本發(fā)明涉及一種幕墻系統(tǒng),尤其是一種明框玻璃幕墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

明框幕墻是最傳統(tǒng)的玻璃幕墻形式，應(yīng)用最為廣泛，但現(xiàn)有幕墻系統(tǒng)仍存在很多技術(shù)問題，例如安裝精度不夠，易滲水，安全性低，施工效率低等，對未來應(yīng)用與發(fā)展很不利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防滲漏、安全性高的玻璃幕墻防滲漏結(jié)構(gòu)，為此，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種節(jié)能防漏幕墻系統(tǒng)，包括立柱、橫梁及壓板，所述壓板將玻璃板固定在立柱上，所述系統(tǒng)包括防滲漏結(jié)構(gòu)及連接結(jié)構(gòu)，所述防滲漏結(jié)構(gòu)包括隔熱框和扣蓋，所述隔熱框設(shè)有集水槽，所述隔熱框位于立柱或橫梁正前方玻璃板的接縫處，所述扣蓋位于玻璃板外側(cè)所述隔熱框處,所述防滲漏結(jié)構(gòu)在隔熱框與玻璃板側(cè)面之間形成隔熱腔；

所述扣蓋內(nèi)排水腔為第一級防滲漏機(jī)構(gòu)，所述集水槽用于將隔熱腔與所述排水腔連通形成排水通道，所述隔熱框為第二級防滲漏機(jī)構(gòu)；

所述連接結(jié)構(gòu)包括彈簧插銷及連接件，所述橫梁通過彈簧插銷與立柱相連，所述連接件包括立柱適配部及橫梁適配部，所述立柱適配部及橫梁適配部安裝在兩個相鄰的橫梁和立柱的正面并固定；

所述連接件位于玻璃板的接縫處，且所述連接件位于集水槽與立柱之間的空隙處。連接件的結(jié)構(gòu)及安裝位置恰好的利用了系統(tǒng)中的空間，使得整體系統(tǒng)各結(jié)構(gòu)分布合理、緊湊，且空間利用度高。

在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述防滲漏結(jié)構(gòu)還包括立柱與玻璃板之間設(shè)有的室內(nèi)膠條，以及所述壓板與玻璃板之間設(shè)有的室外膠條，固定件將壓板、室外膠條及隔熱框依次與立柱或橫梁連接固定。

所述室外膠條為一體式，所述室外膠條與壓板內(nèi)側(cè)形成防漏的隔斷腔。所述隔斷腔有能形成一道防水的機(jī)構(gòu)。

所述立柱適配部及橫梁適配部直線設(shè)置，用于安裝在連接面在同一水平面的立柱及橫梁。

所述立柱適配部及橫梁適配部之間設(shè)有過渡面，設(shè)有過渡面的連接件形成臺階狀，所述過渡面使得所述立柱適配部位于橫梁適配部的前方或后方；設(shè)有過渡面的連接件用于安裝在連接面不在同一水平面的立柱及橫梁。

所述立柱適配部設(shè)有安裝孔，所述橫梁適配部設(shè)有調(diào)節(jié)長孔，所述調(diào)節(jié)長孔用于連接件與幕墻的橫梁之間的橫向調(diào)節(jié)。

所述隔熱框包括條狀隔熱條及集水槽，所述橫梁正前方玻璃板的接縫處的隔熱框設(shè)有所述集水槽。

橫梁外的隔熱條與立柱間隔一段距離，所述集水槽一端與和立柱外的隔熱條貼合連接，另一端與橫梁外的隔熱條連接。

所述室外膠條為一體式，所述室外膠條兩端分別連接相鄰的玻璃板。

所述集水槽設(shè)有排水口，所述排水口伸入扣蓋內(nèi)，隔熱腔與所述排水腔連通，能使內(nèi)外兩個腔體的壓強(qiáng)保持平衡。

所述隔熱框包括條狀隔熱條及集水槽，所述條狀隔熱條采用兩側(cè)內(nèi)凹成壁溝的條狀隔熱型材，所述壁溝用于將水集中并通過水的自身重力向下排水至集水槽并流向扣蓋排出。

所述隔熱框后部設(shè)有向兩側(cè)凸出的連接部，所述連接部后部為卡槽，所述卡槽用于卡在立柱的凸起處，所述凸出部的前部與集水槽相接。所述連接部與集水槽相接處設(shè)有用于隔斷內(nèi)滲的轉(zhuǎn)折部。

一體式的所述膠條與隔熱框連接處設(shè)有卡口，所述卡口的凸出部與隔熱框相接。

所述集水槽一端與立柱的膠墊通過密封膠連接。

所述壓板打孔處設(shè)置有用于防漏的橡膠堵帽，所述橡膠堵帽蓋設(shè)在打孔處外側(cè)及所述固定件的外側(cè)。

由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明防水結(jié)構(gòu)包含多級的防水措施，層層防滲漏，且工藝簡單，安裝迅速；本發(fā)明具根據(jù)雨幕原理放置毛細(xì)水滲入室內(nèi)。本發(fā)明由受力結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，避免出現(xiàn)玻璃面板脫落或其他安全問題。由于所用構(gòu)件的加工均屬常規(guī)加工，均可在工廠完成，現(xiàn)場只需要對準(zhǔn)螺栓孔即可定位安裝，故而施工更為方便便捷。本發(fā)明連接件能同時適配橫梁與立柱的槽口或者前端，開孔少，加工量少且均為常規(guī)加工，可在工廠完成，施工時不用另外定位，精度得到很大保證。同時，本發(fā)明可對橫梁進(jìn)行微調(diào)，也保證了以后使用時需要的變形要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的玻璃幕墻系統(tǒng)的防滲漏結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。

圖2是本發(fā)明提供的玻璃幕墻系統(tǒng)的防滲漏結(jié)構(gòu)軸向剖視圖。

圖3a~3j是本發(fā)明提供的防滲漏結(jié)構(gòu)在幕墻系統(tǒng)中組裝過程示意圖。

圖4是本發(fā)明提供的實施例一的連接件的示意圖。

圖5是本發(fā)明提供的實施例二的連接件的示意圖。

圖6是本發(fā)明提供的實施例三的連接件的示意圖。

圖7為本發(fā)明提供的連接件組裝示意圖。

圖8是本發(fā)明提供的實施例一的連接件的組裝后示意圖。

圖9是本發(fā)明提供的實施例二的連接件的組裝后示意圖。

圖10是本發(fā)明提供的實施例三的連接件的組裝后示意圖。

圖中：1.立柱，2.膠墊，3.橫梁，4.彈簧插銷，5.連接件，6. 室內(nèi)膠條，7.托板，8.排水口，9. 螺柱，10. 隔熱框，11.集水槽，12.玻璃板，13.室外膠條，14.壓板，15.螺釘，16.橡膠堵帽，17.扣蓋，18. 立柱適配部，19.耐候密封膠，20. 橫梁適配部，21. 轉(zhuǎn)折部，22.卡槽，23. 隔斷腔，24. 排水腔，25. 隔熱腔，51.安裝孔，52.卡槽，53.調(diào)節(jié)長孔，54.凸臺，57.過渡面，30.橫梁前部, 100.立柱凹槽。

具體實施方式

如圖所示，一種節(jié)能防漏幕墻系統(tǒng)，包括立柱1、橫梁3及壓板15，所述壓板15將玻璃板12固定在立柱1上，所述防滲漏結(jié)構(gòu)包括隔熱框10和扣蓋17，所述隔熱框10設(shè)有集水槽11，所述隔熱框10位于立柱1或橫梁3正前方玻璃板12的接縫處，所述扣蓋17位于玻璃板12外側(cè)所述隔熱框10處；

所述扣蓋17內(nèi)排水腔為第一級防滲漏機(jī)構(gòu)，所述集水槽11用于將隔熱腔25與所述排水腔24連通形成排水通道，所述隔熱框10為第二級防滲漏機(jī)構(gòu)。

所述防滲漏結(jié)構(gòu)還包括立柱1與玻璃板12之間設(shè)有的室內(nèi)膠條6，以及所述壓板15與玻璃板12之間設(shè)有的室外膠條13，固定件將壓板15、室外膠條13及隔熱框10依次與立柱1或橫梁3連接固定，其中，固定件包括螺柱9及螺釘15。首先，所述螺柱9將隔熱框10于立柱1或橫梁3固定，所述壓板15和室外膠條13再通過螺釘15與橫梁3或立柱1連接。所述壓板15打孔處設(shè)置有用于防漏的橡膠堵帽16，所述橡膠堵帽16蓋設(shè)在打孔處外側(cè)及所述螺釘?shù)耐鈧?cè)。

圖7~9所示，所述連接結(jié)構(gòu)括彈簧插銷4及連接件5，所述橫梁3通過彈簧插銷4與立柱1相連，所述連接件5包括立柱適配部18及橫梁適配部20，所述立柱適配部18及橫梁適配部20安裝在兩個相鄰的橫梁3和立柱1的正面，并固定，可通過機(jī)制螺絲固定。

如圖4~6所示，所述立柱適配部18設(shè)有安裝孔51，所述橫梁適配部20設(shè)有調(diào)節(jié)長孔53，所述調(diào)節(jié)長孔53用于連接件與橫梁之間的橫向調(diào)節(jié)。所述安裝孔51和調(diào)節(jié)長孔53都通過固定件與橫梁3或立柱1連接。所述橫梁3上設(shè)有與調(diào)節(jié)長孔相適配的孔。

所述調(diào)節(jié)長孔53可對橫梁3進(jìn)行微調(diào)，也保證了以后使用時需要的變形要求。所述橫梁適配部20為與橫梁前部30相適配的卡槽52。所述立柱適配部為與立柱凹槽100相適配的凸臺54。

實施例一、連接件的立柱適配部18及橫梁適配部20直線設(shè)置，用于安裝在連接面在同一水平面的立柱1及橫梁3。

實施例二、連接件的立柱適配部18及橫梁適配部20之間設(shè)有過渡面57，設(shè)有過渡面57的連接件5形成臺階狀，所述過渡面用于將所述立柱1適配部位于橫梁適配部20的前方，適用于安裝在連接面立柱凸出于橫梁2的情況下。

實施例三、連接件的立柱適配部18及橫梁適配部20之間設(shè)有過渡面57，連接件5的過渡面57用于將所述立柱適配部位于橫梁適配部的后方；適用于安裝在連接面立柱1凹進(jìn)于橫梁3的情況下。

所述室外膠條13為一體式，所述室外膠條13兩端分別連接相鄰的玻璃板12。所述室外膠條13與壓板14內(nèi)側(cè)形成防漏的隔斷腔23，一體式的所述膠條與隔熱框10連接處設(shè)有卡口。

所述隔熱框10包括條狀隔熱條及集水槽11，所述橫梁3正前方玻璃板12的接縫處的隔熱框10設(shè)有所述集水槽11。橫梁3外的隔熱條與立柱1間隔一段距離，所述集水槽11一端與和立柱1外的隔熱條貼合連接，另一端與橫梁3外的隔熱條連接。

所述集水槽11一端與立柱1的膠墊2通過密封膠連接，所述集水槽11設(shè)有排水口8，所述排水口8伸入扣蓋17內(nèi)，所述集水槽11將隔熱腔25與所述排水腔24連通，能使內(nèi)外兩個腔體的壓強(qiáng)保持平衡。

所述隔熱條采用兩側(cè)內(nèi)凹成壁溝的條狀隔熱型材，所述壁溝用于將水集中并通過水的自身重力向下排水至集水槽11并流向扣蓋17排出至室外。

所述隔熱框10后部設(shè)有向兩側(cè)凸出的連接部，所述連接部后部為卡槽22，所述卡槽用于卡在立柱的凸起處，所述凸出部的前部與集水槽11相接。所述連接部與集水槽相接處設(shè)有用于隔斷內(nèi)滲的轉(zhuǎn)折部21，所述轉(zhuǎn)折部21為轉(zhuǎn)折陽角。

所述連接結(jié)構(gòu)括彈簧插銷4及連接件5，所述橫梁3通過彈簧插銷4與立柱1相連，所述連接件5包括立柱適配部18及橫梁適配部20，所述立柱適配部18及橫梁適配部20安裝在兩個相鄰的橫梁3和立柱1的正面，并通過螺釘或螺栓固定。

所述玻璃板12下方還設(shè)有托板7，玻璃板12與扣蓋17之間墊有耐候密封膠19。

如圖3a~3j的組裝過程為：

圖3a和3b, 將所述橫梁3通過彈簧插銷4與立柱1相連；

圖3c, 將所述連接件5安裝在兩個相鄰的橫梁3和立柱1的正面，并通過螺釘或螺栓固定；

圖3d,安裝室內(nèi)膠條6；

圖3e,安裝托板7；

圖3f, 安裝帶有集水槽12的隔熱框10 ，所述螺柱9將隔熱框10于立柱1或橫梁3固定；

圖3g,安裝玻璃板12；

圖3h,安裝室外膠條13及壓板14；

圖3i，安裝扣蓋17；

圖3j，組裝完畢。