(wǎng)格層的柔性裝飾片材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，

1）將網(wǎng)格布2浸到粘稠狀膠中；

2）將網(wǎng)格布2取出后干燥；

3）在網(wǎng)格布2的兩面復(fù)合上保護(hù)膜4；

4）將帶膠網(wǎng)格布2切割成所需規(guī)格；

5）撕開(kāi)一面保護(hù)膜，將帶膠網(wǎng)格布2壓上相應(yīng)規(guī)格的柔性片材1，直接包裝成品；或者將貼有網(wǎng)格布2的柔性片材1切割成更小的規(guī)格后包裝成品，使用時(shí)撕掉背面的保護(hù)膜4即可粘貼。

以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。