一種新型型鋼柱定位組件的制作方法
【專利摘要】一種新型型鋼柱定位組件,連接于上下對齊的上鋼柱和下鋼柱之間,所述定位組件沿鋼柱的四側(cè)分布,包括配合使用的定位耳板、連接板和千斤頂承力板,所述千斤頂承力板位于定位耳板的旁邊、與定位耳板一一對應(yīng),鋼柱每側(cè)的千斤頂承力板共四個,由相對設(shè)置的頂板和底板組成,所述頂板和底板均為成對平行設(shè)置的兩個相同的直角三角板,每個直角三角板的一條直角邊豎向固定在鋼柱表面,另一個直角邊水平做為千斤頂?shù)氖芰γ?,每對直角三角板之間的設(shè)置距離以保證千斤頂放置以及上下兩側(cè)均穩(wěn)定受力為準(zhǔn)。本實(shí)用新型確保了型鋼柱標(biāo)高及垂直度準(zhǔn)確,安裝完成后鋼板可割除,重復(fù)使用,節(jié)約了成本,解決了型鋼柱安裝時標(biāo)高不準(zhǔn)、垂直度偏差較大等質(zhì)量通病。
【專利說明】一種新型型鋼柱定位組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼柱施工輔助用具,特別是一種用于型鋼鋼柱定位的組件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的型鋼定位方法參見附圖1,為纜風(fēng)繩10和吊車配合進(jìn)行,一般首先在鋼柱拼接處設(shè)置上人施工平臺11,塔吊將上鋼柱吊裝至下鋼柱上,在地面上將纜風(fēng)繩與上鋼柱上部四周設(shè)置的拉結(jié)點(diǎn)固定,并配合手拉葫蘆12、塔吊以及經(jīng)緯儀13進(jìn)行定位,工人站在施工平臺上進(jìn)行微調(diào)。
[0003]這種定位方法在吊裝和校正的過程中,無法較快完成工作,需要多次配合才能定位準(zhǔn)確,工作過程中容易受到外界影響,使得鋼柱造成偏移,標(biāo)高及垂直度較難控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型型鋼柱定位組件,要解決型鋼柱安裝時標(biāo)高不準(zhǔn)、垂直度偏差較大等質(zhì)量通病。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型型鋼柱定位組件,連接于上下對齊的上鋼柱和下鋼柱之間,上鋼柱和下鋼柱上共設(shè)有八個定位耳板,每個定位耳板上均豎向開有至少三個圓孔,定位耳板由四對上下對齊的上耳板和下耳板組成,所述上耳板沿上鋼柱的下部四側(cè)表面正中各固定一個,所述下耳板沿下鋼柱的上部四側(cè)表面正中各固定一個,其特征在于:所述定位組件沿鋼柱的四側(cè)分布,包括配合使用的連接板和千斤頂承力板,
[0007]所述連接板豎向設(shè)于定位耳板的外側(cè)、用于連接每對上耳板和下耳板,所述連接板的上部開有與上耳板的圓孔一一對應(yīng)的長圓孔,連接板的下部開有與下耳板的圓孔一一對應(yīng)的長圓孔,長圓孔的長邊均豎直,六角螺栓穿過圓孔和長圓孔,使連接板和定位耳板沿長圓孔上下可調(diào)連接,
[0008]所述千斤頂承力板位于定位耳板的旁邊、與定位耳板一一對應(yīng),鋼柱每側(cè)的千斤頂承力板共四個,由相對設(shè)置的頂板和底板組成,所述頂板和底板均為成對平行設(shè)置的兩個相同的直角三角板,每個直角三角板的一條直角邊豎向固定在鋼柱表面,另一個直角邊水平做為千斤頂?shù)氖芰γ?,每對直角三角板之間的設(shè)置距離以保證千斤頂放置以及上下兩側(cè)均穩(wěn)定受力為準(zhǔn)。
[0009]所述千斤頂承力板設(shè)置在定位耳板旁邊距離不大于10mm的范圍內(nèi)。
[0010]所述千斤頂承力板鋼柱之間為焊接固定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0012]本實(shí)用新型將千斤頂承力板與型鋼柱焊接牢固,通過千斤頂與千斤頂承力板對型鋼柱進(jìn)行鋼柱之間的上下微調(diào),采用六角螺母及連接板將型鋼柱的耳板進(jìn)行連接,連接板上設(shè)置為長圓孔以保證型鋼柱安裝時可上下調(diào)節(jié)。
[0013]本實(shí)用新型可以較快完成鋼柱定位工作,無需多次配合,涉及的板材均焊接在鋼柱的側(cè)壁上,工作過程中不易受到外界影響,千斤頂承力板連接安裝完畢后可將鋼板割除,裝拆方便,重復(fù)使用,節(jié)約成本,質(zhì)量可靠,解決了型鋼柱安裝時標(biāo)高及垂直度難以控制的難題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是傳統(tǒng)鋼柱定位示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的上耳板和下耳板連接示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型的頂板和底板之間設(shè)置千斤頂微調(diào)示意圖。
[0019]圖5是定位耳板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1 一定位耳板、L I 一上耳板、L 2 一下耳板、2 —千斤頂承力板、2.1 一頂板、2.2 一底板、3 —圓孔、4 一長圓孔、5 —上鋼柱、6 —下鋼柱、7 —千斤頂、8 —六角螺栓、9 一連接板、10 —纜風(fēng)繩、11 一上人施工平臺、12 —手拉葫蘆、13 —經(jīng)纟韋儀。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例參見圖2?4所示,一種新型型鋼柱定位組件,連接于上下對齊的上鋼柱5和下鋼柱6之間,上鋼柱5和下鋼柱6上共設(shè)有八個定位耳板I,參見圖5所示,每個定位耳板上I均豎向開有至少三個圓孔3,定位耳板I由四對上下對齊的上耳板1.1和下耳板1.2組成,所述上耳板1.1沿上鋼柱5的下部四側(cè)表面正中各固定一個,所述下耳板1.2沿下鋼柱6的上部四側(cè)表面正中各固定一個,所述定位組件沿鋼柱的四側(cè)分布,包括配合使用的連接板9和千斤頂承力板2,
[0023]參見圖3和圖6所示,所述連接板9豎向設(shè)于定位耳板的外側(cè)、用于連接每對上耳板1.1和下耳板1.2,所述連接板9的上部開有與上耳板1.1的圓孔一一對應(yīng)的長圓孔4,連接板9的下部開有與下耳板1.2的圓孔一一對應(yīng)的長圓孔4,長圓孔4的長邊均豎直,六角螺栓8穿過圓孔3和長圓孔4,使連接板9和定位耳板I沿長圓孔上下可調(diào)連接,本實(shí)施例中每個定位耳板上I均豎向開有三個圓孔3,因此連接板9上共開有6個長圓孔。
[0024]參見圖2和圖4所示,所述千斤頂承力板2位于定位耳板I的旁邊、與定位耳板I一一對應(yīng),鋼柱每側(cè)的千斤頂承力板2共四個,由相對設(shè)置的頂板2.1和底板2.2組成,所述頂板2.1和底板2.2均為成對平行設(shè)置的兩個相同的直角三角板,每個直角三角板的一條直角邊豎向固定在鋼柱表面,另一個直角邊水平做為千斤頂7的受力面,每對直角三角板之間的設(shè)置距離以保證千斤頂7放置以及上下兩側(cè)均穩(wěn)定受力為準(zhǔn)。
[0025]所述千斤頂承力板2設(shè)置在定位耳板I旁邊距離不大于10mm的范圍內(nèi)。
[0026]所述千斤頂承力板2鋼柱之間為焊接固定。
[0027]本實(shí)用新型使用時,應(yīng)提前將千斤頂承力板及定位耳板與型鋼柱焊接牢固,定位耳板上長圓孔應(yīng)稍大于螺栓直徑,以保證型鋼柱可上下調(diào)節(jié),然后將千斤頂安放在型鋼柱三角耳板上,利用千斤頂對型鋼柱進(jìn)行微調(diào),再利用連接板與六角螺栓將型鋼柱固定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型型鋼柱定位組件,連接于上下對齊的上鋼柱(5)和下鋼柱(6)之間,上鋼柱(5 )和下鋼柱(6 )上共設(shè)有八個定位耳板(I),每個定位耳板上(I)均豎向開有至少三個圓孔(3),定位耳板(I)由四對上下對齊的上耳板(1.1)和下耳板(1.2)組成,所述上耳板(1.1)沿上鋼柱(5)的下部四側(cè)表面正中各固定一個,所述下耳板(1.2)沿下鋼柱(6)的上部四側(cè)表面正中各固定一個,其特征在于:所述定位組件沿鋼柱的四側(cè)分布,包括配合使用的連接板(9)和千斤頂承力板(2), 所述連接板(9)豎向設(shè)于定位耳板的外側(cè)、用于連接每對上耳板(1.1)和下耳板(1.2),所述連接板(9)的上部開有與上耳板(1.1)的圓孔一一對應(yīng)的長圓孔(4),連接板(9)的下部開有與下耳板(1.2)的圓孔一一對應(yīng)的長圓孔(4),長圓孔(4)的長邊均豎直,六角螺栓(8)穿過圓孔(3)和長圓孔(4),使連接板(9)和定位耳板(I)沿長圓孔上下可調(diào)連接, 所述千斤頂承力板(2)位于定位耳板(I)的旁邊、與定位耳板(I) 一一對應(yīng),鋼柱每側(cè)的千斤頂承力板(2)共四個,由相對設(shè)置的頂板(2.1)和底板(2.2)組成,所述頂板(2.1)和底板(2.2)均為成對平行設(shè)置的兩個相同的直角三角板,每個直角三角板的一條直角邊豎向固定在鋼柱表面,另一個直角邊水平做為千斤頂(7)的受力面,每對直角三角板之間的設(shè)置距離以保證千斤頂(7)放置以及上下兩側(cè)均穩(wěn)定受力為準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型型鋼柱定位組件,其特征在于:所述千斤頂承力板(2)設(shè)置在定位耳板(I)旁邊距離不大于10mm的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型型鋼柱定位組件,其特征在于:所述千斤頂承力板(2)鋼柱之間為焊接固定。
【文檔編號】E04G21/18GK204024092SQ201420480236
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】杜明興, 朱金勇, 鄧鵬程, 相錚, 靳倫德 申請人:中建二局第一建筑工程有限公司, 中國建筑第二工程局有限公司