本發(fā)明涉及陶瓷地暖的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電熱采暖陶瓷磚及其鋪貼排布系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的冬季室內(nèi)采暖的方式多種多樣，如暖氣、壁爐和火爐等，雖然有效取暖，但是不節(jié)能環(huán)?！，F(xiàn)有的采暖方式主要采取清潔能源，其中電加熱為市場廣泛應(yīng)用，如空調(diào)機(jī)、暖氣機(jī)、電熱油町和電熱采暖地板等。普通空調(diào)機(jī)和散熱器都是通過對流實(shí)現(xiàn)取暖，導(dǎo)致問題為頭暖腳涼，環(huán)境干燥和不舒適，容易使灰塵飛揚(yáng)，長時間使用容易得空調(diào)病。

而電熱地暖則是目前國際上最為舒適健康的采暖方式之一，室內(nèi)地表溫度均勻，室內(nèi)空氣溫度場分布比較合理，人體感知的舒適度較高，滿足了人體對熱的舒適度，無噪音、無風(fēng)速、無揚(yáng)塵，保持室內(nèi)干凈、清潔，有利于人體健康；同時在潮濕地區(qū)可以防止各種風(fēng)濕疾病，有助于健康；不占用使用面積，室內(nèi)無需暖氣片或風(fēng)機(jī)盤管及其管道，從而增加了使用面積和提高了有效層高，使室內(nèi)美觀整潔。

目前電熱地暖表面材料有木地板和陶瓷磚兩大類，供熱的電熱源主要有電阻絲、電纜、碳纖維、傳統(tǒng)金屬電熱膜等，這些供熱電熱源與木地板和陶瓷磚都是獨(dú)立分離設(shè)計(jì)安裝，存在熱傳導(dǎo)慢，熱利用效率不高，在周圍產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁場，絕緣防水復(fù)雜等問題；并且導(dǎo)電發(fā)熱的金屬線和碳元素在使用中會逐漸氧化，功率會逐漸衰減，發(fā)熱量降低，使用壽命有限。因此，如何設(shè)計(jì)一種即熱利用效率高又環(huán)保節(jié)能的電熱采暖陶瓷磚是陶瓷地暖領(lǐng)域關(guān)注的熱點(diǎn)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種電熱采暖陶瓷磚及其鋪貼排布系統(tǒng)。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電熱采暖陶瓷磚，包括面磚、電熱膜、電極和電極引導(dǎo)體，所述電熱膜的一側(cè)設(shè)置有所述面磚，另一側(cè)設(shè)置有所述電極，所述電極的一側(cè)設(shè)置有所述電極引導(dǎo)體。

更進(jìn)一步地，還設(shè)置有底磚和熱反射膜，所述底磚設(shè)置于兩兩所述電極引導(dǎo)體之間，所述電極引導(dǎo)體包裹于所述底磚；所述熱反射膜設(shè)置于所述電熱膜與底磚之間。

更進(jìn)一步地，還設(shè)置有電絕緣涂層和保溫防水層，所述電絕緣涂層和保溫防水層從內(nèi)到外依次包裹所述電熱膜、電極和電極引導(dǎo)件。

更進(jìn)一步地，還設(shè)置有粘結(jié)層，所述粘結(jié)層分別設(shè)置于所述面磚與底磚之間的周邊或整面。

優(yōu)選地，所述電熱膜為金屬氧化物膜、金屬膜或金屬氧化物與金屬的復(fù)合膜中的一種，所述金屬氧化物為氧化鋅、氧化錫、氧化銦、氧化鈦鋇或氧化鈦鉛中的一種或多種，所述金屬為鋁、銅、銀、鐵、銦、鋅或錫中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述底磚為煅燒陶瓷磚、免燒磚或輕質(zhì)多孔陶瓷磚。

優(yōu)選地，所述面磚和底磚的一側(cè)表面為平面或凹面。

優(yōu)選地，所述電極引導(dǎo)體為金屬片、電導(dǎo)線或焊接電線，所述電極的形狀為條形、插指形和螺旋形中的一種或多種組合。

優(yōu)選地，所述面磚一側(cè)表面的電熱膜設(shè)置的數(shù)量為一片區(qū)域或多片區(qū)域。

根據(jù)上述的電熱采暖陶瓷磚的鋪貼排布系統(tǒng)，若干個所述電熱采暖陶瓷磚呈矩陣方式排列，兩兩所述電熱采暖陶瓷磚采用并聯(lián)電路方式相連接。

本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明的電熱采暖陶瓷磚設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，升溫過程快，通電后周圍產(chǎn)生電磁場小，加熱期間無污染，環(huán)境舒適宜人，能長期使用，本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于電熱地暖的表面材料領(lǐng)域，或采用陶瓷板做成掛墻上的熱輻射取暖掛件，如瓷板畫等，市場前景廣闊；2.本發(fā)明的電熱采暖陶瓷磚的鋪貼排布系統(tǒng)，各所述電熱采暖陶瓷磚的電路均為單獨(dú)并聯(lián)電路，它們相互不會影響其使用，便于鋪貼排布，布局合理，提高產(chǎn)熱的工作效率，縮短電熱取暖的升溫時間；3.設(shè)置底磚和熱反射膜，有效防止熱量的散失，能提高電熱膜把熱量傳遞到面磚上的熱效率，能源利用率高，使用壽命長，便于鋪貼施工，為優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案；4.通過設(shè)置電絕緣涂料和保溫防水層，實(shí)現(xiàn)熱量單向向陶瓷面磚進(jìn)行傳輸，此設(shè)計(jì)方案省去了底磚和熱反射膜等結(jié)構(gòu)組件，大大降低成本和減輕重量，可為另一種實(shí)施方式。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一個實(shí)施例的電熱采暖陶瓷磚的整體結(jié)構(gòu)截面示意圖；

圖2是本發(fā)明的一個實(shí)施例的電熱采暖陶瓷磚的結(jié)構(gòu)俯視圖(除去底磚)；

圖3是本發(fā)明的一個實(shí)施例的電熱采暖陶瓷磚的整體結(jié)構(gòu)截面示意圖；

圖4是本發(fā)明的一個實(shí)施例的電熱采暖陶瓷磚的結(jié)構(gòu)俯視圖(除去底磚)；

圖5是本發(fā)明的一個實(shí)施例的電熱采暖陶瓷磚的結(jié)構(gòu)俯視圖(除去底磚)；

圖6是本發(fā)明的一個實(shí)施例的電熱采暖陶瓷磚的整體結(jié)構(gòu)截面示意圖；

圖7是本發(fā)明的一個實(shí)施例的電熱采暖陶瓷磚的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖8是本發(fā)明的一個實(shí)施例的電熱采暖陶瓷磚的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖9是本發(fā)明的一個實(shí)施例的電熱采暖陶瓷磚的鋪貼排布結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：面磚1、電熱膜2、電極3、電極引導(dǎo)體4、底磚5、熱反射膜6、粘結(jié)層7、電熱采暖陶瓷磚8、外界電源9、電導(dǎo)線10、電絕緣涂層11、保溫防水層12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種電熱采暖陶瓷磚，如圖1-8所示，包括面磚1、電熱膜2、電極3和電極引導(dǎo)體4，所述電熱膜2的一側(cè)設(shè)置有所述面磚1，另一側(cè)設(shè)置有所述電極3，所述電極3的一側(cè)設(shè)置有所述電極引導(dǎo)體4。

本發(fā)明的電熱采暖陶瓷磚8，其中所述電熱膜2附著在所述面磚1上，所述電極3附著在所述電熱膜2的兩端上，所述電極引導(dǎo)件4的一端聯(lián)在所述電極3上，另一端接通外界的電源。采用金屬或金屬氧化物作為電熱膜2進(jìn)行發(fā)熱，所述電熱膜2在使用過程中不會再被氧化，其功率衰減率小，使用壽命長；且所述電熱膜2與面磚1緊密牢固地粘結(jié)為整體，通過接通電源后，所述電熱膜2所產(chǎn)生的熱量能直接傳給陶瓷面磚1，使磚體發(fā)熱，將熱量輻射到室內(nèi)，中間沒有其它物質(zhì)產(chǎn)生熱阻，升溫速度快，熱傳遞效率高。

本發(fā)明的電熱采暖陶瓷磚8設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，升溫過程快，且平面狀電熱膜2設(shè)計(jì)，通電后周圍產(chǎn)生電磁場小，不會對人體造成不良影響，加熱期間無污染，環(huán)境舒適宜人，能長期使用，不占用空間面積，本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于電熱地暖的表面材料領(lǐng)域，或采用陶瓷板做成掛墻上的熱輻射取暖掛件，如瓷板畫等，市場前景廣闊。

更進(jìn)一步地，如圖1和3所示，還設(shè)置有底磚5和熱反射膜6，所述底磚5設(shè)置于兩兩所述電極引導(dǎo)體4之間，所述電極引導(dǎo)體4具體為C字型半包裹所述底磚5；所述熱反射膜6設(shè)置于所述電熱膜2與底磚5之間。

采用絕緣鋁箔材料作為熱反射膜，其具有卓越的隔熱保溫性能，可以反射掉93％以上的輻射熱，兼有防水、防潮和環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，是地?zé)崤牧献罾硐氲牟牧?；通過設(shè)置底磚5，采用所述面磚1和底磚5將所述電熱膜2夾在兩者中間，所述熱反射膜覆蓋在電熱膜2和電極引導(dǎo)件4上并加以密封，有效防止熱量的散失，能提高所述電熱膜2把熱量傳遞到所述面磚1上的熱效率，能源利用率高，所述電熱采暖陶瓷磚8的使用壽命長，采用這種結(jié)構(gòu)方式便于鋪貼施工，為優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案。

更進(jìn)一步地，如圖6所示，還設(shè)置有電絕緣涂層11和保溫防水層12，所述電絕緣涂層11和保溫防水層12從內(nèi)到外依次包裹所述電熱膜2、電極3和電極引導(dǎo)件4。

在電熱采暖陶瓷磚8上，直接采用電絕緣涂料涂在所述電熱膜2、電極3和電極引導(dǎo)件4的表面上，在電絕緣涂層上覆蓋一層保溫防水層；所述電熱膜2發(fā)出的熱量可直接傳導(dǎo)給所述面磚1上，讓熱量輻射到室內(nèi)，通過設(shè)置所述電絕緣涂料和保溫防水層，實(shí)現(xiàn)熱量單向向陶瓷面磚1進(jìn)行傳輸，損失少效率高，在使用的過程中安全可靠；此設(shè)計(jì)方案省去了所述底磚5和熱反射膜等結(jié)構(gòu)組件，大大降低成本和減輕重量，可為電熱采暖陶瓷磚8的另一種實(shí)施方式。

更進(jìn)一步地，還設(shè)置有粘結(jié)層7，所述粘結(jié)層7分別設(shè)置于所述面磚1與底磚5之間的周邊或整面，所用粘結(jié)層7可為有機(jī)粘結(jié)層7或無機(jī)粘結(jié)層7，具體實(shí)施例中采用環(huán)氧膠和陶瓷粘結(jié)層7在所述底磚5的一平面四周涂上，使用所述粘結(jié)層7可將涂膠面與附有電熱膜2的陶瓷面磚1對接粘合在一起，熱處理固化后即能把面磚1、電熱膜2、電極3和電極引導(dǎo)體4粘成為一整體，防塵，防水，防潮，穩(wěn)定可靠。

優(yōu)選地，所述電熱膜2為金屬氧化物膜、金屬膜或金屬氧化物與金屬的復(fù)合膜中的一種，所述金屬氧化物為氧化鋅、氧化錫、氧化銦、氧化鈦鋇或氧化鈦鉛中的一種或多種，所述金屬為鋁、銅、銀、鐵、銦、鋅或錫中的一種或多種。

采用上述的制備成的電熱膜2，具有較好的安全性和耐用性，它們的性能較為穩(wěn)定和耐受溫度高；由于金屬在暴露的空氣中能快速氧化成絕緣體，金屬和金屬氧化物等的電熱膜2在使用中不會進(jìn)一步被氧化，在使用中的功率衰減小，使用壽命長，由此，金屬氧化物電熱膜2相對傳統(tǒng)的電熱膜2而言，較為安全，而且采用這些材料制造成的電熱膜2，發(fā)熱率同比傳統(tǒng)的電熱膜2要高，節(jié)能環(huán)保。

優(yōu)選地，所述底磚5為煅燒陶瓷磚、免燒磚或輕質(zhì)多孔陶瓷磚。所述底磚5可為與所述面磚1相同材質(zhì)的陶瓷磚，也可為輕質(zhì)多孔陶瓷磚，所述輕質(zhì)多孔陶瓷磚具有隔熱保溫功能，易于加工，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，便于施工，為優(yōu)選采用的方案。

優(yōu)選地，所述面磚1和底磚5的一側(cè)表面為平面或具有凹面。若所述面磚1和底磚5的一側(cè)表面為平面，則所述電熱膜2和熱反射膜6均設(shè)置于所述平面上；若所述面磚1和底磚5的一側(cè)表面為凹面，所述電熱膜2處于所述凹面內(nèi)，所述底磚5的凹面內(nèi)可填充保溫材料或空氣，從而起到隔熱保溫的作用。

優(yōu)選地，面磚一側(cè)表面上的所述電熱膜的制備方法為絲網(wǎng)印刷燒附法、磁控濺射法和化學(xué)氣相沉積法中的一種。

優(yōu)選地，如圖8所示，所述電極引導(dǎo)體4為金屬片、電導(dǎo)線或焊接電線，所述電極3的形狀為條形、插指形和螺旋形中的一種。采用金屬片作為電極引導(dǎo)體4，可擴(kuò)大所述電極引導(dǎo)體4與所述電極3的接觸面積，電流傳輸快，加熱響應(yīng)度高，該陶瓷磚安裝方便，可實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)行加熱工作；同時若有所述底磚5，所述金屬片根據(jù)底磚5的形狀要求，把金屬片彎曲所述底磚5兩邊外側(cè)或者包裹所述底磚5兩邊外側(cè)，采用焊接電線可避免了金屬片因接觸不良而導(dǎo)致的電熱膜2發(fā)熱工作中斷，能穩(wěn)定地給予所述面磚1提供熱量，進(jìn)而傳導(dǎo)到室內(nèi)，簡單快捷；可根據(jù)生產(chǎn)的市場需求，采用上述其一的所述電極引導(dǎo)體4來設(shè)置。

優(yōu)選地，如圖2、4、5、7、8所示，所述面磚一側(cè)表面的電熱膜2設(shè)置的數(shù)量為一片區(qū)域或多片區(qū)域。采用一片區(qū)域或多片區(qū)域的所述電熱膜2平鋪牢固地附著在陶瓷面磚1的表面或者凹面內(nèi)，所述電極3附著在所述電熱膜2的兩端，采用所述電極引導(dǎo)件4實(shí)現(xiàn)與電源的電連接。設(shè)置多片區(qū)域的電熱膜2，減少電阻，能增大其發(fā)熱的功率，多片區(qū)域的電熱膜2同時進(jìn)行發(fā)熱，迅速地產(chǎn)生大量的熱量，使得磚塊能較快地把熱量傳遞到室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)快速電熱采暖。

根據(jù)上述的電熱采暖陶瓷磚的鋪貼排布系統(tǒng)，如圖9所示，若干個所述電熱采暖陶瓷磚8呈矩陣方式排列，兩兩所述電熱采暖陶瓷磚8采用并聯(lián)電路方式相連接。各所述電熱采暖陶瓷磚8的電路均為單獨(dú)并聯(lián)電路，它們相互不會影響其使用，便于鋪貼排布，布局合理，使得所述電熱采暖陶瓷磚8有效地產(chǎn)生大量熱量，提高產(chǎn)熱的工作效率，縮短陶瓷磚電熱取暖的時間；所述電熱采暖磚的電極引導(dǎo)體4與電導(dǎo)線可通過插接、焊接和壓接等方式進(jìn)行串聯(lián)相接，外界電源9為交流或直流電，電壓范圍為12伏至220伏。

本發(fā)明的電熱采暖陶瓷磚8工作時，通電后，與電導(dǎo)線連接的所述電極引導(dǎo)體4通過電極3使得所述電熱膜2進(jìn)行發(fā)熱工作，進(jìn)而把熱量直接傳輸?shù)矫娲u1上，所述面磚1把熱量輻射到室內(nèi)，使得室內(nèi)溫暖舒適，本發(fā)明的陶瓷磚的發(fā)熱工作效率高，升溫過程快，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單且平面狀電熱膜2設(shè)計(jì)，通電后周圍產(chǎn)生電磁場小，不會對人體造成不良影響，加熱期間無污染，環(huán)境舒適宜人，能長期使用，不占用空間面積，直接傳熱，環(huán)保節(jié)能，市場前景廣闊。

實(shí)施例一

如圖1-2所示，在規(guī)格為400*400*3mm的陶瓷面磚1的一平面上均勻地化學(xué)氣相沉積一層396*396mm的電熱膜2，在電熱膜2的兩端各燒附一條10*396mm的銀電極3，將銅質(zhì)的電極引導(dǎo)件4焊在銀電極3上，在電熱膜2、電極3和電極引導(dǎo)件的表面覆蓋397*397mm的鋁箔材料的熱反射膜，底磚5采用比重為0.65和規(guī)格400*400*5mm的輕質(zhì)多孔陶瓷磚，在底磚5的一平面四周涂上一定厚度的15mm寬的環(huán)氧膠，將涂膠面與附有電熱膜2的陶瓷面磚1對接粘合在一起，熱處理固化后即得到所述電熱采暖陶瓷磚8。

實(shí)施例二

如圖3-4所示，在規(guī)格為800*800*6mm的陶瓷面磚1的一平面上均勻地絲網(wǎng)印刷燒附四片370*370mm的電熱膜2，對稱地分布在陶瓷面磚1的表面上，在每個電熱膜2的兩端各燒附一條6*370mm銀電極3，各電熱膜2之間用燒附的銀電極3相聯(lián)，將銅質(zhì)電極引導(dǎo)件4焊在對應(yīng)兩端銀電極3上，在電熱膜2、電極3和電極引導(dǎo)件4的表面覆蓋797*797mm的鋁箔材料熱反射膜，底磚5采用比重為0.75和規(guī)格800*800*8mm的輕質(zhì)多孔陶瓷磚，在底磚5的一面的中部有797*797*1.5mm的凹面，凹面內(nèi)填滿保溫材料或空氣，在底磚5的凹面突起的四周涂上一定厚度的15mm寬的陶瓷粘結(jié)層7，將涂粘結(jié)層7面與附有電熱膜2的陶瓷面磚1對接粘合在一起，熱處理固化后即得到所述電熱采暖陶瓷磚8。

實(shí)施例三

如圖5所示，在規(guī)格800*800*4mm的陶瓷面磚1的一平面上均勻地絲網(wǎng)印刷燒附兩片385*780mm的電熱膜2，對稱地分布在陶瓷板表面上，在每個電熱膜2的780mm邊兩端各燒附一條6*780mm銀電極3，各電熱膜2之間用燒附的銀電極3相聯(lián)，將銅質(zhì)電極引導(dǎo)件4壓在對應(yīng)兩端銀電極3上，在電熱膜2、電極3和電極引導(dǎo)件4的表面覆蓋797*797mm的鋁箔材料熱反射膜，底磚5采用比重為0.75和規(guī)格800*800*8mm的輕質(zhì)多孔陶瓷磚，在底磚5的一面的中部有797*797*1.5mm的凹面，凹面內(nèi)填滿保溫材料或空氣，在底磚5的凹面突起的四周涂上一定厚度的15mm寬的陶瓷粘結(jié)層7，將涂粘結(jié)層7面與附有電熱膜2的陶瓷面磚1對接粘合在一起，熱處理固化后即得到所述電熱采暖陶瓷磚8。

實(shí)施例四

如圖6-7所示，在規(guī)格800*800*7mm的陶瓷面磚1的一平面上均勻地磁控濺射兩片385*780mm的電熱膜2，對稱地分布在陶瓷磚表面上，在每個電熱膜2的385mm邊兩端各燒附一條6*780mm銀電極3，將鋁質(zhì)電極引導(dǎo)件4焊在對應(yīng)兩端銀電極3上，在電熱膜2、電極3和電極引導(dǎo)件4的表面涂上電絕緣涂層，再在電絕緣涂層上涂上一層厚3mm的隔熱保溫防水涂料，熱處理固化后即得到所述電熱采暖陶瓷磚8。

實(shí)施例五

如圖8所示，在規(guī)格為800*600*3mm的陶瓷面磚1的一平面上均勻地化學(xué)氣相沉積一層796*396mm的電熱膜2，在電熱膜2的表面各燒的鋁電極3，將銅質(zhì)的電極引導(dǎo)件4接在鋁電極3上，在電熱膜2、電極3和電極引導(dǎo)件的表面覆蓋797*397mm的鋁箔材料的熱反射膜，底磚5采用比重為1.65和規(guī)格800*400*5mm的輕質(zhì)免燒磚，在底磚5的一平面四周涂上一定厚度的15mm寬的環(huán)氧膠，將涂膠面與附有電熱膜2的陶瓷面磚1對接粘合在一起，熱處理固化后即得到所述電熱采暖陶瓷磚8。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。