一種熱熔爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱熔爐，包括熱熔爐體，熱熔爐體內(nèi)部裝有保溫材料，熱熔爐體上安裝有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與爐體內(nèi)部鏈接，所述熱熔爐體內(nèi)部安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與設(shè)置在爐體一側(cè)的溫控箱連接，鼓風(fēng)機(jī)與溫控箱連接，熱熔爐體上還設(shè)有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔與管道連接。本實(shí)用新型對(duì)熱熔玻璃降溫至60CTC后加以控制，完成四段退火工藝，這樣消除了內(nèi)部應(yīng)力，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出的玻璃產(chǎn)品則可以進(jìn)入再次鋼化加工，這樣就可以增加其強(qiáng)度和安全性。
【專利說(shuō)明】一種熱熔爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱熔玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種熱熔爐。

【背景技術(shù)】
[0002] 熱熔玻璃是采用特制熱熔爐，以平板玻璃和無(wú)機(jī)色料等作為主要原料，設(shè)定特定 的加熱程序和退火曲線，在加熱到玻璃軟化點(diǎn)以上，經(jīng)特制成型模模壓成型后退火而成。
[0003] 熱熔爐退火曲線是按照浮法玻璃降火曲線進(jìn)行退火，質(zhì)量的好壞主要取決于三段 關(guān)鍵退火工藝，在生產(chǎn)高檔熱熔玻璃、玻璃鏡框、屏風(fēng)、玻璃水果盤等工藝玻璃時(shí)，要求第一 段由高溫點(diǎn)將至600°C，第二段開(kāi)始嚴(yán)格勻速控制退火溫度由600-550°C，第三段退火溫度 為550-475°C，第四段退火溫度為475-280°C。
[0004] 目前熱熔爐爐體降溫采用自然降溫，熱熔爐溫度達(dá)到725°C以上時(shí)，使玻璃達(dá)到熔 點(diǎn)溫度以上，將玻璃快速拉出至輔爐，輔爐先隨著玻璃及模具承載體的熱量釋放而自然回 溫后再自然降溫，采用此工藝進(jìn)行退火時(shí)，由于玻璃拉出時(shí)接觸到自然空氣，即使以最快的 速度拉入輔爐中，爐內(nèi)溫度最多能回到560°C，玻璃發(fā)生了極快的降溫，使玻璃形成了非常 強(qiáng)的內(nèi)部應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)品在后續(xù)切割、磨邊、打孔等工序時(shí)效果差，不適宜再次進(jìn)行鋼化等 熱加工處理。
[0005] 眾所周知，玻璃自身具有易碎的特性，只有經(jīng)過(guò)鋼化加工后可增加其強(qiáng)度，提高安 全系數(shù)，而不能進(jìn)行鋼化加工的工藝玻璃產(chǎn)品則不具有這些特性。如果在熱熔玻璃降溫至 600°C后進(jìn)行降溫程序加以控制，使其在降溫過(guò)程中消除內(nèi)部應(yīng)力，這樣的熱熔玻璃產(chǎn)品則 可以進(jìn)入再次鋼化加工，這樣就可以增加其強(qiáng)度和安全性。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 針對(duì)【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型提供了一種熱熔爐，目的在于通過(guò)改變其降 溫的方式，可解決工藝玻璃再次鋼化的問(wèn)題，使玻璃也可以具有鋼化玻璃的熱穩(wěn)定性、安全 性等特點(diǎn)。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：
[0008] -種熱熔爐，包括熱熔爐體，熱熔爐體內(nèi)部裝有保溫材料，其特征在于：所述熱熔 爐體上安裝有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與爐體內(nèi)部鏈接，所述熱熔爐體內(nèi)部安裝有溫度傳 感器，溫度傳感器與設(shè)置在爐體一側(cè)的溫控箱連接，鼓風(fēng)機(jī)與溫控箱連接，所述熱熔爐體上 還設(shè)有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔與管道連接。
[0009] 所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在熱熔爐體頂部。
[0010] 所述熱熔爐體側(cè)面和頂部均設(shè)有出風(fēng)孔。
[0011] 本實(shí)用新型有益效果：
[0012] 本實(shí)用新型對(duì)熱熔玻璃降溫至600°C后加以控制，完成四段退火工藝，這樣消除了 內(nèi)部應(yīng)力，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出的玻璃產(chǎn)品則可以進(jìn)入再次鋼化加工，這樣就可以 增加其強(qiáng)度和安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體闡述本實(shí)用新型。
[0015] 如圖1所示，一種熱熔爐，包括熱熔爐體1，熱熔爐體1內(nèi)部裝有保溫材料，熱熔爐 體1頂部安裝有鼓風(fēng)機(jī)3,鼓風(fēng)機(jī)3通過(guò)管道4與爐體內(nèi)部鏈接，管道為六根，分布在熱熔爐 體頂部四周。熱熔爐體1內(nèi)部安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與設(shè)置在爐體一側(cè)的溫控箱 連接，鼓風(fēng)機(jī)3與溫控箱連接，熱熔爐體1側(cè)面與頂部均設(shè)有出風(fēng)孔2。
[0016] 具體工作過(guò)程：
[0017] (1)將模具擺好，放好玻璃，進(jìn)入加溫區(qū)，出風(fēng)孔2堵住，將溫度升到715°C以上，玻 璃成型后，進(jìn)行保溫20分鐘。
[0018] (2)打開(kāi)出風(fēng)孔2,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)3進(jìn)行快速冷卻，迅速降溫至600-580°C，然后溫控 中心進(jìn)行爐體升溫，使溫度勻速降溫至550-530°C，而后溫控中心再進(jìn)行控制使溫度勻速降 溫至475-455 °C，最后將熱熔玻璃拉出進(jìn)入輔爐進(jìn)行自然冷卻。
[0019] (3)冷卻完成后的玻璃進(jìn)入鋼化爐再加工。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱熔爐，包括熱熔爐體，熱熔爐體內(nèi)部裝有保溫材料，其特征在于：所述熱熔爐 體上安裝有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與爐體內(nèi)部鏈接，所述熱熔爐體內(nèi)部安裝有溫度傳感 器，溫度傳感器與設(shè)置在爐體一側(cè)的溫控箱連接，鼓風(fēng)機(jī)與溫控箱連接，所述熱熔爐體上還 設(shè)有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔與管道連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱熔爐，其特征在于：所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在熱熔爐體頂部。
3. 如權(quán)利要求1所述的熱熔爐，其特征在于：所述熱熔爐體側(cè)面和頂部均設(shè)有出風(fēng)孔。
【文檔編號(hào)】C03B25/00GK204022664SQ201420341811
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】何志權(quán) 申請(qǐng)人:宿遷澳中玻璃有限公司