本發(fā)明涉及地板領(lǐng)域,尤其是涉及一種流線型藝術(shù)地板及其制造方法。
背景技術(shù):
木地板作為一種地面裝飾材料,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于大眾家居生活環(huán)境中。但是目前市面上銷售的木地板基本都是規(guī)則的矩形地板或者規(guī)則的曲線地板,對(duì)于越來越追求自然個(gè)性品味的消費(fèi)群體來說,無疑是會(huì)變成一種視覺疲勞,產(chǎn)品無法契合人們的消費(fèi)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題,提供一種流線型藝術(shù)地板及其制造方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種流線型藝術(shù)地板,其包括地板本體,該地板本體沿其長(zhǎng)度延伸方向的兩個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置有用于地板本體相互拼接的公扣、母扣,該地板本體沿其長(zhǎng)度延伸方向的側(cè)邊緣呈流線型。
進(jìn)一步,所述地板本體為實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板、強(qiáng)化地板、軟木地板或PVC地板。
進(jìn)一步,所述地板本體的公扣、母扣、流線型的側(cè)邊緣一體加工成型。
進(jìn)一步,所述地板本體的公扣為垂直于地板本體側(cè)邊緣的垂直延伸結(jié)構(gòu),所述母扣為與公扣配合的矩形凹槽。
進(jìn)一步,所述公扣與地板本體側(cè)邊緣的相鄰位置設(shè)置有弧形倒角結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述地板本體的公扣所在側(cè)壁具有分布于公扣上部的弧形倒角部、位于弧形倒角部上方的第一豎直部以及與第一豎直部相鄰的45°傾斜部I以及分布于公扣下部的第二豎直部以及與第二豎直部相鄰的45°傾斜部II;
所述地板本體母扣所在側(cè)壁具有分布于母扣上部的第三豎直部、與第三豎直部相鄰且與傾斜部I配合的45°傾斜部III;
其中,所述傾斜部I和傾斜部III構(gòu)成拼接地板之間的三角形凹槽,凹槽底部呈直角結(jié)構(gòu)。
制造流線型藝術(shù)地板的方法,該方法包括包括流線型線型素材的搜集、根據(jù) 素材設(shè)計(jì)出數(shù)組地板組合模型、根據(jù)用戶房型和面積而挑選合適的地板組合模型進(jìn)行地板加工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、利用數(shù)控機(jī)床而根據(jù)地板加工圖紙的要求依序加工出流線型藝術(shù)地板,具體而言,包括如下步驟:
S1、收集天然原木外形,并利用收集的天然原木外形數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)出數(shù)組由前述天然原木外形組合而成的地板組合模型;
S2、測(cè)量客戶房型及面積;
S3、選取與客戶房型匹配的地板組合模型并繪制地板加工圖紙;
S4、選取所繪制地板加工圖紙對(duì)應(yīng)尺寸的地板原材料,并將地板加工圖紙數(shù)據(jù)輸入數(shù)控銑床的控制系統(tǒng),而后,利用控制系統(tǒng)控制數(shù)控銑床的刀具按地板加工圖紙加工出成品。
進(jìn)一步,所述數(shù)控銑床的刀具包括:
公扣刀具,其包括第一刀柄以及第一刀頭,該第一刀頭具有公扣加工凹部、用于加工地板本體公扣所在側(cè)壁上部的公扣上側(cè)壁加工部、用于加工地板本體公扣所在側(cè)壁下部的公扣下側(cè)壁加工部;
母扣刀具,其包括第二刀柄以及第二刀頭,該第二刀頭具有母扣加工凸部、用于加工地板本體母扣所在側(cè)壁上部的母扣上側(cè)壁加工部、用于加工地板本體母扣所在側(cè)壁下部的母扣下側(cè)壁加工部。
本發(fā)明具有如下有益效果:
(1)本發(fā)明在地板本體的外形上設(shè)有不規(guī)則的流線型,使其可表現(xiàn)出木材的自然的流線型結(jié)構(gòu),具有一種另類的美感,增強(qiáng)了地板的吸引力,使地板產(chǎn)品多樣化,消除消費(fèi)者的視覺疲勞感,帶來一種新穎的感覺,給消費(fèi)者提供更多的選擇空間;
(2)可以根據(jù)木材的自然形態(tài)充分提升木材的利用率;
(3)地板本體通過數(shù)控銑床刀具一次性將流線外形以及公扣、母扣加工成型,便于加工的便利性以及產(chǎn)品的整體性。
附圖說明
圖1為流線型藝術(shù)地板俯視圖;
圖2為流線型藝術(shù)地板拼接示意圖;
圖3為地板組合模型樣式一;
圖4為地板組合模型樣式二;
圖5為地板組合模型樣式三;
圖6為地板組合模型樣式四;
圖7為地板組合模型樣式五;
圖8為地板組合模型樣式六;
圖9為用于加工流線型藝術(shù)地板的公扣刀具示意圖;
圖10為用于加工流線型藝術(shù)地板的母扣刀具示意圖
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
一種流線型藝術(shù)地板,參見圖1-2所示,其包括地板本體1,該地板本體沿其長(zhǎng)度延伸方向的兩個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置有用于地板本體相互拼接的公扣1A、母扣1B,該地板本體沿其長(zhǎng)度延伸方向的側(cè)邊緣呈流線型,地板本體的公扣、母扣、流線型的側(cè)邊緣一體加工成型,該流線型的線型根據(jù)自然原木的外形掃描數(shù)據(jù)而取得,原木外形可利用諸如掃描儀等設(shè)備進(jìn)行獲取,直接利用原木的外形來加工地板,能夠最大限度的利用原材料,避免切割所造成的原材料浪費(fèi),而且,原木的流線型能夠增強(qiáng)視覺效果,避免傳統(tǒng)地板結(jié)構(gòu)的視覺疲勞。
其中,所述地板本體可以是實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板、強(qiáng)化地板、軟木地板或PVC地板。
所述地板本體的公扣為垂直于地板本體側(cè)邊緣的垂直延伸結(jié)構(gòu),諸如截面呈矩形的結(jié)構(gòu),與之對(duì)應(yīng)的是,所述母扣為與公扣配合的矩形凹槽,而且,所述公扣與地板本體側(cè)邊緣的相鄰位置設(shè)置有弧形倒角結(jié)構(gòu),呈矩形狀的公扣插入矩形凹槽結(jié)構(gòu)的母扣后即可實(shí)現(xiàn)兩塊地板的拼接,由于矩形凹槽的槽深略微大于公扣的延伸長(zhǎng)度,可以在矩形凹槽的槽底設(shè)置遇水膨脹膠,其使得拼接地板具有較強(qiáng)抗水性,避免特殊情況下水自地板底部泛出。
具體而言,參見圖2,所述地板本體的公扣所在側(cè)壁具有分布于公扣上部的 弧形倒角部a、位于弧形倒角部上方的第一豎直部b以及與第一豎直部相鄰的45°傾斜部Ic以及分布于公扣下部的第二豎直部d以及與第二豎直部相鄰的45°傾斜部IIe;所述地板本體母扣所在側(cè)壁具有分布于母扣上部的第三豎直部b′、與第三豎直部相鄰且與傾斜部I配合的45°傾斜部IIIc′;其中,所述傾斜部I和傾斜部III構(gòu)成拼接地板之間的三角形凹槽,凹槽底部呈直角結(jié)構(gòu)。
制造流線型藝術(shù)地板的方法,該方法包括如下步驟:
S1、收集天然原木外形,并利用收集的天然原木外形數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)出數(shù)組由前述天然原木外形組合而成的地板組合模型,該地板組合模型可以設(shè)計(jì)多種樣式,圖3-8示出了六種樣式,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,為擴(kuò)大適用的范圍,設(shè)計(jì)出盡可能多的樣式能夠最大限度滿足不同用戶的需要;
S2、測(cè)量客戶房型及面積,房型和面積決定了選擇何種樣式的地板組合模型進(jìn)行組合設(shè)計(jì),對(duì)于同一個(gè)用戶而言,可以利用單個(gè)樣式的地板組合模型進(jìn)行整體布局設(shè)計(jì),也可以利用多個(gè)樣式進(jìn)行組合后滿足整體布局的需要,而設(shè)計(jì)出來的整體圖樣需要滿足面積的要求;
S3、選取與客戶房型匹配的地板組合模型并繪制地板加工圖紙,該步驟中,地板組合模型的選型可以是用戶自己根據(jù)供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫中的地板組合模型數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇,也可以是供應(yīng)商的設(shè)計(jì)人員自行設(shè)計(jì);
S4、選取所繪制地板加工圖紙對(duì)應(yīng)尺寸的地板原材料,地板原材料的整體面積需要與客戶房型以面積對(duì)應(yīng),并將地板加工圖紙數(shù)據(jù)輸入數(shù)控銑床的控制系統(tǒng),而后,利用控制系統(tǒng)控制數(shù)控銑床的刀具按地板加工圖紙加工出成品,在這里,所用到的加工軟件包括但不僅限于woodwop。
另外,由于該流線型藝術(shù)地板形狀的特殊性,而且公扣是直線型結(jié)構(gòu),鑒于此,于公扣表面設(shè)置鋸齒狀防脫結(jié)構(gòu),能夠最大限度的避免相互拼接的地板發(fā)生脫落,而且,在就鋸齒狀防脫結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置碳纖維材料,既可以提高公扣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,也可以對(duì)拼接完成的地板組件在通電情況下進(jìn)行加熱干燥,并且,在潮濕的環(huán)境下,此結(jié)構(gòu)能夠最大限度避免公扣受潮而導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足的問題。
由于本案的加工方式有別于傳統(tǒng)的地板加工,鑒于此,需要對(duì)加工所用刀具 進(jìn)行說明,具體而言,參見圖9-10,所述數(shù)控銑床的刀具包括:公扣刀具2,其包括第一刀柄2a以及第一刀頭2b,該第一刀頭具有公扣加工凹部20b、用于加工地板本體公扣所在側(cè)壁上部的公扣上側(cè)壁加工部21b、用于加工地板本體公扣所在側(cè)壁下部的公扣下側(cè)壁加工部22b;母扣刀具3,其包括第二刀柄3a以及第二刀頭3b,該第二刀頭具有母扣加工凸部30b、用于加工地板本體母扣所在側(cè)壁上部的母扣上側(cè)壁加工部31b、用于加工地板本體母扣所在側(cè)壁下部的母扣下側(cè)壁加工部32b。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例,而在實(shí)際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變,而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。