一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，包括若干組沿屋頂坡面固定設(shè)置的導(dǎo)流面板組，每個(gè)導(dǎo)流面板組均設(shè)有多個(gè)連通至其首尾兩端的導(dǎo)流通道，其中，包括有兩呈一定角度放置的導(dǎo)流面板組，該兩導(dǎo)流面板組的相對(duì)頂端之間設(shè)有間隔；還包括有脊瓦，該脊瓦位于該間隔的上方且設(shè)有對(duì)流腔，該脊瓦底部設(shè)有分別固定于該兩導(dǎo)流面板組相對(duì)頂端上的支撐板，該支撐板上設(shè)有若干沿垂直導(dǎo)流通道方向分布的通孔，該脊瓦的對(duì)流腔和通孔與導(dǎo)流面板組的導(dǎo)流通道構(gòu)成對(duì)流以實(shí)現(xiàn)自我冷卻。其導(dǎo)流面板組通過(guò)導(dǎo)流板單元連續(xù)拼裝在一起，可以快速組裝施工，安裝便捷，節(jié)省工時(shí)、滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的要求，迎合住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的時(shí)代趨勢(shì)。
【專利說(shuō)明】一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑節(jié)能領(lǐng)域，特別是一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]提高屋面的隔熱性能，對(duì)降低室外炎熱環(huán)境和過(guò)強(qiáng)的太陽(yáng)輻射對(duì)室內(nèi)熱環(huán)境的影響至關(guān)重要，是改善室內(nèi)熱環(huán)境的一個(gè)重要措施。傳統(tǒng)的隔熱式屋面，是在屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)層上，先鋪隔熱層，再鋪防水層級(jí)保護(hù)層構(gòu)造的屋面，這種屋面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，隔熱效果差、成本聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，具有對(duì)流冷卻效果的一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，包括若干組沿屋頂坡面固定設(shè)置的導(dǎo)流面板組，其特征在于:每個(gè)導(dǎo)流面板組均設(shè)有多個(gè)連通至其首尾兩端的導(dǎo)流通道，其中，包括有兩呈一定角度放置的導(dǎo)流面板組，該兩導(dǎo)流面板組的相對(duì)頂端之間設(shè)有間隔；還包括有脊瓦，該脊瓦位于該間隔的上方且設(shè)有對(duì)流腔，該脊瓦底部設(shè)有分別固定于該兩導(dǎo)流面板組相對(duì)頂端上的支撐板，該支撐板上設(shè)有若干沿垂直導(dǎo)流通道方向分布的通孔，該脊瓦的對(duì)流腔和通孔與導(dǎo)流面板組的導(dǎo)流通道構(gòu)成對(duì)流以實(shí)現(xiàn)自我冷卻。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流面板組包括多個(gè)沿垂直導(dǎo)流通道方向布置且互相連接固定的導(dǎo)流板單元，每個(gè)導(dǎo)流板單元均設(shè)有至少一與所述對(duì)流腔連通的導(dǎo)流通道。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板單元包括兩平行間隔布置的層板，該兩層板間垂直連接有若干沿層板長(zhǎng)度方向延伸的加強(qiáng)筋從而構(gòu)成至少一所述導(dǎo)流通道；該層板左右兩側(cè)分別設(shè)有外嵌部與內(nèi)嵌部，該外嵌部和內(nèi)嵌部為恰好套接適配的結(jié)構(gòu)，多個(gè)導(dǎo)流板單元通過(guò)各自的外嵌部與內(nèi)嵌部實(shí)現(xiàn)依次套接固定從而構(gòu)成所述導(dǎo)流面板組。
[0008]優(yōu)選的，所述外嵌部為設(shè)置于所述兩層板左側(cè)相對(duì)內(nèi)壁且沿層板長(zhǎng)度方向延伸的連接凸條，所述內(nèi)嵌部為沿所述兩層板右側(cè)相對(duì)內(nèi)壁向外延伸的連接板，該兩連接板外側(cè)均設(shè)有沿層板長(zhǎng)度方向延伸且與凸條適配的凹槽。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板單元包括有三個(gè)加強(qiáng)筋，兩套接固定的導(dǎo)流板單元的相鄰兩加強(qiáng)筋之間也構(gòu)成一導(dǎo)流通道。
[0010]優(yōu)選的，所述脊瓦包括一體成型的弧形頂部和所述兩支撐板，所述兩支撐板頂端均固定于該弧形頂部的底面。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐板與所述導(dǎo)流通道垂直。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流面板組為玻石鋼新材料制成的導(dǎo)流面板組。
[0013]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型屋頂自我循環(huán)冷卻系統(tǒng)，采用導(dǎo)流面板組和脊瓦配合，使得外界溫度相對(duì)低的空氣經(jīng)由屋檐下部進(jìn)入導(dǎo)流面板組內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)流通道，受太陽(yáng)輻射升溫并逐步上升至脊瓦對(duì)流腔內(nèi)，經(jīng)對(duì)流孔向外排出，如此循環(huán)往復(fù)，達(dá)到自我循環(huán)冷卻效果，從而改善室內(nèi)環(huán)境。
[0015]2、本實(shí)用新型的屋頂自我循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其導(dǎo)流面板組通過(guò)導(dǎo)流板單元連續(xù)拼裝在一起，可以快速組裝施工，安裝便捷，節(jié)省工時(shí)、滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的要求，迎合住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的時(shí)代趨勢(shì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型截面圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型立體圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型立體圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)流板單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)流板單元的連接示意圖；
[0021]其中:10、導(dǎo)流面板組，11、導(dǎo)流通道，12、導(dǎo)流板單元，12a、層板，12b、加強(qiáng)筋，13c、內(nèi)嵌部，13d、外嵌部，20、脊瓦，21、對(duì)流腔，22、弧形頂部，23、支撐板，24、通孔，30、屋頂。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0023]參照?qǐng)D1至圖5，一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，包括兩組沿屋頂30坡面呈一定角度固定設(shè)置的導(dǎo)流面板組10和一脊瓦20。每個(gè)導(dǎo)流面板組10均設(shè)有多個(gè)連通至其首尾兩端的導(dǎo)流通道11，該兩呈一定角度放置的導(dǎo)流面板組10的相對(duì)頂端之間設(shè)有間隔。該脊瓦20位于該間隔的上方且設(shè)有對(duì)流腔21，該脊瓦20底部設(shè)有分別固定于該兩導(dǎo)流面板組10相對(duì)端上的支撐板23。該支撐板23上設(shè)有若干沿垂直導(dǎo)流通道11方向分布的通孔30，該脊瓦20的對(duì)流腔21和通孔30與導(dǎo)流面板組10的導(dǎo)流通道11構(gòu)成對(duì)流以實(shí)現(xiàn)冷卻。
[0024]具體的，每組導(dǎo)流面板組10包括多個(gè)沿垂直導(dǎo)流通道11方向布置且互相連接固定的導(dǎo)流板單元12，每個(gè)導(dǎo)流板單元12均設(shè)有至少一與對(duì)流腔21連通的導(dǎo)流通道11。
[0025]參照?qǐng)D4、圖5，導(dǎo)流板單元12包括兩平行間隔布置的層板12a，該兩層板12a間垂直連接有三個(gè)沿層板12a長(zhǎng)度方向延伸的加強(qiáng)筋12b從而構(gòu)成兩導(dǎo)流通道11。該層板12a左右兩側(cè)分別設(shè)有外嵌部13d與內(nèi)嵌部13c，該外嵌部13d和內(nèi)嵌部13c為恰好套接適配的結(jié)構(gòu)，多個(gè)導(dǎo)流板單元12通過(guò)各自的外嵌部13d與內(nèi)嵌部13c實(shí)現(xiàn)依次套接固定從而構(gòu)成導(dǎo)流面板組10。兩套接固定的導(dǎo)流板單元12相鄰兩加強(qiáng)筋12b之間又構(gòu)成又一導(dǎo)流通道11，此處的加強(qiáng)筋12b和導(dǎo)流通道11的數(shù)量并不唯一，均可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。
[0026]進(jìn)一步的，夕卜嵌部13d為設(shè)置于兩層板12a左側(cè)相對(duì)內(nèi)壁且沿層板12a長(zhǎng)度方向延伸的連接凸條，內(nèi)嵌部13c為沿兩層板12a右側(cè)相對(duì)內(nèi)壁向外延伸的連接板,該兩連接板外側(cè)均設(shè)有沿層板12a長(zhǎng)度方向延伸且與凸條適配的凹槽。
[0027]進(jìn)一步的，脊瓦20包括一體成型的弧形頂部22和兩支撐板23，兩支撐板23頂端均固定于該弧形頂部22的底面，支撐板23與導(dǎo)流通道11垂直。支撐板23與導(dǎo)流通道11的角度并不唯一，只需確保脊瓦20與導(dǎo)流面板組10保持穩(wěn)固即可。
[0028]本實(shí)用新型的導(dǎo)流板單元12采用玻石鋼新材料制成，該玻石鋼新材料采用以玻璃纖維、碳酸鈣粉與廢塑料為主要原材料經(jīng)共混熔融制備，具有優(yōu)異的抗沖擊抗彎抗壓強(qiáng)度、特殊的柔性結(jié)構(gòu)高抗震、輕質(zhì)薄體、隔音隔熱、防火防水、無(wú)毒無(wú)味、無(wú)輻射、零甲醛、耐腐蝕、抗老化、不開(kāi)裂、可釘掛、可內(nèi)嵌管線、裝配簡(jiǎn)便、無(wú)須抹灰、無(wú)需粉刷、整潔美觀、抗刮耐磨、節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定性能佳、可回收再生利用等諸多優(yōu)點(diǎn)。板材機(jī)械化流水線生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高；具有規(guī)格尺寸工整、整體性好、規(guī)格尺寸模數(shù)化、施工配套化、易于控制產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量；同時(shí)具有可釘、鋸、粘、刨、鉆、可二次加工等特性，且用途廣泛。
[0029]安裝時(shí)，沿坡形屋頂30將多個(gè)導(dǎo)流板單元12套接固定構(gòu)成導(dǎo)流面板組10，導(dǎo)流面板組10可取代傳統(tǒng)屋面結(jié)構(gòu)的隔熱層并通過(guò)自攻螺絲與屋頂30或屋頂?shù)捻標(biāo)畻l(或掛瓦條)實(shí)現(xiàn)固定。簡(jiǎn)易屋面(如木屋、鋼構(gòu)屋面、磚混屋面等)可直接將導(dǎo)流面板組10通過(guò)自攻螺絲固定于屋頂橫梁上。參照?qǐng)D1中箭頭，其自我循環(huán)冷卻原理如下:外界溫度較低的空氣經(jīng)由屋檐下方進(jìn)入導(dǎo)流面板組10內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)流通道11，受太陽(yáng)輻射升溫后逐步上升至對(duì)流腔21內(nèi)，經(jīng)對(duì)流孔向外排出，如此循環(huán)往復(fù)，達(dá)到自我循環(huán)冷卻效果，從而改善室內(nèi)環(huán)境。
[0030]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，包括若干組沿屋頂坡面固定設(shè)置的導(dǎo)流面板組，其特征在于:每個(gè)導(dǎo)流面板組均設(shè)有多個(gè)連通至其首尾兩端的導(dǎo)流通道，其中，包括有兩呈一定角度放置的導(dǎo)流面板組，該兩導(dǎo)流面板組的相對(duì)頂端之間設(shè)有間隔；還包括有脊瓦，該脊瓦位于該間隔的上方且設(shè)有對(duì)流腔，該脊瓦底部設(shè)有分別固定于該兩導(dǎo)流面板組相對(duì)頂端上的支撐板，該支撐板上設(shè)有若干沿垂直導(dǎo)流通道方向分布的通孔，該脊瓦的對(duì)流腔和通孔與導(dǎo)流面板組的導(dǎo)流通道構(gòu)成對(duì)流以實(shí)現(xiàn)自我冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流面板組包括多個(gè)沿垂直導(dǎo)流通道方向布置且互相連接固定的導(dǎo)流板單元，每個(gè)導(dǎo)流板單元均設(shè)有至少一與所述對(duì)流腔連通的導(dǎo)流通道。
3.如權(quán)利要求2所述的一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流板單元包括兩平行間隔布置的層板，該兩層板間垂直連接有若干沿層板長(zhǎng)度方向延伸的加強(qiáng)筋從而構(gòu)成至少一所述導(dǎo)流通道；該層板左右兩側(cè)分別設(shè)有外嵌部與內(nèi)嵌部，該外嵌部和內(nèi)嵌部為恰好套接適配的結(jié)構(gòu)，多個(gè)導(dǎo)流板單元通過(guò)各自的外嵌部與內(nèi)嵌部實(shí)現(xiàn)依次套接固定從而構(gòu)成所述導(dǎo)流面板組。
4.如權(quán)利要求3所述的一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述外嵌部為設(shè)置于所述兩層板左側(cè)相對(duì)內(nèi)壁且沿層板長(zhǎng)度方向延伸的連接凸條，所述內(nèi)嵌部為沿所述兩層板右側(cè)相對(duì)內(nèi)壁向外延伸的連接板，該兩連接板外側(cè)均設(shè)有沿層板長(zhǎng)度方向延伸且與凸條適配的凹槽。
5.如權(quán)利要求3所述的一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流板單元包括有三個(gè)加強(qiáng)筋，兩套接固定的導(dǎo)流板單元的相鄰加強(qiáng)筋之間也構(gòu)成一導(dǎo)流通道。
6.如權(quán)利要求1所述的一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述脊瓦包括一體成型的弧形頂部和兩支撐板，所述兩支撐板頂端均固定于該弧形頂部的底面。
7.如權(quán)利要求6所述的一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐板與所述導(dǎo)流通道垂直。
8.如權(quán)利要求1所述的一種屋頂自我對(duì)流冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流面板組為玻石鋼新材料制成的導(dǎo)流面板組。
【文檔編號(hào)】E04D13/17GK204112614SQ201420534277
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】黃云清 申請(qǐng)人:黃云清