U形燈管割彎一體的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種U形燈管割彎一體機(jī)，其機(jī)座上設(shè)有兩個(gè)多工位彎管裝置、兩個(gè)輸送帶、三個(gè)彎管加熱裝置和一個(gè)能將長(zhǎng)燈管割為三段短燈管的火焰割管裝置，所述火焰割管裝置右部前端與第一彎管加熱裝置連接成一體，第一彎管加熱裝置前方設(shè)第一多工位彎管裝置；第二彎管加熱裝置設(shè)于第一輸送帶中部出口前方；第三彎管加熱裝置設(shè)于第二輸送帶前部右方；第二多工位彎管裝置設(shè)于第三彎管加熱裝置右方和第二彎管加熱裝置前方上；第一輸送帶左端與第二輸送帶后端之間設(shè)有燈管轉(zhuǎn)移裝置。其結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】U形燈管割彎一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種U形燈管割彎一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]U形燈管生產(chǎn)一般包括有割管、彎管、封口、排氣和老煉等多道工序。在割管、彎管工序中，目前都是采用火焰割管裝置和單工位彎管裝置分別進(jìn)行加工生產(chǎn)。所述火焰割管裝置通常包括有機(jī)座、燈管轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和割管火頭。其中燈管轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置、若干轉(zhuǎn)軸和各轉(zhuǎn)軸上安裝的小圓片組成。生產(chǎn)時(shí)，待割的燈管置于轉(zhuǎn)軸的小圓片上邊滾動(dòng)和邊移動(dòng)，并且由設(shè)于燈管下方的割管火頭產(chǎn)生的火焰割斷燈管。然后將割斷后的燈管通過(guò)人工轉(zhuǎn)移送到單工位彎管裝置上進(jìn)行彎管加工。再然后用3片U形管加工組成I支U形燈。
[0003]在上述現(xiàn)有技術(shù)的割管和彎管生產(chǎn)中，由于使用的割管裝置和彎管裝置分別為兩臺(tái)相互獨(dú)立的單體設(shè)備，并且彎管裝置一般為單工位彎管機(jī)，因此，使用單體的割管裝置和彎管裝置分別生產(chǎn)，存在有生產(chǎn)場(chǎng)地占用空間大，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決上述U形燈管割管裝置和彎管裝置分別生產(chǎn)所存在的問(wèn)題，提供一種U形燈管割彎一體機(jī)，使其結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種U形燈管割彎一體機(jī)，包括安裝在機(jī)座上的兩個(gè)多工位彎管裝置、兩個(gè)輸送帶、三個(gè)彎管加熱裝置和一個(gè)能將長(zhǎng)燈管割為三段短燈管的火焰割管裝置；其特征是:所述火焰割管裝置右部前端與第一彎管加熱裝置連接成一體，第一彎管加熱裝置前方設(shè)第一多工位彎管裝置；所述兩輸送帶中，第一輸送帶上方設(shè)有三條護(hù)攔，形成前后兩條槽道；第二輸送帶上方設(shè)有兩條護(hù)攔，形成一條槽道；第一輸送帶右部與火焰割管裝置的中部和左部前端之間分別設(shè)有斜板橋，第二彎管加熱裝置設(shè)于第一輸送帶中部出口前方；第三彎管加熱裝置設(shè)于第二輸送帶前部右方；所述第二多工位彎管裝置設(shè)于第三彎管加熱裝置右方和第二彎管加熱裝置前方上；所述第一輸送帶左端與第二輸送帶后端之間設(shè)有燈管轉(zhuǎn)移裝置。
[0006]進(jìn)一步，所述燈管轉(zhuǎn)移裝置由主轉(zhuǎn)軸支架、主轉(zhuǎn)軸、氣缸座、支臂、氣爪、氣缸和動(dòng)力臂組成。
[0007]進(jìn)一步，所述第一多工位彎管裝置為32工位彎管裝置；第二多工位彎管裝置為24雙工位彎管裝置。
[0008]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:將兩個(gè)多工位彎管裝置、兩個(gè)輸送帶、三個(gè)彎管加熱裝置和一個(gè)能將長(zhǎng)管割為三段的火焰割管裝置組合成一種U形燈管割彎一體機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中的燈管轉(zhuǎn)移裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]附圖標(biāo)注說(shuō)明:機(jī)座1、火焰割管裝置2、第一彎管加熱裝置3、第二彎管加熱裝置4、斜板橋5、護(hù)攔(6、10)、第一輸送帶7、短燈管8、、第二輸送帶11、第三彎管加熱裝置12、第二多工位彎管裝置13、第一多工位彎管裝置14、長(zhǎng)燈管15、燈管轉(zhuǎn)移裝置9、主轉(zhuǎn)軸支架91、主轉(zhuǎn)軸92、氣缸93座、支臂94、氣爪95、氣缸96和動(dòng)力臂97組成。
[0012]如圖1所示，一種U形燈管割彎一體機(jī)，包括安裝在機(jī)座I上的兩個(gè)多工位彎管裝置(13、14)、兩個(gè)輸送帶(7、11)、三個(gè)彎管加熱裝置(3、4、12)和一個(gè)能將長(zhǎng)燈管割為三段短燈管的火焰割管裝置2。
[0013]所述火焰割管裝置2右部前端與第一彎管加熱裝置3連接成一體，第一彎管加熱裝置3前方設(shè)第一多工位彎管裝置14。
[0014]所述兩輸送帶(7、11)中，第一輸送帶7上方設(shè)有三條護(hù)攔6，形成前后兩條槽道；第二輸送帶11上方設(shè)有兩條護(hù)攔10，形成一條槽道；第一輸送帶7右部與火焰割管裝置2的中部和左部前端之間分別設(shè)有斜板橋5，第二彎管加熱裝置4設(shè)于第一輸送帶7中部出口前方；第三彎管加熱裝置12設(shè)于第二輸送帶11前部右方。
[0015]所述第二多工位彎管裝置13設(shè)于第三彎管加熱裝置12右方和第二彎管加熱裝置4前方上。
[0016]所述第一輸送帶7左端與第二輸送帶11后端之間設(shè)有燈管轉(zhuǎn)移裝置9。
[0017]如圖2所示，所述燈管轉(zhuǎn)移裝置由主轉(zhuǎn)軸支架91、主轉(zhuǎn)軸92、氣缸座93、支臂94、氣爪95、氣缸96和動(dòng)力臂97組成。其工作過(guò)程為:當(dāng)割斷的燈管8傳輸?shù)降谝惠斔蛶?左端后槽道上時(shí)，燈管轉(zhuǎn)移裝置9中的動(dòng)力臂97在外部裝置驅(qū)動(dòng)下，使支臂94和氣爪95轉(zhuǎn)向第一輸送帶7左端后槽道的燈管上方，通過(guò)氣缸96驅(qū)動(dòng)，再帶動(dòng)支臂94及氣爪95向下運(yùn)動(dòng)，并由氣爪95在外部裝置控制下抓取燈管8。然后，氣缸96驅(qū)動(dòng)支臂94和氣爪95向上運(yùn)動(dòng)，使燈管8高于第一輸送帶上的護(hù)攔6頂面。再由動(dòng)力臂97帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸92轉(zhuǎn)動(dòng)90度，使氣爪95中的燈管對(duì)著第二輸送帶11后端槽道，然后在氣缸96帶動(dòng)下支臂94及氣爪95向下運(yùn)動(dòng)，最后松開(kāi)落下燈管8。這樣周而復(fù)始地按設(shè)定時(shí)間將第一輸送帶7左端后槽道上的燈管8轉(zhuǎn)移到第二輸送帶11后端的槽道上。
[0018]在本實(shí)用新型中，所述第一多工位彎管裝置為32工位彎管裝置，其具有32工位，且每個(gè)工位均為單工位，每個(gè)工位中在轉(zhuǎn)動(dòng)中可分別與第二彎管加熱裝置4對(duì)應(yīng)。第二多工位彎管裝置為24雙工位彎管裝置，其具有32工位，且每個(gè)工位均為雙工位，使得每個(gè)雙工位中的一工位在轉(zhuǎn)動(dòng)中可分別與第二彎管加熱裝置4對(duì)應(yīng)，另一工位在轉(zhuǎn)動(dòng)中可分別與第三彎管加熱裝置12對(duì)應(yīng)。
[0019]所述火焰割管裝置4和三個(gè)彎管加熱裝置(3、4、12)均可以采用普通彎管加熱裝置，其包括有機(jī)座、燈管轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和割管火頭。其中燈管轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置、若干轉(zhuǎn)軸和各轉(zhuǎn)軸上安裝的小圓片組成。生產(chǎn)時(shí)，待割的燈管置于轉(zhuǎn)軸的小圓片上邊滾動(dòng)和邊移動(dòng)，并且由設(shè)于燈管下方的割管火頭產(chǎn)生的火焰割斷燈管。
[0020]所述彎管加熱裝置(3、4、12)均包括有機(jī)座、燈管轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱火頭。其中燈管轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置、若干轉(zhuǎn)軸和各轉(zhuǎn)軸上安裝的小圓片組成。生產(chǎn)時(shí)，待彎制的燈管置于轉(zhuǎn)軸的小圓片上可一邊滾動(dòng)一邊移動(dòng)，并且由設(shè)于燈管下方的加熱火頭加熱燈管。所述斜板橋5固定在第一輸送帶7上，使得在火焰割管裝置2中部和左部上被割斷的兩段短燈管，能夠分別通過(guò)兩斜板橋5滾動(dòng)到第一輸送帶上的前后兩槽道中。
[0021]本實(shí)用新型工作原理是:當(dāng)長(zhǎng)燈管在火焰割管裝置2中被割斷為三段短管后，右邊一段短燈管將滾動(dòng)至第一彎管加熱裝置3上進(jìn)行加熱軟化，然后移動(dòng)到第一多工位彎管裝置14上進(jìn)行彎管加工。
[0022]而在火焰割管裝置2中部的短燈管，將通過(guò)一斜板橋5滾動(dòng)到第一輸送帶7上的前槽道中，從第一輸送帶7中部的前側(cè)出口上滾動(dòng)到第二彎管加熱裝置4進(jìn)行加熱軟化，然后由第二彎管加熱裝置4上對(duì)應(yīng)的一工位進(jìn)行彎管加工。
[0023]同時(shí)，在火焰割管裝置2左部的短燈管，將通過(guò)另一斜板橋5滾動(dòng)到第一輸送帶7上的后槽道中，并通過(guò)燈管轉(zhuǎn)移裝置9將移動(dòng)至第一輸送帶左端的燈管8轉(zhuǎn)移到第二輸送帶11上，從第二輸送帶11前端右側(cè)的出口上滾動(dòng)到第三彎管加熱裝置12進(jìn)行加熱軟化，然后由第二彎管加熱裝置4上對(duì)應(yīng)的一工位進(jìn)行彎管加工。這樣，在本實(shí)用新型上就可以一起完成3片U形管加工，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率成倍提高。
[0024]應(yīng)該理解到的是:上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種U形燈管割彎一體機(jī)，包括安裝在機(jī)座上的兩個(gè)多工位彎管裝置、兩個(gè)輸送帶、三個(gè)彎管加熱裝置和一個(gè)能將長(zhǎng)燈管割為三段短燈管的火焰割管裝置；其特征是:所述火焰割管裝置右部前端與第一彎管加熱裝置連接成一體，第一彎管加熱裝置前方設(shè)第一多工位彎管裝置；所述兩輸送帶中，第一輸送帶上方設(shè)有三條護(hù)攔，形成前后兩條槽道；第二輸送帶上方設(shè)有兩條護(hù)攔，形成一條槽道；第一輸送帶右部與火焰割管裝置的中部和左部前端之間分別設(shè)有斜板橋，第二彎管加熱裝置設(shè)于第一輸送帶中部出口前方；第三彎管加熱裝置設(shè)于第二輸送帶前部右方；所述第二多工位彎管裝置設(shè)于第三彎管加熱裝置右方和第二彎管加熱裝置前方上；所述第一輸送帶左端與第二輸送帶后端之間設(shè)有燈管轉(zhuǎn)移裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U形燈管割彎一體機(jī)，其特征是:所述燈管轉(zhuǎn)移裝置由主轉(zhuǎn)軸支架、主轉(zhuǎn)軸、氣缸座、支臂、氣爪、氣缸和動(dòng)力臂組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種U形燈管割彎一體機(jī)，其特征是:所述第一多工位彎管裝置為32工位彎管裝置；第二多工位彎管裝置為24雙工位彎管裝置。
【文檔編號(hào)】C03B23/045GK204237702SQ201420680391
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】呂碧飛, 丁旗 申請(qǐng)人:浙江山蒲照明電器有限公司