一種多層真空玻璃的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層真空玻璃，其包括上片玻璃、下片玻璃和至少一片的中間層玻璃，兩兩相鄰玻璃的周邊通過(guò)封接邊密封、中間設(shè)置有支撐物陣列形成真空層，中間層玻璃的長(zhǎng)和寬尺寸小于上片玻璃和下片玻璃；上片玻璃和下片玻璃之間周邊設(shè)置有密封邊；所述密封邊設(shè)置在封接邊的外側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)在封接邊的外側(cè)再設(shè)置密封邊使密封效果更加突出，可以避免封接邊直接與外界大氣接觸而發(fā)生老化，從而提高封接邊氣密密封的可靠性，延長(zhǎng)真空玻璃的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種多層真空玻璃

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空玻璃領(lǐng)域，特別涉及到一種多層真空玻璃。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，真空玻璃通常包括兩片玻璃板及其間設(shè)置的支撐物陣列，兩片玻璃板之間通過(guò)封接邊氣密封接，抽真空后形成真空層。為了進(jìn)一步提高真空玻璃的保溫絕熱性能，人們提出了一種多層真空玻璃。如圖1所示，由三層以上的玻璃板I復(fù)合通過(guò)封接邊4封接制成，相鄰兩片玻璃板I之間形成真空層3，真空中間設(shè)置有支撐物2。由于該真空玻璃具有兩個(gè)以上的真空層，因此，可以大幅提高其保溫絕熱性能。
[0003]然而該種真空玻璃存在一定缺陷，即使用過(guò)程中，封接邊長(zhǎng)期暴露于外界大氣環(huán)境下，容易出現(xiàn)氧化、老化等現(xiàn)象，對(duì)封接邊的氣密可靠性產(chǎn)生不利影響，造成真空玻璃使用壽命降低，嚴(yán)重時(shí)甚至失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多層真空玻璃，該真空玻璃的真空層封接結(jié)構(gòu)更加合理，密封的可靠性更高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種多層真空玻璃包括上片玻璃、下片玻璃和至少一片的中間層玻璃，兩兩相鄰所述玻璃的周邊通過(guò)封接邊密封、中間設(shè)置有支撐物陣列形成真空層，所述中間層玻璃的長(zhǎng)和寬尺寸小于上片玻璃和下片玻璃；上片玻璃和下片玻璃之間周邊設(shè)置有密封邊；所述密封邊設(shè)置在封接邊的外側(cè)。
[0006]進(jìn)一步，所述密封邊為用于封接上片玻璃和下片玻璃周邊的密封膠、樹(shù)脂或塑料。
[0007]進(jìn)一步，所述中間層玻璃的厚度小于所述上片玻璃或下片玻璃的厚度。
[0008]進(jìn)一步，所述上片玻璃和下片玻璃外形尺寸相同，所述密封邊的外側(cè)邊緣與上片玻璃和下片玻璃的外側(cè)邊緣平齊。
[0009]進(jìn)一步，所述封接邊的材料為低熔點(diǎn)玻璃或金屬或合金。
[0010]進(jìn)一步，所述真空玻璃設(shè)置有抽氣口。
[0011]進(jìn)一步，所述抽氣口至少為兩個(gè)，分別設(shè)置在真空玻璃的所述上片玻璃、下片玻璃或中間層玻璃上。
[0012]進(jìn)一步，所述抽氣口設(shè)置在真空玻璃的封接邊上。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)在封接邊的外側(cè)再設(shè)置密封邊使密封效果更加突出，可以避免封接邊直接與外界大氣接觸而發(fā)生老化，從而提高封接邊氣密密封的可靠性，延長(zhǎng)真空玻璃的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的多層真空玻璃；
[0015]圖2為實(shí)施例1中本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為實(shí)施例2中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為實(shí)施例2中抽氣口設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為實(shí)施例3中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為實(shí)施例3中抽氣口設(shè)置局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖2所示，本實(shí)施例中的一種多層真空玻璃包括上片玻璃11、下片玻璃13和一片的中間層玻璃12，兩兩相鄰所述玻璃的周邊通過(guò)封接邊16密封、中間設(shè)置有支撐物15陣列形成真空層17，中間層玻璃12的長(zhǎng)和寬尺寸小于上片玻璃11和下片玻璃13 ;上片玻璃11和下片玻璃13之間周邊設(shè)置有密封邊18 ;封接邊16設(shè)置在密封邊18內(nèi)側(cè)。
[0023]密封邊18為用于封接上片玻璃11和下片玻璃13周邊的密封膠、樹(shù)脂或塑料。封接邊16的材料為低熔點(diǎn)玻璃或金屬或合金。
[0024]真空玻璃設(shè)置有抽氣口 19。抽氣口 19為兩個(gè)，分別設(shè)置在真空玻璃的上片玻璃和中間層玻璃12上。上片玻璃11和下片玻璃13外形尺寸相同，密封邊18的外側(cè)邊緣與上片玻璃11和下片玻璃13的外側(cè)邊緣平齊。
[0025]通過(guò)設(shè)置兩道密封結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的多層真空玻璃密封效果更優(yōu)，避免了在一道密封結(jié)構(gòu)老化或泄露時(shí)降低真空層的真空度。
[0026]實(shí)施例2
[0027]如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:
[0028]中間層玻璃12a的厚度小于上片玻璃11和下片玻璃13的厚度，這樣可以降低真空玻璃的整體厚度及重量。
[0029]另外，如圖4所示，抽氣口 19a可以分別設(shè)置上片玻璃11和下片玻璃13上。
[0030]實(shí)施例3
[0031]如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:
[0032]該多層真空玻璃包括上片玻璃11、下片玻璃13和兩片的中間層玻璃12。抽氣口19b設(shè)置在上片玻璃11、下片玻璃13和其中一片中間層玻璃12上。
[0033]另外，如圖6所示，中間的真空層的抽氣口 19c還可以設(shè)置在封接邊16上，加工時(shí)，通過(guò)在中間的真空層的封接邊16上打孔或預(yù)先埋設(shè)玻璃管形成抽氣口，通過(guò)該抽氣口19c對(duì)中間的真空層抽取真空，然后將該抽氣口封閉。等所有真空層的抽真空工作完成后，使用密封膠、樹(shù)脂或塑料在封接邊16的外側(cè)再填封密封邊18。
[0034]以上結(jié)合附圖僅描述了本申請(qǐng)的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，但本申請(qǐng)不限于此，凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本申請(qǐng)的精神下，做出的任何改進(jìn)和/或變形，均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多層真空玻璃，包括上片玻璃、下片玻璃和至少一片的中間層玻璃，兩兩相鄰所述玻璃的周邊通過(guò)封接邊密封、中間設(shè)置有支撐物陣列形成真空層，其特征在于，所述中間層玻璃的長(zhǎng)和寬尺寸小于上片玻璃和下片玻璃；上片玻璃和下片玻璃之間周邊設(shè)置有密封邊；所述密封邊設(shè)置在封接邊的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述真空玻璃，其特征在于，所述密封邊為用于封接上片玻璃和下片玻璃周邊的密封膠、樹(shù)脂或塑料。
3.如權(quán)利要求1所述真空玻璃，其特征在于，所述中間層玻璃的厚度小于所述上片玻璃或下片玻璃的厚度。
4.如權(quán)利要求1所述真空玻璃，其特征在于，所述上片玻璃和下片玻璃外形尺寸相同，所述密封邊的外側(cè)邊緣與上片玻璃和下片玻璃的外側(cè)邊緣平齊。
5.如權(quán)利要求1所述真空玻璃，其特征在于，所述封接邊的材料為低熔點(diǎn)玻璃或金屬或合金。
6.如權(quán)利要求1所述真空玻璃，其特征在于，所述真空玻璃設(shè)置有抽氣口。
7.如權(quán)利要求6所述真空玻璃，其特征在于，所述抽氣口至少為兩個(gè)，分別設(shè)置在真空玻璃的所述上片玻璃、下片玻璃或中間層玻璃上。
8.如權(quán)利要求6所述真空玻璃，其特征在于，所述抽氣口設(shè)置在真空玻璃的封接邊上。
【文檔編號(hào)】C03C27/08GK204198606SQ201420703359
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】王章生 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司