本發(fā)明涉及建筑工程技術領域，特別涉及一種裝配式混凝土房屋密柱體系。

背景技術：

混凝土密柱體系房屋是一個基于冷彎薄壁型鋼體系的改進，承重體系有別于混凝土框架體系、磚混體系，采用方形預制混凝土墻柱體系承重。

隨著我國改革開放的深入，源于國外的冷彎薄壁型鋼輕鋼住宅進入我國，主要技術引進于日本、美國以及澳大利亞等國的低層的別墅。經過數(shù)十年的發(fā)展冷彎薄壁輕鋼體系在國內已成一定規(guī)模，但是市場認可度和老百姓接受程度不是很樂觀。習慣秦磚漢瓦的老百姓，對冷彎薄壁型鋼住宅存在很大的疑慮，如結構是否安全、墻體不是實心、冷橋問題、易腐蝕、耐火性差等問題。

傳統(tǒng)的低層住宅以磚混結構、框架結構居多，現(xiàn)場濕作業(yè)大，機械化程度低，加之現(xiàn)在我國人口紅利逐漸淡出，同時在我國政策大力倡導住宅工業(yè)化下，急需對原有體系進行改進或提出更新的體系，而本發(fā)明專利正是基于以上問題與現(xiàn)狀提出的。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種工業(yè)化程度高，現(xiàn)場施工快，適合城鄉(xiāng)建設的一種裝配式混凝土密柱體系房屋。

本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是：該種裝配式混凝土房屋密柱體系，包括預制帶杯口條形基礎、方形預制混凝土墻柱、異形預制混凝土角柱、預制混凝土梁、預制混凝土樓梯、鋼筋混凝土疊合板樓面、疊合板屋面和預制老虎窗，方形預制混凝土墻柱間經噴射輕質漿料組成承重墻體，承重墻體外側安裝保溫裝飾一體板，承重墻體內側安裝有石膏板；

所述異形預制混凝土角柱包括“L”形預制混凝土角柱、“T”形預制混凝土角柱、“十”字形預制混凝土角柱、“Z”形預制混凝土角柱，異形混凝土角柱縱橫連接各承重墻體；

方形預制混凝土墻柱和異形預制混凝土角柱分為若干層，各層間通過預制混凝土梁連接，方形預制混凝土墻柱和異形預制混凝土角柱的下端插入預制帶杯口條形基礎或預制混凝土梁的杯口內并固定在杯口內；所述方形預制混凝土墻柱之間填充輕質混凝土漿料，輕質混凝土漿料與方形預制混凝土墻柱一起承擔水平載荷。

進一步地，所述方形預制混凝土墻柱和異形預制混凝土角柱的下端插入預制帶杯口條形基礎或預制混凝土梁的杯口內并在高度和垂直度調整后通過澆注的細石混凝土固定在杯口內。

進一步地，所述方形預制混凝土墻柱和異形預制混凝土角柱的上端預埋有用于與預制混凝土梁上方的方形預制混凝土墻柱連接的帶有內螺紋的套筒，預制混凝土梁的杯口內設有貫通的螺栓孔，螺栓穿過所述螺栓孔與預制混凝土梁下方的方形預制混凝土墻柱和/或異形預制混凝土角柱上端預埋的套筒連接。

進一步地，所述套筒為帶有鍍鋅層的套筒。

進一步地，在密柱體系上開設有門窗洞口，門窗洞口的左右兩側為立柱，上下兩側為門窗洞口過梁，所述立柱上開有槽口，在槽口內設有貫穿的螺栓孔，門窗洞口過梁的兩端預埋帶有內螺紋的套筒，門窗洞口過梁安裝在立柱的槽口內并通過螺栓、螺栓孔與套筒配合固定門窗洞口過梁。

進一步地，所述方形預制混凝土墻柱間設有用于抵抗水平剪力的預制混凝土或型鋼制成的斜撐，斜撐的兩端通過拉結件拉結固定相鄰方形預制混凝土墻柱。

進一步地，所述預制帶杯口條形基礎和預制混凝土梁上方的杯口為開口向上的錐形口。

進一步地，所述疊合板樓面采用預應力疊合板。

進一步地，所述疊合板屋面采用預應力疊合板，坡屋面的設有老虎窗且為預制老虎窗。

綜上，本發(fā)明的上述技術方案的有益效果如下：

1、裝配式混凝土房屋密柱體系采用預制混凝土構件現(xiàn)場拼接組裝而成，構件之間多采用螺栓連接，減少了現(xiàn)場濕作業(yè)量、提高裝配化率和施工速度。

2、方形預制混凝土墻柱和異形預制混凝土角柱下部插入預制杯口中，并澆筑細石混凝土，上部通過螺栓與上層預制混凝土梁連接，相鄰方形預制混凝土墻柱間用斜撐拉結，連接方便，節(jié)點構造和傳力簡單，結構體系受力合理，同時柱間填充輕質混凝土漿料形成整個墻體，有效增加了結構整體性和抵抗水平荷載能力。

3、構件結點設置合理，結點傳力明確，連接可靠。梁、柱、基礎等可以方便的實現(xiàn)連接，工廠預制時可以分成多段，構件小重量輕，既方便運輸又方便現(xiàn)場的裝配施工。

4、構件之間多以螺栓連接，施工方便，拆卸方便，有利于結構震后修復。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中預制帶杯口條形基礎之間的連接以及與方形預制混凝土墻柱和異形預制混凝土角柱間的連接示意圖；

圖3為本發(fā)明中上、下層方形預制混凝土墻柱與預制混凝土梁的連接示意圖；

圖4為本發(fā)明中上、下層方形預制混凝土墻柱與預制混凝土梁的連接剖面圖；

圖5為本發(fā)明中門窗洞口過梁與立柱的連接示意圖；

圖中：

1預制帶杯口條形基礎，2方形預制混凝土墻柱，3異型預制混凝土角柱，4預制混凝土梁，5門窗洞口過梁，6杯口，7螺栓，8套筒，9螺栓孔，10門窗洞口，11立柱，12槽口，13斜撐。

具體實施方式

以下結合附圖1-5對本發(fā)明的特征和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解釋本發(fā)明，并非以此限定本發(fā)明的保護范圍。

如圖1-圖5所示，該發(fā)明包括預制帶杯口條形基礎1、方形預制混凝土墻柱2、異形預制混凝土角柱3、預制混凝土梁4、預制混凝土樓梯、鋼筋混凝土疊合板樓面、疊合板屋面和預制老虎窗，方形預制混凝土墻柱間經噴射輕質漿料組成承重墻體，承重墻體外側安裝保溫裝飾一體板，承重墻體內側安裝有石膏板。

異形預制混凝土角柱包括“L”形預制混凝土角柱、“T”形預制混凝土角柱、“十”字形預制混凝土角柱、“Z”形預制混凝土角柱，異形混凝土角柱縱橫連接各承重墻體。根據(jù)安裝位置不同，選擇合適的異形預制混凝土角柱。比如在該密柱體系的四個邊角需要采用“L”形預制混凝土角柱，在密柱體系的中心部分需要“十”字形預制混凝土角柱等。

方形預制混凝土墻柱和異形預制混凝土角柱分為若干層，各層間通過預制混凝土梁連接，方形預制混凝土墻柱和異形預制混凝土角柱的下端插入預制帶杯口條形基礎或預制混凝土梁的杯口內并固定在杯口6內，在預制帶杯口條形基礎或預制混凝土梁的上表面按標準尺寸做杯口用于連接其上方的柱體。方形預制混凝土墻柱和異形預制混凝土角柱的下端插入預制帶杯口條形基礎或預制混凝土梁的杯口內并在高度和垂直度調整后通過澆注的細石混凝土固定在杯口內。

如圖3、圖4所示，方形預制混凝土墻柱和異形預制混凝土角柱的上端預埋有用于與預制混凝土梁上方的方形預制混凝土墻柱連接的帶有內螺紋的帶有鍍鋅層的套筒8，預制混凝土梁的杯口內設有貫通的螺栓孔9，螺栓7穿過所述螺栓孔與預制混凝土梁下方的方形預制混凝土墻柱和/或異形預制混凝土角柱上端預埋的套筒連接。將螺栓7穿入貫通的螺栓孔9并擰入鍍鋅套筒內，實現(xiàn)預制混凝土梁下方的方形預制混凝土墻柱與預制混凝土梁的螺栓固定連接。

所述方形預制混凝土墻柱之間填充輕質混凝土漿料，輕質混凝土漿料與方形預制混凝土墻柱一起承擔水平載荷。

如圖5所示，在密柱體系上開設有門窗洞口，門窗洞口的左右兩側為立柱11，上下兩側為門窗洞口過梁5，所述立柱上開有槽口12，在槽口內設有貫穿的螺栓孔，門窗洞口過梁的兩端預埋帶有內螺紋的套筒，門窗洞口過梁安裝在立柱的槽口內并通過螺栓、螺栓孔與套筒配合固定門窗洞口過梁。

方形預制混凝土墻柱間設有用于抵抗水平剪力的預制混凝土或型鋼制成的斜撐13，斜撐的兩端通過拉結件拉結固定相鄰方形預制混凝土墻柱。

預制帶杯口條形基礎和預制混凝土梁上方的杯口為開口向上的錐形口。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)，未予以詳細說明的部分，為現(xiàn)有技術，在此不進行贅述。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點相一致的最寬的范圍。