本發(fā)明涉及一種建筑方法，尤其涉及墻體的建筑方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在大部的樓宇的墻體建設(shè)上還是停留在幾千前老祖宗的砌磚砌墻工藝，以20平方的墻為例，傳統(tǒng)砌一幅20平方的墻，兩個泥水師傅，從砌墻到批蕩，最后清理垃圾完整個程序大概需要3-5天的時間，每個泥水師傅的大概是300元一天左右，就是說單砌墻的工人工資就高達(dá)1800元以上，建造成本高、施工時間長；施工現(xiàn)場粉塵滿天飛、沙土、水泥、廢料堆積，施工人員的勞動強(qiáng)度；韌性差，輕質(zhì)墻是采用水泥、沙和其他輕質(zhì)材料組成，所以每塊磚體中沒有韌性強(qiáng)的材料，而兩塊輕質(zhì)之間采用水泥沙粘合，磚與磚更加不可以增加韌性連接材料，更是整個墻體最脆弱的的地方，當(dāng)受到外來抗沖擊力，往往都是從水泥沙粘合處開裂，甚至倒塌；隔音性能差，由于傳統(tǒng)的輕質(zhì)墻采用采用水泥沙粘合，兩個磚之間和隔層存在空氣層，隔層與中間空氣層可能組成一個共振系統(tǒng)，在此共振頻率附近，隔音效果大為降低。

我國出現(xiàn)了越來越多的新型墻體材料，如有彩鋼夾芯板、玻鎂板、石膏板、水泥輕質(zhì)隔墻板、水平孔混凝土墻板、加氣混凝土砌塊、燒結(jié)多孔磚、實心混凝土磚等。這些墻板材料也能代替粘土實心磚，保護(hù)環(huán)境的過程中，發(fā)揮了一定的作用，但是在使用過程中這些板材的一些缺陷也逐漸顯現(xiàn)出來，比如墻板的連接處使用時間長會出現(xiàn)裂逢，砌體的現(xiàn)場施工工作量并沒有比粘土實心磚降低多少，未取得建筑行業(yè)普遍認(rèn)可。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供的一種環(huán)保節(jié)能灌注式墻體及其建造方法，比傳統(tǒng)輕質(zhì)墻的質(zhì)量更輕、強(qiáng)度更高、韌性更強(qiáng)，保溫防火、隔熱隔音性能均優(yōu)于傳統(tǒng)輕質(zhì)墻，并且施工時間只需傳統(tǒng)輕質(zhì)墻的五分之一。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：體墻1包括有面板2、金屬支架3和灌注材料層4組成，所述的面板背面設(shè)有鉤子21，所述的金屬支架3由伸縮的欄柵組成，金屬支架3側(cè)面設(shè)有扣子31，由兩組以上互相平行的金屬支架3組成體墻1骨架，由多塊面板2鋪蓋滿整個金屬支架3的外部，鉤子21與扣子31相互緊扣防止面板2脫落及灌注時變形，在其中一塊或多塊面板2上設(shè)置灌注口或插座開關(guān)預(yù)留口，所述的灌注材料層4填充滿兩組金屬支架所掛的面板2之間的內(nèi)部空間，并包裹著金屬支架。

所述的面板為輕質(zhì)合金水泥復(fù)合面板，所述的灌注材料層由水泥、復(fù)合沙和輕質(zhì)無機(jī)材料組成。

所述的一種環(huán)保節(jié)能灌注式墻體建造方法包括有以下操作步驟：

步驟①設(shè)計或測量墻體的大小厚度和插座開關(guān)預(yù)留口的數(shù)據(jù)；

步驟②通過①的測量數(shù)據(jù)，由工廠生產(chǎn)相應(yīng)的金屬支架和面板，并設(shè)定灌注口或插座開關(guān)預(yù)留口；

步驟③將步驟②制定的金屬支架、面板、填充材料及灌注機(jī)械運(yùn)輸施工現(xiàn)場；

④在設(shè)定的墻體位置的兩面分別拉開兩個組以上的金屬支架，并在金屬支架上下兩端用螺絲固定；

⑤在拉開后的金屬支架外面鋪設(shè)面板，使金屬支架外部全部復(fù)蓋面板；

⑥將填充材料倒入灌注機(jī)械之中攪拌后，采用灌注機(jī)械把填充材料填充滿兩組金屬支架所掛的面板2之間的內(nèi)部空間，并包裹著金屬支架，等待填充材料凝固后即可。

本發(fā)明具有以下有益效果，第一：由于是整體灌注成型，中間無需用其他粘合，而且兩側(cè)設(shè)有金屬支架作為加強(qiáng)根，本新型墻材料和金屬支架之間有良好的粘結(jié)力，即使受到巨大的抗沖擊力墻體也不會發(fā)生倒塌的情況。

第二：由于灌注式墻體采用整體成形技術(shù)，中間沒有空氣層和隔層，其氣密性高，兩面掛有吸聲性能優(yōu)越的面板，墻板的水泥復(fù)合材料及其內(nèi)部的組成材料都具有良好的隔音效果，所以其實際的也高達(dá)隔音量45-55dB，隔音效果比水泥復(fù)合材料的隔音效果更高。其隔音效果高于國家住宅的隔音要求，更大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。

第三：板與金屬支架連接成整體，抗沖擊性能是一般砌體的1.5倍；內(nèi)有金屬支架錨固，墻體強(qiáng)度高，可做層高、跨度大的間隔墻體，抗震性能比普通砌筑墻體高，墻板隔墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密，整體性好，不變形，墻面不易松散，有效防止墻體倒塌，確保人們的財產(chǎn)生命安全。

第四，由于而本發(fā)明灌注式墻體，工廠性的制作占70%，現(xiàn)場制作只占30%，現(xiàn)場只需要拉開金屬支架（兩個人做大約一個小時左右）、掛上面板（大約是一小時左右），最后就注入新型節(jié)能流體狀墻體材料（大約一個半小時左右），全程不到五個小時，加快施工進(jìn)度，而且在整個施工過程中不會生產(chǎn)粉塵、廢料等，施工現(xiàn)場干凈清潔無需事后清潔，施工現(xiàn)場粉塵滿天飛、沙土、水泥、廢料堆積如山的場景也將成為歷史，材料從攪拌到灌注由機(jī)械自動化機(jī)完成，施工人員只需在旁輔助即可，大大降低施工人員的勞動強(qiáng)度，改變施工人員風(fēng)吹日曬的情景。

第五，由于本灌注式墻體韌性強(qiáng)，完全可以采用本灌注式墻體120mm厚墻板可代替?zhèn)鹘y(tǒng)180mm厚磚墻，以3m*3m=9m²房間為例，可增加使用率15%左右，120mm厚墻板的重量為90kg/㎡，相當(dāng)于180mm厚砌體（雙面抹灰墻體重量）的1/3，因此減少了結(jié)構(gòu)造價，且增大了使用面積，施工簡單便捷，如建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計上就開始考慮使用輕質(zhì)墻板，則可大大降低結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)造價，。節(jié)約承重工程總造價，而且優(yōu)化梁柱結(jié)構(gòu)的荷載重量，使室內(nèi)整體布局更合理，使用功能更高，其經(jīng)濟(jì)效益更優(yōu)越。

第六：墻板吸潮后不會出現(xiàn)收縮、松化、返鹵、變形、強(qiáng)度下降等現(xiàn)象，確保墻體不會開裂，毛細(xì)管作用差，吸水導(dǎo)濕緩慢同體積吸水至飽和所需時間是輕質(zhì)的5倍以上。

第七：在整個制造、運(yùn)輸、使用過程均無污染，保護(hù)耕地，河沙采挖、節(jié)能降耗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施示意圖。

圖2是本發(fā)明的面板與金屬支架部分示意圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種環(huán)保節(jié)能灌注式墻體，體墻1包括有面板2、金屬支架3和灌注材料層4組成，所述的面板背面設(shè)有鉤子21，所述的金屬支架3由伸縮的欄柵組成，金屬支架3側(cè)面設(shè)有扣子31，由兩組以上互相平行的金屬支架3組成體墻1骨架，由多塊面板2鋪蓋滿整個金屬支架3的外部，鉤子21與扣子31相互緊扣防止面板2脫落及灌注時變形，在其中一塊或多塊面板2上設(shè)置灌注口或插座開關(guān)預(yù)留口，所述的灌注材料層4填充滿兩組金屬支架所掛的面板2之間的內(nèi)部空間，并包裹著金屬支架。

所述的面板為輕質(zhì)合金水泥復(fù)合面板，所述的灌注材料層由膠合水泥和輕質(zhì)無機(jī)材料組成。

所述的一種環(huán)保節(jié)能灌注式墻體建造方法包括有以下操作步驟：

步驟①設(shè)計或測量墻體的大小厚度和插座開關(guān)預(yù)留口的數(shù)據(jù)；

步驟②通過①的測量數(shù)據(jù)，由工廠生產(chǎn)相應(yīng)的金屬支架和面板，并設(shè)定灌注口或插座開關(guān)預(yù)留口；

步驟③將步驟②制定的金屬支架、面板、填充材料及灌注機(jī)械運(yùn)輸施工現(xiàn)場；

④在設(shè)定的墻體位置的兩面分別拉開兩個組以上的金屬支架，并在金屬支架上下兩端用螺絲固定；

⑤在拉開后的金屬支架外面鋪設(shè)面板，使金屬支架外部全部復(fù)蓋面板；

⑥將填充材料倒入灌注機(jī)械之中攪拌后，采用灌注機(jī)械把填充材料填充滿兩組金屬支架所掛的面板2之間的內(nèi)部空間，并包裹著金屬支架，等待填充材料凝固后即可。

本發(fā)明具有以下有益效果，第一：由于是整體灌注成型，中間無需用其他粘合，而且兩側(cè)設(shè)有金屬支架作為加強(qiáng)根，本新型墻材料和金屬支架之間有良好的粘結(jié)力，即使受到巨大的抗沖擊力墻體也不會發(fā)生倒塌的情況。

第二：由于灌注式墻體采用整體成形技術(shù)，中間沒有空氣層和隔層，其氣密性高，兩面掛有吸聲性能優(yōu)越的面板，墻板的水泥復(fù)合材料及其內(nèi)部的組成材料都具有良好的隔音效果，所以其實際的也高達(dá)隔音量45-55dB，隔音效果比水泥復(fù)合材料的隔音效果更高。其隔音效果高于國家住宅的隔音要求，更大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。

第三：板與金屬支架連接成整體，抗沖擊性能是一般砌體的1.5倍；內(nèi)有金屬支架錨固，墻體強(qiáng)度高，可做層高、跨度大的間隔墻體，整體抗震性能比普通砌筑墻體高，墻板隔墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密，整體性好，不變形，墻面不易松散，有效防止墻體倒塌，確保人們的財產(chǎn)生命安全。

第四，由于而本發(fā)明灌注式墻體，工廠性的制作占70%，現(xiàn)場制作只占30%，現(xiàn)場只需要拉開金屬支架（兩個人做大約一個小時左右）、掛上面板（大約是一小時左右），最后就注入新型節(jié)能流體狀墻體材料（大約一個半小時左右），全程不到五個小時，加快施工進(jìn)度，而且在整個施工過程中不會生產(chǎn)粉塵、廢料等，施工現(xiàn)在干凈清潔無需事后清潔，施工現(xiàn)場粉塵滿天飛、沙土、水泥、廢料堆積如山的場景也將成為歷史，材料從攪拌到灌注由機(jī)械自動化機(jī)完成，施工人員只需在旁輔助即可，大大降低施工人員的勞動強(qiáng)度，改變施工人員風(fēng)吹日曬的情景。

第五，由于本灌注式墻體韌性強(qiáng)，完全可以采用本灌注式墻體120mm厚墻板可代替?zhèn)鹘y(tǒng)180mm厚磚墻，以3m*3m=9m²房間為例，可增加使用率15%左右，120mm厚墻板的重量為90kg/㎡，相當(dāng)于180mm厚砌體（雙面抹灰墻體重量）的1/3，因此減少了結(jié)構(gòu)造價，且增大了使用面積，施工簡單便捷，如建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計上就開始考慮使用輕質(zhì)墻板，則可大大降低結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)造價，。節(jié)約承重工程總造價，而且優(yōu)化梁柱結(jié)構(gòu)的荷載重量，使室內(nèi)整體布局更合理，使用功能更高，其經(jīng)濟(jì)效益更優(yōu)越。

第六：墻板吸潮后不會出現(xiàn)收縮、松化、返鹵、變形、強(qiáng)度下降等現(xiàn)象，確保墻體不會開裂，毛細(xì)管作用差，吸水導(dǎo)濕緩慢同體積吸水至飽和所需時間是輕質(zhì)的5倍以上。

第七：在整個制造、運(yùn)輸、使用過程均無污染，保護(hù)耕地，節(jié)能降耗。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，比如：插座或USB接口的固定方式可以采用粘合、螺絲等方式方法固定在風(fēng)扇機(jī)體中。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。