隔間墻組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其主要是透過模內(nèi)預(yù)鑄以大量制得具一中間層及二表層的墻板構(gòu)件，將墻板構(gòu)件之間以截面ㄐ字形的內(nèi)框件組固后，再以外框件框設(shè)固定形成該隔間墻；藉此，該墻板構(gòu)件通過一體成型，使該表層及中間層可同時(shí)進(jìn)行加工，具減少工序及提高加工準(zhǔn)度的功效，且通過該內(nèi)框件與墻板構(gòu)件的結(jié)合結(jié)構(gòu)，使隔間墻受力后具有均勻分散應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，達(dá)到強(qiáng)化整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的功效，尤其具有提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度的技術(shù)功效。
【專利說明】隔間墻組裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及隔間墻結(jié)構(gòu)，特別是指一種板件預(yù)成型而得以快速在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的隔間墻組裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]早期，一般隔間墻的結(jié)構(gòu)主要是以木材拼裝、磚塊堆砌、混凝土灌漿或輕鋼架組裝所構(gòu)成；然而，上述常規(guī)結(jié)構(gòu)中，以木材或輕鋼架所構(gòu)成的隔間墻，其隔音效果不佳，且木材于受熱后容易起火燃燒，使用安全性不足，而輕鋼架則須使用大量塑膠制造，亦不符合現(xiàn)今節(jié)能減碳的環(huán)保訴求；再者，以磚塊堆砌的隔間墻，雖隔音效果較木材或輕鋼架為佳，但由于磚塊的毛細(xì)孔較混凝土固化后的結(jié)構(gòu)毛細(xì)孔大，造成以磚塊堆砌的隔間墻吸音效果相對(duì)較差，且以磚塊堆砌的隔間墻同時(shí)存在施工繁復(fù)、墻體具一定厚度而較重等問題；而以混凝土灌漿所構(gòu)成的隔間墻，也因其毛細(xì)孔小，存在著過度受熱后，會(huì)發(fā)生墻體龜裂的危害安全的問題。此外，以混凝土進(jìn)行隔間墻施工，需先制做隔間墻位置架立模板，由該模板間灌水泥漿，待水泥漿干涸后，再將該模板拆除，施工流程不僅浪費(fèi)工時(shí)，且致使施工期拉長(zhǎng)，造成建筑成本高昂，無法降低生產(chǎn)成本。
[0003]為改善普通混凝土隔間墻施工問題， 申請(qǐng)人:已提出中國(guó)臺(tái)灣公告第M329647號(hào)的隔間墻構(gòu)造。如圖1所示，該隔間墻10利用預(yù)制方式制成預(yù)定尺寸或規(guī)格化尺寸的填充構(gòu)件11、輔助構(gòu)件12、外框件13及封閉板件14，將填充構(gòu)件11之間以輔助構(gòu)件12配合定位元件15固定組裝后，再以外框件13配合定位元件15框設(shè)于該填充構(gòu)件11及輔助構(gòu)件12外周圍，最后將封閉板件14以定位元件15或膠合方式固設(shè)于填充構(gòu)件11的相對(duì)兩面；其中，該填充構(gòu)件11可以由水泥漿、石膏等具吸音、隔熱特性的材質(zhì)預(yù)制形成。藉此，達(dá)到提供一種施工快速、可降低建筑成本，且隔熱、吸音效果佳的隔間墻構(gòu)造。
[0004]前述預(yù)鑄板的結(jié)構(gòu)，主要是以混凝土配合其他材料所組成的結(jié)構(gòu)，該材料必須是透過化學(xué)方法加以生產(chǎn)制造后才能應(yīng)用者，顯然不符合現(xiàn)在對(duì)于環(huán)境保護(hù)的要求。又，請(qǐng)復(fù)參閱圖1，該封閉板件14的固定為最后施工步驟，且封閉板件14是固設(shè)在該輔助構(gòu)件12及外框件13的側(cè)翼121、131上，使得封閉板件14與填充構(gòu)件11之間因?yàn)樵撔﹤?cè)翼121、131的厚度而產(chǎn)生一空隙S，形成封閉板件14的結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)，容易在受到重力撞擊時(shí)形變；且當(dāng)填充構(gòu)件11有開孔加工需求時(shí)，封閉板件14也必須在對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行加工，不僅工序多且兩構(gòu)件的開孔位置也容易有校正不準(zhǔn)的問題。再者，輔助構(gòu)件12是截面概呈Z形的結(jié)構(gòu)，一側(cè)僅具有一側(cè)翼121與其相鄰填充構(gòu)件11組接，受力后無法均勻分散應(yīng)力，導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足。
[0005]因此，如何使隔間墻結(jié)構(gòu)在兼具環(huán)保的前提下，同時(shí)具有良好的吸音耐震以及快速施工等效果，是亟需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其主要是透過模內(nèi)預(yù)鑄以大量制得具一中間層及二表層的墻板構(gòu)件，將墻板構(gòu)件之間以截面M字形的內(nèi)框件組固后，再以外框件框設(shè)固定形成該隔間墻；藉此，該墻板構(gòu)件通過一體成型，使該表層及中間層可同時(shí)進(jìn)行加工，具減少工序及提高加工準(zhǔn)度的功效，且通過該內(nèi)框件與墻板構(gòu)件的結(jié)合結(jié)構(gòu)，使隔間墻受力后具有均勻分散應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，不僅強(qiáng)化整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)也提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度的技術(shù)功效。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，包括:多個(gè)墻板，是由至少一墻板構(gòu)件構(gòu)成，各該墻板構(gòu)件具有一中間層板及二設(shè)于該中間層板相對(duì)兩面的表層板，且各該墻板構(gòu)件具有該表層板構(gòu)成的二相對(duì)表面以及連接該二表面的二相對(duì)第一側(cè)面及二相對(duì)第二側(cè)面，令該墻板具有該墻板構(gòu)件的該表面、該第一側(cè)面及該第二側(cè)面構(gòu)成的二相對(duì)墻面、二相對(duì)端面及二相對(duì)側(cè)面，且該墻板沿該二端面及該二側(cè)面環(huán)設(shè)有二嵌槽；多個(gè)內(nèi)框件，各包括一嵌板中間接設(shè)一隔板而分隔為一第一嵌部及一第二嵌部，該隔板相對(duì)于該嵌板的端緣成形有一與該第二嵌部同向延伸的第三嵌部，令該內(nèi)框件設(shè)于任意二該墻板的側(cè)面之間，該嵌板的第一嵌部與其中一該墻板的該嵌槽嵌固結(jié)合，該嵌板的第二嵌部及該隔板的第三嵌部與另一該墻板的該二嵌槽嵌固結(jié)合；以及四外框件，用以框設(shè)在該多個(gè)墻板構(gòu)件排列構(gòu)成的墻板周側(cè)，各該外框件具有一框板部及二側(cè)板部，令其中二該外框件的框板部固設(shè)于該墻板的二端面上且該側(cè)板部嵌置于該端面上的嵌槽內(nèi)，另外二該外框件設(shè)于該墻板的二側(cè)面上且該側(cè)板部嵌置于該側(cè)面上的嵌槽內(nèi)。
[0008]較佳的，本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)中，該墻板構(gòu)件的該中間層板是由水泥、保麗龍顆粒及廢棄物填充材構(gòu)成，該表層板為硅酸鈣板，令該二表層板經(jīng)由該水泥與該中間層板結(jié)合，藉此，使該廢棄物填充材達(dá)到廢棄物二次利用的目的。
[0009]較佳的，本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)中，定義設(shè)于該墻板的該端面的外框件為第一外框件，設(shè)于該端面的外框件為第二外框件，其中，該第一外框件的框板部?jī)啥伺c其二側(cè)板部共同界定二開口，該第二外框件的框板部?jī)啥搜由焱乖O(shè)有二遮板，令該第一外框件及該第二外框件組固于該墻板周側(cè)，該第二外框件的遮板遮蓋于該二第一外框件的開口 ；藉此，提高該外框件對(duì)墻板角端處的保護(hù)能力，也具有提高隔間墻整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的功效。
[0010]較佳的，本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)中，該內(nèi)框件是截面概呈M字形的長(zhǎng)條框結(jié)構(gòu)，該內(nèi)框件的該隔板設(shè)有多個(gè)X向貫孔，該第一嵌部、該第二嵌部及該第三嵌部分別設(shè)有多個(gè)Y向貫孔，令該內(nèi)框件設(shè)于任意二該墻板之間，其中一該墻板的該側(cè)面設(shè)有與該隔板的該X向貫孔位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)X向穿孔，該墻面設(shè)有貫穿該嵌槽且與該內(nèi)框件的多個(gè)Y向貫孔位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)Y向穿孔，令該內(nèi)框件與其中一該墻板透過多個(gè)定位件穿置該X向貫孔及該X向穿孔而固定結(jié)合，且透過多個(gè)定位件穿置該Y向貫孔及該Y向穿孔而固定結(jié)合該內(nèi)框件與該二墻板。
[0011]較佳的，本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)中，該二墻板的該墻面之間具有由該二側(cè)面及該內(nèi)框件隔板界定形成的二空隙，且該二空隙填設(shè)有填充材。此外，該內(nèi)框件設(shè)于任意二該墻板的側(cè)面之間，其中一該墻板的其中一該嵌槽與該第一嵌部嵌設(shè)結(jié)合，另一該嵌槽填設(shè)有一填充材。
[0012]較佳的，本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)中，該外框件的框板部設(shè)有多個(gè)貫孔，該墻板的側(cè)面設(shè)有與該貫孔位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)穿孔，令該外框件與該墻板透過多個(gè)定位件穿置該貫孔及該穿孔而固定結(jié)合。
[0013]較佳的，本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)中，該墻板具有二墻板構(gòu)件構(gòu)成，各該墻板構(gòu)件的該中間層板的該二第二側(cè)面及其中一該第一側(cè)面上，經(jīng)洗溝加工成形有三面連接二溝槽，令該二墻板構(gòu)件以未加工的該第一側(cè)面對(duì)合組接，則該二溝槽接合構(gòu)成該墻板周側(cè)的該二嵌槽。
[0014]較佳的，本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)中，該墻板具有至少三墻板構(gòu)件上下迭設(shè)構(gòu)成，令位于該墻板上下兩端的該二墻板構(gòu)件的中間層板于該二第二側(cè)面及其中一該第一側(cè)面上，經(jīng)洗溝加工成形有三面連接的二溝槽，且組接位于該墻板中間的該其余墻板構(gòu)件，是于其中間層板的該二第二側(cè)面上經(jīng)洗溝加工成形二溝槽，令該至少三墻板構(gòu)件以未加工的該第一側(cè)面對(duì)合組接，則該三面連接的溝槽與該側(cè)面上的溝槽接合構(gòu)成該墻板周側(cè)的該二嵌槽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是普通隔間墻結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4A是本實(shí)用新型以多個(gè)墻板構(gòu)件構(gòu)成墻板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4B是本實(shí)用新型以單一墻板構(gòu)件構(gòu)成墻板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型隔間墻的組合結(jié)構(gòu)俯視剖視示意圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型圖5組裝結(jié)構(gòu)的局部放大剖視示意圖。
[0022]圖7是本實(shí)用新型隔間墻的組合結(jié)構(gòu)前視剖視示意圖。
[0023]圖8是本實(shí)用新型圖7組裝結(jié)構(gòu)的局部放大剖視示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]隔間墻10填充構(gòu)件11
[0026]輔助構(gòu)件12側(cè)翼121
[0027]外框件13側(cè)翼131
[0028]封閉板件14定位元件15
[0029]空隙S
[0030]墻板構(gòu)件20中間層板21
[0031]表層板22表面23
[0032]第一側(cè)面24第二側(cè)面25
[0033]墻板2OO墻面2Ol
[0034]端面202側(cè)面203
[0035]嵌槽204X向穿孔205
[0036]Y向穿孔206穿孔207
[0037]內(nèi)框件30嵌板31
[0038]第一嵌部311 第二嵌部312
[0039]Y向貫孔313Y向貫孔314
[0040]隔板32第三嵌部321
[0041]X向貫孔322Y向貫孔323
[0042]外框件40第一外框件40A
[0043]第二外框件40B 框板部41
[0044]貫孔411側(cè)板部42
[0045]遮板43開口 44
[0046]定位件50填充材60
[0047]空隙S
[0048]X方向Y方向

【具體實(shí)施方式】
[0049]請(qǐng)配合參閱圖2至圖8所示，說明本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】。
[0050]如圖2所示，本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)包括多個(gè)墻板200之間通過多個(gè)內(nèi)框件30組接后，再以四外框件40框設(shè)于該墻板200周側(cè)，從而組裝形成該隔間墻。
[0051]該多個(gè)墻板200如圖2、圖4A、圖4B所示，由至少一墻板構(gòu)件20構(gòu)成，各該墻板構(gòu)件20具有一中間層板21及二設(shè)于該中間層板21相對(duì)兩面的表層板22，且各該墻板構(gòu)件20具有該表層板22構(gòu)成的二相對(duì)表面23以及連接該二表面23的二相對(duì)第一側(cè)面24及二相對(duì)第二側(cè)面25，令該墻板200具有該墻板構(gòu)件20的該表面23、該第一側(cè)面24及該第二側(cè)面25構(gòu)成的二相對(duì)墻面201、二相對(duì)端面202及二相對(duì)側(cè)面203，且該墻板200沿該二端面201及該二側(cè)面202環(huán)設(shè)有二嵌槽204。
[0052]于本實(shí)施例中，如圖2所示，該墻板200是由三墻板構(gòu)件20上下迭設(shè)構(gòu)成，其是將位在該墻板200上下兩端的二個(gè)墻板構(gòu)件20中間層板21于該二第二側(cè)面25及其中一該第一側(cè)面24上，經(jīng)洗溝加工成形有三面連接的二溝槽，再將組接位于該墻板200中間的其余墻板構(gòu)件20，在其中間層板21的該二第二側(cè)面25上經(jīng)洗溝加工成形二溝槽，藉此，將該三墻板構(gòu)件20以未洗溝加工的第一側(cè)面24對(duì)合組接，則該三面連接的溝槽與該側(cè)面上的溝槽即接合構(gòu)成該墻板200周側(cè)的二嵌槽204。此外，該墻板200亦可僅由二墻板構(gòu)件20構(gòu)成，則各該墻板構(gòu)件20洗溝加工成形為三面連接二溝槽，以在該墻板構(gòu)件20對(duì)合組接后使該二溝槽接合形成該墻板200周側(cè)的二嵌槽204。本實(shí)用新型墻板構(gòu)件20用以構(gòu)成該嵌槽204的溝通形態(tài)并不限于此，亦可視加工及施工需要進(jìn)行調(diào)整，例如在墻板構(gòu)件20的周側(cè)四面設(shè)置該溝槽結(jié)構(gòu)。
[0053]如圖2、圖3所示，該多個(gè)內(nèi)框件30是截面概呈M字形的長(zhǎng)條框結(jié)構(gòu)，各該內(nèi)框件30包括一嵌板31中間概呈垂直地接設(shè)一隔板32而分隔為一第一嵌部311及一第二嵌部312，該隔板32相對(duì)于該嵌板31的端緣成形有一與該第二嵌部312同向延伸的第三嵌部321，令該內(nèi)框件30設(shè)于任意二該墻板200的側(cè)面203之間，該嵌板31的第一嵌部311與其中一該墻板200的該嵌槽204嵌固結(jié)合，該嵌板31的第二嵌部312及該隔板32的第三嵌部321與另一該墻板200的該二嵌槽204嵌固結(jié)合。
[0054]于本實(shí)施例中，如圖5至圖8所示，定義該內(nèi)框件30呈M形的該截面為X-Y平面而具有沿該墻板構(gòu)件20排列方向延伸的一 X方向以及與該X方向垂直的一 Y方向，其中，該內(nèi)框件30的該隔板32設(shè)有多個(gè)X向貫孔322，該第一嵌部311、該第二嵌部312及該第三嵌部321分別設(shè)有多個(gè)Y向貫孔313、314、323，令該內(nèi)框件30設(shè)于任意二該墻板200之間，其中一該墻板200的該側(cè)面203設(shè)有與該隔板32的該X向貫孔322位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)X向穿孔205，該墻面201設(shè)有貫穿該嵌槽204且與該內(nèi)框件30的多個(gè)Y向貫孔313、314、323位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)Y向穿孔206，令該內(nèi)框件30與其中一該墻板200透過多個(gè)定位件50穿置該X向貫孔322及該X向穿孔205而固定結(jié)合，且透過多個(gè)定位件50穿置該Y向貫孔313、314、323及該Y向穿孔206而固定結(jié)合該內(nèi)框件30與該二墻板200。
[0055]此外，該內(nèi)框件30較佳是如圖2所示，使嵌板31間隔著錯(cuò)位設(shè)于嵌槽204內(nèi)，亦即，如圖2左側(cè)內(nèi)框件30的嵌板31設(shè)在墻板200靠后側(cè)的嵌槽204內(nèi)，則圖2右側(cè)內(nèi)框件30的嵌板31則設(shè)在墻板200靠前側(cè)的嵌槽204內(nèi)，藉以增加隔間墻整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0056]如圖2所示，該四外框件40用以框設(shè)在該多個(gè)墻板構(gòu)件20排列構(gòu)成的墻板200周偵?，各該外框件40具有一框板部41及二側(cè)板部42,令其中二該外框件40的框板部41固設(shè)于該墻板200的二端面202上且該側(cè)板部42嵌置于該端面202上的嵌槽204內(nèi)，另外二該外框件40設(shè)于該墻板200的二側(cè)面203上且該側(cè)板部42嵌置于該側(cè)面203上的嵌槽204內(nèi)。
[0057]于本實(shí)施例中，定義設(shè)于該墻板200的該端面202的外框件40為第一外框件40A，設(shè)于該端面202的外框件40為第二外框件40B，其中，該第一外框件40A的框板部41兩端與其二側(cè)板部42共同界定二開口 44，該第二外框件40B的框板部41兩端延伸凸設(shè)有二遮板43,令該第一外框件40A及該第二外框件40B組固于該墻板200周側(cè),該第二外框件40B的遮板43遮蓋于該二第一外框件40A的開口 44。該四外框件40的組裝結(jié)構(gòu)并不限于前述，亦即，該兩端設(shè)有遮板43的外框件40亦可設(shè)于多個(gè)墻板200的側(cè)面203上，并將另二外框件40設(shè)于端面202上。
[0058]其中，該外框件40的框板部41設(shè)有多個(gè)貫孔411，該墻板200的側(cè)面203設(shè)有與該貫孔411位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)穿孔207，令該外框件40與該墻板200透過多個(gè)定位件50穿置該貫孔411及該穿孔207而固定結(jié)合。
[0059]以上所述即為本實(shí)用新型實(shí)施例主要構(gòu)件及其組態(tài)說明，至于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的操作方式及其功效，做以下說明。
[0060]本實(shí)用新型隔間墻組裝結(jié)構(gòu)中，該墻板構(gòu)件20的該中間層板21是由水泥、保麗龍顆粒及廢棄物填充材構(gòu)成，該表層板22為硅酸鈣板，令該二表層板22經(jīng)由該水泥與該中間層板21結(jié)合，該墻板構(gòu)件20是經(jīng)由取材、入模、成型、加工及組裝后成形者，進(jìn)一步而言之，其是先提供二預(yù)成型硅酸鈣板以及廢棄物填充材，其中，該廢棄物填充材是選自保麗龍灌漿墻、白磚墻、廢棄塑膠、橡膠、木材、保麗龍或其組合，且該些廢棄物填充材是以物理方法預(yù)先粉碎成粒徑為0.5±0.2厘米的顆粒狀填充材；接著，將其中一該硅酸鈣板置入模內(nèi)，倒入混合保麗龍顆粒、廢棄物填充材的水泥并將其攪拌,再將另一該硅酸鈣板入模蓋于水泥上；再將該二硅酸鈣板與水泥、保麗龍顆粒、廢棄物填充材靜置一天固化，使水泥、保麗龍顆粒及廢棄物填充材成型為該墻板構(gòu)件20的中間層板21，該二硅酸鈣板成形為該墻板構(gòu)件20的二表層板22 ;然后，視實(shí)際使用需求，在該墻板構(gòu)件20的第一側(cè)面24與第二側(cè)面25上進(jìn)行洗溝加工以成形該溝槽，以在墻板構(gòu)件20組合構(gòu)成墻板200后，透過溝槽接合而在墻板200周側(cè)形成供與內(nèi)框件30、外框件40嵌設(shè)組接的嵌槽204 ;最后，提供該內(nèi)框件30及外框件40，令該墻板200并排排列后，將內(nèi)框件30通過多個(gè)定位件50固設(shè)于任意二墻板200的側(cè)面203之間，并將該外框件40通過多個(gè)定位件50固定框設(shè)于該多個(gè)墻板200周側(cè)。
[0061]值得說明的是，本實(shí)用新型通過前述隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，各構(gòu)件之間會(huì)存在空隙，例如圖5、圖6所示，該二墻板200的墻面201之間具有由該二側(cè)面203及該內(nèi)框件30隔板32界定形成的二空隙S，該空隙S主是由于該隔板32厚度夾設(shè)于該二墻板200之間所造成。此外，如圖2、圖7、圖8所示，由于本實(shí)用新型外框件40與該墻板200為嵌設(shè)結(jié)合，故該內(nèi)框件30長(zhǎng)度短于該墻板200側(cè)面203長(zhǎng)度，以避免外框件40嵌入后與內(nèi)框件30相卡導(dǎo)致隔間墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降的問題；如圖8所示，隔間墻完成組裝后，該二墻板200的側(cè)面203將分別與該內(nèi)框件30的隔板32上下兩端界定形成另外二空隙S ;于本實(shí)施例中，該些空隙S可透過填設(shè)一填充材60而彌平，以避免卡垢或影響隔間墻組裝后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；該填充材60可選自建筑用填充膠材或可塑形的其他建筑材料。另，當(dāng)內(nèi)框件30設(shè)于任意二該墻板200的側(cè)面203之間時(shí)，該二墻板200的二對(duì)應(yīng)側(cè)面203上具有四嵌槽204分別嵌置該內(nèi)框件30的第一嵌部311、第二嵌部312及第三嵌部321后，尚有一留空的嵌槽204，該留空嵌槽204同樣可透過填設(shè)前述填充材60而彌平。
[0062]以上所述，本實(shí)用新型透過上述隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，達(dá)到廢棄物再利用的環(huán)保效能，且以物理方法對(duì)廢棄物加工亦可避免加工造成二次環(huán)境污染，且水泥灌漿成型的墻板構(gòu)件20具有毛細(xì)孔小，吸音效能佳的功效，又，該廢棄物填充材可在隔間墻過度受熱時(shí)，于墻內(nèi)碳化產(chǎn)生氣孔，形成可供墻內(nèi)氣體逸散的空間，有效避免隔間墻龜裂或爆開等安全性問題；因此，本實(shí)用新型隔間墻確實(shí)可達(dá)到上述環(huán)保、隔音、耐震、制法精簡(jiǎn)且易于在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝等諸項(xiàng)功效。
【權(quán)利要求】
1.一種隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括: 多個(gè)墻板，是由至少一墻板構(gòu)件構(gòu)成，各該墻板構(gòu)件具有一中間層板及二設(shè)于該中間層板相對(duì)兩面的表層板，且各該墻板構(gòu)件具有該表層板構(gòu)成的二相對(duì)表面以及連接該二表面的二相對(duì)第一側(cè)面及二相對(duì)第二側(cè)面，令該墻板具有該墻板構(gòu)件的該表面、該第一側(cè)面及該第二側(cè)面構(gòu)成的二相對(duì)墻面、二相對(duì)端面及二相對(duì)側(cè)面，且該墻板沿該二端面及該二側(cè)面環(huán)設(shè)有二嵌槽； 多個(gè)內(nèi)框件，各包括一嵌板中間接設(shè)一隔板而分隔為一第一嵌部及一第二嵌部，該隔板相對(duì)于該嵌板的端緣成形有一與該第二嵌部同向延伸的第三嵌部，令該內(nèi)框件設(shè)于任意二該墻板的側(cè)面之間，該嵌板的第一嵌部與其中一該墻板的該嵌槽嵌固結(jié)合，該嵌板的第二嵌部及該隔板的第三嵌部與另一該墻板的該二嵌槽嵌固結(jié)合； 四外框件，用以框設(shè)在該多個(gè)墻板構(gòu)件排列構(gòu)成的墻板周側(cè)，各該外框件具有一框板部及二側(cè)板部，令其中二該外框件的框板部固設(shè)于該墻板的二端面上且該側(cè)板部嵌置于該端面上的嵌槽內(nèi)，另外二該外框件設(shè)于該墻板的二側(cè)面上且該側(cè)板部嵌置于該側(cè)面上的嵌槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述墻板構(gòu)件的該中間層板是由水泥、保麗龍顆粒及廢棄物填充材構(gòu)成，該表層板為硅酸鈣板，令該二表層板經(jīng)由該水泥與該中間層板結(jié)合。
3.如權(quán)利要求1所述的隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:定義設(shè)于該墻板的該端面的外框件為第一外框件，設(shè)于該端面的外框件為第二外框件，其中，該第一外框件的框板部?jī)啥伺c其二側(cè)板部共同界定二開口，該第二外框件的框板部?jī)啥搜由焱乖O(shè)有二遮板，令該第一外框件及該第二外框件組固于該墻板周側(cè)，該第二外框件的遮板遮蓋于該二第一外框件的開口。
4.如權(quán)利要求1所述的隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)框件的該隔板設(shè)有多個(gè)X向貫孔，該第一嵌部、該第二嵌部及該第三嵌部分別設(shè)有多個(gè)Y向貫孔，令該內(nèi)框件設(shè)于任意二該墻板之間，其中一該墻板的該側(cè)面設(shè)有與該隔板的該X向貫孔位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)X向穿孔，該墻面設(shè)有貫穿該嵌槽且與該內(nèi)框件的多個(gè)Y向貫孔位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)Y向穿孔，令該內(nèi)框件與其中一該墻板透過多個(gè)定位件穿置該X向貫孔及該X向穿孔而固定結(jié)合，且透過多個(gè)定位件穿置該Y向貫孔及該Y向穿孔而固定結(jié)合該內(nèi)框件與該二墻板。
5.如權(quán)利要求1或4所述的隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述二墻板的該墻面之間具有由該二側(cè)面及該內(nèi)框件隔板界定形成的二空隙，且該二空隙填設(shè)有填充材。
6.如權(quán)利要求1或4所述的隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:令所述內(nèi)框件設(shè)于任意二該墻板的側(cè)面之間，其中一該墻板的其中一該嵌槽與該第一嵌部嵌設(shè)結(jié)合，另一該嵌槽填設(shè)有一填充材。
7.如權(quán)利要求1所述的隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外框件的框板部設(shè)有多個(gè)貫孔，該墻板的側(cè)面設(shè)有與該貫孔位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)穿孔，令該外框件與該墻板透過多個(gè)定位件穿置該貫孔及該穿孔而固定結(jié)合。
8.如權(quán)利要求1所述的隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述墻板具有二墻板構(gòu)件構(gòu)成，各該墻板構(gòu)件的該中間層板的該二第二側(cè)面及其中一該第一側(cè)面上，經(jīng)洗溝加工成形有三面連接二溝槽，令該二墻板構(gòu)件以未加工的該第一側(cè)面對(duì)合組接，則該二溝槽接合構(gòu)成該墻板周側(cè)的該二嵌槽。
9.如權(quán)利要求1所述的隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述墻板具有至少三墻板構(gòu)件上下迭設(shè)構(gòu)成，令位于該墻板上下兩端的該二墻板構(gòu)件的中間層板于該二第二側(cè)面及其中一該第一側(cè)面上，經(jīng)洗溝加工成形有三面連接的二溝槽，且組接位于該墻板中間的該其余墻板構(gòu)件，是于其中間層板的該二第二側(cè)面上經(jīng)洗溝加工成形二溝槽，令該至少三墻板構(gòu)件以未加工的該第一側(cè)面對(duì)合組接，則該三面連接的溝槽與該側(cè)面上的溝槽接合構(gòu)成該墻板周側(cè)的該二嵌槽。
10.如權(quán)利要求1所述的隔間墻組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)框件是截面概呈M字形的長(zhǎng)條框結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E04B2/74GK204185974SQ201420597836
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】吳昭廷 申請(qǐng)人:兆薔股份有限公司