本發(fā)明涉及一種墻體模板制作方法，具體地說，是一種住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板制作方法。

背景技術(shù)：

高層住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)體系，變形縫處剪力墻模板支設(shè)難度較大，拆除模板難度更大，易造成模板遺留在變形縫內(nèi)；填充擠塑板和采用廢舊模板制作成箱殼的做法無法保證剪力墻的平整度、垂直度以及砼密實(shí)度的質(zhì)量。

因此已知的住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板支設(shè)存在著上述種種不便和問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提出一種提高變形縫位置模板支撐結(jié)構(gòu)整體剛度的住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板制作方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板制作方法，其特征在于包括以下步驟：

a、制作變形縫處墻體外模板

變形縫處墻體外模板采用定型鋼模板，外模板板面采用3mm厚鋼板，縱橫向龍骨采用50mm*50mm*2mm方鋼，間距500mm設(shè)置，在縱橫向龍骨交點(diǎn)上設(shè)Φ18mm對(duì)拉螺栓圓孔，間距500mm*500mm，并在定型鋼模板對(duì)拉螺栓孔處焊接4mm厚圓孔鋼板作墊片，鋼板上焊接Φ16mm螺帽，定型鋼模板采用φ16mm螺桿連接固定；在定型鋼模板兩側(cè)焊接200mm長φ48mm鋼管，沿墻高方向間距500mm，通過鋼管扣件與內(nèi)支撐架連接成一個(gè)整體，切實(shí)保證模板定位準(zhǔn)確、校正方便、固定牢靠；在定型鋼模板頂部設(shè)2個(gè)φ18mm吊鉤，以便定型鋼模板安裝、拆除時(shí)用塔吊起吊時(shí)使用，吊鉤位置根據(jù)定型鋼模大小尺寸進(jìn)行定位；

b、制作變形縫處墻體內(nèi)模板

變形縫處墻體內(nèi)模板采用12mm厚覆膜竹膠板；覆膜竹膠板制作時(shí)，將內(nèi)側(cè)覆膜竹膠板與外側(cè)定型鋼模板Φ18mm圓孔相互對(duì)照制作，對(duì)拉螺栓孔間距500mm*500mm，并保證兩側(cè)對(duì)拉螺栓孔在一條軸線上，以便從內(nèi)側(cè)模板一側(cè)穿入螺桿進(jìn)行固定；內(nèi)模板對(duì)拉螺桿與山型卡、雙鋼管、螺帽以及木方進(jìn)行有效連接固定；

c、變形縫處墻體模板的加固

變形縫處墻體模板，采用單向緊固螺桿，根據(jù)對(duì)拉螺栓孔的位置，將變形縫處墻體外模板螺母與變形縫處墻體外模板焊接成為一體；在固定變形縫處墻體模板時(shí)先將變形縫處墻體內(nèi)模板和變形縫處墻體外模板上的螺栓孔對(duì)正，然后將單向緊固螺桿旋入定型鋼模板上的螺母，最后加固變形縫處墻體內(nèi)模板，以此形成變形縫處墻體內(nèi)模板與外側(cè)定型鋼模板相結(jié)合的模板結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板制作方法具有提高變形縫位置模板支撐體系整體剛度，確?；炷脸尚唾|(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的內(nèi)外模板對(duì)拉螺桿連接的放大圖。

圖中：1鋼管，2山型卡，3木方，4通絲螺桿，5覆膜竹膠板，6鋼模板，7已澆筑完剪力墻，8墊片與螺帽焊接，9PVC套管，10墊片，11縱向鋼筋，12變形縫，13螺帽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中的內(nèi)外模板對(duì)拉螺桿連接的放大圖。

本發(fā)明的住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板制作方法，其特征在于包括以下步驟：

a、制作變形縫處墻體外模板

變形縫處墻體外模板采用定型鋼模板，外模板板面采用3mm厚鋼板，縱橫向龍骨采用50mm*50mm*2mm方鋼，間距500mm設(shè)置，在縱橫向龍骨交點(diǎn)上設(shè)Φ18mm對(duì)拉螺栓圓孔，間距500mm*500mm，并在定型鋼模板對(duì)拉螺栓孔處焊接4mm厚圓孔鋼板作墊片，鋼板上焊接Φ16mm螺帽，定型鋼模板采用φ16mm螺桿連接固定；在定型鋼模板兩側(cè)焊接200mm長φ48mm鋼管，沿墻高方向間距500mm，通過鋼管扣件與內(nèi)支撐架連接成一個(gè)整體，切實(shí)保證模板定位準(zhǔn)確、校正方便、固定牢靠；在定型鋼模板頂部設(shè)2個(gè)φ18mm吊鉤，以便定型鋼模板安裝、拆除時(shí)用塔吊起吊時(shí)使用，吊鉤位置根據(jù)定型鋼模大小尺寸進(jìn)行定位；

b、制作變形縫處墻體內(nèi)模板

變形縫處墻體內(nèi)模板采用12mm厚覆膜竹膠板；覆膜竹膠板制作時(shí)，將內(nèi)側(cè)覆膜竹膠板與外側(cè)定型鋼模板Φ18mm圓孔相互對(duì)照制作，對(duì)拉螺栓孔間距500mm*500mm，并保證兩側(cè)對(duì)拉螺栓孔在一條軸線上，以便從內(nèi)側(cè)模板一側(cè)穿入螺桿進(jìn)行固定；內(nèi)模板對(duì)拉螺桿與山型卡、雙鋼管、螺帽以及木方進(jìn)行有效連接固定；

c、變形縫處墻體模板的加固

變形縫處墻體模板，采用單向緊固螺桿，根據(jù)對(duì)拉螺栓孔的位置，將變形縫處墻體外模板螺母與變形縫處墻體外模板焊接成為一體；在固定變形縫處墻體模板時(shí)先將變形縫處墻體內(nèi)模板和變形縫處墻體外模板上的螺栓孔對(duì)正，然后將單向緊固螺桿旋入定型鋼模板上的螺母，最后加固變形縫處墻體內(nèi)模板，以此形成變形縫處墻體內(nèi)模板與外側(cè)定型鋼模板相結(jié)合的模板體系。

實(shí)施例2

住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板的應(yīng)用

本發(fā)明的住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板結(jié)構(gòu)在剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓變形縫處剪力墻施工中的應(yīng)用，剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓變形縫處剪力墻施工流程如下：

模板加工（定型鋼模板、覆膜竹膠板加工）→鋼筋綁扎、驗(yàn)收→模板就位（模板提升、定型鋼模板就位、內(nèi)模就位）→模板加固（穿入對(duì)拉螺桿、內(nèi)外模板固定、模板驗(yàn)收）→砼澆筑→模板拆除、清理。

剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓變形縫處剪力墻施工要點(diǎn)：

（1）墻體鋼筋保護(hù)層限位措施：

采用同墻厚的預(yù)制混凝土限位撐塊放置在兩側(cè)水平鋼筋上，起到良好的限位功能。

（2）對(duì)拉螺栓加固：

為確保螺桿在作業(yè)面一側(cè)保持水平順利穿入并緊固，重點(diǎn)關(guān)注鋼板、螺母的焊接質(zhì)量、下層頂板砼收面標(biāo)高及模板兩側(cè)螺栓孔位置是否在同一條軸線上。

（3）定型鋼模板拆卸及吊裝

在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1MPa；冬期施工墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆模前，調(diào)整塔臂至被拆除的變形縫外側(cè)定型鋼模板上方，將塔吊吊鉤與定型鋼模板頂上吊環(huán)連接，然后開始拆除內(nèi)側(cè)模板，將對(duì)拉螺桿松動(dòng)與外側(cè)模板螺母擰松分開，最后外側(cè)模板吊出。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。拆除該部位剪力墻模板時(shí)，特別要注意拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻全完全脫離方可吊起。

（4）外墻模板安裝時(shí)底部支撐

外墻外模底部加固利用平臺(tái)外側(cè)預(yù)埋φ25mm鋼筋作為外模支撐點(diǎn)，預(yù)埋鋼筋伸入混凝土中不應(yīng)小于200mm，預(yù)埋鋼筋間距不大于1500mm，具體根據(jù)外模尺寸設(shè)置預(yù)埋鋼筋規(guī)格、間距，確保穩(wěn)固、牢靠。

（5）墻板加固注意事項(xiàng)

外板墻模板校正完畢后，必須與平臺(tái)整體排架進(jìn)行連接，確保外板墻與排架整體連接穩(wěn)固，連接點(diǎn)不少于平臺(tái)排架水平桿步距。

本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板制作方法有效解決了變形縫處剪力墻模板支設(shè)難度較大，拆除模板難度更大，易造成模板遺留在變形縫內(nèi)；填充擠塑板和采用廢舊模板制作成箱殼的做法無法保證剪力墻的平整度、垂直度以及砼密實(shí)度的質(zhì)量，從而提高變形縫位置模板支撐體系整體剛度，確保混凝土成型質(zhì)量,并達(dá)到降本增效的目的。

本發(fā)明的住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫處墻體模板制作方法在南通中南世紀(jì)花城項(xiàng)目工程中運(yùn)用，南通中南世紀(jì)花城項(xiàng)目工程，為二層地下室，地上33層，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。變形縫處剪力墻模板體系經(jīng)過本施工方法發(fā)明運(yùn)用，效果顯著，剪力墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度以及混凝土密實(shí)度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，無漲模、漏漿等現(xiàn)象，得到了建設(shè)單位及監(jiān)理單位充分肯定。

以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。