本發(fā)明涉及玻璃幕墻技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃連接結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

玻璃的通透性使玻璃肋結(jié)構(gòu)在公共建筑幕墻、商用建筑幕墻等玻璃幕墻中得到廣泛的應(yīng)用。玻璃肋與結(jié)構(gòu)主體之間通過夾板連接成一體，夾板與玻璃肋的連接受力方式一般有兩種，即膠抗剪傳遞載荷或螺栓抗剪傳遞載荷。為了避免玻璃孔應(yīng)力集中，通常采用膠抗剪傳遞載荷的方式連接。夾板與玻璃肋之間通過膠粘連接。一般地，夾板與玻璃肋膠粘時，將膠涂在連接面上，通過螺栓緊固將粘接面的空氣擠壓出來。但由于夾板采用整板加工成型，平面度公差比較大，此種膠粘方法會限制膠層的厚度。粘接面會出現(xiàn)局部無膠的現(xiàn)象，不利于夾板與玻璃肋之間載荷的傳遞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種使膠粘劑均勻填充在夾板和玻璃肋之間以確保強度可靠和安裝便捷的玻璃連接結(jié)構(gòu)及其施工方法。

一種玻璃連接結(jié)構(gòu)及其施工方法，用于兩玻璃肋之間或玻璃肋與主體結(jié)構(gòu)之間的連接，其特征在于，包括：

夾板，用于夾緊所述玻璃肋，分別設(shè)置在所述玻璃肋的兩側(cè)面上；

緊固件，穿設(shè)于所述玻璃肋或所述主體結(jié)構(gòu)并連接所述夾板；

彈性墊片，設(shè)置在所述玻璃肋與所述夾板之間，所述彈性墊片與所述夾板及所述玻璃肋共同圍成用于填充膠粘劑的至少一個密封腔，

注排孔，用于注入膠粘劑或排氣，設(shè)置在所述夾板或所述彈性墊片上并與所述密封腔連通。

在其中一個實施例中，所述彈性墊片為包括由至少一個墊條所圍成的具有中間開口的回字形墊片，所述墊條可拆卸的安裝在所述夾板上，所述墊條與所述夾板及所述玻璃肋共同圍成所述密封腔。

在其中一個實施例中，所述夾板與所述玻璃肋相對應(yīng)的一面上設(shè)置有與所述墊條相適配的墊條凹槽，所述墊條嵌設(shè)在所述墊條凹槽中。

在其中一個實施例中，所述彈性墊片包括多個首尾不相連而離散的墊條，相鄰兩個所述墊條之間所隔的空隙構(gòu)成所述注排孔。

在其中一個實施例中，所述彈性墊片為一體連接的墊條，所述夾板包括分別與所述玻璃肋的側(cè)面平行或垂直的平行面和垂直面，所述注排孔設(shè)置在所述平行面和/或所述垂直面上。

在其中一個實施例中，所述彈性墊片上設(shè)置有用于封堵兩所述玻璃肋之間的搭接縫而形成多個所述密封腔的密封件。

在其中一個實施例中，所述密封件包括與所述搭接縫平行設(shè)置的第一密封凸條，所述夾板上設(shè)置有與所述第一密封凸條相適配的凸條凹槽。

在其中一個實施例中，所述注排孔設(shè)置在所述凸條凹槽上。

在其中一個實施例中，所述密封件包括與所述搭接縫垂直設(shè)置的第二密封凸條、以及設(shè)于所述第二密封凸條上并與所述搭接縫相對應(yīng)的凸臺。

一種玻璃連接結(jié)構(gòu)的施工方法，包括步驟：

將所述彈性墊片安裝在所述夾板上；

將帶有所述彈性墊片的所述夾板分別貼合在所述玻璃肋的兩側(cè)面上，并通過所述緊固件將所述夾板固定在所述玻璃肋或所述主體結(jié)構(gòu)上；

通過所述注排孔往所述密封腔中注滿膠粘劑；

封堵所述注排孔并待所述膠粘劑凝固成型。

本發(fā)明提供的玻璃連接結(jié)構(gòu)及其施工方法，由于彈性墊片設(shè)置在玻璃肋和夾板之間三者會共同圍成密封腔，即使夾板的平面度公差較大，夾板上也不存在與玻璃肋直接接觸的局部，當(dāng)膠粘劑注入密封腔時，膠粘劑將均勻的分布在密封腔所限定的區(qū)域內(nèi)并形成一定的厚度，即膠粘劑均勻的分布在夾板和玻璃肋之間，在密封腔限定的區(qū)域內(nèi)，夾板上的任何一個局部均通過膠粘劑與玻璃肋連接，從而保證了玻璃連接結(jié)構(gòu)的抗剪能力，有利于抗剪載荷的傳遞，避免玻璃肋因應(yīng)力集中而損壞，同時保證安裝快捷。

附圖說明

圖1為玻璃肋與主體結(jié)構(gòu)之間連接的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為玻璃肋與玻璃肋之間連接的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為玻璃肋與玻璃肋之間連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為玻璃肋與玻璃肋之間連接的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為只設(shè)一個密封腔的連接結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖7為設(shè)有第一密封凸條的連接結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖8為注排孔設(shè)在夾板垂直面上的連接結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖9為注排孔設(shè)在夾板平行面上的連接結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖10為設(shè)有第二密封凸條的連接結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖11為施工方法工藝流程圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

同時參閱圖1至圖4，一種玻璃連接結(jié)構(gòu)，用于玻璃肋600與玻璃肋600之間，或者玻璃肋600與主體結(jié)構(gòu)700之間的連接。玻璃連接結(jié)構(gòu)包括夾板100、緊固件400、彈性墊片200和注排孔300。夾板100分別設(shè)置在玻璃肋600的兩側(cè)面上，也就是說，玻璃肋600通過兩塊夾板100夾在一起。玻璃肋600與夾板100之間或主體結(jié)構(gòu)700與夾板100之間通過緊固件400連接。彈性墊片200位于玻璃肋600與夾板100之間，即當(dāng)將夾板100與玻璃肋600通過緊固件400固定連接之前，必須將彈性墊片200夾置在玻璃肋600與夾板100之間。彈性墊片200與夾板100及玻璃肋600三者會共同圍成一個密封腔900，注排孔300為多個，設(shè)置在夾板100或彈性墊片200上，注排孔300與密封腔900連通，通過該注排孔300可以向密封腔900中注入足夠的膠粘劑500，使夾板100和玻璃肋600兩者膠接在一起。在膠粘劑500填充整個密封腔900的過程中，因膠粘劑500的擠壓，密封腔900中存在的空氣將從其它注排孔300中排出。

參閱圖5至圖7，具體的，彈性墊片200包括一個或多個墊條210，該一個或多個墊條210圍成一個具有中間開口220的回字形墊片，即整個彈性墊片200的橫截面為環(huán)狀的回字形結(jié)構(gòu)。圍成該彈性墊片200的墊條210可拆卸的安裝在夾板100上，墊條210與夾板100及玻璃肋600共同圍成密封腔900?？紤]到夾板100的形狀一般為矩形，彈性墊片200設(shè)置為回字形結(jié)構(gòu)，如果夾板100的形狀發(fā)生變化，例如圓形或其它多邊形結(jié)構(gòu)，則彈性墊片200則為圓環(huán)狀或為帶有中心孔的多邊形結(jié)構(gòu)。

參閱圖2、圖7和圖8，夾板100與玻璃肋600相對應(yīng)的一面上設(shè)置有墊條凹槽110，墊條210則安裝在該墊條凹槽110中，值得注意的是，墊條凹槽110的深度必須小于墊條210的厚度，保證整個彈性墊片200與夾板100及玻璃肋600三者能共同形成密封腔900，換言之，由于彈性墊片200的阻隔作用，玻璃肋600與夾板100之間不會直接接觸，而是保持一定的距離。當(dāng)然，墊條凹槽110的寬度可以略小于墊條210的寬度，使墊條210與墊條凹槽110之間的配合保持一定的過盈度，或墊條210的橫截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu)，確保墊條210順利的裝入墊條凹槽110中。

當(dāng)彈性墊片200為一體連接的墊條210時，夾板100包括平行面和垂直面，平行面與玻璃肋600的側(cè)面平行，垂直面則與玻璃肋600的側(cè)面垂直，注排孔300則設(shè)置在夾板100上的平行面上或垂直面上，或者平行面上和垂直面上均設(shè)置注排孔300。

參閱圖7，當(dāng)彈性墊片200包括多個墊條210時，存在多個首尾不相連接的離散的墊條210，相鄰的兩個墊條210之間存在間隔的空隙，該空隙則構(gòu)成注排孔300。也就是說，該彈性墊片200可以將在一體連接的墊條210上切出幾個缺口形成。而該缺口則構(gòu)成注排孔300。

進一步的，彈性墊片200的墊條210上設(shè)置有密封件，該密封件用于封堵兩玻璃肋600之間的搭接縫800，該密封件將回字形彈性墊片200的中間開口220分隔成多個小開口。

參閱圖5和圖8，具體的，彈性墊片200包括兩水平段和兩豎直段，密封件包括第一密封凸條230，夾板100上設(shè)置有容置第一密封凸條230的凸條凹槽130。第一密封凸條230連接在兩豎直段的中點之間，第一密封凸條230將呈矩形的中間開口220分割成上下兩個小開口，整個玻璃連接結(jié)構(gòu)安裝完成后，第一密封凸條230與兩玻璃肋600之間的搭接縫800相配合，即第一密封凸條230插裝在搭接縫800中，由于第一密封凸條230阻擋了搭接縫800的連通作用，兩個小開口則分別構(gòu)成上下兩個獨立的密封腔900，另外，第一密封凸條230還進一步增強了彈性墊片200的定位作用，保證彈性墊片200在膠粘劑500注入過程中的穩(wěn)定性，防止產(chǎn)生滑移而錯位。

參閱圖9，注排孔300設(shè)置在夾板100的凸條凹槽130中，注排孔300的寬度略大于凸條凹槽130及第一密封凸條230的寬度，這樣，當(dāng)注入膠粘劑500時，膠粘劑500不會因第一密封凸條230的阻擋而順利通過注排孔300而進入上下兩個密封腔900中?？梢岳斫猓⑴趴?00也可以設(shè)置在夾板100的垂直面上，即注排孔300分別位于垂直面的上下兩部分，通過注排孔300也可以將膠粘劑500注入上下兩個密封腔900中。當(dāng)然，在彈性墊片200的兩豎直段之間還可以連接多個第一密封凸條230，從而將中間開口220分成更多的小開口，以形成更多的獨立的密封腔900。

參閱圖10，作為密封件的另為一種替代形式，密封件包括第二密封凸條240和凸臺241，第二密封凸條240與搭接縫800垂直，即第二密封凸條240連接在彈性墊片200的兩水平段之間，在本實施例中，第二密封凸條240的數(shù)量為兩條，兩條第二密封凸條240將彈性墊片200的中間開口220分隔成三個小開口。凸臺241則設(shè)置在第二密封凸條240上與搭接縫800相對應(yīng)的位置處。整個玻璃連接結(jié)構(gòu)安裝完成后，凸臺241插裝在搭接縫800中，由于凸臺241阻擋了搭接縫800的連通作用，三個小開口則分別構(gòu)成三個獨立的密封腔900。

值得一提的是，彈性墊片200的兩豎直段之間連接有第一密封凸條230的同時，彈性墊片200的兩水平段之間可以連接有不帶凸臺241的第二密封凸條240；第一密封凸條230和第二密封凸條240同時將中間開口220分割成更多小開口，從而形成更多的密封腔900。

具體的，緊固件400為螺栓410，兩玻璃肋600相搭接的一端均設(shè)置有連接孔610，當(dāng)然，夾板100上也設(shè)置有與玻璃肋600上的連接孔610相對應(yīng)的安裝孔120，在本實施例中，玻璃肋600相搭接的一端上有三個連接孔610，因此，每個夾板100上的安裝孔120則為六個，螺栓410穿過連接孔610和相對應(yīng)的安裝孔120。螺栓410通過螺母進行緊固，使得彈性墊片200被夾緊在玻璃肋600和夾板100之間，以便形成用以填充膠粘劑500的密封腔900。值得注意的是，玻璃肋600上連接孔610的孔徑大于螺栓410的直徑，兩者保持一點的間隙度，在安裝完成后，螺栓410不與連接孔610的邊緣直接接觸，在受力過程中，玻璃肋600上的載荷直接通過凝固成型后的膠粘劑500傳遞給夾板100，防止玻璃肋600上的載荷通過螺栓410傳遞給夾板100，導(dǎo)致螺栓410對連接孔610形成擠壓作用，避免連接孔610因擠壓時應(yīng)力集中而產(chǎn)生破壞。進一步的，參閱圖5，可以在連接孔610上增設(shè)一軟質(zhì)套筒611，螺栓410穿過該軟質(zhì)套筒611，也就是說，軟質(zhì)套筒611位于連接孔610與螺栓410之間，螺栓410不與連接孔610直接接觸。

由于彈性墊片200設(shè)置在玻璃肋600和夾板100之間，彈性墊片200為中間開口220的回字形結(jié)構(gòu)，三者會共同圍成密封腔900，即使夾板100的平面度公差較大，夾板100上也不存在與玻璃肋600直接接觸的局部，當(dāng)膠粘劑500注入密封腔900時，膠粘劑500將均勻的分布在密封腔900所限定的區(qū)域內(nèi)，即膠粘劑500均勻的分布在夾板100和玻璃肋600之間，在密封腔900限定的區(qū)域內(nèi)，夾板100上的任何一個局部均通過膠粘劑500與玻璃肋600連接，從而保證了玻璃連接結(jié)構(gòu)的抗剪能力，有利于抗剪載荷的傳遞。當(dāng)然，當(dāng)夾板100與主體結(jié)構(gòu)700固定時，夾板100與主體結(jié)構(gòu)700之間無需設(shè)置彈性墊片200。

一般地，密封腔900的高度可以確定膠粘劑500凝固后所成型的膠接層的厚度。如需增加膠接層厚度，可以增加彈性墊片200上墊條210的厚度。當(dāng)在彈性墊片200上設(shè)置第一密封凸條230和/或第二密封凸條240時，密封腔900的數(shù)量增大而面積減少，保證膠粘劑500更加快速而均勻的填充在每一個密封腔900中。

通過緊固件400和夾板100上墊條凹槽110的共同作用，彈性墊片200不會在注入膠粘劑500的過程中產(chǎn)生滑動，膠粘劑500只能在密封腔900限定的區(qū)域內(nèi)流動填充和凝固成型，夾板100和玻璃肋600不會因膠粘劑500的流動而錯位，進一步避免由該錯位引發(fā)緊固件400靠近甚至直接接觸玻璃肋600上的連接孔610的現(xiàn)象，保證玻璃連接結(jié)構(gòu)的強度。同時，也確保玻璃連接結(jié)構(gòu)的快捷安裝。

參閱圖11，一種上述玻璃連接結(jié)構(gòu)的施工方法，主要包括以下步驟，首先，S100，將彈性墊片200安裝在夾板100上，即將墊條210放在相應(yīng)的墊條凹槽110中；其次，S200，將帶有彈性墊片200的夾板100分別貼合在玻璃肋600的兩側(cè)面上，并通過緊固件400將夾板100固定在玻璃肋600或主體結(jié)構(gòu)700上；使彈性墊片200與玻璃肋600接觸，當(dāng)然，與主體結(jié)構(gòu)700接觸的夾板100部分無需安裝彈性墊片200。再次，S300，通過注排孔300往密封腔900中注滿膠粘劑500；最后，S400，封堵注排孔300并待膠粘劑500凝固成型，在膠粘劑500的凝固成型過程中，玻璃連接結(jié)構(gòu)保持不動，保證連接強度。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。