一種硅棒切割鋸床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種硅棒切割鋸床，屬于太陽能設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本硅棒切割鋸床，包括金剛石鋸帶、主動輪、從動輪、工作臺、基座、立柱和驅(qū)動機構(gòu)，立柱固定于基座上，立柱為具有上支撐座和下支撐座的凹形結(jié)構(gòu)，主動輪設(shè)置在立柱的下支撐座上，從動輪設(shè)置在立柱的上支撐座上，驅(qū)動機構(gòu)位于立柱后方且與主動輪相連接，金剛石鋸帶安裝在從動輪和主動輪上，工作臺固定在立柱中部且位于上支撐座和下支撐座之間，工作臺上具有滑槽，滑槽上設(shè)有滑座，滑座嵌于滑槽中且沿著滑槽滑動，滑座上穿設(shè)有滾珠絲杠，滑座上固定有夾板，夾板具有供金剛石鋸帶穿過的退讓槽，夾板的上端面上具有兩個半弧形的壓緊圈。本硅棒切割鋸床大大提高了硅棒切割效率和精準度。
【專利說明】一種硅棒切割鋸床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于太陽能設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種硅棒切割鋸床。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)光伏行業(yè)的回暖，國產(chǎn)多晶爐的技術(shù)趨于成熟，中小型硅片制造企業(yè)開始在原有的單晶娃片的基礎(chǔ)上投資多晶娃片的生廣。娃片制造企業(yè)為提尚設(shè)備的加工效率，都以高速、高效、高精度作為重要的設(shè)計要求，如在單、多晶硅鋸斷方面，為提高生產(chǎn)效率，一般要求鋸斷一根常規(guī)的硅棒用時在3?4分鐘之內(nèi)，市場上現(xiàn)有鋸斷設(shè)備還很難達到這個標準，由于機床自身設(shè)計原因，鋸削速度提高了，而加工精度降低了，由于慣性原因，鋸片完全停下來還需要一段時間，也很難提高單、多晶硅的切割效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種高效、精準型的切割硅棒切割鋸床。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種硅棒切割鋸床，包括金剛石鋸帶、主動輪、從動輪、工作臺、基座、立柱和驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述立柱固定于所述基座上，所述立柱為具有上支撐座和下支撐座的凹形結(jié)構(gòu)，主動輪設(shè)置在所述立柱的下支撐座上，從動輪設(shè)置在所述立柱的上支撐座上，所述驅(qū)動機構(gòu)位于立柱后方且與所述主動輪相連接，金剛石鋸帶安裝在所述從動輪和所述主動輪上，工作臺固定在立柱中部且位于上支撐座和下支撐座之間，所述工作臺上具有滑槽，滑槽上設(shè)有滑座，所述滑座嵌于滑槽中且沿著滑槽滑動，所述滑座上穿設(shè)有滾珠絲杠，所述滑座上固定有夾板，所述夾板具有供金剛石鋸帶穿過的退讓槽，夾板的上端面上具有兩個半弧形的壓緊圈，所述壓緊圈鉸接于夾板上且可相對夾板轉(zhuǎn)動，硅棒同時穿過兩個壓緊圈。
[0005]立柱呈凹狀，工作平臺主要是固定在下支撐座的上表面，夾板下方的滑座、滑槽和工作平臺和夾板上方的退讓槽相互匹配，都具有供金剛石鋸帶切割硅棒來回移動的空間，夾板上具有兩個壓緊圈分別固定在硅棒的上下端，金剛石鋸帶呈環(huán)狀套設(shè)在主動輪和從動輪上，上支撐座和下支撐座兩端都設(shè)有供金剛石鋸帶穿過的通孔，金剛石鋸帶由主動輪和從動輪帶動進行高速轉(zhuǎn)動，另外主動輪、從動輪外圓采用涂覆橡膠工藝，提高了內(nèi)外圓同心度，有效地減小金剛石鋸帶運轉(zhuǎn)時跳動，使工作時金剛石鋸帶運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，使用壽命長，加工精度高。
[0006]所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定在立柱后側(cè)的電機、套在電機輸出軸上的傳動輪一、與主動輪同步轉(zhuǎn)動的傳動輪二，傳動輪一與傳動輪二之間通過皮帶傳動。啟動電機，電機的輸出軸帶動傳動輪一轉(zhuǎn)動，傳動輪一帶動傳動輪二轉(zhuǎn)動，傳動輪二與主動輪同處一個軸心，傳動輪二轉(zhuǎn)動帶動主動輪，然后由主動輪帶動從動輪，最后金剛石鋸帶轉(zhuǎn)動。
[0007]所述的主動輪和從動輪位于同一豎直面上。位于從動輪和主動輪上的金剛石鋸帶垂直穿過夾板的退讓槽，使金剛石鋸帶切割硅棒的時候，保證硅棒切割面的平整性，且與夾板的水平面相互垂直。
[0008]所述滑座的移動方向與主動輪和從動輪所處的豎直面互相垂直?；诨凵蠟樗揭苿樱瑠A板安裝在滑座上，硅棒平行放置在夾板上，即硅棒與穿過夾板的金剛石鋸帶相互垂直，金剛石鋸帶切割硅棒。
[0009]所述滾珠絲桿的一端連接有轉(zhuǎn)盤手柄。通過手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤手柄控制滑座在滑槽內(nèi)移動，有利于硅棒切割，在切割過程中有意外事件發(fā)生，工作人員可以及時發(fā)現(xiàn)，停止切割。
[0010]所述夾板上端面具有供硅棒放置的弧形凹槽，所述壓緊圈位于弧形凹槽上方?；⌒伟疾叟c其上方的壓緊圈形成一個環(huán)扣將硅棒固定在夾板上，防止硅棒滑動影響切割效果O
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本硅棒切割鋸床的優(yōu)點在于本硅棒切割鋸床的硅棒切割生產(chǎn)效率得到大大的提升，另外主動輪、從動輪外圓采用涂覆橡膠工藝，提高了內(nèi)外圓同心度，有效地減小金剛石鋸帶運轉(zhuǎn)時跳動，使工作時金剛石鋸帶運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，使用壽命長，加工精度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本硅棒切割鋸床的側(cè)視圖。
[0013]圖2是本硅棒切割鋸床滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本硅棒切割鋸床中工作平臺上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本硅棒切割鋸床中夾板的俯視圖。
[0016]圖5是滾珠絲杠與轉(zhuǎn)盤手柄的側(cè)視圖。
[0017]圖中，1、金剛石鋸帶；2、主動輪；3、從動輪；4、工作臺；5、滑槽；6、滑座；7、夾板；8、退讓槽；9、壓緊圈；10、滾珠絲杠；11、轉(zhuǎn)盤手柄；12、弧形凹槽；13、基座；14、立柱；15、上支撐座；16、下支撐座；17、硅棒；18、電機；19、傳動輪一 ；20、傳動輪二 ；21、皮帶。

【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所不，一種娃棒切割鋸床，包括金剛石鋸帶1、主動輪2、從動輪3、工作臺4、基座13、立柱14和驅(qū)動機構(gòu)，立柱14固定于基座13上，立柱14為具有上支撐座15和下支撐座16的凹形結(jié)構(gòu)，主動輪2設(shè)置在立柱14的下支撐座16上，從動輪3設(shè)置在立柱14的上支撐座15上，驅(qū)動機構(gòu)位于立柱14后方且與主動輪2相連接，金剛石鋸帶I安裝在從動輪3和主動輪2上，工作臺4固定在立柱14中部且位于上支撐座15和下支撐座16之間，工作臺4上具有滑槽5，滑槽5上設(shè)有滑座6，滑座6嵌于滑槽5中且沿著滑槽5滑動，滑座6上穿設(shè)有滾珠絲杠10，滑座6上固定有夾板7，夾板7具有供金剛石鋸帶I穿過的退讓槽8，夾板7的上端面上具有兩個半弧形的壓緊圈9，壓緊圈9鉸接于夾板7上且可相對夾板7轉(zhuǎn)動，娃棒17同時穿過兩個壓緊圈9。
[0020]立柱14呈凹狀，工作平臺主要是固定在下支撐座16的上表面，夾板7下方滑座6、滑槽5和工作平臺和夾板7上方的退讓槽8相互匹配，都設(shè)有供金剛石鋸帶I切割硅棒17來回移動的空間，夾板7上具有兩個壓緊圈9分別固定在硅棒17的上下端，金剛石鋸帶I呈環(huán)狀套設(shè)在主動輪2和從動輪3上，上支撐座15和下支撐座16兩端都設(shè)有供金剛石鋸帶I穿過的通孔，金剛石鋸帶I由主動輪2和從動輪3帶動進行高速轉(zhuǎn)動，另外主動輪2、從動輪3外圓采用涂覆橡膠工藝，提高了內(nèi)外圓同心度，有效地減小金剛石鋸帶I運轉(zhuǎn)時跳動，使工作時金剛石鋸帶I運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，使用壽命長，加工精度高。
[0021]驅(qū)動機構(gòu)包括固定在立柱14后側(cè)的電機18、套在電機18輸出軸上的傳動輪一19、與主動輪2同步轉(zhuǎn)動的傳動輪二 20，傳動輪一 19與傳動輪二 20之間通過皮帶21傳動。啟動電機18，電機18的輸出軸帶動傳動輪一 19轉(zhuǎn)動，傳動輪一 19帶動傳動輪二 20轉(zhuǎn)動，傳動輪二 20與主動輪2同處一個軸心，傳動輪二 20轉(zhuǎn)動帶動主動輪2，然后由主動輪2帶動從動輪3，最后金剛石鋸帶I轉(zhuǎn)動。主動輪2和從動輪3位于同一豎直面上。位于從動輪3和主動輪2上的金剛石鋸帶I垂直穿過夾板7的退讓槽8，使金剛石鋸帶I切割硅棒17的時候，保證硅棒17切割面的平整性，且與夾板7的水平面相互垂直?；?的移動方向與主動輪2和從動輪3所處的豎直面互相垂直?；?在滑槽5上為水平移動，夾板7安裝在滑座6上，硅棒17平行放置在夾板7上，即硅棒17與穿過夾板7的金剛石鋸帶I相互垂直，金剛石鋸帶I切割硅棒17。滾珠絲桿的一端連接有轉(zhuǎn)盤手柄11。通過手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤手柄11控制滑座6在滑槽5內(nèi)移動，有利于硅棒17切割，在切割過程中有意外事件發(fā)生，工作人員可以及時發(fā)現(xiàn)，停止切割。夾板7上端面具有供硅棒17放置的弧形凹槽12，壓緊圈9位于弧形凹槽12上方?；⌒伟疾?2與其上方的壓緊圈9形成一個環(huán)扣將硅棒17固定在夾板7上，防止硅棒17滑動影響切割效果。
[0022]具體來說，將金剛石鋸帶I套設(shè)在主動輪2和從動輪3上，皮帶21套設(shè)在傳動輪一 19和傳動輪二 20上，工作平臺安裝在立柱14的下支撐座16外側(cè)的上方，滑槽5通過螺釘固定在工作平臺，滑座6嵌入滑槽5，轉(zhuǎn)盤手柄11轉(zhuǎn)動滾珠絲杠10控制滑座6在滑槽5內(nèi)滑動，夾板7固定的滑座6上端，可以隨滑座6 —起滑動，夾板7上設(shè)有弧形凹槽12及壓緊圈9，用于固定娃棒17，娃棒17和退讓槽8相互垂直，金剛石鋸帶I 一端穿過夾板7的退讓槽8來回切割硅棒17。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了金剛石鋸帶1、主動輪2、從動輪3、工作臺4、滑槽5、滑座6、夾板7、退讓槽8、壓緊圈9、滾珠絲杠10、轉(zhuǎn)盤手柄11、弧形凹槽12、基座13、立柱14、上支撐座15、下支撐座16、硅棒17、電機18、傳動輪一 19、傳動輪二 20、皮帶21等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種硅棒切割鋸床，包括金剛石鋸帶(1)、主動輪(2)、從動輪(3)、工作臺(4)、基座(13)、立柱(14)和驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述立柱(14)固定于所述基座(13)上，所述立柱(14)為具有上支撐座(15)和下支撐座(16)的凹形結(jié)構(gòu)，主動輪(2)設(shè)置在所述立柱(14)的下支撐座(16)上，從動輪(3)設(shè)置在所述立柱(14)的上支撐座(15)上，所述驅(qū)動機構(gòu)位于立柱(14)后方且與所述主動輪(2)相連接，金剛石鋸帶(I)安裝在所述從動輪(3)和所述主動輪(2)上，工作臺(4)固定在立柱(14)中部且位于上支撐座(15)和下支撐座(16)之間，所述工作臺(4)上具有滑槽(5)，滑槽(5)上設(shè)有滑座￠)，所述滑座(6)嵌于滑槽(5)中且沿著滑槽(5)滑動，所述滑座(6)上穿設(shè)有滾珠絲杠(10)，所述滑座(6)上固定有夾板(7)，所述夾板(7)具有供金剛石鋸帶(I)穿過的退讓槽(8)，夾板(7)的上端面上具有兩個半弧形的壓緊圈(9)，所述壓緊圈(9)鉸接于夾板(7)上且可相對夾板(7)轉(zhuǎn)動，硅棒(17)同時穿過兩個壓緊圈(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅棒切割鋸床，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定在立柱(14)后側(cè)的電機(18)、套在電機(18)輸出軸上的傳動輪一(19)、與主動輪⑵同步轉(zhuǎn)動的傳動輪二(20)，傳動輪一(19)與傳動輪二(20)之間通過皮帶(21)傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅棒切割鋸床，其特征在于，所述的主動輪(2)和從動輪(3)位于同一豎直面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅棒切割鋸床，其特征在于，所述滑座(6)的移動方向與主動輪(2)和從動輪(3)所處的豎直面互相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅棒切割鋸床，其特征在于，所述滾珠絲桿的一端連接有轉(zhuǎn)盤手柄(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種硅棒切割鋸床，其特征在于，所述夾板(7)上端面具有供硅棒(17)放置的弧形凹槽(12)，所述壓緊圈(9)位于弧形凹槽(12)上方。
【文檔編號】B28D5/04GK204235727SQ201420712579
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】盧衍忠 申請人:浙江勒托新材料有限公司