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型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)的制作方法

文檔序號(hào):1932151閱讀:447來源:國知局
型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn),所述型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁一體澆注,由混凝土主體和鋼骨架構(gòu)成,所述鋼骨架包括用于形成型鋼混凝土柱的型鋼和用于形成鋼筋混凝土梁的多個(gè)梁縱筋,所述型鋼為“工”字形型鋼,其包括兩塊型鋼翼緣板和位于兩塊型鋼翼緣板之間的型鋼腹板,所述梁縱筋分別連接在兩塊所述型鋼翼緣板上且與所述型鋼翼緣板的板面垂直,其特征在于,所述型鋼的兩個(gè)型鋼翼緣板之間設(shè)置有分別與兩個(gè)所述型鋼翼緣板的內(nèi)側(cè)板面垂直的梁縱筋傳力板。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)具有施工便利、鋼材用量少的特點(diǎn)。
【專利說明】型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型公開了一種鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件,特別是一種型鋼混凝土柱和鋼 筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,型鋼混凝土結(jié)構(gòu),能充分發(fā)揮鋼和混凝土各自的優(yōu)點(diǎn),是一種高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié) 能的結(jié)構(gòu),在國內(nèi)外建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中已有大量的應(yīng)用。然而,型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁 的連接節(jié)點(diǎn)較為復(fù)雜,為了實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土梁的縱向鋼筋傳力,常規(guī)的節(jié)點(diǎn)做法,施工較為 不便,并且鋼材用量較高,制約了型鋼混凝土柱的工程應(yīng)用。
[0003] 圖1大致示出了型鋼混凝土柱1和鋼筋混凝土梁2的連接節(jié)點(diǎn)的外部結(jié)構(gòu)。型鋼 混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)中,最關(guān)鍵的是鋼筋混凝土梁的梁縱筋和型鋼混凝土 柱中型鋼的連接方式,這一點(diǎn)直接影響施工的便利性、鋼材的用量、梁縱筋傳力的可靠性、 混凝土澆筑質(zhì)量,最終影響經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的安全性?,F(xiàn)有技術(shù)中普遍采用的連接方式如圖 2、圖3和圖4所示。圖2中采用水平的矩形加勁板30傳遞梁縱筋10的拉力,且矩形加勁 板30呈水平放置于兩個(gè)相對(duì)的型鋼翼緣板20之間,這會(huì)影響混凝土澆筑;圖3的加勁板 31只是與圖2矩形加勁板30形狀上有差異,但也呈水平放置,影響混凝土澆筑,且鋼材的用 量較大;圖4的梁縱筋需要穿過型鋼翼緣板,施工不便,也并且削弱了型鋼翼緣板的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度。
[0004] 綜上,現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋混凝土梁的梁縱筋和型鋼混凝土柱中型鋼的連接方式有以 下不足:(1)施工較為不便,(2)鋼材用量較高,(3)影響型鋼混凝土柱的混凝土澆筑質(zhì)量。 現(xiàn)有技術(shù)缺乏經(jīng)濟(jì)性,且有一定的安全隱患,制約了型鋼混凝土柱的工程應(yīng)用。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼材用量少且施 工方便的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的一種型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接 節(jié)點(diǎn),所述型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁一體澆注,由混凝土主體和鋼骨架構(gòu)成,所述鋼骨 架包括用于形成型鋼混凝土柱的型鋼和用于形成鋼筋混凝土梁的多個(gè)梁縱筋,所述型鋼包 括兩塊型鋼翼緣板和位于兩塊型鋼翼緣板之間的型鋼腹板,整體呈"工"字形,所述梁縱筋 分別連接在兩塊所述型鋼翼緣板上且與所述型鋼翼緣板的板面垂直,其中,所述型鋼的兩 個(gè)型鋼翼緣板之間設(shè)置有分別與兩個(gè)所述型鋼翼緣板的內(nèi)側(cè)板面垂直的梁縱筋傳力板。
[0007] 作為優(yōu)選,所述型鋼翼緣板的外側(cè)板面上還設(shè)有縱筋連接件,所述梁縱筋通過所 述縱筋連接件固定在所述型鋼翼緣板的外側(cè)板面上。
[0008] 作為優(yōu)選,所述縱筋連接件為與所述型鋼翼緣板的板面垂直的連接鋼板,所述梁 縱筋相互平行且均勻地焊接于所述連接鋼板的板面上。
[0009] 作為優(yōu)選,所述連接鋼板包括多個(gè)且成一直線均勻設(shè)置在所述型鋼翼緣板的板面 上,所述梁縱筋分別焊接于所述連接鋼板的兩個(gè)相對(duì)的板面上。
[0010] 作為優(yōu)選,所述縱筋連接件為垂直于所述型鋼翼緣板的外側(cè)板面設(shè)置的套筒連接 件,所述梁縱筋穿設(shè)于所述套筒連接件內(nèi)。
[0011] 作為優(yōu)選,所述套筒連接件設(shè)有內(nèi)螺紋,所述梁縱筋的端部設(shè)有外螺紋,所述梁縱 筋通過所述套筒連接件螺接在所述型鋼翼緣板的外側(cè)板面上。
[0012] 作為優(yōu)選,所述梁縱筋傳力板設(shè)置有多個(gè)且對(duì)稱分布在所述型鋼腹板的兩側(cè)。
[0013] 作為優(yōu)選,所述鋼骨架還包括用于加強(qiáng)所述鋼混凝土柱的多個(gè)箍筋和多個(gè)柱筋, 所述箍筋為閉合環(huán)狀,所述柱筋焊接于所述箍筋上且沿所述箍筋均勻分布,整體形成包圍 所述型鋼的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0014] 作為優(yōu)選,所述型鋼由"工"字形型鋼替換為"十"形型鋼,其包括四塊型鋼翼緣板 和截面呈"十"字形的型鋼腹板,所述型鋼翼緣板分別連接在所述型鋼腹板的四個(gè)端部;所 述梁縱筋傳力板設(shè)于相鄰的兩個(gè)型鋼翼緣板之間。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)具有 施工便利、鋼材用量少的特點(diǎn),并且在本實(shí)用新型中的梁縱筋傳力可靠、不影響混凝土澆 筑,可以提高混凝土澆筑質(zhì)量,也同時(shí)提高結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)受力性能和抗震性能,提高結(jié)構(gòu)的安 全性,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,有利于節(jié)約鋼材,保護(hù)環(huán)境,社會(huì)效益顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)澆注混凝土后的外部結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0017] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)的一種結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0018] 圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)的另一種結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0019] 圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)的又一種結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0020] 圖5為本實(shí)用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)的局部剖視圖。
[0021] 圖6為本實(shí)用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)的另一視角的局 部剖視圖。
[0022] 圖7為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn) 的立體視圖。
[0023] 圖8為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié) 點(diǎn)的立體視圖。
[0024] 圖9為本實(shí)用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)中梁縱筋與型鋼 翼緣板的一種連接方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖10為圖9沿A-A向的剖面視圖。
[0026] 圖11為本實(shí)用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)中梁縱筋與型鋼 翼緣板的另一種連接方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖12為圖11沿B-B向的剖面視圖。
[0028] 圖13為本實(shí)用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)中梁縱筋與型鋼 翼緣板的再一種連接方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖14為圖13沿C-C向的剖面視圖。
[0030] 圖15為設(shè)置有多個(gè)梁縱筋傳力板的本實(shí)用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁 的連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0032] 圖8示出了本實(shí)用新型的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)后的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁 的連接節(jié)點(diǎn)的基本結(jié)構(gòu)。在此先結(jié)合圖1及圖5和圖6所示的優(yōu)選實(shí)施方式,可以了解到, 本實(shí)用新型提供的一種型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)的基本實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)如下,所 述型鋼混凝土柱1和鋼筋混凝土梁2 -體澆注,由混凝土主體11和鋼骨架(圖5中未標(biāo) 示)構(gòu)成,所述鋼骨架包括用于形成型鋼混凝土柱的型鋼(圖5中未標(biāo)示)和用于形成鋼 筋混凝土梁的多個(gè)梁縱筋21,所述型鋼包括兩塊型鋼翼緣板20和位于兩塊型鋼翼緣板20 之間的型鋼腹板40構(gòu)成,整體呈"工"字形,所述梁縱筋21分別連接在兩塊所述型鋼翼緣 板20上且與所述型鋼翼緣板的板面垂直,其中,所述型鋼的兩個(gè)型鋼翼緣板20之間設(shè)置有 分別與兩個(gè)所述型鋼翼緣板20的內(nèi)側(cè)板面垂直的梁縱筋傳力板14。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí) 用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)的型鋼翼緣板20之間并不需要設(shè)置加 勁板,而是將梁縱筋21直接連接在型鋼翼緣板20的外側(cè)板面上,而型鋼翼緣板20的內(nèi)側(cè) 板面通過梁縱筋傳力板14傳導(dǎo)受力,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,這種方式可以一 定程度減少鋼材用量,節(jié)約施工成本。在本實(shí)施例中,所述型鋼整體呈"工"字形,但本實(shí)用 新型的可行的技術(shù)方案并不限于此,例如,所述型鋼也可以是"十"形型鋼。這種結(jié)構(gòu)實(shí)際 包括了四塊型鋼翼緣板和截面呈"十"字形的型鋼腹板,所述型鋼翼緣板分別連接在所述型 鋼腹板的四個(gè)端部,整體呈"^"形,梁縱筋傳力板14設(shè)于相鄰的兩個(gè)型鋼翼緣板之間。
[0033] 基于如上的基本結(jié)構(gòu),梁縱筋21可以直接焊接在所述型鋼翼緣板20的外側(cè)板面 上,也可以通過增設(shè)一連接件將梁縱筋21固定在所述型鋼翼緣板20上。如圖9至圖14中 所示,作為優(yōu)選,所述型鋼翼緣板20的外側(cè)板面上還設(shè)有縱筋連接件,所述梁縱筋通過所 述縱筋連接件固定在所述型鋼翼緣板20的外側(cè)板面上。在圖11及圖12所示的一種實(shí)施 方式中,所述縱筋連接件為與所述型鋼翼緣板20的板面垂直的連接鋼板23,所述梁縱筋21 相互平行且均勻地焊接于所述連接鋼板23的板面上。而出于減少鋼板用量的考慮,圖13 和圖14示出了另一種較優(yōu)選的實(shí)施方式,與圖11和圖12所示的結(jié)構(gòu)不同的是,作為優(yōu)選, 所述連接鋼板23包括有多個(gè)且成一直線均勻設(shè)置在所述型鋼翼緣板20的板面上,所述梁 縱筋21分別焊接于所述連接鋼板23的兩個(gè)相對(duì)的板面上??梢钥闯觯谶@種實(shí)施方式中, 連接鋼板23為長度大幅度縮短,減少了鋼板的用量。但為了進(jìn)一步的節(jié)約鋼材用量,圖9 和圖10也示出了本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,如圖9和圖10所示,作為優(yōu)選,所述 縱筋連接件為垂直于所述型鋼翼緣板20的外側(cè)板面設(shè)置的套筒連接件22,所述梁縱筋21 穿設(shè)于所述套筒連接件22內(nèi)。相比于前述兩種實(shí)施方式,這種結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步縮小鋼材用量 且具有很好的受力性能。在這一種實(shí)施方式中,梁縱筋21可以直接穿設(shè)在所述套筒連接件 22內(nèi),也可以通過焊接或螺接的方式連接,作為優(yōu)選,所述套筒連接件22設(shè)有內(nèi)螺紋,所述 梁縱筋21的端部設(shè)有外螺紋,所述梁縱筋21通過所述套筒連接件22螺接在所述型鋼翼緣 板20的外側(cè)板面上。
[0034] 圖15示出了本實(shí)用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)中梁縱筋傳 力板14的優(yōu)選設(shè)置方式,如圖15所示,作為優(yōu)選,所述梁縱筋傳力板14設(shè)置有多個(gè)且對(duì)稱 分布在所述型鋼腹板40的兩側(cè)。這樣的結(jié)構(gòu)能顯著增強(qiáng)受力強(qiáng)度。
[0035] 另外,如圖5至圖7所示,為了進(jìn)一步增加受力強(qiáng)度,作為優(yōu)選,所述鋼骨架還包括 用于加強(qiáng)所述鋼混凝土柱1的多個(gè)箍筋12和多個(gè)柱筋13,所述箍筋12為閉合環(huán)狀,所述 柱筋13焊接于所述箍筋上且沿所述箍筋12均勻分布,整體形成包圍所述型鋼的筒狀結(jié)構(gòu)。 當(dāng)完成最終的混凝土澆注后,本實(shí)用新型的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)與現(xiàn) 有技術(shù)相比較,具有施工便利、鋼材用量少的特點(diǎn)。并且在本實(shí)用新型中的梁縱筋傳力板相 比于現(xiàn)有技術(shù)中的加勁板具有受力可靠、不影響混凝土澆筑的特點(diǎn),可以提高混凝土澆筑 質(zhì)量,也同時(shí)提高結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)受力性能和抗震性能,提高結(jié)構(gòu)的安全性,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效 益,有利于節(jié)約鋼材,保護(hù)環(huán)境,社會(huì)效益顯著。
[0036] 當(dāng)然,以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn) 和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn),所述型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁 一體澆注,由混凝土主體和鋼骨架構(gòu)成,所述鋼骨架包括用于形成型鋼混凝土柱的型鋼和 用于形成鋼筋混凝土梁的多個(gè)梁縱筋,所述型鋼為"工"字形型鋼,其包括兩塊型鋼翼緣板 和位于兩塊型鋼翼緣板之間的型鋼腹板,所述梁縱筋分別連接在兩塊所述型鋼翼緣板上且 與所述型鋼翼緣板的板面垂直,其特征在于,所述型鋼的兩個(gè)型鋼翼緣板之間設(shè)置有分別 與兩個(gè)所述型鋼翼緣板的內(nèi)側(cè)板面垂直的梁縱筋傳力板。
2. 如權(quán)利要求1所述的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述 型鋼翼緣板的外側(cè)板面上還設(shè)有縱筋連接件,所述梁縱筋通過所述縱筋連接件固定在所述 型鋼翼緣板的外側(cè)板面上。
3. 如權(quán)利要求2所述的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述 縱筋連接件為與所述型鋼翼緣板的板面垂直的連接鋼板,所述梁縱筋相互平行且均勻地焊 接于所述連接鋼板的板面上。
4. 如權(quán)利要求3所述的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述 連接鋼板包括多個(gè)且成一直線均勻設(shè)置在所述型鋼翼緣板的板面上,所述梁縱筋分別焊接 于所述連接鋼板的兩個(gè)相對(duì)的板面上。
5. 如權(quán)利要求2所述的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述 縱筋連接件為垂直于所述型鋼翼緣板的外側(cè)板面設(shè)置的套筒連接件,所述梁縱筋穿設(shè)于所 述套筒連接件內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求5所述的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述 套筒連接件設(shè)有內(nèi)螺紋,所述梁縱筋的端部設(shè)有外螺紋,所述梁縱筋通過所述套筒連接件 螺接在所述型鋼翼緣板的外側(cè)板面上。
7. 如權(quán)利要求1所述的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述 梁縱筋傳力板設(shè)置有多個(gè)且對(duì)稱分布在所述型鋼腹板的兩側(cè)。
8. 如權(quán)利要求1所述的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述 鋼骨架還包括用于加強(qiáng)所述鋼混凝土柱的多個(gè)箍筋和多個(gè)柱筋,所述箍筋為閉合環(huán)狀,所 述柱筋焊接于所述箍筋上且沿所述箍筋均勻分布,整體形成包圍所述型鋼的筒狀結(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求1所述的型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述 型鋼由"工"字形型鋼替換為"十"形型鋼,其包括四塊型鋼翼緣板和截面呈"十"字形的型 鋼腹板,所述型鋼翼緣板分別連接在所述型鋼腹板的四個(gè)端部;所述梁縱筋傳力板設(shè)于相 鄰的兩個(gè)型鋼翼緣板之間。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK204098239SQ201420543333
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】陳濤, 陳才華, 趙基達(dá), 肖從真, 顏鋒, 朱恒 申請(qǐng)人:建研科技股份有限公司, 中國建筑科學(xué)研究院
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