本公開總體上涉及用于地板鑲板和建筑鑲板的機(jī)械鎖定系統(tǒng)的領(lǐng)域。本公開描述了地板塊、鎖定系統(tǒng)和生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域

本發(fā)明的實(shí)施例尤其適用于由通過鎖定系統(tǒng)機(jī)械接合的地板鑲板形成的薄的浮式地板，所述鎖定系統(tǒng)優(yōu)選與該地板鑲板是集成的，即在工廠中安裝，所述地板鑲板由一個(gè)或多個(gè)熱塑性或熱固性材料或木質(zhì)單板/貼面(veneer)上層、基于木質(zhì)纖維的材料或塑料材料的中間芯部/芯層和優(yōu)選地位于該芯部的背側(cè)的下平衡層構(gòu)成。本發(fā)明的實(shí)施例還可以用于接合優(yōu)選包含板塊材料的建筑鑲板，例如墻壁鑲板、天花板、家具構(gòu)件和類似物。本發(fā)明還可以用于連接瓷磚。

因此，作為非限制性的示例，下文對現(xiàn)有技術(shù)、已知系統(tǒng)的問題以及本發(fā)明的實(shí)施例的目的和特征的描述將首先針對此應(yīng)用領(lǐng)域，特別是針對地板鑲板，尤其針對層壓地板和薄彈性熱塑性地板鑲板，例如所謂的豪華乙烯地板(通常稱為lvt)，其作為具有長邊和短邊的矩形地板鑲板形成，所述矩形地板鑲板設(shè)計(jì)成在長邊和短邊兩者上彼此機(jī)械接合。

長邊和短邊主要用于簡化對本發(fā)明的實(shí)施例的描述。鑲板可以是正方形的。地板鑲板通常以表面層向下的狀態(tài)生產(chǎn)以便消除芯部材料的厚度公差。主要的實(shí)施例部分被示出為表面向上以便簡化該描述。

應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明的實(shí)施例可用于任何地板鑲板中的長邊和/或短邊上，并且它可與在水平方向和/或豎直方向上鎖定鑲板的在長邊或短邊上的所有類型的已知鎖定系統(tǒng)組合。

背景技術(shù)：

此現(xiàn)有技術(shù)說明的相關(guān)部分也是本發(fā)明的實(shí)施例的一部分。

市場上的多種地板鑲板利用形成在長邊和短邊處的機(jī)械鎖定系統(tǒng)浮式安裝。這些系統(tǒng)包括水平和豎直鎖定鑲板的鎖定裝置。機(jī)械鎖定系統(tǒng)通常通過機(jī)加工鑲板的芯部而形成。或者，鎖定系統(tǒng)的一些部分可由單獨(dú)的材料例如鋁或塑料材料形成，所述單獨(dú)的材料與地板鑲板集成，即，結(jié)合地板鑲板的制造與地板鑲板實(shí)現(xiàn)接合。

層壓地板通常包括6-8毫米(mm)的木基芯部，由層壓板形成的0.2mm厚的上部裝飾性表面層，以及由層壓板、塑料、紙或類似材料形成的0.1mm厚的下部平衡層。層壓板表面包括三聚氰胺浸漬紙。最普遍的芯部材料是具有高密度和良好穩(wěn)定性的纖維板，通常稱為hdf(高密度纖維板)。浸漬紙利用熱和壓力被層壓至芯部。hdf材料是硬的且尤其在垂直于纖維取向的豎直方向上具有低柔韌性。

最近引入了一種新型的基于粉末的層壓地板，其通常稱為wff地板(木纖維地板)。浸漬紙由包含木纖維、三聚氰胺粒子、氧化鋁和顏料的干粉末混合物代替。粉末被涂敷在hdf芯部上并且在熱和壓力下固化。通常，高品質(zhì)hdf在高樹脂含量和低水脹下使用?？山柚跀?shù)字印刷來形成高級裝飾層。在壓制之前可將水基油墨注入粉末的上表面中或注入多個(gè)透明粉末層中，從而可獲得非常耐磨的3d印刷層。通常稱為“bap法”的數(shù)字裝訂和粉末印刷技術(shù)也可被用于形成高級3d印刷層。著色粉末或所謂的干油墨可分多層與包括不含顏料的空白油墨(blankink)的數(shù)碼地施加的粘合劑圖案結(jié)合。高耐磨性通常被用于生產(chǎn)石材和磚瓦的仿品。此類wff地板可能相當(dāng)寬并且短邊鎖定系統(tǒng)的材料成本可能相當(dāng)高。

厚3-6mm的lvt地板通常包括可被涂覆以紫外線(uv)固化的聚氨酯、pu、清漆的透明耐磨層，以及在透明薄層之下的裝飾性塑料薄層。耐磨層和裝飾性薄層被層壓到包括熱塑性材料與礦物填料的混合物的一個(gè)或多個(gè)芯層。塑料芯層通常是軟的且非常柔韌。

通常稱為wpc地板的木塑復(fù)合地板類似于lvt地板。芯部包括混有木纖維填料的熱固性材料，并且通常比基于礦物的lvt芯層更堅(jiān)固且剛度大得多。

熱塑性材料例如聚氯乙烯(pvc)、聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe)可與木纖維和礦物粒子的混合物組合，這可為各種各樣的地板鑲板提供不同的密度和柔性。

樹脂含量高的防水hdf、lvt地板和wpc地板包括比基于常規(guī)hdf的層壓地板更堅(jiān)固和更柔韌的芯部材料，并且它們通常以較小的厚度生產(chǎn)。

為了形成鎖定系統(tǒng)，主要是要求一些上述地板類型的最小厚度。鑲板自身通常是堅(jiān)固和柔性的，并且約3-5mm的厚度在許多應(yīng)用中將是足夠的，但不能使用，因?yàn)椴豢赡茉谶@些薄的地板中形成堅(jiān)固的鎖定系統(tǒng)。

上述地板類型包括具有不同柔性、密度和強(qiáng)度的不同芯部材料。鎖定系統(tǒng)必須適合這些不同材料特性以便提供堅(jiān)固且節(jié)省成本的鎖定功能。

一些術(shù)語的定義

在下文中，安裝好的地板鑲板的可視表面被稱為“正面/前面”或“地板表面”，而地板鑲板的面向下方地面的相對側(cè)面被稱為“背面/后面”。正面與背面之間的邊緣被稱為“接合邊緣”?！八矫妗笔侵钙叫杏谡嫜由斓钠矫?。兩個(gè)接合的地板鑲板的兩個(gè)相鄰接合邊緣的緊密并置的上部部分共同限定了垂直于水平面的“豎直面”?！柏Q直鎖定”是指平行于豎直面的鎖定?！八芥i定”是指平行于水平面的鎖定。

“上”是指朝向正面，“下”是指朝向背面，“向內(nèi)”主要是指水平地朝向鑲板的內(nèi)部中央部分，而“向外”主要是指水平地遠(yuǎn)離鑲板的中央部分。

相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)及其問題

為了在與邊緣垂直的豎直和水平方向上機(jī)械接合長邊及短邊，可使用多種方法。使用最多的方法之一是斜扣-卡合(angel-snap)法。通過斜扣來安裝長邊。通過水平卡合來鎖定短邊。豎直連接裝置通常是榫舌和溝槽，水平連接裝置是在一個(gè)邊緣上的帶有鎖定元件的條形件，所述鎖定元件與相鄰邊緣上的鎖定溝槽協(xié)作。使用柔性條形件來實(shí)現(xiàn)卡合。

類似的鎖定系統(tǒng)也可被制造成具有剛性條形件，并且利用其中使短邊和長邊兩者都斜扣到鎖定位置的斜扣-斜扣法將它們連接。

已引入了在短邊上具有單獨(dú)的柔性榫舌的高級的所謂“下折式鎖定系統(tǒng)”，其中利用單次斜扣動(dòng)作來鎖定長邊和短邊兩者。wo2006/043893中提出了此類型的地板鑲板。其公開了一種帶有短邊鎖定系統(tǒng)的地板鑲板，所述短邊鎖定系統(tǒng)包括用于水平鎖定的、與鎖定溝槽協(xié)作的鎖定元件，以及用于在豎直方向上鎖定的、與榫舌溝槽協(xié)作的、柔性弓形的所謂“香蕉榫舌”。柔性弓形榫舌在生產(chǎn)期間被插入到形成在邊緣處的移位溝槽中。在連接期間榫舌沿邊緣水平地彎曲并且可以通過豎直運(yùn)動(dòng)來安裝鑲板。長邊利用斜扣連接并且由該斜扣動(dòng)作引起的豎直剪刀狀運(yùn)動(dòng)將短邊連接。這種鎖定通常稱為“豎直折疊”。

wo2007/015669中進(jìn)一步描述了類似的地板鑲板。該文獻(xiàn)提供了一種具有改進(jìn)的柔性榫舌(所謂的“剛毛狀榫舌”)的下折式鎖定系統(tǒng)，所述柔性榫舌在其基本整個(gè)長度上包括直的榫舌外邊緣。榫舌的內(nèi)部部分包括沿榫舌邊緣水平地延伸的可彎曲突出部。

wo2013/151493描述了一種具有榫舌的鎖定系統(tǒng)，所述榫舌由鑲板邊緣的材料形成并且插入到溝槽中以形成下折式鎖定系統(tǒng)。其未描述應(yīng)當(dāng)如何以節(jié)省成本的方式形成榫舌以獲得充分的柔性以及榫舌應(yīng)當(dāng)如何插入溝槽中。

單獨(dú)的柔性榫舌是下折式鎖定系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。如果單獨(dú)的柔性榫舌能以更節(jié)省成本的方式生產(chǎn)和插入邊緣中，則將是有利的。還有利的是，榫舌的寬度和厚度能夠減小以使得可在非常薄的地板鑲板中形成下折式鎖定系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的概述及其目的

本發(fā)明的實(shí)施例的一個(gè)目的在于，提供一種主要用于薄地板鑲板的相鄰短邊的包括柔性榫舌的改進(jìn)的且更節(jié)省成本的下折式鎖定系統(tǒng)。

第一具體目的在于，提供一種比已知榫舌更緊湊和節(jié)省成本且適合于鎖定薄鑲板的單獨(dú)的柔性榫舌。

第二具體目的在于，提供一種具有可作為簡單的、直的桿形構(gòu)件形成的柔性可彎曲榫舌的鎖定系統(tǒng)。

第三具體目的在于，提供一種由地板鑲板的芯部材料形成高級柔性榫舌并且優(yōu)選地在同一生產(chǎn)線中將形成之后的榫舌插入到鑲板的溝槽中的節(jié)省成本的方法。

本發(fā)明的上述目的可分別或共同地通過本發(fā)明的實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，一組基本上相同的地板鑲板設(shè)置有機(jī)械鎖定系統(tǒng)，所述機(jī)械鎖定系統(tǒng)包括柔性榫舌，該柔性榫舌被布置在位于第一鑲板的第一邊緣處的移位溝槽和位于相鄰的第二鑲板的第二邊緣處的榫舌溝槽中。所述柔性榫舌構(gòu)造成與榫舌溝槽協(xié)作以在豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。該機(jī)械鎖定系統(tǒng)還包括位于第一或第二邊緣處的鎖定條形件，該鎖定條形件設(shè)置有鎖定元件，該鎖定元件構(gòu)造成與位于第一或第二邊緣中的另一者處的鎖定溝槽配合以在水平方向上進(jìn)行鎖定。所述柔性榫舌可在移位溝槽中沿水平方向移位。所述柔性榫舌的外部部分包括兩個(gè)或更多個(gè)彎曲邊緣區(qū)段，其各自均包括構(gòu)造成在鎖定期間與第二邊緣協(xié)作的滑動(dòng)面，以及構(gòu)造成鎖定在榫舌溝槽中和/或抵靠榫舌溝槽鎖定的鎖定面。所述榫舌區(qū)段在柔性榫舌的長度方向上彼此間隔開，所述柔性榫舌在鎖定和解鎖位置是彎曲的。從第一邊緣的外側(cè)上緣到柔性榫舌的外緣的第一水平距離和從第一邊緣的外側(cè)上緣到柔性榫舌的內(nèi)緣的第二水平距離沿柔性榫舌的長度發(fā)生變化。所述榫舌區(qū)段構(gòu)造成在鎖定期間由第二邊緣向內(nèi)擠壓，以使得所述彎曲區(qū)段至少部分被拉直和變形為具有沿柔性榫舌的基本上全部長度基本相同的寬度的基本上直的桿形區(qū)段，并且在鎖定的最終階段朝向它們的初始位置回移以使得鎖定面插入到榫舌溝槽中。

所述彎曲區(qū)段可被拉直和變形為具有沿柔性榫舌的基本上全部長度基本相同的寬度的基本上直的桿形區(qū)段。

所述榫舌區(qū)段可構(gòu)造成在鎖定的最終階段朝向它們的初始位置彈回，以使得鎖定面插入到榫舌溝槽中。

在這里和下文中，用語“第二鑲板邊緣”將與用語“第二邊緣”或“相鄰的邊緣”可互換地使用，除非另外指出。

這里，“基本上直的”意味著彎曲區(qū)段已朝向直的區(qū)段被至少部分地拉直。舉例而言，彎曲區(qū)段可被拉直為完全直的區(qū)段。第一彎曲區(qū)段可通過被拉直為第二彎曲區(qū)段而朝向直的區(qū)段被拉直，其中第一和第二彎曲區(qū)段具有沿第一和第二彎曲區(qū)段的長度方向的凸起或凹進(jìn)的外邊緣。在拉直期間，第一彎曲區(qū)段的凸起或凹進(jìn)的外邊緣的外邊緣點(diǎn)朝向移位溝槽移動(dòng)，其中所述外邊緣點(diǎn)是距移位溝槽最遠(yuǎn)的第一彎曲區(qū)段上的一個(gè)點(diǎn)。由此，第一彎曲區(qū)段的外邊緣點(diǎn)移動(dòng)到第二彎曲區(qū)段的因此較接近移位溝槽的外邊緣點(diǎn)，其中所述外邊緣點(diǎn)此時(shí)是第二彎曲區(qū)段上的距移位溝槽最遠(yuǎn)的點(diǎn)。

在鎖定的最終階段，榫舌區(qū)段朝向它們的初始位置回移。在第一示例中，榫舌區(qū)段部分地回移至它們的初始位置。在第二示例中，榫舌區(qū)段完全回移至它們的初始位置。在第三示例中，一些榫舌區(qū)段完全回移至它們的初始位置并且一些榫舌區(qū)段部分地回移至它們的初始位置。

榫舌區(qū)段可通過彈回而朝向它們的初始位置回移。

所述滑動(dòng)面可具有與榫舌溝槽的下壁的一部分的形狀基本上對應(yīng)的形狀。此外，鎖定面可具有與榫舌溝槽的上壁的一部分的形狀基本上對應(yīng)的形狀。

優(yōu)選地，柔性榫舌被自由地布置在移位溝槽中。由此，柔性榫舌沒有例如通過粘接劑或摩擦連接裝置附接至鑲板的部分。

然而，可替代地，柔性榫舌的一個(gè)或多個(gè)部分可附接至鑲板。例如，柔性榫舌的第一縱向端部和/或第二縱向端部可附接至移位溝槽。榫舌的附接可借助于粘接劑、卡條(clip)或借助于將榫舌插入到設(shè)置在鑲板中的槽縫——例如移位溝槽——來實(shí)現(xiàn)。

榫舌可借助于摩擦連接裝置附接至鑲板?？裳亻旧嗟拈L度方向在榫舌的一個(gè)或多個(gè)上部和/或下部部分處提供摩擦連接裝置。

在第一示例中，所述彎曲邊緣區(qū)段基本上相同。在第二示例中，所述彎曲邊緣區(qū)段不同。

柔性榫舌可包含塑料材料。所述塑料材料可以是熱塑性材料或熱固性塑料材料。特別地，所述塑料材料可以是交聯(lián)的熱塑性材料，例如交聯(lián)pe。“交聯(lián)的熱塑性材料”在此是指熱塑性材料的至少一部分包含交聯(lián)。

所述滑動(dòng)面可以是傾斜面。所述滑動(dòng)面可以是基本平面的。所述滑動(dòng)面可以向上定向。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述滑動(dòng)面相對于豎直面形成在0°與60°之間的角度。

所述鎖定面可以是傾斜面。所述鎖定面可以是基本平面的。所述鎖定面可以向下定向。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述鎖定面相對于豎直面形成在0°與60°之間的角度。

在柔性榫舌的長度的90％上，柔性榫舌的寬度可基本上相同?！盎旧舷嗤笔侵敢粋€(gè)測量結(jié)果與其它測量結(jié)果相差±10％以內(nèi)。

柔性榫舌可包括具有使得第一水平距離與第二水平距離基本上相同的橫截面的榫舌區(qū)段。

柔性榫舌的主要部分可包括具有基本上相同的水平寬度和豎直厚度的橫截面?！爸饕糠帧笔侵搁旧嚅L度的至少50％。作為示例，主要部分可以是榫舌長度的70％、80％或90％。在一個(gè)具體示例中，主要部分可以是榫舌的全部長度。

柔性榫舌的豎直厚度可小于約1.5mm。

具有簡單橫截面和在內(nèi)側(cè)位置的直桿形幾何形狀的彎曲榫舌提供了多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，其可用于設(shè)計(jì)適合于鎖定薄地板鑲板的非常緊湊的柔性榫舌。薄地板鑲板在此是指鑲板的厚度在6mm與10mm之間。非常薄的地板鑲板具有在6mm以下的厚度，例如3、4或5mm。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，一組基本上相同的地板鑲板設(shè)置有機(jī)械鎖定系統(tǒng)，所述機(jī)械鎖定系統(tǒng)包括柔性榫舌，該柔性榫舌被布置在位于第一鑲板的第一邊緣處的移位溝槽和位于相鄰的第二鑲板的第二邊緣處的榫舌溝槽中。柔性榫舌構(gòu)造成與榫舌溝槽協(xié)作以在豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。柔性榫舌包括滑動(dòng)面和鎖定面。移位溝槽包括凹腔，該凹腔包括上凹腔壁、內(nèi)凹腔壁和下凹腔壁以及水平開口。第二地板鑲板包括突出部，該突出部包括滑動(dòng)邊，該滑動(dòng)邊構(gòu)造成在鎖定期間與滑動(dòng)面協(xié)作并且將柔性榫舌區(qū)段擠壓和彎曲到凹腔內(nèi)。柔性榫舌區(qū)段構(gòu)造成向外回移，以使得鎖定面插入到榫舌溝槽中。

榫舌區(qū)段可通過彈回而朝向它們的初始位置回移。

所述內(nèi)凹腔壁可以是曲面或平面。所述上凹腔壁、內(nèi)凹腔壁和下凹腔壁可沿移位溝槽的長度方向在移位溝槽中開始和終止。所述上凹腔壁、內(nèi)凹腔壁和下凹腔壁可以是連續(xù)的上凹腔壁、內(nèi)凹腔壁和下凹腔壁，由此這些壁是平滑的并且借助于平滑過渡部與移位溝槽連接，而沒有任何中斷。連續(xù)的壁可借助于旋轉(zhuǎn)刻削或跳躍刀具(jumpingtool)來形成。

柔性榫舌可以是直的。由此，提供了一種簡單且節(jié)省成本的榫舌。然而，可替代地，榫舌可以是彎曲的。

榫舌的橫截面沿其長度方向可以是恒定的。

在第一示例中，榫舌區(qū)段部分地回移至榫舌區(qū)段的初始形狀。在第二示例中，榫舌區(qū)段完全回移至榫舌區(qū)段的初始形狀。

鎖定系統(tǒng)可包括兩個(gè)或更多個(gè)凹腔和突出部。

該機(jī)械鎖定系統(tǒng)可包括位于第一或第二邊緣處的鎖定條形件，該鎖定條形件設(shè)置有鎖定元件，該鎖定元件構(gòu)造成與位于第一或第二邊緣中的另一者處的鎖定溝槽配合以在水平方向上進(jìn)行鎖定。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，一組基本上相同的地板鑲板設(shè)置有機(jī)械鎖定系統(tǒng)，所述機(jī)械鎖定系統(tǒng)包括柔性榫舌，該柔性榫舌被布置在位于第一鑲板的第一邊緣處的移位溝槽和位于相鄰的第二鑲板的第二邊緣處的榫舌溝槽中。柔性榫舌構(gòu)造成與榫舌溝槽協(xié)作以在豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。柔性榫舌的外部部分包括突出部，該突出部包括滑動(dòng)面和鎖定面。移位溝槽包括凹腔，該凹腔包括上凹腔壁、內(nèi)凹腔壁和下凹腔壁以及水平開口。第二地板鑲板包括滑動(dòng)邊，該滑動(dòng)邊構(gòu)造成在鎖定期間與滑動(dòng)面協(xié)作并且將柔性榫舌區(qū)段擠壓和彎曲到凹腔內(nèi)。柔性榫舌區(qū)段構(gòu)造成向外回移，以使得鎖定面插入到榫舌溝槽中。

所述上凹腔壁、內(nèi)凹腔壁和下凹腔壁可以是連續(xù)的上凹腔壁、內(nèi)凹腔壁和下凹腔壁。

所述榫舌區(qū)段可通過彈回而朝向它們的初始位置回移。

所述鎖定系統(tǒng)可包括兩個(gè)或更多個(gè)凹腔和突出部。

所述機(jī)械鎖定系統(tǒng)可包括位于第一或第二邊緣處的鎖定條形件，該鎖定條形件設(shè)置有鎖定元件，該鎖定元件構(gòu)造成與位于第一或第二邊緣中的另一者處的鎖定溝槽配合以在水平方向上進(jìn)行鎖定。

所述凹腔提供了以下優(yōu)點(diǎn)：榫舌可作為具有適合于鎖定薄地板鑲板的緊湊幾何形狀的、非常簡單的、基本上直的桿形構(gòu)件而形成。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種在包括芯部的建筑鑲板的邊緣處生成鎖定系統(tǒng)的方法。該方法包括以下步驟：

·形成位于第一邊緣的下部部分處的條形件和位于突出的條形件的外部部分處的鎖定元件；

·在第一邊緣的外部部分處由芯部形成榫舌；

·在第一邊緣處形成插入溝槽，其中所述插入溝槽側(cè)向開口并且沿水平方向延伸；

·利用豎直和水平移位使榫舌(10)至少部分地移位到插入溝槽中；以及

·在第二相鄰邊緣處形成榫舌溝槽和鎖定溝槽。

所述榫舌構(gòu)造成與榫舌溝槽協(xié)作以進(jìn)行豎直鎖定，并且鎖定元件構(gòu)造成與鎖定溝槽協(xié)作以進(jìn)行水平鎖定。

該方法可包括在第一邊緣的外側(cè)下部部分處形成榫舌的步驟。

該方法可包括形成具有下部部分和上部部分的榫舌的步驟，其中所述下部部分和上部部分相對于彼此豎直和水平地偏離。

該方法可包括利用轉(zhuǎn)輪使榫舌移位的步驟。

該生產(chǎn)方法提供了如下優(yōu)點(diǎn)：榫舌可由地板鑲板的芯部材料形成，不需要額外的單獨(dú)材料來產(chǎn)生將始終具有與鑲板的短邊對應(yīng)的適當(dāng)長度的柔性榫舌。

根據(jù)本發(fā)明的第五方面，一組基本上相同的地板鑲板設(shè)置有機(jī)械鎖定系統(tǒng)，所述機(jī)械鎖定系統(tǒng)包括柔性榫舌，該柔性榫舌被布置在位于第一鑲板的第一邊緣處的移位溝槽和位于相鄰的第二鑲板的第二邊緣處的榫舌溝槽中。柔性榫舌構(gòu)造成與榫舌溝槽協(xié)作以在豎直方向上鎖定第一和第二邊緣，其中該機(jī)械鎖定系統(tǒng)還包括設(shè)置有鎖定元件的位于第一或第二邊緣處的鎖定條形件，所述鎖定元件構(gòu)造成與第一和第二邊緣中的另一者處的鎖定溝槽協(xié)作以在水平方向上進(jìn)行鎖定。柔性榫舌包括下部部分和上部部分。所述下部部分和上部部分相對于彼此豎直和水平地偏離，并且下部部分包括豎直向下延伸的下側(cè)突出部。

所述下部部分沿其長度可包括至少兩個(gè)下側(cè)突出部。

所述下部部分可包括水平向內(nèi)延伸并且沿可移位榫舌彼此間隔開的至少兩個(gè)內(nèi)側(cè)突出部。

具有偏離的上部部分和下部部分的榫舌提供了如下優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)榫舌由用于形成鎖定系統(tǒng)的同一芯部材料在線形成時(shí)，能夠以節(jié)省成本的方式在榫舌上形成突出部和凹腔。

應(yīng)強(qiáng)調(diào)，以上公開的所有實(shí)施例可部分或完全地互相組合。

附圖說明

在下文中將結(jié)合示例性實(shí)施例并參考所附的示例性附圖對本公開進(jìn)行更詳細(xì)的描述，在附圖中：

圖1a-e示出根據(jù)已知原理的下折式鎖定系統(tǒng)。

圖2a-f示出可用于形成溝槽和凹腔的生產(chǎn)方法的實(shí)施例。

圖3a-f示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的柔性榫舌的彎曲。

圖4a-f示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例由擠塑的榫舌坯料或板材形成柔性榫舌。

圖5a-f示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的包括設(shè)置在鑲板中的凹腔和突出部的鎖定系統(tǒng)。

圖6a-i示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的單獨(dú)的桿形榫舌的移位和彎曲。

圖7a-b示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例使柔性榫舌分離和插入到溝槽中的方法。

圖8a-c示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例形成和插入包括突出部的柔性榫舌。

圖9a-d示出根據(jù)各種實(shí)施例的插入柔性榫舌和使其彎曲的可選方法。

圖10a-c示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的柔性榫舌的形成。

圖11a-b示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的包括被移位的上部部分和下部部分的柔性榫舌的形成。

圖12a-e示出根據(jù)各種實(shí)施例的包括被移位的上部部分和下部部分的柔性榫舌的形成。

圖13a-h示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的各種實(shí)施例。

圖14a-d示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的加強(qiáng)柔性榫舌的方法。

圖15a-b示出根據(jù)兩個(gè)實(shí)施例的家具構(gòu)件和瓷磚的鎖定系統(tǒng)。

圖16a-c示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的彎曲的柔性榫舌的形成。

具體實(shí)施方式

圖1a-1e示出根據(jù)已知原理的柔性榫舌10以及利用豎直移位對第一鑲板邊緣1和第二鑲板邊緣1’的鎖定。柔性剛毛狀榫舌10——其包括如圖1b所示位于其內(nèi)部部分處或如圖1c所示位于其外部部分處的榫舌本體20和柔性突出部21——如圖1a所示在鎖定期間向內(nèi)移位到移位溝槽11中，并且在最終鎖定階段向外移位以使得柔性榫舌10的外部部分插入到榫舌溝槽9中并且第一鑲板1和第二鑲板1’的相鄰邊緣平行于豎直面vp豎直地鎖定。鑲板邊緣包括在其中一個(gè)邊緣上的帶有鎖定元件8的條形件6，該鎖定元件8與形成在相鄰邊緣中的鎖定溝槽14協(xié)作,并且在平行于鑲板表面且垂直于豎直面的水平方向上鎖定所述邊緣。

圖1b示出在其內(nèi)部部分處具有榫舌本體20和柔性突出部21的剛毛狀榫舌10。圖1c示出在其外部部分處具有榫舌本體20和柔性突出部21的剛毛狀榫舌10。

該柔性榫舌具有沿邊緣的長度方向l、垂直于邊緣水平地延伸的寬度w和在豎直方向上的榫舌厚度tt。榫舌厚度tt通常與移位溝槽11的溝槽厚度gt相同。最大寬度w大于移位溝槽11的溝槽深度gd。

該柔性榫舌包括復(fù)雜的幾何形狀并且因此作為注射成型的基于熱塑性材料的構(gòu)件形成，其包含用于實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度與柔性組合的玻璃纖維。在榫舌的長度方向上的突出部的彎曲是此類高級柔性榫舌的主要特征。

圖1d和1e示出柔性榫舌10作為包括例如8-32個(gè)榫舌的榫舌坯料30被生產(chǎn)和交付。塑料材料通常僅從一側(cè)經(jīng)注射通道31注入到工具中以便降低生產(chǎn)成本。通道材料在注射成型之后被去除并且可再次熔化和再次使用。

使用包含玻璃纖維的熱塑性材料進(jìn)行注射模塑是為高品質(zhì)構(gòu)件提供非常小的制造公差的一種節(jié)省成本的方法。然而，柔性榫舌的生產(chǎn)方法和幾何形狀的多個(gè)缺陷在于，其限制了生產(chǎn)希望實(shí)現(xiàn)下折式安裝的新型地板鑲板和芯部材料中的包括柔性榫舌的節(jié)省成本的鎖定系統(tǒng)的可能性。

一個(gè)缺陷在于，柔性榫舌必須具有與鑲板的寬度對應(yīng)的長度l，因?yàn)樗迦氲叫纬稍诙踢吿幍臏喜壑小?/p>

塑料材料必須沿榫舌10的長度l流經(jīng)榫舌本體20并且在突出部21與榫舌本體20之間必須存在空間s，參見圖1d和1e。這對于榫舌的幾何形狀構(gòu)成一些成本相關(guān)的限制。例如，如果寬度w低于4mm，厚度tt低于1.5mm，并且長度超過約300mm，則生產(chǎn)時(shí)間和工具成本會(huì)顯著增加。

另一個(gè)問題在于，在溝槽深度gd約為4mm的情況下，難以形成溝槽厚度gt小于約1.5mm的移位溝槽。

機(jī)械鎖定系統(tǒng)通常利用大型旋轉(zhuǎn)刀具形成，該刀具形成平行于邊緣且沿著整個(gè)邊緣的突出部分和溝槽。

圖2a-2e示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的生產(chǎn)方法的實(shí)施例，其可用于形成鎖定系統(tǒng)以及包括垂直于邊緣1布置的突出部21和凹腔22的榫舌。

圖2a是示出包括對著鑲板邊緣1移位并再次返回的旋轉(zhuǎn)鋸片40的刀具的俯視圖。可替代地，鑲板1可對著鋸片40移位和再次返回。此生產(chǎn)方法可被用于形成如圖2b和2c所示的凹腔22或突出部21，其中，上方的圖示出透視圖且下方的圖示出鑲板邊緣1的俯視圖。

圖2d示出可對著移動(dòng)的鑲板邊緣1豎直或水平地移位的所謂旋轉(zhuǎn)跳刀頭41的側(cè)視圖。由此，可形成局部的凹腔22。

圖2e示出使用旋轉(zhuǎn)刻削刀具45形成凹腔22的一種節(jié)省成本的方法。刻削刀具45包括沿刻削刀具45的外緣布置的齒46。刀具旋轉(zhuǎn)速度與鑲板1的位移同步并且每個(gè)齒46都在一個(gè)預(yù)定位置形成一個(gè)凹腔22，該凹腔22具有沿鑲板1的邊緣的預(yù)定的水平延伸長度。不需要使刀具豎直地移位?？滔鞯毒?5可具有多組齒46并且每組齒可用于形成一個(gè)凹腔。凹腔22可具有不同橫截面，其取決于齒46的幾何形狀。

圖2f示出所謂的螺紋銑刀42的俯視圖。這是一種先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，其允許高精度地且節(jié)省成本地形成垂直于對著螺紋銑刀42高速位移的邊緣的突出部和凹腔。wo2010/087752提供了螺紋銑刀原理的詳細(xì)說明。

圖3a示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的柔性榫舌10。柔性榫舌10的寬度w在柔性榫舌10的基本整個(gè)長度l上基本上相同。

圖3b和3c示出圖3a所示的榫舌部分ts1的放大圖，以及插入設(shè)置在鑲板邊緣1中的移位溝槽11中的柔性榫舌10的橫截面a-a。

圖3b示出處于解鎖和鎖定位置的柔性榫舌10。解鎖位置由通過實(shí)線表示的上方鑲板邊緣1’示出，而鎖定位置由通過虛線表示的下方鑲板邊緣1’示出。柔性榫舌10插入包括上唇部12的移位溝槽11中。豎直面vp與上唇部12的上部外側(cè)部分相交。榫舌包括至少兩個(gè)榫舌區(qū)段ts1、ts2，其均包括在鎖定期間與相鄰邊緣1’的滑動(dòng)邊17協(xié)作的滑動(dòng)面15，以及鎖定到榫舌溝槽9中的鎖定面16。根據(jù)本實(shí)施例，滑動(dòng)面15設(shè)置在柔性榫舌10的上部部分中。更具體地，滑動(dòng)面15是柔性榫舌10的外側(cè)上部傾斜部分。此外，根據(jù)本實(shí)施例，鎖定面16設(shè)置在柔性榫舌10的下部部分中。更具體地，鎖定面16是柔性榫舌10的外側(cè)下部傾斜部分?；瑒?dòng)面15布置在鎖定面16上方。榫舌區(qū)段ts1、ts2在柔性榫舌10的長度方向l上彼此間隔開。榫舌在鎖定位置和解鎖位置被彎曲，使得從豎直面vp到柔性榫舌10的外部部分的第一水平距離d1和從豎直面vp到柔性榫舌10的內(nèi)部部分的第二水平距離d2沿榫舌的長度l而變化。

柔性榫舌10的形狀可由從榫舌的內(nèi)部部分到將榫舌的最內(nèi)側(cè)點(diǎn)連接起來的內(nèi)側(cè)水平線的第三水平距離d3進(jìn)一步限定。該內(nèi)側(cè)線與柔性榫舌10的長度方向基本上平行。在各榫舌區(qū)段ts1、ts2...具有相同形狀的情況下，該內(nèi)側(cè)線為直線。在第一示例中，沿著柔性榫舌10的整個(gè)長度方向d1與d3對應(yīng)，由此提供柔性榫舌10的恒定寬度w。在第二示例中，至少沿柔性榫舌10的長度方向的一部分d1與d3不同，由此提供變化的寬度w。

顯然，圖示的本申請的實(shí)施例關(guān)于榫舌區(qū)段的數(shù)目是非限制性的。事實(shí)上，可以有一個(gè)或多個(gè)榫舌區(qū)段ts1，ts2，...tsn，其中n是大于或等于1的任意整數(shù)，即n＝1，2，3，4，...

圖3c示出在鎖定期間處于內(nèi)側(cè)位置的柔性榫舌10。根據(jù)本實(shí)施例，相鄰邊緣1’在鎖定期間朝向第一鑲板邊緣1基本豎直向下移位，使得設(shè)置在相鄰邊緣1’中的鎖定溝槽14朝向設(shè)置在第一鑲板邊緣1中的鎖定元件8下降并與其協(xié)作。柔性榫舌10被相鄰鑲板1’的滑動(dòng)邊17向內(nèi)擠壓并且彎曲區(qū)段ts1、ts2被拉直，使得柔性榫舌10形成為具有沿柔性榫舌的主要部分基本上相同的榫舌寬度w的基本上直的桿形構(gòu)件。在一個(gè)實(shí)施例中，在榫舌區(qū)段的鎖定期間，距離d3可從一個(gè)解鎖距離變成該解鎖距離的20％以下。應(yīng)注意，如圖3b所示在鎖定位置以及在解鎖位置向外突出超過豎直面vp的滑動(dòng)面15如圖3c所示在鎖定期間朝向移位溝槽11被擠壓。由此，滑動(dòng)面15在部分或全部鎖定期間可向豎直面vp的內(nèi)側(cè)被擠壓。

如圖3b所示，柔性榫舌10包括分別在榫舌的內(nèi)部部分和外部部分處沿榫舌的長度方向布置的內(nèi)側(cè)突出部21a和外側(cè)突出部21b。在圖3b中，可以看到包括外側(cè)突出部21b的榫舌區(qū)段ts1已被拉直為基本直的區(qū)段。

圖3d示出一個(gè)實(shí)施例，根據(jù)該實(shí)施例，鑲板包括短邊1、1’和長邊4。鑲板的長邊4的斜扣所引起的相鄰短邊1’的剪刀狀運(yùn)動(dòng)將沿鑲板邊緣逐漸向內(nèi)擠壓榫舌區(qū)段，并且使柔性榫舌10朝著基本上直的構(gòu)件變形。例如，柔性榫舌10的至少一個(gè)榫舌區(qū)段——其具有沿該榫舌區(qū)段的長度方向的凸起或凹進(jìn)的外邊緣——可被拉直成使得所述凸起或凹進(jìn)的外邊緣的一個(gè)外邊緣點(diǎn)朝向移位溝槽11移動(dòng)，其中所述外邊緣點(diǎn)是該榫舌區(qū)段上距離移位溝槽11最遠(yuǎn)的點(diǎn)。在圖3b中，所述外邊緣點(diǎn)位于凸起的榫舌區(qū)段ts1沿其長度方向的中央部分，在此位置，距移位溝槽11的內(nèi)壁的距離xm最大。應(yīng)指出，在凹進(jìn)的榫舌區(qū)段ts0中，如圖3b所示，所述外邊緣點(diǎn)可位于所述凹進(jìn)的榫舌區(qū)段沿其長度方向的邊緣部分，在此位置，距移位溝槽11的內(nèi)壁的距離最大。舉例而言，所述外邊緣點(diǎn)可朝向移位溝槽11至少移動(dòng)與榫舌10的最大寬度的20-60％、優(yōu)選地40-50％對應(yīng)的距離。特別地，柔性榫舌10可被拉直為基本上直的構(gòu)件，例如，沿其全部長度的直的構(gòu)件。優(yōu)選地，榫舌溝槽9和柔性榫舌10的外部部分構(gòu)造成使得，當(dāng)?shù)诙旧嗖糠謙s2(優(yōu)選地，距榫舌部分ts1最遠(yuǎn)的榫舌部分)以及邊緣1b的外部部分如圖3f所示位于其內(nèi)側(cè)位置時(shí)，第一榫舌部分ts1和邊緣1a的內(nèi)部部分如圖3e所示定位成靠近其最終鎖定位置。邊緣區(qū)段ts1、ts2在豎直折疊期間將逐漸移動(dòng)到榫舌溝槽9中，并且可由于榫舌的彎曲而擠壓短邊彼此遠(yuǎn)離的鎖定阻力和分離力將會(huì)減小。這有利于容易的鎖定。

柔性榫舌10可包括優(yōu)選地位于榫舌的上部部分和/或下部部分處的摩擦連接裝置23。摩擦連接裝置23可以是細(xì)長的。所需的柔性主要通過在鎖定期間基本水平地且向內(nèi)地彎曲到移位溝槽11中的榫舌的被彎曲的榫舌本體20來獲得。

柔性榫舌10可包括具有一定橫截面的榫舌部分，其中第一水平距離d1與第二水平距離d2基本上相同，使得榫舌寬度w可以是突出超過豎直面vp的滑動(dòng)面15的寬度的大約2倍。柔性榫舌10可形成有非常緊湊的橫截面，使得榫舌寬度w與榫舌厚度tt基本上相同。

上述實(shí)施例提供了多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。直的內(nèi)側(cè)位置使得可以形成深度很小的移位溝槽。榫舌的簡單幾何形狀允許節(jié)省成本的生產(chǎn)，因?yàn)樗芰喜牧显谧⑸涑尚推陂g可容易地游動(dòng)/流動(dòng)并且這使得可以減小榫舌寬度w和榫舌厚度tt以及增大榫舌長度l?？梢陨a(chǎn)具有小于1.5mm的厚度tt——例如具有約1.0-1.5mm的厚度——以及具有約1.5-3mm的寬度w的注射成型的榫舌。還可以生產(chǎn)具有0.5-1.0mm的榫舌厚度tt的極薄柔性榫舌。此類榫舌可用于鎖定非常薄的地板鑲板，例如厚度約為3mm的lvt或wpc地板鑲板。

柔性榫舌的剛度可由橫向彈簧常數(shù)規(guī)定。根據(jù)一個(gè)非限制性的示例，柔性榫舌的橫向彈簧常數(shù)為榫舌的每100mm長度在5-50n/mm之間。根據(jù)另一個(gè)非限制性的示例，橫向彈簧常數(shù)為榫舌的每100mm長度在15-25n/mm之間。柔性榫舌的橫向彈簧常數(shù)可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的標(biāo)準(zhǔn)方法來測試。

圖4a示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的榫舌坯料30的俯視圖和截面圖。圖4a-4b示出柔性榫舌10可由榫舌坯料30形成，該榫舌坯料30是具有沿榫舌坯料的全部長度的相同橫截面的擠塑形成的塑料或金屬構(gòu)件。特別地，榫舌坯料30沿其長度方向具有恒定的寬度。沖壓輪43可形成柔性榫舌10的彎曲部分。該彎曲部分是通過從榫舌坯料30去除材料而形成的。根據(jù)本實(shí)施例，以這樣的方式從榫舌坯料30的內(nèi)部部分和外部部分去除材料，即，使得所得到的柔性榫舌10的寬度變成沿柔性榫舌10的長度方向基本是恒定的。柔性榫舌10可具有豎直向上或向下突出的摩擦連接裝置23。這在根據(jù)圖4b的實(shí)施例的柔性榫舌10的俯視圖中示出。

根據(jù)一個(gè)可替代的實(shí)施例，能夠以這樣的方式從榫舌坯料30的內(nèi)部部分和/或外部部分去除材料，即，使得所得到的柔性榫舌10的寬度變成沿柔性榫舌10的長度方向不是恒定的。以下將關(guān)于圖9b、9c和12c的實(shí)施例進(jìn)一步說明具有非恒定寬度的柔性榫舌10的示例。

根據(jù)可替代的實(shí)施例，柔性榫舌10的彎曲部分可通過其它方式形成，例如切削、刻削、沖壓或銑削，或這些方式的任意組合。

榫舌坯料30和/或柔性榫舌10可借助于以下技術(shù)形成：注射成型、擠塑、通過形成連續(xù)多層實(shí)現(xiàn)的3d印刷、或者使用加強(qiáng)材料的拉擠成型(pultrusion)。

通常，榫舌坯料30和/或柔性榫舌10可包含選自由以下組成的群組的至少一種材料：塑料(諸如熱塑性塑料或熱固性塑料)、wpc、金屬、或者鑲板材料，諸如鑲板芯部材料或來自鑲板的至少一個(gè)層的材料。該材料還可包括加強(qiáng)材料。由此，材料可變得剛度更大。例如，加強(qiáng)材料可包含纖維或樹脂，例如熱固性樹脂?？商娲鼗蚋郊拥?，該材料可包含交聯(lián)材料，例如具有交聯(lián)聚合物的塑料。

熱塑性塑料可包括pvc、pe、pp、cpvc或類似材料。在非限制性的示例中，聚乙烯可以是低密度pe、線性低密度pe、中密度pe或高密度pe。特別地，熱塑性塑料可以是交聯(lián)的熱塑性塑料，例如交聯(lián)的聚乙烯，也稱為pex或xlpe。此外，熱塑性塑料可以是加強(qiáng)的熱塑性塑料。加強(qiáng)的熱塑性塑料可包含加強(qiáng)材料，例如纖維。纖維可包括以下中的至少一者：玻璃纖維、碳纖維、芳族聚酰胺纖維、木纖維、玄武巖纖維、無紡布纖維或紡織纖維?？商娲?，纖維可包括金屬纖維，諸如磁性金屬纖維(例如鐵)或磁性合金。由此，在回收期間纖維可以更容易地與塑料分離。纖維可具有特定取向。例如，纖維可沿柔性榫舌10的長度方向取向?？商娲?，纖維可隨機(jī)地取向。纖維可隨機(jī)地分布在柔性榫舌10中?？商娲?，纖維可采用墊形層的形式布置在柔性榫舌10中，例如在柔性榫舌10的中央部分中的織物。

因此，柔性榫舌10優(yōu)選地包含不會(huì)隨著時(shí)間推移而發(fā)生任何明顯程度的蠕變或變形的低蠕變材料。由此，鎖定功能不會(huì)隨著時(shí)間推移——例如在1個(gè)月、1年或10年之后——惡化。上述加強(qiáng)材料和交聯(lián)材料兩者均可抵抗蠕變。圖4d-4f示出榫舌坯料30可由板狀材料50形成。在單層板片的情況下在圖4d中示出的板狀材料50可以是優(yōu)選地包含礦物或木質(zhì)填料的熱塑性材料。優(yōu)選地，至少三個(gè)層被層壓或融合在一起。玻璃纖維或任何其它上述纖維可被用于加強(qiáng)板狀材料。板狀材料也可包含優(yōu)選地混有木纖維的熱固性樹脂。圖4f示出包括至少三個(gè)層的板狀材料50。上層51a和下層51c包含熱塑性材料且中層51b是包含纖維——例如玻璃纖維——的加強(qiáng)層。中層51b是包含纖維的墊形層。然而，顯然其它上述材料也可用于層51a-c。例如，上層51a和下層51c可包含熱固性塑料和/或中層51b可包含隨機(jī)分布的纖維。根據(jù)圖4e中的實(shí)施例，柔性榫舌10包括具有不同材料特性的至少三層材料。各層和加強(qiáng)層可借助于加熱和/或壓制而彼此接合。熱的壓花輥可被用于在板狀材料50中形成直的板片溝槽52a或彎曲的板片溝槽52b，在分離之后所述溝槽形成柔性榫舌10的外部部分和/或內(nèi)部部分。也可以利用旋轉(zhuǎn)切削或刻削刀具形成所述溝槽。沖壓刀具43或沖壓輪43也可被用于形成柔性榫舌10。所有這些生產(chǎn)方法可以組合。也可利用常規(guī)3d印刷方法形成柔性榫舌10。關(guān)于圖4d-f，僅出于說明目的選擇了三層并且顯然可選擇任意數(shù)目的層，例如1、2、3、4、5、6或7層。另外，可存在多個(gè)加強(qiáng)層。例如，可存在夾在第一和第二加強(qiáng)層的內(nèi)表面之間的中心層，以及分別布置在第一和第二加強(qiáng)層的外表面上的上層和下層。

圖5a示出柔性榫舌10可作為直的桿形構(gòu)件形成。圖5b示出凹腔22a、22b可形成在第一鑲板1的移位溝槽11的內(nèi)部部分處并且突出部21可形成在相鄰的第二鑲板1’中。凹腔22a、22b和突出部21在鑲板1、1’的長度方向上沿鑲板的側(cè)邊緣的一些部分形成。每個(gè)凹腔都包括連續(xù)的上凹腔壁26、內(nèi)凹腔壁27和下凹腔壁28以及朝向豎直面vp的水平凹腔開口29。這些凹腔壁優(yōu)選沿邊緣是連續(xù)的，因?yàn)樗鼈儍?yōu)選地使用旋轉(zhuǎn)刻削刀具或跳躍刀具(jumpingtool)形成。內(nèi)凹腔壁27的至少一部分是彎曲的。每個(gè)突出部21都包括上部水平壁和外壁。根據(jù)本實(shí)施例，外壁是傾斜的。然而，根據(jù)一個(gè)替代實(shí)施例，外壁可以是豎直的并且突出部還可包括與上壁基本平行的下部水平壁。凹腔22a、22b可具有與移位溝槽11相同的豎直延伸程度?？商娲?，凹腔22a、22b可具有比移位溝槽11大的豎直延伸程度。這提供了更節(jié)省成本的生產(chǎn)，因?yàn)榭墒褂酶笄腋行У奶S刀具或鋸片并且可在對鎖定功能沒有負(fù)面影響的情況下增大制造公差。根據(jù)一個(gè)替代實(shí)施例，凹腔22a、22b可具有比移位溝槽11小的豎直延伸程度。

圖5c-5f示出突出部21和凹腔22沿鑲板邊緣且彼此相鄰地定位，使得突出部21可移位并且將榫舌區(qū)段ts1的一部分彎曲到凹腔22中。圖5d示出包括凹腔22a的截面a-a，凹腔22a具有與移位溝槽11的厚度gt大致相同的豎直延伸程度或凹腔厚度ct。圖5e示出截面a-a的一個(gè)可替代實(shí)施例，其中凹腔22b具有比移位溝槽11大的凹腔厚度并且在移位溝槽的上部部分或下部部分的下方豎直地偏離。可移位的榫舌10可具有這樣的外部部分，即，其外部榫舌厚度tta大于內(nèi)部部分的榫舌厚度ttb。一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，即使成型刀具的豎直位置與移位溝槽11的上部不對準(zhǔn)，榫舌的內(nèi)部部分也可移位到凹腔中。根據(jù)一個(gè)可替代實(shí)施例，凹腔22b可具有比移位溝槽11小的凹腔厚度。圖5f示出截面b-b，其中沒有形成凹腔和突出部并且基本上不會(huì)發(fā)生柔性榫舌10在移位溝槽11中的移位。邊緣的此部分被用作榫舌區(qū)段ts1的向內(nèi)彎曲的支承部。

圖6a-6i詳細(xì)示出根據(jù)圖5a-5f的柔性桿形榫舌10的移位。圖6a示出在根據(jù)圖6b和6c的水平面hp1和hp1’處的第一邊緣區(qū)段1和第二邊緣區(qū)段1’的俯視圖。這里，榫舌基本上是直的。圖6d-f示出處于彎曲的內(nèi)側(cè)位置的柔性榫舌10，其中柔性榫舌10的一些部分已借助于突出部21被擠壓到凹腔22中。圖6g-6i示出處于外側(cè)的鎖定位置的柔性榫舌10，其中榫舌溝槽9和移位溝槽11豎直地對準(zhǔn)以使得柔性榫舌10的外部部分已被插入到榫舌溝槽9中。根據(jù)本實(shí)施例，柔性榫舌10在外側(cè)的鎖定位置基本上是直的。然而，根據(jù)一個(gè)可替代實(shí)施例(未示出)，柔性榫舌10的至少一部分在外側(cè)的鎖定位置可以是被彎曲的。例如，柔性榫舌10可在一些區(qū)段中是被彎曲的。

圖7a和7b示出優(yōu)選地在用于形成鎖定系統(tǒng)的同一生產(chǎn)線中由鑲板1的邊緣部分形成榫舌(優(yōu)選柔性榫舌10)以及將該榫舌插入到溝槽(優(yōu)選移位溝槽11)中的方法。在此實(shí)施例中，柔性榫舌10形成在條形件6的外部部分處。擠壓輪44a、44b和44c可被用于將榫舌10與邊緣1分離以及將榫舌豎直和水平地移位到溝槽11中。優(yōu)選的是，榫舌的一個(gè)部分p1在另一部分p2被插入和固定到溝槽11中時(shí)被連接到邊緣1。榫舌10也可從邊緣1釋放并且利用輪44a、44b優(yōu)選地以與鑲板邊緣1相同的速度移位，并且利用輪44c或某些擠壓單元插入到移位溝槽11中。上部和下部支承單元可被用于使榫舌對準(zhǔn)并且將其定位到溝槽中。該榫舌可用于如圖5a-5f中所述的鎖定系統(tǒng)。

這種生產(chǎn)方法提供了多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。不需要榫舌坯料并且榫舌10將始終具有與鑲板邊緣對應(yīng)的適當(dāng)長度。各種各樣的芯部材料已被引入市場上，例如hdf、包含增量樹脂的高密度防水hdf、混有礦物或木纖維填料的熱塑性材料、所謂的lvt或wpc材料、發(fā)泡熱塑性材料等。任何上述材料可用于形成根據(jù)圖7a-b中的實(shí)施例的柔性榫舌10。熱塑性地板材料經(jīng)常使用玻璃纖維加強(qiáng)以便減少熱收縮和膨脹。玻璃纖維47可位于芯部6的形成有柔性榫舌10的部分中，并且可有助于提高柔性榫舌10的強(qiáng)度和彈性特性。此類材料具有充分的柔性并且可提供堅(jiān)固且柔性的榫舌本體。復(fù)合木地板通常在短邊具有單獨(dú)的材料如膠合板，并且該單獨(dú)的材料也可被用于形成柔性榫舌。熱塑性地板材料通常使用玻璃纖維加強(qiáng)以便減少熱收縮和膨脹。此類玻璃纖維層位于芯部6的中間部分內(nèi)。玻璃纖維47可位于芯部6的形成有柔性榫舌10的部分中，優(yōu)選地下部部分中，并且可有助于提高柔性榫舌10的強(qiáng)度和彈性特性。

圖8a-8c示出可利用螺紋銑刀、跳變刀頭或沖壓輪形成相當(dāng)復(fù)雜的彎曲的榫舌10，并且不需要形成在鑲板邊緣中的凹腔和突出部來使柔性榫舌10在移位溝槽11中移位。圖8a示出形成并連接到條形件6的外部部分的榫舌10。圖8b示出從條形件6釋放的柔性榫舌10，圖8c示出插入到移位溝槽11中的可移位榫舌10。

“彎曲的榫舌”是指榫舌的至少一個(gè)區(qū)段是彎曲的。彎曲的榫舌可包括任意數(shù)目的彎曲區(qū)段，例如3，4，5，6，...所述彎曲區(qū)段可彼此直接連接。然而，可選擇地，直的區(qū)段可將彎曲區(qū)段連接。

圖9a-9d示出鎖定系統(tǒng)和柔性榫舌10的優(yōu)選實(shí)施例。圖9a示出直的桿形的柔性榫舌10，其包括鎖定面16和滑動(dòng)面15并且插入包括凹腔22的鑲板邊緣1的移位溝槽11中。圖9a還示出包括突出部21的相鄰邊緣1’。圖9b示出相鄰邊緣1’上的突出部可由形成在柔性榫舌10的外部部分上的向外延伸的突出部21代替。此類突出部21容易在通過擠塑生成或由板狀材料生成的柔性榫舌10上形成。僅節(jié)省成本的旋轉(zhuǎn)刻削刀具就足以形成高品質(zhì)的鎖定系統(tǒng)。根據(jù)圖9b中的實(shí)施例，柔性榫舌10可在突出部21背離凹腔22的狀態(tài)下插入到移位溝槽11的凹腔22中。由此，鑲板邊緣1’的外表面(諸如滑動(dòng)邊17)可與突出部21接觸并使柔性榫舌10的一部分榫舌區(qū)段向內(nèi)移位和彎曲。圖9c示出凹腔22可由形成在榫舌10的內(nèi)部部分上的內(nèi)側(cè)突出部21a代替。由此，鑲板邊緣1’上的突出部21可使柔性榫舌10的一部分榫舌區(qū)段向內(nèi)移位和彎曲。移位可發(fā)生在內(nèi)側(cè)突出部21a之間，在此位置，在榫舌10與移位溝槽11的內(nèi)壁之間存在空間。在本實(shí)施例中，所述內(nèi)壁是平面，但同樣可設(shè)想其它形狀。圖9d示出凹腔和突出部兩者可由一種彎曲的柔性榫舌10代替，該彎曲的柔性榫舌10分別在其內(nèi)部部分和外部部分處包括內(nèi)側(cè)突出部21a和外側(cè)突出部21b。由此，鑲板邊緣1’的外表面(諸如滑動(dòng)邊17)可與突出部21接觸并使柔性榫舌10的一部分榫舌區(qū)段朝向移位溝槽11的內(nèi)壁向內(nèi)移位和彎曲。在本實(shí)施例中，所述內(nèi)壁是平面，但同樣可設(shè)想其它形狀。

作為非限制性的示例，柔性榫舌10的內(nèi)部部分和/或外部部分可基本成形為正弦波的一部分、鋸齒波的一部分，具有步進(jìn)式恒定輪廓，或具有直的輪廓。

在上文和下文的所有實(shí)施例中，顯然每個(gè)突出部21、21a、21b可設(shè)置在柔性榫舌10的豎直下部部分、豎直上部部分或中央部分處。

圖10a示出如圖8a-8c所示的彎曲榫舌例如可由螺紋銑刀42和跳刀頭41形成。圖10b示出榫舌10可在邊緣的上部部分處由跳刀頭41形成。這種實(shí)施例將節(jié)省材料。圖10c示出榫舌10可在條形件6的外部部分上方由螺紋銑刀42和跳躍刀具41形成。在本發(fā)明的所有實(shí)施例中，跳躍刀具41都可由旋轉(zhuǎn)刻削刀具45代替。

圖11a示出包括表面層2和芯部的鑲板1，所述芯部包括芯部上層5a和芯部下層5b。在一個(gè)非限制性的示例中，鑲板1可以是lvt鑲板。芯部下層5b包括比芯部上層5a高的熱塑性材料含量。柔性榫舌10由芯部下層5b形成。這意味著柔性榫舌10包括與芯部下層5b相同的材料組成。圖11a還示出已插入到移位溝槽11中的柔性榫舌10。

圖11a和11b示出可使用兩個(gè)螺紋銑刀以節(jié)省成本的方式形成彎曲的柔性榫舌10，即，第一螺紋銑刀42a和第二螺紋銑刀42b。柔性榫舌10優(yōu)選地包括相對于彼此豎直和水平地移位的內(nèi)側(cè)下部部分10a及外側(cè)上部部分10b。上部部分10b優(yōu)選地比下部部分10a距移位溝槽11的內(nèi)部部分遠(yuǎn)。外側(cè)突出部21b在第一螺紋銑刀42a從榫舌去除材料時(shí)形成在上部部分10b處，且內(nèi)側(cè)突出部21a在第二螺紋銑刀42b從榫舌的下部部分10a去除材料時(shí)形成在榫舌的下部部分10a處。榫舌的內(nèi)部部分也可作為上部部分形成且外部部分也可作為下部部分形成。此類榫舌例如可在榫舌插入到包括鎖定溝槽14的第二鑲板1’的邊緣時(shí)使用。

圖12a-12c提供了圖11a、11b所示的鎖定系統(tǒng)的更詳細(xì)說明。圖12a示出包括形成在兩個(gè)相鄰的鑲板邊緣中的一個(gè)鑲板邊緣上的鎖定系統(tǒng)的一部分的鑲板1的一個(gè)邊緣區(qū)段。使用旋轉(zhuǎn)刀具形成溝槽11、具有鎖定元件8的條形件6和榫舌10。榫舌優(yōu)選地形成在條形件6的外部部分處。鎖定系統(tǒng)和榫舌10包括沿鑲板邊緣1的長度方向的基本上相同且連續(xù)的橫截面。榫舌10包括相對于彼此豎直和水平地移位的上部部分10b和下部部分10a。上部部分10b包括鎖定面16。下部部分10a包括向下延伸的下側(cè)突出部21c。圖12b示出第一螺紋銑刀42a和第二螺紋銑刀42b可被用于從榫舌10的外側(cè)上部部分10b以及內(nèi)側(cè)下部部分10a去除材料，以便形成外側(cè)突出部21b和內(nèi)側(cè)突出部21a。圖12c示出從條形件6釋放以使得其可在鎖定系統(tǒng)的生產(chǎn)期間插入到移位溝槽11中的柔性榫舌10。該柔性榫舌的特征在于，內(nèi)側(cè)突出部21a位于榫舌10的上部部分的豎直下方。

圖12d和12e示出榫舌10可形成有榫舌本體20，該榫舌本體20相對水平面hp1傾斜，以便有利于在包括鏈條48和上部皮帶49的雙頭榫槽機(jī)(double-endtenormachine)中容易地進(jìn)行機(jī)加工。將鑲板1在表面層2向下的情況下定位在雙頭榫槽機(jī)中。從榫舌10到上部皮帶49的水平距離d4可小于跳刀頭41、螺紋銑刀頭45或螺紋銑刀42的半徑r。

圖13a-13h示出不同實(shí)施例。圖13a示出在第二鑲板1’上包括柔性榫舌10的鎖定系統(tǒng)，該第二鑲板1’即折疊鑲板，其包括與形成在第一鑲板1的條形件6上的鎖定元件8協(xié)作的鎖定溝槽14。圖13b-13d示出柔性榫舌10可由折疊鑲板1’的芯部區(qū)段形成，所述芯部區(qū)段可位于芯部5的上部部分、中間部分或下部部分處。圖13e示出具有附接至形成在第二折疊鑲板1’上的鎖定溝槽14的內(nèi)壁處的移位溝槽11的柔性榫舌10的鎖定系統(tǒng)。榫舌10可由位于芯部的下部部分處的芯部區(qū)段形成，如圖13f所示。圖13g示出包括形成在第一鑲板1的條形件6的外部部分處的移位溝槽11的鎖定系統(tǒng)。圖13h示出榫舌10可由位于條形件6上方的芯部部分形成。

圖14a-14d示出芯部材料5可被局部地改變，以使得它更適合形成柔性榫舌10。該方法可用于提高任何類型的機(jī)械鎖定系統(tǒng)——甚至是形成為不具有單獨(dú)柔性榫舌的一體式鎖定系統(tǒng)的此類系統(tǒng)——的強(qiáng)度和柔性。圖14a示出樹脂——例如熱固性樹脂24，諸如三聚氰胺甲醛樹酯、脲醛或酚醛樹脂——可采用液體或干粉末形式涂布在例如三聚氰胺甲醛樹酯浸漬的平衡紙3上或直接涂布在芯部材料6上。圖14b示出芯部材料5、優(yōu)選地木基鑲板(例如hdf板或刨花板)可被施加在浸漬紙3上，該浸漬紙3在層壓之前已添加有樹脂24。圖14c示出當(dāng)表面層2和平衡層3被層壓至芯部6時(shí)在層壓之后的地板塊。樹脂24已滲透到芯部5中并且在層壓期間在熱和壓力下固化。圖14d示出包括與芯部5一體地形成的榫舌10的第一鑲板1的邊緣。榫舌10更柔韌并且包括比芯部5的其它部分高的樹脂含量。增大的樹脂含量提供了非常適合形成堅(jiān)固的柔性榫舌10的材料，該柔性榫舌10在生產(chǎn)期間可插入到移位溝槽11中。

圖15a示出根據(jù)本公開的各實(shí)施例的柔性榫舌10和鎖定系統(tǒng)可被用于彼此垂直地鎖定家具構(gòu)件1、1’。在傾斜的移位溝槽11中可形成有凹腔22并且在榫舌溝槽9的下方可形成有突出部。柔性榫舌可以是如上所述的彎曲的桿形構(gòu)件，并且它也可由鑲板芯部的芯部部分形成。

圖15b示出根據(jù)本公開的各實(shí)施例的柔性榫舌10和鎖定系統(tǒng)還可被用于鎖定瓷磚1、1’。條形件6和鎖定元件8可作為附接至第一磚1的邊緣的單獨(dú)的塑料或金屬部件形成。凹腔22和突出部21也可使用金剛石刀具在陶瓷材料中形成。可使用所公開的柔性榫舌10的所有實(shí)施例。第二磚1’包括榫舌溝槽9和鎖定溝槽14。柔性榫舌10構(gòu)造成如上所述與榫舌溝槽9協(xié)作以在豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。此外，單獨(dú)的條形件6的鎖定元件8構(gòu)造成與鎖定溝槽14協(xié)作以在水平方向上進(jìn)行鎖定。

所有示出的鎖定系統(tǒng)可被調(diào)節(jié)成使得它們可通過豎直移位和/或斜扣和/或水平卡合實(shí)現(xiàn)鎖定。它們也可通過向上傾斜或沿邊緣移位而被釋放。豎直鎖定可與柔性條形件6以及優(yōu)選地在鎖定期間彎曲的柔性鎖定元件8組合。優(yōu)選地，條形件6的外部部分向下彎曲并且鎖定元件8的上部部分水平向外彎曲或轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖16a-c示意性示出的，彎曲的柔性榫舌10可這樣形成：首先提供榫舌坯料30或基本上直的榫舌，然后借助于變形將其彎曲成期望形狀的彎曲的柔性榫舌。榫舌坯料30由加強(qiáng)或不加強(qiáng)的塑料、優(yōu)選地?zé)崴苄圆牧匣驘峁绦圆牧现瞥?，如上文所述。然而，同樣可設(shè)想其它材料。此方法特別適于生產(chǎn)沿榫舌的長度方向具有基本上恒定的截面的彎曲的柔性榫舌。然而，榫舌坯料30也可沿榫舌的長度方向具有變化的截面?？蛇x擇地，榫舌坯料30可沿其長度方向包括內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)突出部。

如圖16a所示，將榫舌坯料30設(shè)置在輥32上并根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的進(jìn)料方法進(jìn)給到彎曲設(shè)備34中。榫舌坯料30然后如圖16b所示被布置成彎曲狀態(tài)。根據(jù)本實(shí)施例，榫舌坯料30被布置在彎曲元件50的序列或矩陣中以使得榫舌坯料的一些部分變得彎曲。在圖16b中，彎曲元件50是固定在基板52上的桿、釘子或螺釘，并且榫舌坯料30以之字形圖案布置在彎曲元件50之間。然而，可替代地，彎曲元件50可以是輥或圓柱體?？蛇x擇地，榫舌坯料30的端點(diǎn)可例如固定在基板52上。榫舌的最終形狀由彎曲元件50的圖案決定。彎曲元件50之間的水平和/或豎直距離可以是恒定的或者是變化的。

然后將榫舌坯料30以彎曲狀態(tài)固定一段時(shí)間?？蛇x擇地，在彎曲狀態(tài)之前和/或期間可通過加熱設(shè)備60在加熱處理中對榫舌坯料30進(jìn)行加熱。由此，可加速彎曲的榫舌的形成。可選擇地，榫舌坯料也可在加熱過程之后借助于冷卻設(shè)備70進(jìn)行冷卻處理。加熱和冷卻處理可借助于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方法來實(shí)施。在關(guān)鍵時(shí)間段已經(jīng)過之后，榫舌坯料30呈彎曲形狀并且永久或半永久地變形，并且變成彎曲的榫舌元件。該變形可由于張力、壓縮力、剪切、彎曲或扭轉(zhuǎn)而發(fā)生。永久變形可以是不可逆的塑性變形?！鞍胗谰玫亍痹诖艘馕吨谛纬芍笾苯犹峁┑膹澢螤钪辽僭谧钚r(shí)間量——例如1個(gè)月、1年或10年——內(nèi)基本上被保持。彎曲的榫舌元件最終通過切削設(shè)備80切削成具有預(yù)定長度的一個(gè)或多個(gè)彎曲的柔性榫舌10。由上述處理得到的彎曲的柔性榫舌10在圖16c中被示意性示出。

應(yīng)強(qiáng)調(diào)，以上公開的所有實(shí)施例可部分或完全互相組合。特別地，關(guān)于圖4a-c的實(shí)施例提出的柔性榫舌的材料和加強(qiáng)物的各種選擇也可用于本申請中的其它柔性榫舌——直的或彎曲的——的實(shí)施例。