本發(fā)明屬于加熱爐水梁立柱澆注的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于調(diào)節(jié)水梁立柱澆注模板內(nèi)徑的工具及其調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)：

加熱爐水梁立柱施工一般采用鋼模板支模澆注，澆注厚度調(diào)節(jié)對水梁的耐熱性能起關(guān)鍵性的作用。其施工程序為：1)包扎纖維棉，2)鋼模板支模，3)自流澆注料的澆注。在施工過程中，原來采用模板上部插入木楔法在澆注即將完成時要取出，因此在木楔取出后因模板內(nèi)部缺少支撐點很容易造成鋼模板整體偏移，影響澆注的整體質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于調(diào)節(jié)水梁立柱澆注模板內(nèi)徑的工具，結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)λ毫⒅鶟沧⒛０宓膬?nèi)徑進行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種用于調(diào)節(jié)水梁立柱澆注模板內(nèi)徑的工具，該工具為一塊金屬片，所述金屬片呈直角型、包括水平部分和豎直部分，所述金屬片的水平部分中間位置、沿垂直于豎直部分的方向開有長條狀的調(diào)節(jié)孔。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述調(diào)節(jié)孔為腰形孔。

作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施方式，所述金屬片為鐵片。

本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種使用上述工具調(diào)節(jié)水梁立柱澆注模板內(nèi)徑的方法，調(diào)節(jié)水梁立柱澆注模板的內(nèi)徑各方向一致，保證立柱無偏移，實現(xiàn)澆注部位厚度均勻。

本發(fā)明解決這一技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種調(diào)節(jié)水梁立柱澆注模板內(nèi)徑的方法，包括以下步驟：

(1)水梁立柱澆注模板支設(shè)完畢后，沿模板頂部周向的0°、90°、180°和270°方向分別安裝金屬片，將金屬片的豎直部分抵緊水梁纖維棉面，金屬片水平部分的調(diào)節(jié)孔通過螺栓與模板頂部筋板螺孔眼連接；

(2)通過焊條分別測定四個方向模板內(nèi)表面到纖維棉面的金屬片長度；

(3)根據(jù)測定的尺寸對模板偏移的方向進行矯正，通過調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)孔之間的相對固定位置對模板內(nèi)表面到纖維棉面之間的金屬片長度進行調(diào)節(jié)，將模板的內(nèi)徑調(diào)節(jié)至設(shè)計尺寸；

(4)通過螺帽將四個方向的金屬片上緊固定。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述模板采用鋼模板。

有益效果

本發(fā)明通過調(diào)節(jié)螺栓與金屬片調(diào)節(jié)孔之間的相對固定位置能夠?qū)δ０鍍?nèi)表面到纖維棉面之間的金屬片長度進行調(diào)節(jié)，通過沿模板頂部周向的0°、90°、180°和270°四個方向固定金屬片，從而能夠從四個不同的方向?qū)δ０宓膬?nèi)徑進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對模板內(nèi)徑的控制，調(diào)節(jié)模板內(nèi)徑各方向一致，保證立柱澆注無偏移，實現(xiàn)澆注部位厚度均勻。本發(fā)明的金屬片結(jié)構(gòu)簡單，成本低，調(diào)節(jié)方法操作簡便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明金屬片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明金屬片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明金屬片與模板裝配的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明金屬片與模板裝配的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1和圖2所示的一種用于調(diào)節(jié)水梁立柱澆注模板內(nèi)徑的工具，該工具為一塊鐵片，鐵片呈直角型，包括水平部分和豎直部分，鐵片的寬度為60mm，厚度為5mm，豎直部分的長度為40mm。金屬片的水平部分中間位置、沿垂直于豎直部分的方向開有長條狀的調(diào)節(jié)孔，該調(diào)節(jié)孔呈腰形孔，長40mm，寬12mm，腰形孔的中心位置距離豎直部分的距離為60mm。

如圖3所示的一種利用上述鐵片調(diào)節(jié)水梁立柱澆注模板內(nèi)徑的方法，包括以下步驟：

(1)水梁立柱澆注模板支設(shè)完畢后，沿模板頂部周向的0°、90°、180°和270°方向分別安裝金屬片，將金屬片的豎直部分抵緊水梁纖維棉面，金屬片水平部分的調(diào)節(jié)孔通過Φ12的螺栓與模板頂部筋板螺孔眼連接；

(2)通過焊條分別測定四個方向模板內(nèi)表面到纖維棉面的金屬片長度；

(3)根據(jù)測定的尺寸對模板偏移的方向進行矯正，通過調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)孔之間的相對固定位置對模板內(nèi)表面到纖維棉面之間的金屬片長度進行調(diào)節(jié)，將模板的內(nèi)徑調(diào)節(jié)至設(shè)計尺寸；

(4)模板上部將木楔打入(打入過程中防止模板偏移)，然后將螺帽全部上緊，待立柱模板完全固定后，可將木楔取出，進行自流澆注料的施工。