EP 0 759 840 B1描述了一種用于生產(chǎn)包括石膏芯的石膏灰泥板的設(shè)備和方法。在EP 0 759 840 B1的方法中，石膏漿料流動(dòng)并且橫跨第一片材鋪展開(kāi)，形成石膏芯。然后在該芯上鋪設(shè)第二覆蓋片材。將該第二覆蓋片材從供應(yīng)輥中退繞并且在引導(dǎo)該覆蓋片材的惰輥下方穿過(guò)、使該漿料的上表面平滑、并且將漿料厚度減少至所希望的值。涂覆設(shè)備被安裝在兩個(gè)甲板之間的區(qū)域中并且包括彼此相鄰的涂覆輥和壓力輥。

原則上，例如，如在EP 0 759 840 B1中的方法對(duì)于制備石膏灰泥板是適合的且有用的。然而，如果灰泥板的生產(chǎn)包括固體石膏的顆粒，這些顆?？赡芷茐母采w片材(特別是紙片材)并且使石膏灰泥板生產(chǎn)停止。特別地，固體石膏顆粒(團(tuán)塊)可以在成形設(shè)備中進(jìn)行并且破壞該覆蓋片材(紙)。其結(jié)果是，為了清洗設(shè)備必須停止生產(chǎn)。因此，用于生產(chǎn)石膏灰泥板的已知解決方案是昂貴的且效率低的，特別是如果在工藝中涉及固體石膏顆粒。

本發(fā)明的目的是提出一種用于制造石膏灰泥板的方法和設(shè)備，其中在該制造過(guò)程中涉及固體顆粒，這些方法和設(shè)備是有效的，并且特別地允許避免生產(chǎn)停止。

根據(jù)本發(fā)明，一種用于生產(chǎn)石膏灰泥板的方法包括以下步驟：

a)提供含有固體顆粒的石膏漿料，

b)將該石膏漿料沉積在至少第一片材、特別是紙片材上，

c)在步驟b)之后，在破碎固體顆粒的至少一部分的兩個(gè)(第一與第二)相對(duì)輥之間移動(dòng)該具有石膏漿料的第一片材。

本發(fā)明的核心想法在于壓碎至少最大顆粒的兩個(gè)相對(duì)輥。由此，可以避免的是覆蓋片材(紙)破壞以及必須停止生產(chǎn)工藝。這導(dǎo)致了石膏灰泥板的更有效且更便宜的生產(chǎn)。優(yōu)選地，該第一(覆蓋)片材是紙片材。然而，其他實(shí)施例(例如，羊毛片材或者類似物)是可能的。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，在該第一片材與第二片材之間安排該石膏漿料(優(yōu)選地在步驟b)之前)?？傮w上，該石膏漿料可形成(一個(gè))芯層。然而，可能的是制備若干種石膏漿料，形成若干芯層。在任何情況下，該第一和第二片材應(yīng)該限定在中間具有一個(gè)或多個(gè)石膏芯層的外層。該第二片材優(yōu)選地是紙片材(或可替代地，羊毛片材或者類似物)。特別地，在將第一片材、一個(gè)或多個(gè)芯層與該第二片材組合之后，壓碎這些固體顆粒。總而言之，實(shí)現(xiàn)了有效的生產(chǎn)以及尤其固體顆粒的壓碎。

優(yōu)選地，該第一和第二輥中的至少一個(gè)是可移動(dòng)的或者朝向或背離(相應(yīng))相對(duì)輥移動(dòng)。進(jìn)一步地，優(yōu)選地，固定下部輥?？商娲鼗虼送猓喜枯伩梢允强梢苿?dòng)的或者朝向或背離該下部輥移動(dòng)。由此，可以調(diào)整在這兩個(gè)輥之間的距離，使得可以生產(chǎn)具有變化的厚度和/或變化的固體顆粒(初始)尺寸的灰泥板。這意味著，相同的設(shè)備可以用于不同的要求，這增強(qiáng)了該工藝的整體效率。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，將這兩個(gè)輥放置在穩(wěn)定區(qū)之前(立即)的層壓區(qū)中。術(shù)語(yǔ)“層壓區(qū)”優(yōu)選地是指其中該第一(以及任選地該第二片材)與該石膏漿料組合的生產(chǎn)區(qū)的區(qū)域。術(shù)語(yǔ)“穩(wěn)定區(qū)”優(yōu)選地是指其中使組合的層(第一片材、至少一種石膏漿料和任選地第二片材)穩(wěn)定化(特別是硬化)而沒(méi)有(顯著)形式變化(特別是厚度)的生產(chǎn)區(qū)的區(qū)域。優(yōu)選地，放置這兩個(gè)輥，使得在進(jìn)入該穩(wěn)定區(qū)之前，即，在實(shí)現(xiàn)(基本上)最終厚度之前，固體顆粒的破碎發(fā)生。因此，可以有效地避免太大固體顆粒導(dǎo)致?lián)p壞的(覆蓋)片材。

這兩個(gè)輥中的至少一個(gè)可以通過(guò)該第一和/或第二片材的牽引驅(qū)動(dòng)。例如，該第一輥可以基本上由該第一(覆蓋)片材驅(qū)動(dòng)。該第二輥可以(基本上)由該第二(覆蓋)片材驅(qū)動(dòng)。這意味著，這兩個(gè)相對(duì)輥的目的未必是運(yùn)輸這些片材。相反地，在優(yōu)選的實(shí)施例中，這兩個(gè)輥是被動(dòng)元件(關(guān)于它們的旋轉(zhuǎn)的致動(dòng))，并且(僅僅)被提供以便破碎這些顆粒(并任選地以便在某一方向上引導(dǎo)這些覆蓋片材)。由此，這些輥的結(jié)構(gòu)可以是非常簡(jiǎn)單的，這增強(qiáng)了該方法的效率。

該第一和/或第二輥可以具有至少100mm、優(yōu)選地至少150mm、進(jìn)一步優(yōu)選地至少170mm的直徑。具有此種直徑，固體顆粒的破碎(壓碎)是非常有效且可靠的。

優(yōu)選地，將這兩個(gè)輥的旋轉(zhuǎn)軸線安排在相同的(豎直的)平面中。由此，顆粒的破碎是非常可靠且有效的。

可以將該第一輥整合在第一(下部)成形臺(tái)中。術(shù)語(yǔ)“成形臺(tái)”優(yōu)選地是指限定這些石膏灰泥板的(最終)厚度(總體上：形狀)的元件?？商娲鼗虼送猓梢詫⒃摰诙佌显诘诙?上部)成形臺(tái)中。在這兩個(gè)相對(duì)輥的入口側(cè)上的該第一和/或第二臺(tái)的部分優(yōu)選地相對(duì)于彼此是成角度的。在這些輥的出口側(cè)上的該第一和/或第二臺(tái)的部分可以是彼此平行的。特別地，這兩個(gè)相對(duì)輥的入口側(cè)可以形成漏斗。此種漏斗結(jié)構(gòu)促使該一種或兩種片材與該漿料在一起，使得在這些組合的層已經(jīng)通過(guò)這兩個(gè)相對(duì)輥之后，實(shí)現(xiàn)這些灰泥板的預(yù)先確定的厚度。特別地，在這些輥的入口側(cè)上的該第一和/或第二臺(tái)的部分可具有至少5％、進(jìn)一步優(yōu)選至少10％和/或小于30％、進(jìn)一步優(yōu)選小于25％(相對(duì)于水平面)的角度。在實(shí)施例中，被在這兩個(gè)相對(duì)輥的入口側(cè)上的該第一和第二臺(tái)的部分限定的漏斗的最后一部分是由這兩個(gè)相對(duì)輥形成的。例如，該層壓的至少最后6mm是通過(guò)這兩個(gè)相對(duì)輥完成的。

這些最終灰泥板的板材厚度可以是小于該漿料內(nèi)的(最大)顆粒的直徑的1.0倍、優(yōu)選地小于0.8倍、進(jìn)一步優(yōu)選地小于0.7倍?？傮w上，顆粒的“直徑”應(yīng)該優(yōu)選地理解為“篩孔直徑”?！昂Y孔直徑”應(yīng)該優(yōu)選地由在相應(yīng)顆?？蓜倓偞┻^(guò)的虛擬篩孔的兩個(gè)平行邊界之間的最小距離來(lái)定義(其中該相應(yīng)顆粒將不穿過(guò)具有更小距離的兩個(gè)平行邊界的篩孔)。在球形顆粒的情況下，該直徑是例如球體的直徑。在立方體顆粒的情況下，該直徑是立方體的邊緣的長(zhǎng)度。

可替代地，粒徑可以通過(guò)該相應(yīng)顆粒的最大直徑計(jì)算(由在顆粒的表面上的具有與彼此最大距離的兩個(gè)點(diǎn)定義的)。

在這兩個(gè)輥之間的最小距離可以是小于該漿料內(nèi)的最大顆粒的直徑的1.0倍、優(yōu)選地小于0.8倍、進(jìn)一步優(yōu)選地小于0.7倍。

該最終灰泥板的板材厚度可以是小于18mm、優(yōu)選地小于12mm、進(jìn)一步優(yōu)選地小于10mm。總體上，本發(fā)明允許甚至在使用含有相對(duì)大顆粒的石膏漿料下產(chǎn)生相對(duì)薄的灰泥板。

在這兩個(gè)輥之間的最小距離可以是小于20mm、優(yōu)選地小于14mm、進(jìn)一步優(yōu)選地小于12mm。由此，有效地可能的是破碎大顆粒。

通過(guò)除了這兩個(gè)相對(duì)輥之外提供的至少一個(gè)惰輥引導(dǎo)這些片材中的至少一種、優(yōu)選該第二(上部)片材。進(jìn)一步優(yōu)選地，將該惰輥安排在該第二(上部)臺(tái)的入口端處。為了引導(dǎo)在石膏灰泥板生產(chǎn)內(nèi)的片材，惰輥是(本身)已知的。然而，惰輥與這兩個(gè)相對(duì)輥之一在該石膏層的同一側(cè)上的組合允許有效的引導(dǎo)并且破碎較大顆粒。此外，如果將該惰輥安排在該第二(上部)臺(tái)的入口端處，相應(yīng)片材(紙片材)的整體干擾被最小化。

作為本發(fā)明的獨(dú)立方面，一種用于特別是根據(jù)以上描述的方法生產(chǎn)石膏灰泥板的設(shè)備包括成形臺(tái)和兩個(gè)(第一和第二)相對(duì)輥，這兩個(gè)相對(duì)輥用于破碎在沉積在片材、特別是紙片材上的石膏漿料內(nèi)的固體顆粒的至少一部分，其中將至少該第一輥整合在該成形臺(tái)中。在該第一與第二輥之間的(最小)距離優(yōu)選地是小于20mm、進(jìn)一步優(yōu)選地小于15mm。可以將兩個(gè)相對(duì)輥整合在相應(yīng)成形臺(tái)中。例如，可以將該第一輥整合在第一(下部)成形臺(tái)中?？梢栽诘诙?上部)成形臺(tái)中提供該第二(上部)輥。本質(zhì)上，可能的是用含有較大顆粒(在它們的初始狀態(tài)下)的石膏漿料有效地并且可靠地生產(chǎn)甚至薄的灰泥板。術(shù)語(yǔ)“最小距離”優(yōu)選地是指距離的最小值(如果距離本身是可變的)。在任何情況下，在這兩個(gè)相對(duì)輥之間的(最小)距離可以是大于5mm、優(yōu)選地大于8mm。

該第一和第二輥中的至少一個(gè)可以是朝向或背離(相應(yīng))相對(duì)輥可移動(dòng)的。最大距離可以是該最小距離的0.5倍、優(yōu)選2倍。例如，該距離可以在5mm與30mm、優(yōu)選地10mm與20mm之間變化?？梢怨潭ㄔ撓虏枯仭？商娲鼗虼送?，上部輥可以是朝向或背離另一個(gè)輥可移動(dòng)的。

這兩個(gè)相對(duì)輥中的至少一個(gè)是自由可旋轉(zhuǎn)的，使得可以通過(guò)該第一和/或第二片材的牽引驅(qū)動(dòng)它。

該第一和/或第二輥具有至少100mm、優(yōu)選地至少150mm、進(jìn)一步優(yōu)選地至少170mm的直徑。將這兩個(gè)輥的旋轉(zhuǎn)軸線優(yōu)選地安排在相同的(豎直的)平面中。可以將該第一輥整合在第一(下部)成形臺(tái)中?？梢詫⒃摰诙佌显诘诙?上部)成形臺(tái)中。

可以提供除了這兩個(gè)相對(duì)輥之外的至少一個(gè)惰輥用于引導(dǎo)至少該第一和/或第二片材，優(yōu)選地其中將該惰輥安排在該第二(上部)臺(tái)的入口端處。

作為本發(fā)明的獨(dú)立方面，提出了一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括預(yù)先描述的種類的設(shè)備和具有固體顆粒的石膏漿料。優(yōu)選地，在這兩個(gè)相對(duì)輥之間的最小距離小于最大固體顆粒的直徑。

作為本發(fā)明的獨(dú)立方面，提出了兩個(gè)相對(duì)輥和/或預(yù)先描述的種類的設(shè)備和/或預(yù)先描述的種類的系統(tǒng)用于破碎特別是根據(jù)預(yù)先描述的種類生產(chǎn)石膏灰泥板的方法內(nèi)的石膏漿料中的顆粒的用途。

附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例和(另外的)方面。

圖1：用于制造灰泥板的設(shè)備的上部和下部成形臺(tái)的示意性說(shuō)明；

圖2：圖1的側(cè)視圖(作為局部橫截面)；

圖3：具有兩種紙片材和石膏漿料的下部和上部成形臺(tái)的示意性說(shuō)明；

圖4：在該石膏漿料向前移動(dòng)之后的圖3的安排；并且

圖5：在該石膏漿料進(jìn)一步向前移動(dòng)之后的圖4的安排。

圖1和2示出了用于生產(chǎn)石膏灰泥板的設(shè)備的第一(下部)成形臺(tái)10和第二(上部)成形臺(tái)11的實(shí)施例。該設(shè)備可以包括另外的組件(例如，用于該石膏漿料的混合機(jī)或運(yùn)輸裝置或切割裝置等，沒(méi)有在圖中示出)。提供了兩個(gè)(第一12和第二13)相對(duì)輥。將第一輥12整合在第一臺(tái)10中。將第二輥13整合在第二臺(tái)11中。在第二臺(tái)11的入口端14處，提供了惰輥15。

惰輥15(比較圖3)引導(dǎo)第二(覆蓋)紙片材16，使得在成形臺(tái)10與11之間引導(dǎo)第二片材16。第一片材(紙的片材)17沿著第一臺(tái)10移動(dòng)(比較圖3)。通過(guò)這些片材16、17的移動(dòng)，這些輥12、13旋轉(zhuǎn)，如由箭頭18示出的?？梢詫D3的安排分為層壓區(qū)19和穩(wěn)定區(qū)20。在層壓區(qū)19內(nèi)，將石膏漿料21安排在這些(覆蓋)片材16、17之間并且與這些(覆蓋)片材結(jié)合。下部臺(tái)10包括成角度的部分22。相應(yīng)地，上部臺(tái)11包括成角度的部分23。這些成角度的部分22和23連同這些輥12、13限定漏斗24，使得這些前進(jìn)的片材16、17彼此接近，以便形成石膏灰泥板。在這兩個(gè)相對(duì)輥12、13的出口側(cè)25處，這些成形臺(tái)10和11的相對(duì)表面是彼此平行的，使得在這些片材之間的石膏層的厚度是恒定的并且可以限定具有其最終厚度的石膏灰泥板。

石膏漿料21包括固體顆粒，其中(示例性地)示出了一種固體顆粒26。

如可以在圖3中看出，固體顆粒26仍遠(yuǎn)離這兩個(gè)相對(duì)輥12、13。然而，與石膏漿料21在這兩個(gè)相對(duì)輥的方向上的移動(dòng)(在圖3中，向左)一起，顆粒26接近在這兩個(gè)相對(duì)輥之間的空間27。因?yàn)轭w粒26的直徑大于在這兩個(gè)相對(duì)輥之間的距離，所以該顆粒被這兩個(gè)相對(duì)輥12、13壓縮并且最終破碎(如圖5中示出的)。因此，破碎的顆粒26不干擾另外的工藝，例如，破壞這些片材16、17。

可以將兩個(gè)輥12、13固定到相應(yīng)成形臺(tái)10、11上。上部臺(tái)11(連同輥13)可以在豎直方向上是可移動(dòng)的。(就)在穩(wěn)定區(qū)20之前將這兩個(gè)輥12、13放置在層壓區(qū)19內(nèi)。這些輥的直徑可以是(大約)150mm(或可能更大)。這些輥必須具有足夠的耐受性以便能夠壓碎(破碎)這些顆粒。因此壓碎強(qiáng)度取決于這些輥12、13的耐受性以及它們的幾何形狀(特別是直徑)。如可以看出，這些輥的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線是(精確地)在相同豎直平面中并且是平行的。

總體上，如果生產(chǎn)相對(duì)薄的灰泥板，本發(fā)明的方法和設(shè)備是異常有利的。這些灰泥板越薄，生產(chǎn)停止越可能發(fā)生，因?yàn)槿魏螆F(tuán)塊(固體顆粒)不穿過(guò)該成形臺(tái)。在此方面，本發(fā)明的解決方案比已知解決方案更簡(jiǎn)單并且更有效(例如，混合機(jī)、生產(chǎn)停止的優(yōu)化，并且當(dāng)用傳感器檢測(cè)到紙破壞時(shí)升高該成形臺(tái)，在該混合機(jī)中的化學(xué)過(guò)程或柵格(grid)的使用(在將出口管與該混合機(jī)連接之后))。本發(fā)明的方法和設(shè)備允許在任何固體顆粒(團(tuán)塊)的尺寸上的減小，使得最初大于在這兩種(覆蓋)片材16、17之間的距離的團(tuán)塊變得更小。通過(guò)這些輥，可以實(shí)現(xiàn)非常高的壓碎強(qiáng)度。

參考號(hào)

10 第一(下部)成形臺(tái)

11 第二(上部)成形臺(tái)

12 第一(下部)輥

13 第二(上部)輥

14 入口端

15 惰輥

16 第二片材

17 第一片材

18 箭頭

19 層壓區(qū)

20 穩(wěn)定區(qū)

21 石膏漿料

22 成角度的部分

23 成角度的部分

24 漏斗

25 出口側(cè)

26 固體顆粒

27 空間