本發(fā)明涉及用于現(xiàn)澆樓蓋及橋梁工程建設(shè)中預(yù)置的模板，及一種現(xiàn)澆砼一次性多功能組合填充構(gòu)件。

（二）

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)澆砼樓蓋的應(yīng)用較廣泛，申請?zhí)枮?00610008747.7，名稱為“一種膜殼構(gòu)件” 公開的實(shí)用新型技術(shù)，它是包括上板、周圍側(cè)壁、下底板，上板、周圍側(cè)壁、下底板圍合成空腔體，其特征在于上板、周圍側(cè)壁和下底板圍合的空腔內(nèi)有輕質(zhì)材料塊體與上板、周圍側(cè)壁和下底板疊合成實(shí)心的整體。但是這類膜殼構(gòu)件應(yīng)用于樓蓋時(shí)，不能準(zhǔn)確的將膜殼布置在樓蓋的中間層位置，影響了樓蓋的施工質(zhì)量。但是這類膜殼構(gòu)件的外表面強(qiáng)度不夠，即便采用水泥或水泥砂漿或水泥纖維或膠凝材料的筋或網(wǎng)，外表層在實(shí)際的搬運(yùn)、碼放、運(yùn)輸、安裝及施工過程中，外表面還是容易出現(xiàn)損傷，嚴(yán)重的會使內(nèi)部的實(shí)心輕質(zhì)材料構(gòu)件外表受到破損，抗撞擊力不太理想。所以根據(jù)上述技術(shù)問題急需研發(fā)一種施工周期短、備料便利、施工方便、造價(jià)低、自重輕的新型一次性多功能組合填充構(gòu)件，能適應(yīng)現(xiàn)代建筑和機(jī)械化生產(chǎn)的一種密肋樓板，實(shí)心大板及橋梁工程。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種現(xiàn)澆砼一次性多功能組合填充構(gòu)件，它具有安裝簡單、方便、生產(chǎn)效率高、施工成本低、抗震性強(qiáng)、抗裂性強(qiáng)、抗壓性強(qiáng)、整體硬度高等特點(diǎn)。

本發(fā)明的解決方案，包括上部封蓋板（1）、四周側(cè)面板（2）、下部封蓋板（3），其特征在于：先將單個(gè)或兩個(gè)或兩個(gè)以上的四周側(cè)面板（2）組合成兩端開口的棱臺，再將所述的棱臺與上部封蓋板（1）圍合成一端開口的空腔體，最后將所述上部封蓋板（1）、棱臺圍合成空腔體的另一端開口與下部封蓋板（3）連接，使上部封蓋板（1）、四周側(cè)面板（2）、下部封蓋板（3）密封疊合成一個(gè)空心整體，所述上部封蓋板（1）、四周側(cè)面板（2）、下部封蓋板（3）圍合成的一次性多功能組合填充構(gòu)件中由水泥混凝土、聚合物抗裂砂漿或其他輕質(zhì)材料的一種或兩種以上的構(gòu)成，以及添加劑和各種填料組成；所述其他輕質(zhì)材料為塑料材質(zhì)（如PVC、ABS、PE、PP、PS、聚酰胺、聚砜、酚醛樹脂、泡沫塑料）、硅酸鈣板、石棉瓦、石膏板、纖維板、木板的一種或兩種以上的組合；所述添加劑和填料為云母、玻璃纖維、石棉、橡膠、減水劑、保坍劑、包裹劑或兩者的組合。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，所述上部封蓋板（1）、四周側(cè)面板（2）、下部封蓋板（3）圍合成的一次性多功能組合填充構(gòu)件中由水泥混凝土、聚合物抗裂砂漿或其他輕質(zhì)材料的一種或兩種以上的構(gòu)成，以及添加劑和各種填料組成；所述其他輕質(zhì)材料為塑料材質(zhì)（如PVC、ABS、PE、PP、PS、聚酰胺、聚砜、酚醛樹脂、泡沫塑料）、硅酸鈣板、石膏板、纖維板、木板的一種或兩種以上的組合；所述添加劑和填料為云母、玻璃纖維、石棉、橡膠、減水劑、保坍劑、包裹劑或兩者的組合；因此上部封蓋板（1）、四周側(cè)面板（2）、下部封蓋板（3）圍合成的殼體外表面的強(qiáng)度、硬度更高，即便一次性多功能組合填充構(gòu)件在搬運(yùn)、堆放、運(yùn)輸、安裝及施工過程中出現(xiàn)碰撞，也不易出現(xiàn)破損。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，根據(jù)上述技術(shù)基礎(chǔ)上還可以在所述下部封蓋板（3）、上部封蓋板（1）沿四周設(shè)有倒角，這樣便于澆筑的水泥混凝土能夠流入所述模板下面，保證樓蓋的整體結(jié)構(gòu)安全性。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，所述上部封蓋板（1）、下部封蓋板（3）和四周側(cè)面板（2）構(gòu)件之間設(shè)置有彼此連接的連接件，連接件可為鋼筋、鋼絲、卡套、螺栓、公母槽、凸凹槽、卡套、孔洞、射釘、預(yù)埋件等，可以保證上部封蓋板（1）、下部封蓋板（3）和四周側(cè)面板（2）構(gòu)件之間沒有縫隙，防止?jié)仓唐坊炷習(xí)r，水泥漿不會滲入空腔體內(nèi)部；還可以保證所述模板上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制所述模板的尺寸，當(dāng)一次性多功能組合填充構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆混凝土樓蓋中后，從而控制現(xiàn)澆混凝土肋梁的寬度和高度，保證樓蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于，所述下部封蓋板（3）含有加強(qiáng)物（7），加強(qiáng)物（7）為鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋，從而保證一次性多功能組合填充構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土的可靠連接錨固。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于，沿下部封蓋板（3）四周側(cè)面設(shè)有向外伸出的模板（6），這樣可以省去施工現(xiàn)場采用的模板，減少施工周期和成本。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于，沿下部封蓋板（3）四周角部設(shè)有支撐物（12），這樣可以減少在施工過程中工人尋找墊塊和固定墊塊的時(shí)間，大大加快了施工進(jìn)度。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于，在運(yùn)輸過程中，四周側(cè)面板（2）可以疊合起來，上部封蓋板（1）、下部封蓋板（3）分別疊合起來，這樣便于運(yùn)輸，降低運(yùn)輸成本。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于，上部封蓋板（1）、四周側(cè)面板（2）設(shè)有凹槽（10）或凸條（9）或陰角或陽角或倒角（8），凹槽（10）或凸條（9）與模板表面接觸呈水平相切或?qū)窍嗲小＿@樣可以形成一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)造或樓蓋在澆搗后形成一個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)或作為布線使用，使結(jié)構(gòu)受力更合理化，方便設(shè)計(jì)單位和施工單位選用。

（四）附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖 1 是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 2 是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 3 是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 4 是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 5 是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 6 是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖 7 是本發(fā)明帶模板的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖 8 是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖 9 是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖 10是本發(fā)明帶模板的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖 11是本發(fā)明帶模板的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖 12是本發(fā)明設(shè)有倒角的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖 13是本發(fā)明的下部封蓋板仰視圖。

圖中 . 1.上部封蓋板；2.四周側(cè)面板；3. 下部封蓋板；4. 帽檐；5.加勁肋；6.伸出的模板；7.加強(qiáng)物；8.倒角；9.凸條；10.凹槽；11.孔洞；12.支撐物。

（五）具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

本發(fā)明包括上部封蓋板（1）、四周側(cè)面板（2）、下部封蓋板（3），其特征在于：先將兩個(gè)或兩個(gè)以上的四周側(cè)面板（2）組合成兩端開口的棱臺，再將所述的棱臺與上部封蓋板（1）圍合成一端開口的空腔體，最后將所述上部封蓋板（1）、棱臺圍合成空腔體的另一端開口與下部封蓋板（3）連接，使上部封蓋板（1）、四周側(cè)面板（2）、下部封蓋板（3）密封疊合成一個(gè)空心整體，所述上部封蓋板（1）、四周側(cè)面板（2）、下部封蓋板（3）圍合成的一次性多功能組合填充構(gòu)件中由水泥混凝土、聚合物抗裂砂漿或其他輕質(zhì)材料的一種或兩種以上的構(gòu)成，以及添加劑和各種填料組成；所述其他輕質(zhì)材料為塑料材質(zhì)（如PVC、ABS、PE、PP、PS、聚酰胺、聚砜、酚醛樹脂、泡沫塑料）、硅酸鈣板、石膏板、纖維板、木板的一種或兩種以上的組合；所述添加劑和填料為云母、玻璃纖維、石棉、橡膠、減水劑、保坍劑、包裹劑或兩者的組合。

本發(fā)明如圖1所示案例中，在橋梁工程采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的箱梁時(shí)，所述一次性多功能組合填充構(gòu)件可以替代常規(guī)采用鋼板的做法，由于所述模板的強(qiáng)度足夠高、硬度足夠大且為輕質(zhì)材料，能夠保證澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生變形，澆筑混凝土后，所述模板不用拆除，使得節(jié)省施工工期和勞動(dòng)力。

本發(fā)明如圖2所示案例中，所述模板包括上部封蓋板（1）、四周側(cè)面板（2）、下部封蓋板（3），下部封蓋板（3）內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)物（7），并且從四周側(cè)面伸出，四周側(cè)面板（2）與上部封蓋板（1）、下部封蓋板（3）的連接方式有：鋼筋、鋼絲、卡套、螺栓、公母槽、凸凹槽、卡套、孔洞、射釘、預(yù)埋件等。

本發(fā)明還給出了另外一種實(shí)施方式，如圖3所示案例中，上部封蓋板（1）與四周側(cè)面板（2）為一個(gè)整體的模板。

本發(fā)明如圖4、圖5、圖6所示案例中，上部封蓋板（1）、四周側(cè)蓋板（2）設(shè)有凹槽（10）或陰角或凸條（9）或陽角或倒角（8）中的至少一種，凹槽（10）或凸條（9）與模板表面接觸呈水平相切或?qū)窍嗲?，這項(xiàng)技術(shù)特征可以應(yīng)用于任意一個(gè)案例中。

本發(fā)明如圖7至圖13所示案例中，四周側(cè)面板（2）的四個(gè)角部設(shè)置加勁肋（5），這項(xiàng)技術(shù)特征可以應(yīng)用于任意一個(gè)案例中。

本發(fā)明如圖7至圖13所示案例中，下部封蓋板（3）的四個(gè)角部設(shè)置孔洞（11），方便支撐物（12）的固定，保證施工過程中，水泥能夠進(jìn)入所述模板的底部，不會出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，這項(xiàng)技術(shù)特征可以應(yīng)用于任意一個(gè)案例中。