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一種預(yù)埋水管的拼裝式墻體及安裝方法與流程

文檔序號:11939551閱讀:634來源:國知局
一種預(yù)埋水管的拼裝式墻體及安裝方法與流程

本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)埋水管的拼裝式墻體及安裝方法。



背景技術(shù):

目前,人們對居住環(huán)境及生活條件改善的要求日益提高,特別關(guān)注住宅建設(shè)居住問題。樓房的居住又難以離開水電燃?xì)夤艿涝O(shè)施?,F(xiàn)有房屋建筑尤其是金屬結(jié)構(gòu)、整體澆筑水泥、磚混、加氣混凝土等結(jié)構(gòu)墻體,為了水管線路鋪設(shè)必須要二次破壞墻面開槽,布入管線后二次填補(bǔ)墻面。此布線方法造成墻面結(jié)構(gòu)、裝飾的二次破壞,且耽誤交付使用,造成人力物力和資源極大浪費(fèi),尤其墻體開槽和修補(bǔ)和裝飾,造成二次污染,對環(huán)境造成噪音、粉塵、甲醛等有機(jī)毒性氣體,費(fèi)工費(fèi)力的重復(fù)性勞動。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種一體化、連接牢固、隔熱性能好,且能夠無需破壞墻體的預(yù)埋水管的拼裝式墻體。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:

本發(fā)明提供了一種預(yù)埋水管的拼裝式墻體,包括兩個支撐架、第一連接件、第二連接件、墻面板、保溫材料、水管,

所述兩個支撐架為長條型材,上下平行設(shè)置作為墻體頂面和底面;

所述第一連接件和第二連接件分別固定在支撐架兩端,作為墻體兩個連接面,且相互匹配;

所述兩個支撐架、第一連接件和第二連接件組成墻體骨架;

所述墻面板設(shè)置在墻體骨架兩側(cè),作為墻體兩個側(cè)面,拼裝成中空結(jié)構(gòu),所述保溫材料充滿所述中空結(jié)構(gòu);

所述水管通過定位卡具固定在所述墻面板內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地,所述墻體骨架開有穿孔。

優(yōu)選地,所述墻體骨架為金屬材質(zhì)、木質(zhì)、塑料材質(zhì)或木塑材質(zhì)。

優(yōu)選地,所述第一連接件包括順次連接的插接部、卡接部和密封部,所述插接部包含向墻體的外側(cè)凸出的凸條,所述卡接部包含向墻體的側(cè)向凸出的卡凸,所述密封部包含密封平板;

所述第二連接件包括順次連接的凹接部、卡固部和壓緊部,所述凹接部包含向墻體內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽,所述卡固部包含與所述第一連接件的卡凸配合的固槽,所述壓緊部包含壓緊平板。

優(yōu)選地,所述密封平板上設(shè)置有至少一個密封槽。

優(yōu)選地,所述第一連接件和第二連接件的截面為半包圍、全包圍或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述墻面板設(shè)有所述水管預(yù)留出口。

優(yōu)選地,所述定位卡具截面成Ω型。

優(yōu)選地,所述墻面板為一層或多層板材復(fù)合疊放。

優(yōu)選地,所述保溫材料為有機(jī)發(fā)泡材料或無機(jī)保溫材料。

優(yōu)選地,所述保溫材料密度可控制為30-900Kg/m3。

本發(fā)明還提供了上述的墻體的安裝方法,其特征在于,步驟為:(1)將需要預(yù)埋的水管通過定位卡具緊固于墻面板內(nèi)側(cè)設(shè)定位置;(2)將墻體面板固定在拼裝成的墻體骨架兩側(cè),緊固成為中空結(jié)構(gòu);(3)將中空結(jié)構(gòu)固定于中空的模具內(nèi),模具緊貼中空結(jié)構(gòu)的表面;(4)向中空結(jié)構(gòu)內(nèi)填充保溫材料,并在保溫材料成型拆除拆除模具,完成安裝。

優(yōu)選地,所述模具也設(shè)有填充保溫材料的預(yù)制孔。

優(yōu)選地,在步驟(3)前,在水管預(yù)留口設(shè)置鑲塊,并在步驟(4)后拆除鑲塊。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

本發(fā)明第一連接件的卡凸和第二連接件的固槽形成互鎖,拼裝式保溫墻 體不易脫離,具有更好的穩(wěn)定性。

本發(fā)明在第一連接件上設(shè)置有密封槽,在密封槽內(nèi)填放密封膠條,提高了拼裝式保溫墻體的密封性。

本發(fā)明可根據(jù)尺寸合理設(shè)計進(jìn)行電腦控制機(jī)械化生產(chǎn),適應(yīng)工廠流水線自動化作業(yè),真正實現(xiàn)可工業(yè)化批量生產(chǎn)并且切實功能全面實用的拼裝式墻體。

本發(fā)明完成整體墻板隔聲密封且可拆裝的同時,可實現(xiàn)水管預(yù)埋,避免了普通墻體為了鋪設(shè)水線管路二次破壞墻體并修補(bǔ)裝修的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。

附圖說明

圖1是預(yù)埋水管的拼裝式墻體示意圖;

圖2是預(yù)埋水管的拼裝式墻體截面示意圖;

圖3是定位卡具截面示意圖;

圖4是橫向出墻直角預(yù)埋水管示意圖;

圖5是第一連接件的截面圖;

圖6是第二連接件的截面圖;

圖7是第一連接件和第二連接件的全包圍結(jié)構(gòu)截面示意圖;

圖8是第一連接件和第二連接件的實心結(jié)構(gòu)截面示意圖;

圖9是預(yù)埋水管的拼裝式墻體模具示意圖;

圖10是預(yù)埋水管的拼裝式墻體和模具固定后截面示意圖;

圖11是裝配式保溫墻體鑲塊安裝示意圖。

附圖標(biāo)記:1-支撐架、2-墻面板、3-第一連接件、301-插接部、3011-凸條、3012-貼合板、302-卡接部、3021-卡凸、303-密封部、3031-密封平板、3032-密封槽、3033-凸臺、304-第一側(cè)翼、305-第二側(cè)翼、4-第二連接件、401-凹接部、4011-凹槽、4012-配合板、402-卡固部、4021-固槽、403-壓緊部、4031-壓緊平板、404-第三側(cè)翼、405-第四側(cè)翼、5-保溫材料、6-水管、7-模具、701- 預(yù)制孔、702-上模板、703-下模板、704-周模板、8-定位卡具、9-鑲塊

具體實施方式

為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明,需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。

如圖1和圖2所示,圖1是預(yù)埋水管的拼裝式墻體示意圖,圖2為預(yù)埋水管的拼裝式墻體截面示意圖。一種預(yù)埋水管的拼裝式墻體,包括兩個支撐架1、第一連接件3、第二連接件4、墻面板2、保溫材料5和水管6。所述兩個支撐架3為長條型材,其截面呈凹槽狀,包括底板和兩個側(cè)板,兩個支撐架的側(cè)板相對設(shè)置,上下平行設(shè)置作為墻體頂面和底面,所述支撐架的底板開有穿孔。所述第一連接件3和第二連接件4分別固定在支撐架兩端作為墻體兩個連接面,所述第一連接件3和第二連接件4相互匹配。兩個支撐件1和第一連接件3、第二連接件4固定組成了墻體骨架。所述墻面板4設(shè)置在墻體骨架兩側(cè),作為墻體兩個側(cè)面,墻面板4可以為水泥基類板材、水泥刨花板、硅酸鈣為主要原料的板材、礦棉類板材、巖棉類板材石膏板、陶瓷板、中密度板、刨花板、大芯板、歐松板、層壓復(fù)合板、聚苯發(fā)泡板、酚醛發(fā)泡板等一種或幾種疊放復(fù)合,實現(xiàn)墻體的隔音、保溫、防火、裝飾等功能。墻體骨架和墻面板4拼裝成中空結(jié)構(gòu),所述保溫材料5充滿所述中空結(jié)構(gòu)。第一連接件3、第二連接件4和兩個支撐架1組成的墻體骨架可以為金屬材質(zhì)異型材(如鍍鋅龍骨)、木質(zhì)龍骨、塑料材質(zhì)異型材、木塑材質(zhì)異型材。保溫材料為有機(jī)發(fā)泡材料或無機(jī)保溫材料,可為聚氨酯發(fā)泡或聚苯乙烯發(fā)泡等有機(jī)發(fā)泡材料、水泥發(fā)泡或填充了膨脹珍珠巖等無機(jī)保溫材料的混凝土。保溫材料密度可控制為30-900Kg/m3。所述水管6通過定位卡具固定在墻面板內(nèi)側(cè),橫向設(shè)置,且穿過第一連接件3和第二連接件4上的穿孔。為滿足管路設(shè)計需要,水管6可為十字型、直管或者彎管,并相配合的墻體骨架上開有穿孔,水管可通過穿孔伸出墻體。

如圖3所示,圖3為定位卡具截面示意圖。定位卡具8的截面為Ω型,通過緊固螺絲固定在墻面板上,定位卡具8能夠使水管穩(wěn)定固定在墻體內(nèi)側(cè)。

如圖4所示,圖4為橫向出墻直角預(yù)埋水管示意圖。為保證水管的設(shè)計要求,在多層板材拼合的墻面板2上設(shè)有水管的預(yù)留出口,可使水管伸出墻面。

如圖5所示,圖5為第一連接件的截面圖。第一連接件3,其為長條型材,包括順次連接的插接部301、卡接部302和密封部303,還包括第一側(cè)翼3104和第二側(cè)翼305。插接部301包含凸條3011和貼合板3012,凸條3011向第一連接件3外側(cè)凸出,且截面成直角,端部設(shè)有圓角;貼合板3012一端垂直連接第一次側(cè)翼304,一端和凸條3011垂直連接??ń硬?02包含向第一連接件3的側(cè)向凸出的卡凸3021,卡凸3021截面成圓弧狀,通過兩直板分別連接凸條3011和密封部303。密封部303包含密封平板3031、密封槽3032和凸臺3033,密封平板3031上設(shè)置兩個沿長度方向的圓弧狀密封槽3032,且密封平板3031一端設(shè)有矩形的凸臺3033,凸臺3033與第二側(cè)翼105相連。第一側(cè)翼304和第二側(cè)翼305平行且截面雙向延伸,第一側(cè)翼和第二側(cè)翼遠(yuǎn)離連接端齊平且都設(shè)有折邊,有利于增加第一連接件3的強(qiáng)度。所述的密封槽3032內(nèi)可以添加密封膠條,使墻體具有更好的隔熱隔聲性能,密封膠條可以為已知的橡膠類膠條、皮條以及具有彈性的泡沫材料,如海綿、高分子材料泡沫棒等。

如圖6所示,圖6為第二連接件的截面圖。第二連接件4,其為長條型材,包括順次連接的凹接部401、卡固部402和壓緊部403,還包括第三側(cè)翼404和第四側(cè)翼405。凹接部401包含凹槽4011和配合板4012,凹槽4011為向第二連接件4內(nèi)側(cè)凹陷的矩形槽,配合板4012一端連接凹槽4011,另一端連接第三側(cè)翼404。卡固部402包含向第二連接件2側(cè)向凹陷的固槽4021,固槽4021截面為圓弧狀,固槽4021一端通過平板連接凹槽4011另一端連接壓緊部403。壓緊部403包含壓緊平板4031,壓緊平板4031一端連接第四側(cè)翼405。第三側(cè)翼404和第四側(cè)翼405平行且截面雙向延伸,第三側(cè)翼和第四側(cè)翼遠(yuǎn)離連接端齊平且都設(shè)有折邊,有利于增加第二連接件4的強(qiáng)度。

第一連接件和第二連接件相匹配,第一連接件的卡凸和第二連接件的固槽形成互鎖。兩塊拼裝式保溫墻體通過第一連接件和第二連接件形成連接,不易脫離,具有更好的穩(wěn)定性。

如圖7所示,圖7為第一連接件和第二連接件的全包圍結(jié)構(gòu)截面示意圖。其中,相對于上述的第一連接件和第二連接件的半包圍結(jié)構(gòu),a為第一連接件全包圍結(jié)構(gòu)的截面圖,b為第二連接件的全包圍結(jié)構(gòu)截面圖。全包圍結(jié)構(gòu)相對于半包圍結(jié)構(gòu),各自側(cè)翼之間形成連接形成中空結(jié)構(gòu),具有更好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

如圖8所示,圖8為第一連接件和第二連接件的實心結(jié)構(gòu)截面示意圖。其中,c為第一連接件全包圍結(jié)構(gòu)的截面圖,d為第二連接件的全包圍結(jié)構(gòu)截面圖。采用材料填充全包圍結(jié)構(gòu)的中空部分,相對于圖7的全包圍結(jié)構(gòu)又具有更好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

如圖9和圖10所示,圖9為預(yù)埋水管的拼裝式墻體模具示意圖,圖10為預(yù)埋水管的拼裝式墻體和模具固定后截面示意圖。首先,將將支撐架1、第一連接件3、第二連接件4拼裝成墻體骨架,并將需要預(yù)埋的水管6通過定位卡具8緊固于墻面板2一側(cè)設(shè)定位置。然后,將墻體面板2固定在墻體骨架兩側(cè),緊固成為中空結(jié)構(gòu),且使水管6處于中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。隨后,將中空結(jié)構(gòu)固定于中空的模具7內(nèi),模具緊貼中空結(jié)構(gòu)的表面。中空結(jié)構(gòu)水平放置,下模板703和上模板702與墻面板2接觸的為平面,面積不小于所生產(chǎn)的墻面板,下模板703可以固定,上模板702可為人工移動固定或自動化設(shè)備通過程序控制實現(xiàn);周模板704尺寸和形狀應(yīng)該與對應(yīng)墻體的支撐架1、第一連接件3和第二連接件4的接觸面相匹配,周模板同樣可以通過人工定位實現(xiàn)或自動化設(shè)備通過程序設(shè)計實現(xiàn)。所述模具7也設(shè)有與用于填充的預(yù)制孔701。最后向中空結(jié)構(gòu)內(nèi)填充保溫材料,并在保溫材料成型后拆除模具,形成完整預(yù)埋水管的拼裝式墻體。將填充的槍頭通過預(yù)制孔和穿孔插入中空結(jié)構(gòu)中,進(jìn)行保溫材料的填充,保溫材料定型后,撤除槍頭和模具。

如圖11所示,裝配式保溫墻體鑲塊安裝示意圖。墻面板2設(shè)有所述水管預(yù)留出口且水管未伸出墻面板,防止在填充時預(yù)留出口被封堵,在墻面板預(yù)留出口位置安裝鑲塊9,并可在模具拆除后將鑲塊9取下。

本發(fā)明可根據(jù)尺寸合理設(shè)計進(jìn)行電腦控制機(jī)械化生產(chǎn),適應(yīng)工廠流水線自動化作業(yè),真正實現(xiàn)可工業(yè)化批量生產(chǎn)并且切實功能全面實用的拼裝式墻體。另外,在完成整體墻板隔聲密封且可拆裝的同時,可實現(xiàn)水管預(yù)埋,避 免了普通墻體為了鋪設(shè)水管而二次破壞墻體并修補(bǔ)裝修的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。

雖然本發(fā)明所揭示的實施方式如上,但其內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案而采用的實施方式,并非用于限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明所揭示的核心技術(shù)方案的前提下,可以在實施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化,但本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。

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