專利名稱：裂紋磚布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種陶瓷磚生產(chǎn)用布料裝置，特別是一種裂紋磚布料裝置。
背景技術(shù)：
陶瓷磚生產(chǎn)主要包括布料、壓制成型、干燥和燒結(jié)等工序，其中布料是 重要的工序?，F(xiàn)有傳統(tǒng)布料裝置均為水平并列多組料斗結(jié)構(gòu)，首先將粉料填 設(shè)在承料載體(如格柵或軟膠坯墊)上，然后由推料車或其他循環(huán)輸送機構(gòu) 將粉料送入壓機，在壓機處將粉料填充于模具型腔內(nèi)，最后壓制成磚坯。
該結(jié)構(gòu)形式的布料裝置只能進行簡單圖案的布料操作，當(dāng)需要實現(xiàn)特殊 裝飾效果的磚坯(如微粉線條磚、仿天然石材或沙巖石等圖案)時，通常是采 用二次或二次以上布料或者多工位分區(qū)域疊加布料結(jié)構(gòu)， 一方面可實現(xiàn)的產(chǎn) 品圖案品種少，另一方面還存在組合設(shè)備占地大、多傳動機構(gòu)協(xié)同控制造成 電氣系統(tǒng)復(fù)雜、操作維護工作量大等缺陷，同時布料時間長、生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種裂紋磚布料裝置，能夠使生產(chǎn)的陶瓷磚具 有裂紋圖案的特殊裝飾效果，同時結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、操作維護方便。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種裂紋磚布料裝置，包括驅(qū)動 輸送皮帶傳動的皮帶傳動機構(gòu)，所述皮帶傳動機構(gòu)上依次設(shè)置有在輸送皮帶 上布設(shè)面粉料的面料布料裝置、將所述面粉料壓實成硬面粉料的粉料壓實裝 置、使所述硬面粉料產(chǎn)生裂縫的刀口生成裝置、向所述裂縫內(nèi)布設(shè)裂縫粉料 的線條布料裝置和將粉料布設(shè)在承粉載體上的周期布料裝置。所述面料布料裝置包括料斗和料斗刮板，裝載面粉料的料斗設(shè)置在輸送 皮帶上，所述料斗刮板設(shè)置在所述料斗的一側(cè)。
所述粉料壓實裝置包括預(yù)壓皮帶輪和預(yù)壓皮帶，與所述輸送皮帶同步運 行的預(yù)壓皮帶套設(shè)在所述預(yù)壓皮帶輪上。
所述周期布料裝置包括導(dǎo)料擋板和閘板，所述導(dǎo)料擋板與所述輸送皮帶 平行設(shè)置，與所述導(dǎo)料擋板和輸送皮帶一起形成布料腔體的閘板設(shè)置在所述
導(dǎo)料擋板的端部，控制所述閘板打開或關(guān)閉使布料腔體的粉料沖殳放在承粉載
體上的控制機構(gòu)與所述閘板連接。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述刀口生成裝置為至少一個設(shè)置在所述輸送 皮帶下方且使所述輸送皮帶產(chǎn)生折轉(zhuǎn)的折轉(zhuǎn)皮帶輪。所述線條布料裝置可以 為設(shè)置在所述折轉(zhuǎn)皮帶輪上方的滾輪線條布料裝置，也可以為設(shè)置在所述折 轉(zhuǎn)皮帶輪上方的滾筒線條布料裝置，還可以為分別設(shè)置在所述折轉(zhuǎn)皮帶輪上 方的滾輪線條布料裝置和滾筒線條布料裝置。
所述滾輪線條布料裝置包括移動料斗、滾輪和移動裝置，裝載裂縫粉料 的移動料斗設(shè)置在所述滾輪上方，所述滾輪的表面上設(shè)置有布料槽，驅(qū)動所 述移動料斗沿輸送皮帶的垂直方向移動的移動裝置與所述移動料斗連接。
所述滾筒線條布料裝置包括雕花料斗和滾筒，裝載裂縫粉料的雕花料斗 設(shè)置在所述滾筒上方，所述滾筒的表面上設(shè)置有線條雕花坑。
本實用新型提出了一種裂紋磚布料裝置，將面粉料布設(shè)、面粉料壓實、 生成裂縫、布設(shè)裂縫粉料以及周期性將粉料布設(shè)在承粉載體上等工序集中設(shè) 置在一個皮帶傳動機構(gòu)上，使本實用新型裂紋磚布料裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、生 產(chǎn)效率高等優(yōu)點。本實用新型裂紋磚布料裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)具有各種裂紋圖 案的陶瓷磚生產(chǎn)，使陶瓷磚的特殊裝飾效果更接近天然石材，提高了產(chǎn)品品 質(zhì)，擴充了現(xiàn)有陶瓷磚產(chǎn)品的圖案品種，開拓了陶瓷磚生產(chǎn)新的經(jīng)濟增長點， 而且組合設(shè)備中各部件結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、操作維護方便，具有廣泛的 應(yīng)用前景。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型裂紋磚布料裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型面料布料裝置和粉料壓實裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型刀口生成裝置和滾輪線條布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實施例滾輪線條布料裝置布設(shè)第一裂縫粉料的示意圖； 圖5為本實用新型周期布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實施例滾筒線條布料裝置布設(shè)第二裂縫粉料的示意圖。 附圖標(biāo)記說明 l一皮帶傳動機構(gòu)； 4一第一刀口生成裝置 7—滾筒線條布料裝置 IO—承粉載體； 22—料斗刮板； 51—移動料斗； 54—布料槽； 73—線條雕花坑； 20—面粉料；
具體實施方式
圖1為本實用新型裂紋^"布料裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示， 本實施例裂紋磚布料裝置的主體結(jié)構(gòu)包括皮帶傳動機構(gòu)1、面料布料裝置2、 粉料壓實裝置3、第一刀口生成裝置4、滾輪線條布料裝置5、第二刀口生成 裝置6、滾筒線條布料裝置7以及周期布料裝置8,輸送皮帶ll套設(shè)在皮帶 傳動機構(gòu)1上，皮帶傳動機構(gòu)1驅(qū)動輸送皮帶11傳動；面料布料裝置2設(shè)置
6
2 —面料布料裝置；
5 —滾輪線條布料裝置；
8—周期布料裝置；
ll一輸送皮帶；
31—預(yù)壓皮帶輪；
52—滾輪；
71—雕花料斗；
81—導(dǎo)料擋板；
201 —第一裂縫；
3—粉料壓實裝置；
6 —第二刀口生成裝置;
9一配料裝置；
21—料斗；
32—預(yù)壓皮帶；
53—移動裝置；
72—滾筒；
82 —閘板；
202 —第二裂縫。在輸送皮帶11上方，用于在輸送皮帶11上布設(shè)面粉料20;粉料壓實裝置3 設(shè)置在輸送皮帶ll上方，用于對輸送皮帶11上的面粉料20施加壓力，使面 粉料20具有一定硬度，成為硬面粉料；第一刀口生成裝置4設(shè)置在輸送皮帶 ll下方，用于使具有一定硬度的面粉料20產(chǎn)生第一裂縫201;滾輪線條布料 裝置5設(shè)置在輸送皮帶11上方，用于向面粉料20上的第一裂縫201內(nèi)布設(shè) 第一裂縫粉料；第二刀口生成裝置6設(shè)置在輸送皮帶11下方，用于使具有第 一裂縫201的面粉料20產(chǎn)生第二裂縫202;滾筒線條布料裝置7設(shè)置在輸送 皮帶11上方，用于向面粉料20上的第二裂縫202內(nèi)布設(shè)第二裂縫粉料；周 期布料裝置8設(shè)置在皮帶傳動機構(gòu)1的一側(cè)，用于周期性將粉料布設(shè)在承粉 載體10上。本實施例裂故磚布料裝置將面粉料布設(shè)、面粉料壓實、生成裂縫、 布設(shè)裂縫粉料以及周期性將粉料布設(shè)在承粉載體上等工序集中設(shè)置在一個皮 帶傳動機構(gòu)上，使本實施例裂紋磚布料裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高等優(yōu) 點。
圖2為本實用新型面料布料裝置和粉料壓實裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2 所示，本實施例面料布料裝置為料斗結(jié)構(gòu)，包括料斗21和料斗刮板22，料 斗21用于裝載面粉料，設(shè)置在輸送皮帶11上方，使料斗21和輸送皮帶11 的上表面形成封閉的裝料空間，料斗刮板22設(shè)置在料斗21的一側(cè)，使料斗 刮板22與輸送皮帶11的表面之間形成出料口 ，當(dāng)輸送皮帶11沿V向傳動時， 料斗21內(nèi)的面粉料被帶出，在輸送皮帶11上形成面粉料20。料斗刮板22 可以設(shè)置成可移動結(jié)構(gòu)，以方便調(diào)整面粉料的布設(shè)量。本實施例粉料壓實裝 置為預(yù)壓皮帶機構(gòu)，包括預(yù)壓皮帶輪31和預(yù)壓皮帶32,預(yù)壓皮帶32套設(shè)在 預(yù)壓皮帶輪31上，由預(yù)壓皮帶輪31驅(qū)動預(yù)壓皮帶32相對于輸送皮帶11同 步傳動。預(yù)壓皮帶機構(gòu)3設(shè)置在輸送皮帶11上方，與輸送皮帶11鄰近一側(cè) 的預(yù)壓皮帶32與輸送皮帶11平行，并保持一設(shè)定距離，在預(yù)壓皮帶32與輸 送皮帶11同速運行時，預(yù)壓皮帶32對面粉料20進行微壓，使面粉料20具 有一定硬度。實際使用中，預(yù)壓皮帶機構(gòu)3設(shè)置有位置調(diào)整機構(gòu)，用于調(diào)整預(yù)壓皮帶32與輸送皮帶11之間的設(shè)定距離，根據(jù)實際生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)面粉料
的壓實程度。
圖3為本實用新型刀口生成裝置和滾輪線條布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如 圖3所示，本實施例第一刀口生成裝置為折轉(zhuǎn)皮帶輪機構(gòu)，設(shè)置在輸送皮帶 11下方，使輸送皮帶11在經(jīng)過第一刀口生成裝置4時折轉(zhuǎn)，二側(cè)輸送皮帶 之間呈設(shè)定角度a。由于輸送皮帶11的折轉(zhuǎn)，使輸送皮帶11上具有一定硬 度的面粉料20發(fā)生斷裂，因此產(chǎn)生第一裂縫201。本實施例滾輪線條布料裝 置為移動式滾輪線條布料器結(jié)構(gòu)，設(shè)置在第一刀口生成裝置4和輸送皮帶11 上方，包括移動料斗51、滾輪52和移動裝置53，移動料斗51用于裝載第一 裂縫粉料，設(shè)置在滾輪52上方，使移動料斗51和滾輪52的表面形成裝料空 間，滾輪52的表面上設(shè)置有布料槽54,在滾輪52進行W向轉(zhuǎn)動中，移動料 斗51內(nèi)的第一裂縫粉料被布料槽54帶出，并填設(shè)在滾輪線條布料裝置5下 方的第一裂縫201中。此外，移動料斗51的側(cè)部與移動裝置53連接，移動 裝置53用于驅(qū)動移動料斗51在輸送皮帶11平面內(nèi)沿輸送皮帶11運行方向 的垂直方向移動，將第一裂縫粉料按照設(shè)定軌跡布設(shè)在面粉料20上的第一裂 縫201中。圖4為本實施例滾輪線條布料裝置布設(shè)第一裂縫粉料的示意圖， 由于滾輪線條布料裝置5做U向移動，與V向運動的輸送皮帶11的運行方向 垂直，因此在面粉料上布設(shè)的第一裂縫粉料具有斜狀軌跡A。實際生產(chǎn)時， 斜狀軌跡A可設(shè)定為間斷或連續(xù)。
圖5為本實用新型周期布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，本實施例 第二刀口生成裝置為折轉(zhuǎn)皮帶輪機構(gòu)，設(shè)置在輸送皮帶ll下方，使輸送皮帶 11在經(jīng)過第二刀口生成裝置6時折轉(zhuǎn)，二側(cè)輸送皮帶之間呈設(shè)定角度|3。由 于輸送皮帶11的折轉(zhuǎn)，使輸送皮帶11上具有一定硬度的面粉料20再次發(fā)生 斷裂，因此產(chǎn)生第二裂縫202。本實施例滾筒線條布料裝置為雕花滾筒線條 布料器結(jié)構(gòu)，設(shè)置在第二刀口生成裝置6和輸送皮帶11上方，包括雕花料斗 71和滾筒72,雕花料斗71用于裝載第二裂縫粉料，設(shè)置在滾筒72上方，使雕花料斗71和滾筒72的表面形成裝料空間，滾筒72的表面上設(shè)置有線條雕 花坑73,在滾筒72轉(zhuǎn)動中，雕花料斗71內(nèi)的第二裂縫粉料被線條雕花坑73 帶出，并填設(shè)在第二裂縫202中。本實施例中滾筒線條布料裝置7是固定的， 根據(jù)線條雕花坑73的圖案設(shè)計可以布設(shè)設(shè)定形狀的第二裂縫粉料，圖6為本 實施例滾筒線條布料裝置布設(shè)第二裂縫粉料的示意圖，在已經(jīng)按照斜狀軌跡 A布設(shè)了第一裂縫粉料的面粉料上，滾筒線條布料裝置7按照線條軌跡B布 設(shè)第二裂縫粉料，滾筒72轉(zhuǎn)動的設(shè)定程序可以確定線條軌跡B，根據(jù)實際需 要，線條軌跡B可以是間斷的，也可以是連續(xù)的。本實施例周期布料裝置為 皮帶布料器結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)料擋板81和閘板82,導(dǎo)料擋板81與輸送皮帶11 平行設(shè)置，閘板82設(shè)置在導(dǎo)料擋板81的端部，使導(dǎo)料擋板81、閘板82和 輸送皮帶11形成布料腔體，通過閘板82的開合使布料腔體的粉料^L放在承 粉載體10上，承粉載體10上的粉料具有已經(jīng)形成的第一裂縫201以及填設(shè) 在第一裂縫201中的第一裂縫粉料、第二裂縫202以及填設(shè)在第二裂縫202 中的第二裂縫粉料。本實施例中，閘板82采用氣動閘板，根據(jù)輸送皮帶11 的運行情況，通過控制機構(gòu)定時打開或關(guān)閉，使承粉載體10上的粉料滿足產(chǎn) 品規(guī)格需要。
本實用新型裂紋磚布料裝置的工作過程為填料開始，皮帶傳動機構(gòu)1 驅(qū)動輸送皮帶11傳動，在輸送皮帶11傳動中，面料布料裝置2內(nèi)的面粉料 被帶出，在輸送皮帶11上形成面粉料20;面粉料20運行到粉料壓實裝置3 下方時，與輸送皮帶11同速運行的預(yù)壓皮帶對面粉料20進行微壓，使面粉 料20具有一定硬度；輸送皮帶11上具有一定硬度的面粉料20在經(jīng)過第一刀 口生成裝置4后發(fā)生斷裂，產(chǎn)生第一裂縫201;同時，滾輪線條布料裝置5 按照設(shè)定行走軌跡往復(fù)運行，間斷或連續(xù)地將第一裂縫粉料布設(shè)在面粉料20 上的第一裂縫201中；同樣地，輸送皮帶11上具有第一裂縫201的面粉料 20在經(jīng)過第二刀口生成裝置6后再次發(fā)生斷裂，產(chǎn)生第二裂縫202;同時， 滾筒線條布料裝置7按照設(shè)定程序旋轉(zhuǎn)，按照設(shè)定線條軌跡將第二裂縫粉料布設(shè)在面粉料20上的第二裂縫202中；隨后，面粉料20進入由輸送皮帶11、 導(dǎo)料擋板81及閘板82組成的布料腔體中，通過閘板82的開合將粉料投放在 承粉載體10上。最后，由推粉架帶動承粉載體10完成后續(xù)工作過程。
在本實用新型上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，面料布料裝置2上方還可以設(shè)置配 料裝置9，配料裝置9可以采用皮帶驅(qū)動機構(gòu)。在實際生產(chǎn)使用中，根據(jù)所 生產(chǎn)裂紋磚的圖案需求，本實用新型裂紋磚布料裝置可以只采用第 一 刀口生 成裝置4和滾輪線條布料裝置5，也可以只采用第二刀口生成裝置6和滾筒 線條布料裝置7，或者采用第一刀口生成裝置4、滾輪線條布料裝置5、第二 刀口生成裝置6和滾筒線條布料裝置7的任意組合配置。進一步地，刀口生 成裝置和線條布料裝置可以設(shè)置成多個。皮帶傳動機構(gòu)1可以是連續(xù)傳動方 式，也可以采用間斷運行方式，承粉載體可以是微粉格柵、料盒或軟膠坯墊。
本實用新型裂紋磚布料裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)具有各種裂紋圖案的陶瓷磚生 產(chǎn)，使陶瓷磚的特殊裝飾效果更接近天然石材，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，擴充了現(xiàn) 有陶瓷磚產(chǎn)品的圖案品種，開拓了陶瓷磚生產(chǎn)新的經(jīng)濟增長點，而且組合設(shè) 備中各部件結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、操作維護方便，具有廣泛的應(yīng)用前景。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不 脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種裂紋磚布料裝置，包括驅(qū)動輸送皮帶傳動的皮帶傳動機構(gòu)，其特征在于，所述皮帶傳動機構(gòu)上依次設(shè)置有在輸送皮帶上布設(shè)面粉料的面料布料裝置、將所述面粉料壓實成硬面粉料的粉料壓實裝置、使所述硬面粉料產(chǎn)生裂縫的刀口生成裝置、向所述裂縫內(nèi)布設(shè)裂縫粉料的線條布料裝置和將粉料布設(shè)在承粉載體上的周期布料裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂故磚布料裝置，其特征在于，所述面料布料裝置包括料斗和料斗刮板，裝載面粉料的料斗設(shè)置在輸送皮帶上，所述料斗 刮板設(shè)置在所述料斗的 一側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述粉料壓實 裝置包括預(yù)壓皮帶輪和預(yù)壓皮帶，與所述輸送皮帶同步運行的預(yù)壓皮帶套設(shè) 在所述預(yù)壓皮帶輪上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述周期布料 裝置包括導(dǎo)料擋板和閘板，所述導(dǎo)料擋板與所述輸送皮帶平行設(shè)置，與所述 導(dǎo)料擋板和輸送皮帶一起形成布料腔體的閘板設(shè)置在所述導(dǎo)料擋板的端部，所述閘板連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 4中任一權(quán)利要求所述的裂紋磚布料裝置，其特征在 于，所述刀口生成裝置為至少一個設(shè)置在所述輸送皮帶下方且使所述輸送皮 帶產(chǎn)生折轉(zhuǎn)的折轉(zhuǎn)皮帶輪。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述線條布料 裝置為設(shè)置在所述折轉(zhuǎn)皮帶輪上方的滾輪線條布料裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述線條布料 裝置為設(shè)置在所述折轉(zhuǎn)皮帶輪上方的滾筒線條布料裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述線條布料 裝置為分別設(shè)置在所述折轉(zhuǎn)皮帶輪上方的滾輪線條布料裝置和滾筒線條布料裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述滾輪 線條布料裝置包括移動料斗、滾輪和移動裝置，裝載裂縫粉料的移動料斗設(shè) 置在所述滾輪上方，所述滾輪的表面上設(shè)置有布料槽，驅(qū)動所述移動料斗沿 輸送皮帶的垂直方向移動的移動裝置與所述移動料斗連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述滾筒線條布料裝置包括雕花料斗和滾筒，裝載裂縫粉料的雕花料斗設(shè)置在所述 滾筒上方，所述滾筒的表面上設(shè)置有線條雕花坑。
專利摘要本實用新型涉及一種裂紋磚布料裝置，包括驅(qū)動輸送皮帶傳動的皮帶傳動機構(gòu)，所述皮帶傳動機構(gòu)上依次設(shè)置有在輸送皮帶上布設(shè)面粉料的面料布料裝置、將所述面粉料壓實成硬面粉料的粉料壓實裝置、使所述硬面粉料產(chǎn)生裂縫的刀口生成裝置、向所述裂縫內(nèi)布設(shè)裂縫粉料的線條布料裝置和將粉料布設(shè)在承粉載體上的周期布料裝置。本實用新型裂紋磚布料裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)具有各種裂紋圖案的陶瓷磚生產(chǎn)，使陶瓷磚的特殊裝飾效果更接近天然石材，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，擴充了現(xiàn)有陶瓷磚產(chǎn)品的圖案品種，開拓了陶瓷磚生產(chǎn)新的經(jīng)濟增長點，而且組合設(shè)備中各部件結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、操作維護方便，具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號B28B13/02GK201147964SQ20072030251
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者周榮光 申請人:廣東科達機電股份有限公司