本發(fā)明涉及一種機床，具體說是一種用于碳塊開槽的機床。

背景技術(shù)：
碳塊作為工業(yè)電解使用時，其碳塊上均需開設(shè)有各種直槽、異形槽、導(dǎo)流槽以滿足碳電極使用中節(jié)能、增產(chǎn)、延壽的性能要求，但現(xiàn)有的碳塊開槽大都采用普通機床對應(yīng)碳塊尺寸改裝，人工裝卸、開槽加工，存在加工工效、精度、質(zhì)量等一系列問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中無法一體化裝夾、高效開槽的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，一體化裝夾、開槽，加工省時省力、精度高，有利于延長碳塊使用壽命的碳塊開槽機床。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種碳塊開槽機床，包括床身、工作臺、工作臺驅(qū)動部件、夾緊機構(gòu)、一只以上銑直槽部件、一只以上銑異型槽部件和一只以上銑導(dǎo)流槽部件，工作臺經(jīng)工作臺驅(qū)動部件設(shè)置于床身上呈沿床身方向工作進給狀態(tài)，夾緊碳塊的夾緊機構(gòu)設(shè)置于工作臺上，一只以上銑直槽部件、一只以上銑異型槽部件和一只以上銑導(dǎo)流槽部件沿床身方向?qū)?yīng)夾緊機構(gòu)上碳塊設(shè)置于床身一側(cè)或兩側(cè)。進一步地，所述一只以上銑直槽部件、一只以上銑異型槽部件和一只以上銑導(dǎo)流槽部件的下方設(shè)有連接在床身上的收集槽。進一步地，所述工作臺驅(qū)動部件包括工作臺驅(qū)動架、工作臺驅(qū)動電機和兩組驅(qū)動齒輪組，工作臺驅(qū)動架設(shè)置于床身的導(dǎo)軌上，工作臺驅(qū)動電機支撐于工作臺驅(qū)動架上連接設(shè)置于工作臺驅(qū)動架內(nèi)的兩組驅(qū)動齒輪組，兩組驅(qū)動齒輪組以床身方向?qū)ΨQ設(shè)置且與工作臺導(dǎo)軌內(nèi)兩側(cè)呈齒輪、齒條驅(qū)動連接狀態(tài)。進一步地，所述夾緊機構(gòu)包括夾緊框架、夾緊支撐座、夾緊橫梁、夾緊油缸、夾緊頭、夾緊定位調(diào)節(jié)液壓馬達、夾緊定位調(diào)節(jié)蝸桿、夾緊定位調(diào)節(jié)蝸輪、夾緊定位調(diào)節(jié)光桿、夾緊定位調(diào)節(jié)齒輪和夾緊定位調(diào)節(jié)齒條，夾緊框架支撐連接于工作臺上，夾緊框架的下部設(shè)有多個夾緊支撐座，夾緊框架的上部設(shè)有夾緊橫梁，夾緊橫梁上設(shè)有多個分別對應(yīng)夾緊支撐座的夾緊油缸，夾緊油缸下部設(shè)有壓合碳塊支撐于夾緊支撐座上的夾緊頭，夾緊橫梁上設(shè)有夾緊定位調(diào)節(jié)液壓馬達，夾緊定位調(diào)節(jié)光桿沿床身方向設(shè)置于夾緊橫梁上，夾緊定位調(diào)節(jié)液壓馬達經(jīng)夾緊定位調(diào)節(jié)蝸桿嚙合固定穿接于夾緊定位調(diào)節(jié)光桿上的夾緊定位調(diào)節(jié)蝸輪，夾緊定位調(diào)節(jié)光桿的兩端設(shè)有夾緊定位調(diào)節(jié)齒輪，夾緊框架上設(shè)有前、后夾緊定位調(diào)節(jié)齒條，兩夾緊定位調(diào)節(jié)齒輪分別嚙合支撐于兩夾緊定位調(diào)節(jié)齒條上。進一步地，所述銑直槽部件包括銑直槽定位調(diào)節(jié)框架、銑直槽定位調(diào)節(jié)電機、銑直槽定位調(diào)節(jié)手輪、銑直槽定位調(diào)節(jié)絲桿、銑直槽定位調(diào)節(jié)蝸輪、銑直槽滾珠絲桿、銑直槽定位調(diào)節(jié)套筒、銑直槽定位調(diào)節(jié)支架、銑直槽動力電機、銑直槽平行軸傳動副、銑直槽刀具軸和銑直槽刀具夾，銑直槽定位調(diào)節(jié)框架固定于床身一側(cè)，銑直槽定位調(diào)節(jié)電機支撐于銑直槽定位調(diào)節(jié)框架上，銑直槽定位調(diào)節(jié)電機傳動連接銑直槽定位調(diào)節(jié)絲桿一端，銑直槽定位調(diào)節(jié)絲桿另一端連接銑直槽定位調(diào)節(jié)手輪，銑直槽定位調(diào)節(jié)框架上還支撐一銑直槽滾珠絲桿，銑直槽滾珠絲桿上穿接與銑直槽定位調(diào)節(jié)絲桿嚙合的銑直槽定位調(diào)節(jié)蝸輪，銑直槽滾珠絲桿穿接銑直槽定位支撐架上的銑直槽定位調(diào)節(jié)套筒，銑直槽定位支撐架上還設(shè)有銑直槽動力電機、銑直槽平行軸傳動副、銑直槽刀具軸和銑直槽刀具夾，銑直槽動力電機經(jīng)銑直槽平行軸傳動副傳動連接銑直槽刀具軸，一只以上的銑直槽刀具夾穿接于銑直槽刀具軸上。進一步地，所述銑異型槽部件包括銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架和一組以上銑異型槽動力頭機組，一組以上銑異型槽動力頭機組均布或?qū)ΨQ布置于銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架上，銑異型槽動力頭機組包括銑異型槽定位調(diào)節(jié)電機、銑異型槽定位調(diào)節(jié)絲桿、銑異型槽定位調(diào)節(jié)手輪、銑異型槽定位調(diào)節(jié)蝸輪、銑異型槽滾珠絲桿、銑異型槽定位調(diào)節(jié)套筒、銑異型槽定位支撐架、銑異型槽動力電機、銑異型槽平行軸傳動副、銑異型槽刀具軸和銑異型槽刀具夾頭，銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架固定于床身一側(cè)，銑異型槽定位調(diào)節(jié)電機支撐于銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架上，銑異型槽定位調(diào)節(jié)電機傳動連接銑異型槽定位調(diào)節(jié)絲桿一端，銑異型槽定位調(diào)節(jié)絲桿另一端連接銑異型槽定位調(diào)節(jié)手輪，銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架上還支撐一銑異型槽滾珠絲桿，銑異型槽滾珠絲桿上穿接與銑異型槽定位調(diào)節(jié)絲桿嚙合的銑異型槽定位調(diào)節(jié)蝸輪，銑異型槽滾珠絲桿穿接銑異型槽定位支撐架上的銑異型槽定位調(diào)節(jié)套筒，銑異型槽定位支撐架上還設(shè)有銑異型槽動力電機、銑異型槽平行軸傳動副和銑異型槽刀具軸，銑異型槽動力電機經(jīng)銑異型槽平行軸傳動副傳動連接銑異型槽刀具軸，銑異型槽刀具夾頭穿連接于銑異型槽刀具軸上。進一步地，所述銑導(dǎo)流槽部件包括銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)框架、銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)電機、銑導(dǎo)流槽行星減速機、銑導(dǎo)流槽滾珠絲桿、銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)套筒、銑導(dǎo)流槽定位支撐架、銑導(dǎo)流槽動力電機、銑導(dǎo)流槽平行軸傳動副、銑導(dǎo)流槽刀具軸和銑導(dǎo)流槽刀具夾頭，銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)電機支撐于銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)框架上，銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)電機經(jīng)銑導(dǎo)流槽行星減速機傳動連接銑導(dǎo)流槽滾珠絲桿，銑導(dǎo)流槽滾珠絲桿穿接銑導(dǎo)流槽定位支撐架上的銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)套筒，銑導(dǎo)流槽定位支撐架上還設(shè)有銑導(dǎo)流槽動力電機、銑導(dǎo)流槽平行軸傳動副和銑導(dǎo)流槽刀具軸，銑導(dǎo)流槽動力電機經(jīng)銑導(dǎo)流槽平行軸傳動副傳動連接銑導(dǎo)流槽刀具軸，銑導(dǎo)流槽刀具夾頭穿連接于銑導(dǎo)流槽刀具軸上。進一步地，所述銑直槽部件或銑異型槽部件或銑導(dǎo)流槽部件還包括液壓缸、鋼絲繩和滑輪組，液壓缸設(shè)置于部件的定位調(diào)節(jié)框架上，液壓缸伸縮拉接鋼絲繩一端，鋼絲繩繞接于滑輪組上且另一端由上至下拉接部件的定位支撐架。再進一步地，所述銑直槽部件或銑異型槽部件或銑導(dǎo)流槽部件還包括柔性防護罩，各部件的定位支撐架或定位調(diào)節(jié)套筒的上下端與定位調(diào)節(jié)框架之間均設(shè)有柔性防護罩。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點是:1、工作臺驅(qū)動架設(shè)置于床身的導(dǎo)軌上，工作臺驅(qū)動電機支撐于工作臺驅(qū)動架上連接設(shè)置于工作臺驅(qū)動架內(nèi)的兩組驅(qū)動齒輪組，兩組驅(qū)動齒輪組以床身方向?qū)ΨQ設(shè)置且與工作臺導(dǎo)軌內(nèi)兩側(cè)呈齒輪、齒條驅(qū)動連接狀態(tài)。工作臺在床身的導(dǎo)軌上運動時，由工作臺驅(qū)動電機驅(qū)動驅(qū)動齒輪組，驅(qū)動齒輪組以齒輪、齒條嚙合方式驅(qū)動使工作臺在床身上移動，移動穩(wěn)定；2、夾緊定位調(diào)節(jié)液壓馬達經(jīng)夾緊定位調(diào)節(jié)蝸桿、蝸輪嚙合傳動夾緊定位調(diào)節(jié)光桿，由夾緊定位調(diào)節(jié)光桿驅(qū)動其上前、后夾緊定位調(diào)節(jié)齒條在兩夾緊定位調(diào)節(jié)齒條上嚙合滾動實現(xiàn)橫梁垂直于床身方向的移動，結(jié)合夾緊油缸通過夾緊頭壓合碳塊支撐于多個夾緊支撐座上，滿足碳塊加工位置安裝及安裝牢靠的要求；3、銑直槽部件、銑異型槽部件和銑導(dǎo)流槽部件三種銑槽部件工作時，由各自其上的定位調(diào)節(jié)電機或定位調(diào)節(jié)手輪驅(qū)動定位調(diào)節(jié)絲桿與定位調(diào)節(jié)蝸輪嚙合傳動，定位調(diào)節(jié)蝸輪經(jīng)滾珠絲桿與定位調(diào)節(jié)套筒旋合傳動定位支撐架移動，定位支撐架上動力電機由傳動副、刀具軸傳動刀具夾/刀具夾頭，刀具夾/刀具夾頭帶動刀具旋轉(zhuǎn)結(jié)合定位支撐架帶動刀具移動，滿足碳塊直槽、異型槽或?qū)Я鞑鄣你娤?，三部件依次安裝于床身上，選擇單一或結(jié)合使用，碳塊由夾緊機構(gòu)一次固定后，在機床上一體完成所需工藝槽的銑削，省時省力，加工精度高，有利于延長碳塊使用壽命；4、在三種銑槽部件中，各自其上的定位支撐架與定位調(diào)節(jié)框架之間設(shè)有柔性防護罩，防護罩可套接于滾珠絲桿上，配合各自定位調(diào)節(jié)框架內(nèi)的液壓缸通過滑輪組繞接鋼絲繩拉吊定位支撐架，實現(xiàn)定位支撐架在定位調(diào)節(jié)框架上移動工作的緩沖，確保移動穩(wěn)定，有利于提高碳塊加工精度。附圖說明圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本發(fā)明工作臺驅(qū)動部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中A-A視圖；圖6為本發(fā)明銑直槽部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的左視圖；圖8為圖6的俯視圖；圖9為本發(fā)明銑異型槽部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的俯視圖；圖11為圖9的左視圖；圖12為本發(fā)明銑導(dǎo)流槽部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12的右視圖。圖中:床身1，收集槽2，工作臺3，工作臺驅(qū)動部件4，工作臺驅(qū)動架401，工作臺驅(qū)動電機402，驅(qū)動齒輪組403，夾緊機構(gòu)5，夾緊框架501、夾緊支撐座502，夾緊橫梁503，夾緊油缸504，夾緊頭505，夾緊定位調(diào)節(jié)液壓馬達506，夾緊定位調(diào)節(jié)蝸桿507，夾緊定位調(diào)節(jié)蝸輪508，夾緊定位調(diào)節(jié)光桿509，夾緊定位調(diào)節(jié)齒輪510，夾緊定位調(diào)節(jié)齒條511，銑直槽部件6，銑直槽定位調(diào)節(jié)框架601，銑直槽定位調(diào)節(jié)電機602，銑直槽定位調(diào)節(jié)手輪603，銑直槽定位調(diào)節(jié)絲桿604，銑直槽定位調(diào)節(jié)蝸輪605，銑直槽滾珠絲桿606，銑直槽定位調(diào)節(jié)套筒607，銑直槽定位調(diào)節(jié)支架608，銑直槽動力電機609，銑直槽平行軸傳動副610，銑直槽刀具軸611，銑直槽刀具夾612，銑異型槽部件7，銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架701，銑異型槽定位調(diào)節(jié)電機702，銑異型槽定位調(diào)節(jié)絲桿703，銑異型槽定位調(diào)節(jié)手輪704，銑異型槽定位調(diào)節(jié)蝸輪705，銑異型槽滾珠絲桿706，銑異型槽定位調(diào)節(jié)套筒707，銑異型槽定位支撐架708，銑異型槽動力電機709，銑異型槽平行軸傳動副710，銑異型槽刀具軸711，銑異型槽刀具夾頭712，銑導(dǎo)流槽部件8，銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)框架801，銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)電機802，銑導(dǎo)流槽行星減速機803，銑導(dǎo)流槽滾珠絲桿804，銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)套筒805，銑導(dǎo)流槽定位支撐架806，銑導(dǎo)流槽動力電機807，銑導(dǎo)流槽平行軸傳動副808，銑導(dǎo)流槽刀具軸809，銑導(dǎo)流槽刀具夾頭810，柔性防護罩9，液壓缸10，滑輪組11，鋼絲繩12。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1、2所示，一種碳塊開槽機床包括床身1、收集槽2、工作臺3、工作臺驅(qū)動部件4、夾緊機構(gòu)5、一只以上銑直槽部件6、一只以上銑異型槽部件7和一只以上銑導(dǎo)流槽部件8，工作臺3經(jīng)工作臺驅(qū)動部件4設(shè)置于床身1上呈沿床身方向工作進給狀態(tài)，夾緊碳塊的夾緊機構(gòu)5設(shè)置于工作臺3上，兩只銑直槽部件6、一銑異型槽部件7和一銑導(dǎo)流槽部件8沿床身1方向?qū)?yīng)夾緊機構(gòu)上碳塊、收集槽2上部連接于床身一側(cè)。工作臺3由床身1一端沿床身1進給依次完成銑直槽、異型槽、導(dǎo)流槽的加工后在床身另一端卸載。圖3所示工作臺驅(qū)動部件4，包括工作臺驅(qū)動架401、工作臺驅(qū)動電機402和兩組驅(qū)動齒輪組403，工作臺驅(qū)動架401設(shè)置于床身的導(dǎo)軌上，工作臺驅(qū)動電機402支撐于工作臺驅(qū)動架401上連接設(shè)置于工作臺驅(qū)動架內(nèi)的兩組驅(qū)動齒輪組402，兩組驅(qū)動齒輪組以床身方向?qū)ΨQ設(shè)置且與工作臺導(dǎo)軌內(nèi)兩側(cè)呈齒輪、齒條驅(qū)動連接狀態(tài)。圖4-5所示夾緊機構(gòu)5包括夾緊框架501、夾緊支撐座502、夾緊橫梁503、夾緊油缸504、夾緊頭505、夾緊定位調(diào)節(jié)液壓馬達506、夾緊定位調(diào)節(jié)蝸桿507、夾緊定位調(diào)節(jié)蝸輪508、夾緊定位調(diào)節(jié)光桿509、夾緊定位調(diào)節(jié)齒輪510和夾緊定位調(diào)節(jié)齒條511，夾緊框架501支撐連接于工作臺上，夾緊框架501的下部設(shè)有多個夾緊支撐座502，夾緊框架501的上部設(shè)有夾緊橫梁503，夾緊橫梁503上設(shè)有多個分別對應(yīng)夾緊支撐座502的夾緊油缸504，夾緊油缸504下部設(shè)有壓合碳塊支撐于夾緊支撐座502上的夾緊頭505，夾緊橫梁503上設(shè)有夾緊定位調(diào)節(jié)液壓馬達506，夾緊定位調(diào)節(jié)光桿509沿床身方向設(shè)置于夾緊橫梁503上，夾緊定位調(diào)節(jié)液壓馬達506經(jīng)夾緊定位調(diào)節(jié)蝸桿507嚙合固定穿接于夾緊定位調(diào)節(jié)光桿509上的夾緊定位調(diào)節(jié)蝸輪508，夾緊定位調(diào)節(jié)光桿509的兩端設(shè)有夾緊定位調(diào)節(jié)齒輪510，夾緊框架501上設(shè)有前、后夾緊定位調(diào)節(jié)齒條511，兩夾緊定位調(diào)節(jié)齒輪分別嚙合支撐于兩夾緊定位調(diào)節(jié)齒條上。圖6-8所示銑直槽部件6包括銑直槽定位調(diào)節(jié)框架601、銑直槽定位調(diào)節(jié)電機602、銑直槽定位調(diào)節(jié)手輪603、銑直槽定位調(diào)節(jié)絲桿604、銑直槽定位調(diào)節(jié)蝸輪605、銑直槽滾珠絲桿606、銑直槽定位調(diào)節(jié)套筒607、銑直槽定位調(diào)節(jié)支架608、銑直槽動力電機609、銑直槽平行軸傳動副610、銑直槽刀具軸611和銑直槽刀具夾612，銑直槽定位調(diào)節(jié)框架601固定于床身一側(cè)，銑直槽定位調(diào)節(jié)電機602支撐于銑直槽定位調(diào)節(jié)框架601上，銑直槽定位調(diào)節(jié)電機602傳動連接銑直槽定位調(diào)節(jié)絲桿604一端，銑直槽定位調(diào)節(jié)絲桿604另一端連接銑直槽定位調(diào)節(jié)手輪603，銑直槽定位調(diào)節(jié)框架601上還支撐一銑直槽滾珠絲桿606，銑直槽滾珠絲桿606上穿接與銑直槽定位調(diào)節(jié)絲桿604嚙合的銑直槽定位調(diào)節(jié)蝸輪605，銑直槽滾珠絲桿606穿接銑直槽定位支撐架608上的銑直槽定位調(diào)節(jié)套筒607，銑直槽定位支撐架608上還設(shè)有銑直槽動力電機609、銑直槽平行軸傳動副610、銑直槽刀具軸611和銑直槽刀具夾612，銑直槽動力電機經(jīng)銑直槽平行軸傳動副傳動連接銑直槽刀具軸，一只以上的銑直槽刀具夾穿接于銑直槽刀具軸上。圖9-11所示銑異型槽部件7包括銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架701和兩組銑異型槽動力頭機組，兩組銑異型槽動力頭機組對稱布置于銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架70上，銑異型槽動力頭機組包括銑異型槽定位調(diào)節(jié)電機702、銑異型槽定位調(diào)節(jié)絲桿703、銑異型槽定位調(diào)節(jié)手輪704、銑異型槽定位調(diào)節(jié)蝸輪705、銑異型槽滾珠絲桿706、銑異型槽定位調(diào)節(jié)套筒707、銑異型槽定位支撐架708、銑異型槽動力電機709、銑異型槽平行軸傳動副710、銑異型槽刀具軸711和銑異型槽刀具夾頭712，銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架701固定于床身一側(cè)，銑異型槽定位調(diào)節(jié)電機702支撐于銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架701上，銑異型槽定位調(diào)節(jié)電機702傳動連接銑異型槽定位調(diào)節(jié)絲桿703一端，銑異型槽定位調(diào)節(jié)絲桿703另一端連接銑異型槽定位調(diào)節(jié)手輪704，銑異型槽定位調(diào)節(jié)框架701上還支撐一銑異型槽滾珠絲桿706，銑異型槽滾珠絲桿706上穿接與銑異型槽定位調(diào)節(jié)絲桿703嚙合的銑異型槽定位調(diào)節(jié)蝸輪705，銑異型槽滾珠絲桿706穿接銑異型槽定位支撐架708上的銑異型槽定位調(diào)節(jié)套筒707，銑異型槽定位支撐架709上還設(shè)有銑異型槽動力電機709、銑異型槽平行軸傳動副710和銑異型槽刀具軸711，銑異型槽動力電機經(jīng)銑異型槽平行軸傳動副傳動連接銑異型槽刀具軸，銑異型槽刀具夾頭712穿連接于銑異型槽刀具軸上。圖12、13所示銑導(dǎo)流槽部件8包括銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)框架801、銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)電機802、銑導(dǎo)流槽行星減速機803、銑導(dǎo)流槽滾珠絲桿804、銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)套筒805、銑導(dǎo)流槽定位支撐架806、銑導(dǎo)流槽動力電機807、銑導(dǎo)流槽平行軸傳動副808、銑導(dǎo)流槽刀具軸809和銑導(dǎo)流槽刀具夾頭810，銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)電機802支撐于銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)框架801上，銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)電機802經(jīng)銑導(dǎo)流槽行星減速機803傳動連接銑導(dǎo)流槽滾珠絲桿804，銑導(dǎo)流槽滾珠絲桿804穿接銑導(dǎo)流槽定位支撐架806上的銑導(dǎo)流槽定位調(diào)節(jié)套筒805，銑導(dǎo)流槽定位支撐架806上還設(shè)有銑導(dǎo)流槽動力電機807、銑導(dǎo)流槽平行軸傳動副808和銑導(dǎo)流槽刀具軸809，銑導(dǎo)流槽動力電機經(jīng)銑導(dǎo)流槽平行軸傳動副傳動連接銑導(dǎo)流槽刀具軸，銑導(dǎo)流槽刀具夾頭810穿連接于銑導(dǎo)流槽刀具軸上。在上述實施例中，銑直槽部件或銑異型槽部件或銑導(dǎo)流槽部件可選擇性安裝液壓缸10、鋼絲繩12和滑輪組11，液壓缸設(shè)置于部件的定位調(diào)節(jié)框架上，液壓缸伸縮拉接鋼絲繩一端，鋼絲繩繞接于滑輪組上且另一端由上至下拉接部件的定位支撐架。在上述實施例中，銑直槽部件或銑異型槽部件或銑導(dǎo)流槽部件可選擇性安裝柔性防護罩9，各部件的定位支撐架或定位調(diào)節(jié)套筒的上下端與定位調(diào)節(jié)框架之間均設(shè)有柔性防護罩。