預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系的制作方法
【專利摘要】一種預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系，包括預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋、擰在預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上的螺母和錨墊板，在螺母和錨墊板之間的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上套有墊板、絕緣墊板，在兩端錨墊板間的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋外套有塑料波紋管，兩端錨墊板下面放有螺旋筋，在錨墊板和塑料波紋管的接縫處套有熱縮套，在兩端錨墊板外側(cè)有密封罩，當(dāng)張拉完成后，在波紋管和預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋之間灌有水泥漿；所述預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋是由冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋構(gòu)成的、連續(xù)全螺紋是螺紋橫截面為類梯形的連續(xù)螺紋。該錨固體系能有效提高預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋的螺紋截面面積，增強鋼筋與混凝土的粘結(jié)強度，以減少工程預(yù)應(yīng)力錨固失效的發(fā)生，提高預(yù)應(yīng)力工程的使用安全度。
【專利說明】預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及預(yù)應(yīng)力錨固體系，特別是一種預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系。

【背景技術(shù)】
[0002]在預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁中，由于抗剪的需要，橋梁腹板中通常設(shè)有豎向預(yù)應(yīng)力體系?，F(xiàn)有的豎向預(yù)應(yīng)力錨固體系技術(shù)方案一般采用如圖3所示的構(gòu)造:由精軋螺紋鋼筋21、擰在精軋螺紋鋼筋上的螺母26和錨墊板25組成的有粘結(jié)精軋螺紋鋼筋錨固體系，在兩端錨墊板間和精軋螺紋鋼筋外有波紋管23，兩端錨墊板下面都放有螺旋筋24，當(dāng)張拉完成后，通過壓漿管26和排漿管27在波紋管23和精軋螺紋鋼筋22間壓入水泥漿21，由于采用的預(yù)應(yīng)力筋為精軋螺紋鋼筋，該技術(shù)方案存在以下不足:
[0003]1、精軋螺紋鋼筋是一種熱軋鋼筋，其鋼筋外形為無縱肋不連續(xù)螺紋(參見圖4-1?圖4-2);因受軋制工藝水平的限制，精軋螺紋鋼筋所軋制的螺紋精度普遍較低，造成實際使用中精軋螺紋鋼筋的錨固回縮值較大，預(yù)應(yīng)力的錨固損失很大，降低了錨固結(jié)構(gòu)的可靠性和使用壽命。
[0004]2、精軋螺紋鋼筋的螺紋是不連續(xù)螺紋，因其螺紋截面面積較小，與混凝土的握裹力較??；精軋螺紋鋼筋受軋制工藝的限制，很難軋制大直徑的精軋螺紋鋼筋，不能滿足預(yù)應(yīng)力工程的發(fā)展需求。
[0005]3、該錨固體系是非真空的，因而灌漿不飽滿，螺紋鋼筋很容易受到腐蝕。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于提供一種能有效提高預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋的螺紋截面面積，增強鋼筋與混凝土的粘結(jié)強度的“預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系”，以減少工程預(yù)應(yīng)力錨固失效的發(fā)生，提高預(yù)應(yīng)力工程的使用安全性。
[0007]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系，是包括預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋、擰在預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上的螺母和錨墊板組成的有粘結(jié)螺紋鋼筋錨固體系，其特征在于:所述預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋為冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋，在螺母和錨墊板之間的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上套有墊板、絕緣墊板，在兩端錨墊板間的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋外有塑料波紋管，兩端錨墊板下面都放有螺旋筋，在錨墊板和塑料波紋管的接縫處套有熱縮套，當(dāng)張拉完成后，在波紋管和預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋之間灌有水泥漿。
[0008]其進一步技術(shù)方案是:所述冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的公稱直徑d為20?200mm，所述冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的連續(xù)全螺紋是螺紋橫截面為類梯形的連續(xù)螺紋，該連續(xù)螺紋的螺距I為10?60mm，螺牙的牙形夾角a為75°?105°，螺牙的牙高h為
1.2mm ?15mm0
[0009]其更進一步技術(shù)方案是:在兩端錨墊板外側(cè)有密封罩，將預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋端頭、擰在預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上的螺母和安裝在在螺母和錨墊板之間的墊板、絕緣墊板密閉罩在一起，密封罩上開有注衆(zhòng)口 ；墊板上有垂直于預(yù)應(yīng)力鋼筋用于注衆(zhòng)的直孔2?6個，錨墊板為帶有密封筒的一體式鋼墊板。
[0010]由于采取以上技術(shù)方案，本實用新型之預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系具有以下特點和有益效果:
[0011]1、本實用新型預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋采用冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋，能有效提高預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋的螺紋截面面積，有利于增強鋼筋與混凝土的粘結(jié)強度。
[0012]2、本實用新型預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系之預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋的有效截面系數(shù)高于精軋螺紋鋼筋，使鋼筋的生產(chǎn)成本較低，具有較強市場競爭力，利于大規(guī)模推廣用。
[0013]3、本實用新型預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系之預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋的螺紋加工精度較高，其匹配錨具能實現(xiàn)錨固回縮值小于1_，大大降低了鋼筋錨固的預(yù)應(yīng)力損失，更能保證施加預(yù)應(yīng)力的可靠性和有效性。
[0014]4、本實用新型預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系由絕緣墊板、錨墊板、塑料波紋管、熱縮套、密封罩等組成高強螺紋鋼筋的電隔離防護系統(tǒng)，錨固體系具有良好的電隔離防護性能、有利于高強螺紋鋼筋的永久錨固；其次，在兩端錨墊板5外側(cè)有密封罩1，將預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋端頭、擰在預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上的螺母2和安裝在在螺母2和錨墊板5之間的墊板3、絕緣墊板4密閉罩在一起；通過對預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋的錨固體系的孔道進行真空灌漿，能有效提高錨固體系的漿體密實性，有利于保證高強螺紋鋼筋與水泥漿體的粘結(jié)強度；因此，本實用新型預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系具有真空灌漿+電隔離防護的雙重永久防護體系，更有利于提高高強螺紋鋼筋的錨固性能，提高整個錨固體系的耐久性。
[0015]5、本實用新型全密封預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系采用分離式預(yù)制構(gòu)件部件現(xiàn)場組裝，施工方便、快捷；預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝使用后，可定期檢查其體系隔離防護電阻值，低于要求時及時進行詳查，查明原因并排除安全隱患。
[0016]下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系的技術(shù)特征作進一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1-1?圖1-2是本實用新型之預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖1-1:主視剖視圖，圖1-2:圖1-1的A向視圖(去掉密封罩后)；
[0019]圖2-1?圖2-3是冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0020]圖2-1:外形結(jié)構(gòu)示意圖，圖2-2:圖2-1的橫截面示意圖，
[0021]圖2-3:冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的螺牙結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的有粘結(jié)精軋螺紋鋼筋錨固體系的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4-1?圖4-2是現(xiàn)有技術(shù)的精軋螺紋鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0024]圖4-1:外形結(jié)構(gòu)示意圖，圖4-2:圖4-1的橫截面示意圖。
[0025]圖1?圖2-3中:
[0026]1-密封罩、2-螺母、3-墊板、4-絕緣墊板、5-錨墊板、6_螺旋筋、7_熱縮套、8_塑料波紋管、9-預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋，10-密封罩上的注漿口，11-水泥漿。
[0027]d-冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的公稱直徑，1-冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的螺距，a-螺牙的牙形夾角，h-螺牙的牙高。
[0028]圖3-圖 4-2 中:
[0029]21-水泥漿、22-精軋螺紋鋼筋、23-波紋管，24-螺旋筋，25-錨墊板，26-螺母，27-排漿管，28-壓漿管。
[0030]

【具體實施方式】
[0031]一種預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系。
[0032]如圖1所示，所述預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系是包括預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋9、擰在預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上的螺母2和錨墊板5組成的有粘結(jié)螺紋鋼筋錨固體系，所述預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋為冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋，在螺母2和錨墊板5之間的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋9上套有墊板3、絕緣墊板4，在兩端錨墊板間的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋外有塑料波紋管8，兩端錨墊板下面都放有螺旋筋6，在錨墊板5和塑料波紋管8的接縫處套有熱縮套7。
[0033]在兩端錨墊板5外側(cè)有密封罩1，將預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋端頭、擰在預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上的螺母2和安裝在在螺母2和錨墊板5之間的墊板3、絕緣墊板4密閉罩在一起，密封罩上開有注漿口 10 ;墊板3上有垂直于預(yù)應(yīng)力鋼筋用于注漿的直孔2?6個，錨墊板5為帶有密封筒的一體式鋼墊板；當(dāng)張拉完成后，在波紋管8和預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋9之間灌有水泥漿11。
[0034]如圖2-1?圖2-3所示，構(gòu)成預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋的冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的公稱直徑d為20?200mm，所述冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的連續(xù)全螺紋是螺紋橫截面為類梯形的連續(xù)螺紋，該連續(xù)螺紋的螺距I為10?60mm，螺牙的牙形夾角a為75°?105° ,螺牙的牙高h為1.2mm?15_。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系，是包括預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋、擰在預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上的螺母和錨墊板組成的有粘結(jié)螺紋鋼筋錨固體系，其特征在于:所述預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋為冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋，在螺母(2)和錨墊板(5)之間的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上套有墊板(3)、絕緣墊板(4)，在兩端錨墊板間的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋外有塑料波紋管(8)，兩端錨墊板下面都放有螺旋筋(6)，在錨墊板(5)和塑料波紋管(8)的接縫處套有熱縮套(7)，當(dāng)張拉完成后，在波紋管(8)和預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋(9)之間灌有水泥漿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系，其特征在于:所述冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的公稱直徑d為20?200mm，所述冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的連續(xù)全螺紋是螺紋橫截面為類梯形的連續(xù)螺紋，該連續(xù)螺紋的螺距I為10?60mm，螺牙的牙形夾角a為75°?105° ,螺牙的牙高h為1.2謹?15謹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋錨固體系，其特征在于:在兩端錨墊板(5)外側(cè)有密封罩(1)，將預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋端頭、擰在預(yù)應(yīng)力高強螺紋鋼筋上的螺母(2)和安裝在在螺母(2)和錨墊板(5)之間的墊板(3)、絕緣墊板(4)密閉罩在一起,密封罩上開有注衆(zhòng)口 ；墊板(3)上有垂直于預(yù)應(yīng)力鋼筋用于注衆(zhòng)的直孔2?6個,錨墊板(5)為帶有密封筒的一體式鋼墊板。
【文檔編號】E04C5/12GK203960742SQ201420375039
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】孟凡超, 甘國榮, 吳偉勝, 朱萬旭, 劉明虎, 龍躍, 付委, 張革軍, 鄧科, 楊開壯 申請人:柳州歐維姆機械股份有限公司, 中交公路規(guī)劃設(shè)計院有限公司