本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種疊合夾心墻側(cè)墻與預(yù)制底板的連接節(jié)點。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的疊合夾心墻側(cè)墻與預(yù)制底板的防水連接結(jié)構(gòu)是通過在疊合夾心墻底部與預(yù)制底板上部的現(xiàn)澆層內(nèi)安裝止水鋼板來實現(xiàn)的，止水鋼板在遭受剪切力時，易斷，結(jié)構(gòu)強度差，影響建筑物的防水性能和建筑質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種疊合夾心墻側(cè)墻與預(yù)制底板的連接節(jié)點，加高加厚疊合夾心墻與預(yù)制底板的連接結(jié)構(gòu)，有效抵御建筑物剪切力及外部土方擠壓力，極大提高連接節(jié)點的結(jié)構(gòu)強度和防水性能。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種疊合夾心墻側(cè)墻與預(yù)制底板的連接節(jié)點，將預(yù)制底板端頭制成L形，L型預(yù)制底板端頭的豎邊高出疊合夾心墻側(cè)墻底部一定高度，L形預(yù)制底板端頭的豎邊外側(cè)為擋土面，L形預(yù)制底板端頭的內(nèi)側(cè)安裝疊合夾心墻側(cè)墻的底部及底部箍筋，在L形預(yù)制底板端頭的內(nèi)側(cè)與疊合夾心墻側(cè)墻底部之間安裝有鋼筋籠、架構(gòu)鋼筋和馬凳筋，并通過在L形預(yù)制底板端頭內(nèi)側(cè)與疊合夾心墻底部之間現(xiàn)澆混凝土連接固定整體成型。

上述技術(shù)方案中，所述的鋼筋籠安裝在L形預(yù)制底板端頭的豎邊內(nèi)側(cè)與疊合夾心墻側(cè)墻底部外側(cè)之間的現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述架構(gòu)鋼筋包括橫向架構(gòu)鋼筋和縱向架構(gòu)鋼筋，橫向架構(gòu)鋼筋和縱向架構(gòu)鋼筋都與鋼筋籠、桁架、馬凳筋以及疊合夾心墻底部箍筋連接固定，并預(yù)埋在現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)。

工作原理及優(yōu)點效果： 本發(fā)明由于將預(yù)制底板端頭制成L形，而且L型豎邊高出疊合夾心墻側(cè)墻底部一定高度，并且在L型預(yù)制底板端頭內(nèi)側(cè)與疊合夾心墻底部之間安裝有橫向架構(gòu)鋼筋、縱向架構(gòu)鋼筋、鋼筋籠、箍筋、馬凳筋等，澆筑混凝土后，其連接節(jié)點增高、增厚，抗剪切能力和抵御外部土方擠壓力極大增強，本發(fā)明的技術(shù)方案取消了墻板與底板連接處的止水鋼板，充分利用預(yù)制墻板密實性高的特性，用預(yù)制墻代替止水鋼板。因此，本發(fā)明的疊合夾心墻與預(yù)制底板的連接節(jié)點結(jié)構(gòu)強度高，防水性能好，建筑質(zhì)量優(yōu)良。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1—L形預(yù)制底板，2—疊合夾心墻，3—橫向架構(gòu)鋼筋，4—縱向架構(gòu)鋼筋，5—箍筋，6—馬凳筋，7—桁架，8—鋼筋籠，9—現(xiàn)澆混凝土層。

具體實施方式：

參見圖1，本發(fā)明的疊合夾心墻側(cè)墻與預(yù)制底板的連接節(jié)點，將預(yù)制底板端頭制成L形，L型預(yù)制底板端頭的豎邊高出疊合夾心墻側(cè)墻底部一定高度，L形預(yù)制底板端頭的豎邊外側(cè)為擋土面，L形預(yù)制底板端頭的內(nèi)側(cè)安裝疊合夾心墻側(cè)墻的底部及底部箍筋，在L形預(yù)制底板端頭的內(nèi)側(cè)與疊合夾心墻側(cè)墻底部之間安裝有鋼筋籠、架構(gòu)鋼筋和馬凳筋，并通過在L形預(yù)制底板端頭內(nèi)側(cè)與疊合夾心墻底部之間現(xiàn)澆混凝土連接固定整體成型，所述的鋼筋籠安裝在L形預(yù)制底板端頭的豎邊內(nèi)側(cè)與疊合夾心墻側(cè)墻底部外側(cè)之間的現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)，所述架構(gòu)鋼筋包括橫向架構(gòu)鋼筋和縱向架構(gòu)鋼筋，橫向架構(gòu)鋼筋和縱向架構(gòu)鋼筋都與鋼筋籠、桁架、馬凳筋以及疊合夾心墻底部箍筋連接固定，并預(yù)埋在現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)。