本發(fā)明涉及建筑幕墻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于框架式閉口橫梁與立柱連接的連接結(jié)構(gòu)，以及應(yīng)用該連接結(jié)構(gòu)的立柱與閉口橫梁連接系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

幕墻被稱為建筑的衣裳，幕墻的設(shè)計選型、安裝質(zhì)量的好壞不但直接影響整個建筑的形象，同時也影響到整個建筑的使用功能，還會影響到日后使用時的運營和維護成本。框架式幕墻的主龍骨一般由鋁合金立柱和鋁合金橫梁組成，安裝時先將立柱(或橫梁)安裝在主體結(jié)構(gòu)上，再安裝橫梁(或立柱)，由立柱和橫梁組成框格，然后再將面板材料單元組件固定在框格上，并進行密封膠接縫處理，防雨水滲透和空氣滲透。為了控制鋁合金橫梁在安裝和使用過程中的變形，同時保證橫梁抗扭轉(zhuǎn)等力學(xué)性能，橫梁通常采用閉口型材?，F(xiàn)有的橫梁與立柱一般采用鋁角碼進行連接，并在施工現(xiàn)場通過不銹鋼螺栓或不銹鋼螺釘進行緊固。而對于閉口型材，為了實現(xiàn)橫梁與立柱的無序安裝，傳統(tǒng)的做法是在橫梁的兩端分別銑一個大缺口，作為鋁角碼與鋁合金立柱進行緊固的操作空間。這種在橫梁的兩端銑大缺口的做法，一方面加大了工廠加工的工作量，另一方面現(xiàn)場安裝也不是非常方便，并且較大的削弱了橫梁連接部位的抗扭轉(zhuǎn)等力學(xué)性能，尤其是對于超大分格，增加了橫梁被扭轉(zhuǎn)破壞的風險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有閉口橫梁與立柱連接需在橫梁的兩端分別銑一個大缺口作為操作空間，從而導(dǎo)致橫梁抗扭轉(zhuǎn)等力學(xué)性能被削弱的問題，提供一種用于框架式閉口橫梁與立柱連接的連接結(jié)構(gòu)，以及應(yīng)用該連接結(jié)構(gòu)的立柱與閉口橫梁連接系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種連接結(jié)構(gòu)，包括一底座、一連桿機構(gòu)和一緊固插芯，在緊固插芯上設(shè)有緊固銷釘；所述底座上設(shè)有一可相對底座上下移動的控制螺桿，所述控制螺桿上設(shè)有一卡扣位；所述連桿機構(gòu)包括驅(qū)動端和從動端，所述驅(qū)動端與底座連接，且驅(qū)動端上設(shè)有一驅(qū)動柄，驅(qū)動柄卡在卡扣位中，所述從動端與緊固插芯連接；驅(qū)動柄隨控制螺桿上下運動使連桿機構(gòu)發(fā)生伸縮運動，緊固插芯在連桿機構(gòu)的驅(qū)動下左右移動。

優(yōu)選的，所述連桿機構(gòu)包括第一連桿和第二連桿，第一連桿的一端與第二連桿的一端通過銷軸連接，第一連桿的另一端為驅(qū)動端，第二連桿的另一端為從動端。

優(yōu)選的，所述控制螺桿上設(shè)有一螺桿帽和一圈突沿，所述螺桿帽與突沿之間為卡扣位。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有一連接塊，連接塊與連桿機構(gòu)的驅(qū)動端連接。

一種立柱與閉口橫梁連接系統(tǒng)，包括閉口橫梁和立柱，及上述的連接結(jié)構(gòu)；所述連接結(jié)構(gòu)的底座固定在閉口橫梁內(nèi)，控制螺桿伸出閉口橫梁外；所述立柱上設(shè)有與緊固銷釘配合的銷釘孔，所述緊固銷釘穿過銷釘孔使閉口橫梁與立柱連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)通過設(shè)置了 卡扣位的控制螺桿驅(qū)動連桿機構(gòu)伸縮運動，連桿機構(gòu)再驅(qū)動緊固插芯和緊固銷釘移動，由緊固插芯和緊固銷釘使閉口橫梁與立柱緊固連接在一起，結(jié)構(gòu)簡單易行。應(yīng)用本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)使立柱與閉口橫梁緊固連接，只需在橫梁上開一個可使控制螺桿伸出的小孔即可，所需操作空間小，無需在橫梁上銑一個大缺口作為安裝時的操作空間，避免了因銑大缺口而降低橫梁的抗扭轉(zhuǎn)等力學(xué)性能，降低了橫梁出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)破壞的風險，使橫梁的結(jié)構(gòu)受力更安全，并且便于橫梁的安裝和拆卸，減少了對橫梁加工的工作量，使加工和裝卸更便捷。此外，還能更好的保證幕墻外立面的效果。

附圖說明

圖1為實施例中連接結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為實施例中立柱及連接結(jié)構(gòu)固定在閉口橫梁內(nèi)的示意圖(閉口橫梁與立柱未緊固連接)；

圖3為實施例中通過連接結(jié)構(gòu)使閉口橫梁與立柱緊固連接的示意圖；

圖4為圖3中的A-A剖視圖。

具體實施方式

為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步介紹和說明。

實施例

參照圖1-4，本實施例提供一種用于框架式閉口橫梁與立柱連接的連接結(jié)構(gòu)100，以及應(yīng)用該連接結(jié)構(gòu)100的立柱與閉口橫梁連接系統(tǒng)。

所述的連接結(jié)構(gòu)100包括控制螺桿111、底座131、連桿機構(gòu)、緊固插芯141和緊固銷釘142，如圖1所示。在底座131上設(shè)有用于與連桿機構(gòu)連 接的連接塊132，并且在連接塊132的旁邊還設(shè)有一個供控制螺桿111穿過的螺孔。控制螺桿111上設(shè)有螺桿帽114，并且在螺桿帽114的下方設(shè)置一圈突沿112。由螺桿帽114和螺桿帽114下方的突沿112，以及兩者間的間距構(gòu)成卡扣位113?？刂坡輻U111穿過底座131上的螺孔，通過旋轉(zhuǎn)控制螺桿111可使控制螺桿111相對底座131上下運動。

連桿機構(gòu)包括第一連桿122和第二連桿124，第一連桿122的一端與第二連桿124的一端通過銷軸123連接；第一連桿122的另一端為驅(qū)動端，驅(qū)動端與底座131上的連接塊132連接；第二連桿124的另一端為從動端，從動端與緊固插芯141連接。在第一連桿122的驅(qū)動端上還設(shè)有一驅(qū)動柄121，第一連桿122與連接塊132連接后，驅(qū)動柄121卡扣在控制螺桿111上的卡扣位113中，驅(qū)動柄121隨控制螺桿111上下運動，從而使連桿機構(gòu)隨控制螺桿111上下運動而發(fā)生伸縮運動，緊固插芯141則在連桿機構(gòu)的驅(qū)動下左右移動。緊固銷釘142固設(shè)在緊固插芯141上，因此緊固銷釘142隨著緊固插芯141的移動而移動。

所述的立柱與閉口橫梁連接系統(tǒng)包括立柱200和閉口橫梁300，及以上所述的連接結(jié)構(gòu)100。

在閉口橫梁300上設(shè)有用于固定安裝連接結(jié)構(gòu)100的安裝孔，以及供控制螺桿111穿過的外螺孔。在立柱200上設(shè)有與緊固銷釘142配合的銷釘孔。

連接結(jié)構(gòu)100的底座131通過螺釘與閉口橫梁300上安裝孔的配合固定在閉口橫梁300內(nèi)，控制螺桿111則穿過閉口橫梁300上的外螺孔，伸出閉口橫梁300外。在閉口橫梁300與立柱200完成緊固連接前，連接結(jié)構(gòu)100的第一連桿122和第二連桿124處于收縮狀態(tài)，如圖2所示。

在裝配閉口橫梁300和立柱200時，閉口橫梁300就位以后，通過扳手旋轉(zhuǎn)控制螺桿111，使控制螺桿111相對底座131向上運動，連桿機構(gòu)上的驅(qū)動柄121亦隨控制螺桿111向上運動，第一連桿122和第二連桿124開始伸長并推動緊固插芯141移動，使緊固插芯141上的緊固銷釘142穿過立柱200上的銷釘孔，插入立柱200中，從而使閉口橫梁300與立柱200緊固連接，完成閉口橫梁300與立柱200的裝配，如圖3和圖4所示。

需要拆卸或更換閉口橫梁200時，通過扳手反方向旋轉(zhuǎn)控制螺桿111，使控制螺桿111相對底座131向下運動，連桿機構(gòu)上的驅(qū)動柄121亦隨控制螺桿111向下運動，第一連桿122和第二連桿124開始收縮并拉動緊固插芯141移動，使緊固銷釘142從立柱200中退出，從而拆下閉口橫梁300。

本實施例中的立柱200和閉口橫梁300均為鋁合金材質(zhì)，緊固插芯141為鋁插芯，緊固銷釘142為不銹鋼銷釘，所用的螺釘為不銹鋼螺釘。在其它實施方案中，可以根據(jù)實際需要使用其它材質(zhì)的立柱、閉口橫梁、緊固插芯、緊固銷釘和螺釘?shù)取?/p>

以上所述僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護。