一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖玻化產(chǎn)品的裝置，該裝置包括有色粉體滾筒組合下料單元、主色粉體下料滾筒、線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元、皮帶a、皮帶b、皮帶c、粉體收集料箱、轉(zhuǎn)印皮帶及柵格，皮帶a上方沿皮帶傳送方向依次設(shè)有有色粉體滾筒組合下料單元和主色粉體下料滾筒，皮帶b上方設(shè)有線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元，皮帶c的頂部設(shè)置在皮帶a和皮帶b的下料位置處，底部設(shè)置在轉(zhuǎn)印皮帶的上方，轉(zhuǎn)印皮帶與水平面的傾斜角為3～5°，粉體收集料箱設(shè)置在皮帶c上，柵格水平設(shè)置在轉(zhuǎn)印皮帶的側(cè)下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可控性強，操作方便，工作效率高，可用于生產(chǎn)不同色系的產(chǎn)品。
【專利說明】一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種制備沙巖?；a(chǎn)品的裝置，尤其是涉及一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的制備需達到:延綿紋理有平坦和起伏，傾斜紋角度左右變化，條狀紋理和線條紋理層疊組合，細砂質(zhì)感細膩，演變出砂質(zhì)紋理層疊的變化與柔和，并具有寧靜輕松的特性。大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品適合地面鋪貼，更多用于外墻的干掛，但其在制備過程中，經(jīng)常存在的技術(shù)問題是:布料不均，布料長度加長，連貫性要求提升，成型坯體加厚，燒成平整長短邊控制難度大等。而用目前的工藝裝置，則很難解決上述技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置，該裝置包括有色粉體滾筒組合下料單元、主色粉體下料滾筒、基料下料滾筒、線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元、皮帶a、皮帶b、皮帶C、粉體收集料箱、轉(zhuǎn)印皮帶及柵格，所述的皮帶a與皮帶b相向水平設(shè)置，所述的皮帶a上方沿皮帶傳送方向依次設(shè)有有色粉體滾筒組合下料單元和主色粉體下料滾筒，所述的皮帶b上方設(shè)有線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元，所述的皮帶c的頂部設(shè)置在皮帶a和皮帶b的下料位置處，底部設(shè)置在轉(zhuǎn)印皮帶的上方，所述的轉(zhuǎn)印皮帶與水平面的傾斜角為3?5°，轉(zhuǎn)印皮帶與皮帶c的夾角為80°，所述的粉體收集料箱設(shè)置在皮帶c上，所述的柵格水平設(shè)置在轉(zhuǎn)印皮帶的側(cè)下方，柵格尾部的正上方設(shè)有基料下料滾筒。
[0006]所述的粉體收集料箱為半封閉玻璃箱體，其與轉(zhuǎn)印皮帶的夾角為80°，粉體收集料箱的入料口位于皮帶a和皮帶b的下料位置處，出料口 f設(shè)有擋料閘板，并通過過渡板與轉(zhuǎn)印皮帶相連接，粉體收集料箱上還設(shè)有粉料檢測電眼。
[0007]所述的粉料檢測電眼主要用于監(jiān)測工作時粉體收集料箱中的粉料料位。
[0008]所述的有色粉體滾筒組合下料單元包括多個軸線互相平行有色旋轉(zhuǎn)下料滾筒及一個齒滾，所述的有色旋轉(zhuǎn)下料滾筒的頂部設(shè)有固定儲料斗，底部設(shè)有固定斜板，所述的齒滾設(shè)置在固定斜板與皮帶a之間。
[0009]所述的主色粉體下料滾筒包括主料儲料斗、主料滾筒及出口閘板，所述的主料滾筒底部的出料口 d處設(shè)有出口閘板，該出口閘板處設(shè)有左氣缸擋板和右氣缸擋板，所述的主料儲料斗設(shè)置在主料滾筒的頂部。
[0010]工作時，若紋理右傾斜，則關(guān)小左邊氣缸；若紋理左傾斜，則關(guān)小右邊氣缸，以此來形成左右紋理交替變化的圖案。
[0011]所述的基料下料滾筒包括基料儲料斗、基料滾筒及斜板，所述的基料滾筒底部的出料口 e處設(shè)有斜板，頂部設(shè)有基料儲料斗。
[0012]所述的線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元包括多個軸線互相平行的紋理旋轉(zhuǎn)下料滾筒，每個紋理旋轉(zhuǎn)下料滾筒的頂部均設(shè)有固定儲料斗。
[0013]所述的基料下料滾筒與柵格之間還設(shè)有移動料斗。
[0014]所述的基料下料滾筒主要用于為移動料斗和柵格提供基料。
[0015]所述的線條紋理控制滾筒組合下料單元中的雕花滾筒條狀紋下料滾筒，在工作時，分段下料，形成起伏狀，其他粉料以連續(xù)相對直條下料到皮帶b上，并傳送至粉體收集料箱里，產(chǎn)生波浪紋理。
[0016]所述的主色粉體下料滾筒在工作時，其出口閘板可以進行左右高度調(diào)整，出口閘板低位一側(cè)出料少，紋理向下傾斜，產(chǎn)生舞動狀紋理。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點:
[0018]I)采用半封閉玻璃材質(zhì)的粉體收集料箱，并設(shè)有粉料檢測電眼，可以有效實時監(jiān)測粉體收集料箱中粉料料位，從而確保工作時轉(zhuǎn)印皮帶的用料充分，有效杜絕因粉料料位不足或過滿而造成工藝的停滯；
[0019]2)主色粉體下料滾筒的出口閘板采用左氣缸擋板和右氣缸擋板設(shè)計，有利于對左右紋理交替變化實現(xiàn)自動化處理，能顯著提高生產(chǎn)效率，而且有利于形成多樣化的交替紋理；
[0020]3)可控性強，操作簡單，能用于大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置示意圖；
[0022]圖中標記說明:
[0023]1-有色旋轉(zhuǎn)下料滾筒、2-固定儲料斗、3-固定斜板、4-主料滾筒、5-主料儲料斗、6-柵格、7-齒滾、8-皮帶a、9_皮帶b、10-皮帶C、11-基料滾筒、12-轉(zhuǎn)印皮帶、13-基料儲料斗、14-粉體收集料箱、15-擋料閘板、16-過渡板、17-紋理旋轉(zhuǎn)下料滾筒。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0025]實施例:
[0026]如圖1所示，一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖玻化產(chǎn)品的裝置，該裝置包括有色粉體滾筒組合下料單元、主色粉體下料滾筒、基料下料滾筒、線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元、皮帶a8、皮帶b9、皮帶clO、粉體收集料箱14、轉(zhuǎn)印皮帶12及柵格6,皮帶a8與皮帶b9相向水平設(shè)置，皮帶a8上方沿皮帶傳送方向依次設(shè)有有色粉體滾筒組合下料單元和主色粉體下料滾筒，皮帶b9上方設(shè)有線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元，皮帶ClO的頂部設(shè)置在皮帶a8和皮帶b9的下料位置處，底部設(shè)置在轉(zhuǎn)印皮帶12的上方，轉(zhuǎn)印皮帶12與水平面的傾斜角為3?5°，轉(zhuǎn)印皮帶12與皮帶clO的夾角為80°，粉體收集料箱14設(shè)置在皮帶clO上，柵格6水平設(shè)置在轉(zhuǎn)印皮帶12的側(cè)下方，柵格6尾部的正上方設(shè)有基料下料滾筒。
[0027]粉體收集料箱14為半封閉玻璃箱體，其與轉(zhuǎn)印皮帶12的夾角為80°，粉體收集料箱14的入料口位于皮帶a8和皮帶b9的下料位置處，出料口 f設(shè)有擋料閘板15，并通過過渡板16與轉(zhuǎn)印皮帶12相連接，粉體收集料箱14上還設(shè)有粉料檢測電眼。粉料檢測電眼主要用于監(jiān)測工作時粉體收集料箱14中的粉料料位。
[0028]本實施例中，有色粉體滾筒組合下料單元包括三個軸線互相平行有色旋轉(zhuǎn)下料滾筒I及一個齒滾7，每個有色旋轉(zhuǎn)下料滾筒I的頂部均設(shè)有固定儲料斗2，底部設(shè)有固定斜板3，齒滾7設(shè)置在固定斜板3與皮帶a8之間。
[0029]主色粉體下料滾筒包括主料儲料斗5、主料滾筒4及出口閘板，主料滾筒4底部的出料口 d處設(shè)有出口閘板，該出口閘板處設(shè)有左氣缸擋板和右氣缸擋板，主料儲料斗5設(shè)置在主料滾筒4的頂部。工作時，若紋理右傾斜，則關(guān)小左邊氣缸；若紋理左傾斜，則關(guān)小右邊氣缸，以此來形成左右紋理交替變化的圖案。
[0030]基料下料滾筒包括基料儲料斗13、基料滾筒11及斜板，基料滾筒11底部的出料口e處設(shè)有斜板，頂部設(shè)有基料儲料斗13。
[0031]線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元包括三個軸線互相平行的紋理旋轉(zhuǎn)下料滾筒17，每個紋理旋轉(zhuǎn)下料滾筒17的頂部均設(shè)有固定儲料斗2。
[0032]基料下料滾筒與柵格6之間還設(shè)有移動料斗。
[0033]基料下料滾筒主要用于為移動料斗和柵格6提供基料。
[0034]線條紋理控制滾筒組合下料單元中的雕花滾筒條狀紋下料滾筒，在工作時，分段下料，形成起伏狀，其他粉料以連續(xù)相對直條下料到皮帶b9上,并傳送至粉體收集料箱14
里，產(chǎn)生波浪紋理。
[0035]主色粉體下料滾筒在工作時，其出口閘板可以進行左右高度調(diào)整，出口閘板低位一側(cè)出料少，紋理向下傾斜，產(chǎn)生舞動狀紋理。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置，其特征在于，該裝置包括有色粉體滾筒組合下料單元、主色粉體下料滾筒、基料下料滾筒、線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元、皮帶a、皮帶b、皮帶C、粉體收集料箱、轉(zhuǎn)印皮帶及柵格，所述的皮帶a與皮帶b相向水平設(shè)置，所述的皮帶a上方沿皮帶傳送方向依次設(shè)有有色粉體滾筒組合下料單元和主色粉體下料滾筒，所述的皮帶b上方設(shè)有線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元，所述的皮帶c的頂部設(shè)置在皮帶a和皮帶b的下料位置處，底部設(shè)置在轉(zhuǎn)印皮帶的上方，所述的轉(zhuǎn)印皮帶與水平面的傾斜角為3?5°，轉(zhuǎn)印皮帶與皮帶c的夾角為80°，所述的粉體收集料箱設(shè)置在皮帶c上，所述的柵格水平設(shè)置在轉(zhuǎn)印皮帶的側(cè)下方，柵格尾部的正上方設(shè)有基料下料滾筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖玻化產(chǎn)品的裝置，其特征在于，所述的粉體收集料箱為半封閉玻璃箱體，其與轉(zhuǎn)印皮帶的夾角為80°，粉體收集料箱的入料口位于皮帶a和皮帶b的下料位置處，出料口 f設(shè)有擋料閘板，并通過過渡板與轉(zhuǎn)印皮帶相連接，粉體收集料箱上還設(shè)有粉料檢測電眼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置，其特征在于，所述的有色粉體滾筒組合下料單元包括多個軸線互相平行有色旋轉(zhuǎn)下料滾筒及一個齒滾，所述的有色旋轉(zhuǎn)下料滾筒的頂部設(shè)有固定儲料斗，底部設(shè)有固定斜板，所述的齒滾設(shè)置在固定斜板與皮帶a之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置，其特征在于，所述的主色粉體下料滾筒包括主料儲料斗、主料滾筒及出口閘板，所述的主料滾筒底部的出料口 d處設(shè)有出口閘板，該出口閘板處設(shè)有左氣缸擋板和右氣缸擋板，所述的主料儲料斗設(shè)置在主料滾筒的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置，其特征在于，所述的基料下料滾筒包括基料儲料斗、基料滾筒及斜板，所述的基料滾筒底部的出料口e處設(shè)有斜板，頂部設(shè)有基料儲料斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置，其特征在于，所述的線條紋理粉體控制滾筒組合下料單元包括多個軸線互相平行的紋理旋轉(zhuǎn)下料滾筒，每個紋理旋轉(zhuǎn)下料滾筒的頂部均設(shè)有固定儲料斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備大規(guī)格尺寸沙巖?；a(chǎn)品的裝置，其特征在于，所述的基料下料滾筒與柵格之間還設(shè)有移動料斗。
【文檔編號】B28B13/02GK204123509SQ201420547391
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】李慈雄 申請人:江西斯米克陶瓷有限公司, 上海斯米克控股股份有限公司