本發(fā)明涉及一種管道施工方法，具體地說，是一種衛(wèi)生間管道套管固定方法。

背景技術(shù)：

建設(shè)工程中衛(wèi)生間管道都涉及到穿板，絕大多數(shù)采穿板套管，而傳統(tǒng)施工工藝中套管都是用鐵絲與周圍鋼筋固定，一般都存在固定不牢，尤其在混凝土施工過程中受到混凝土的擠壓或振動(dòng)棒的震動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，致使管道套管發(fā)生偏移影響管道安裝。

因此已知的衛(wèi)生間管道套管固定方法存在著上述種種不便和問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提出一種減小混凝土澆筑對預(yù)埋套管位置影響的衛(wèi)生間管道套管固定方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種衛(wèi)生間管道套管固定方法，其特征在于包括以下步驟：

a、預(yù)制套管

根據(jù)衛(wèi)生間待澆筑混凝土樓板的厚度預(yù)制套管，使套管的長度比衛(wèi)生間混凝土樓板厚度超出50mm；

b、預(yù)制對拉螺栓

預(yù)制對拉螺栓，對拉螺栓的長度比套管長度超出50mm；對拉螺栓的一端活動(dòng)設(shè)置金屬墊片，另一端活動(dòng)設(shè)置厚3mm金屬圓板，金屬圓板的直徑比套管的直徑大5mm；對拉螺栓設(shè)有螺母，螺母側(cè)面焊接手柄，手柄的長度比金屬圓板的半徑大50mm；

c、套管中心線定位

用鉛錘法確定衛(wèi)生間套管中心線位置，在混凝土底部模板上用標(biāo)記筆畫出鉆孔標(biāo)記位置，使用電鉆在標(biāo)記位置鉆一個(gè)直徑10mm的孔洞；

d、安裝套管和對拉螺栓

將套管放置在底部模板的孔洞上，從底部模板下方向上插入對拉螺栓的螺桿，預(yù)先在螺桿尾部套上金屬墊片，盡量將螺桿置于套管中心軸上，在套管內(nèi)裝入砂或泡沫填充物，套入上部金屬圓板，并用帶手柄的螺母緊固牢靠；

e、澆筑樓板混凝土

在混凝土底部模板上鋪設(shè)板筋，澆筑樓板混凝土，使套管埋設(shè)在混凝土中。

本發(fā)明的衛(wèi)生間管道套管固定方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的方法，其中所述套管為PVC材質(zhì)套管。

前述的方法，其中所述套管外側(cè)套合、設(shè)置一翼環(huán)。

前述的方法，其中所述翼環(huán)為塑料環(huán)板。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的衛(wèi)生間管道套管固定方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、套管固定裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作方便；

2、強(qiáng)化套管固定，減小混凝土澆筑對預(yù)埋套管的影響，保證套管的埋設(shè)正確位置，為管道安裝提供方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的套管固定裝置的俯視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的套管固定裝置使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1金屬圓板，2對拉螺栓，3螺母，4手柄，5套管，6翼環(huán)，7混凝土樓板，8底部模板，9金屬墊片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明的衛(wèi)生間管道套管固定方法，采用以下施工順序：

管道軸線定位→底模鉆孔→插入螺桿→放置套管→放置填充物→上部金屬蓋板安裝→螺栓緊固→鋼筋安裝→砼澆筑→鋼筋安裝→砼澆筑。

本發(fā)明的衛(wèi)生間管道套管固定方法，包括以下步驟：

a、預(yù)制套管

現(xiàn)請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的套管固定裝置的俯視圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的套管固定裝置使用狀態(tài)示意圖。根據(jù)衛(wèi)生間待澆筑混凝土樓板7的厚度預(yù)制套管5，使套管的長度比衛(wèi)生間混凝土樓板厚度超出50mm；所述套管為PVC材質(zhì)套管。所述套管外側(cè)套合、設(shè)置一個(gè)用塑料環(huán)板做成的翼環(huán)6。

b、預(yù)制對拉螺栓

預(yù)制對拉螺栓2，對拉螺栓的長度比套管長度超出50mm；對拉螺栓的一端活動(dòng)設(shè)置金屬墊片9，另一端活動(dòng)設(shè)置厚3mm金屬圓板1，金屬圓板的直徑比套管的直徑大5mm；對拉螺栓設(shè)有螺母3，螺母側(cè)面焊接手柄4，手柄的長度比金屬圓板1的半徑大50mm。

c、套管中心線定位

用鉛錘法確定衛(wèi)生間套管中心線位置，在混凝土底部模板8上用標(biāo)記筆畫出鉆孔標(biāo)記位置，使用電鉆在標(biāo)記位置鉆一個(gè)直徑10mm的孔洞。

d、安裝套管和對拉螺栓

將套管（5）放置在底部模板8的孔洞上，從底部模板下方向上插入對拉螺栓的螺桿，預(yù)先在螺桿尾部套上金屬墊片9，盡量將螺桿置于套管中心軸上，在套管內(nèi)裝入砂或泡沫填充物，套入上部金屬圓板1，并用帶手柄4的螺母3緊固牢靠。

e、澆筑樓板混凝土

在混凝土底部模板8上鋪設(shè)板筋，澆筑樓板混凝土，使套管5埋設(shè)在混凝土中。

本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的衛(wèi)生間管道套管固定方法通過對套管的強(qiáng)化固定，減小了混凝土施工對預(yù)埋套管的影響，從而保證套管的正確位置，為管道安裝提供方便。

本發(fā)明的衛(wèi)生間管道套管固定方法在福建省南平市江南第一城C組團(tuán)C4#-C7#樓房建工程中大量使用，達(dá)到了設(shè)計(jì)效果，減少了管道安裝過程中的返工，效果顯著，得到了實(shí)施單位、監(jiān)理單位和業(yè)主充分肯定。

以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。