鋼化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼化爐，該鋼化爐包括加熱腔室(1)和冷卻腔室(2)，該鋼化爐還包括驅(qū)動機構(gòu)(4)、傳動機構(gòu)(5)和爐門(3)，所述爐門(3)設(shè)置為分隔所述加熱腔室(1)和冷卻腔室(2)，所述驅(qū)動機構(gòu)(4)通過所述傳動機構(gòu)(5)帶動所述爐門(3)沿著垂直方向開啟或閉合。本實用新型提供的鋼化爐能夠快速、安全地實現(xiàn)爐門(3)的開啟和閉合。
【專利說明】鋼化爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃鋼化領(lǐng)域，具體地，涉及一種鋼化爐。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋼化爐分為加熱腔室和冷卻腔室，爐內(nèi)為加熱腔室，爐外為冷卻腔室，在加熱腔室和冷卻腔室之間設(shè)置有三塊保溫板作為爐門，在需要加熱腔室工作時將會關(guān)閉爐門，在將加熱腔室內(nèi)的待加工玻璃件取出冷卻時需要將爐門開啟，但是將待加工玻璃件取出冷卻時爐門的溫度仍會很高，需要冷卻至室溫時人工啟動爐門。這種靠人力啟動和關(guān)閉爐門的方式既延時進行降溫，還不安全容易燙傷工作人員，同時在未開啟爐門之前，加熱腔室仍在工作大量的電能。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種鋼化爐，該鋼化爐的加熱腔室和冷卻腔室之間設(shè)置的爐門采用自動化操作，安全可靠。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種鋼化爐，該鋼化爐包括加熱腔室和冷卻腔室，該鋼化爐還包括驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)和爐門，爐門設(shè)置為分隔加熱腔室和冷卻腔室，驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)帶動爐門沿著垂直方向開啟或閉合。
[0005]優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)為減速電機，傳動機構(gòu)包括鏈輪和鏈條，減速電機驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)并通過鏈輪帶動爐門沿垂直方向升降。
[0006]優(yōu)選地，鋼化爐還包括安裝于加熱腔室的頂部的支架，驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)安裝于支架上。
[0007]優(yōu)選地，支架為不銹鋼架。
[0008]優(yōu)選地，鋼化爐還包括安裝于爐門兩側(cè)的導(dǎo)向定位件。
[0009]優(yōu)選地，爐門包括多層鋼板且相鄰的兩層鋼板之間形成有閉合內(nèi)腔。
[0010]根據(jù)上述技術(shù)方案，本實用新型提供鋼化爐在加熱腔室和冷卻腔室之間的爐門通過驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)帶動其在垂直方向上下升降，待玻璃件需要冷卻時只需將啟動驅(qū)動機構(gòu)的按鈕將爐門開啟，便可實現(xiàn)玻璃件的冷卻，在需要對玻璃件進行熱處理時，只需將玻璃件送至加熱腔室中然后關(guān)閉爐門即可。由此可見，該鋼化爐能夠安全可靠的爐門的關(guān)閉和開啟，同時爐門沒有冷卻時間短，完全避免了加熱腔室在爐門冷卻過程中需要額外加熱。
[0011]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的鋼化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標記說明
[0015]1、加熱腔室2、冷卻腔室
[0016]3、爐門4、驅(qū)動機構(gòu)
[0017]5、傳動機構(gòu)6、支架

【具體實施方式】
[0018]下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0019]本實用新型提供了一種鋼化爐，該鋼化爐包括加熱腔室I和冷卻腔室2，如圖1所示，該鋼化爐還包括驅(qū)動機構(gòu)4、傳動機構(gòu)5和爐門3，爐門3設(shè)置為分隔加熱腔室I和冷卻腔室2，驅(qū)動機構(gòu)4通過傳動機構(gòu)5帶動爐門3沿著垂直方向開啟或閉合。
[0020]在本實施方式中，設(shè)置在在加熱腔室I和冷卻腔室2之間的爐門3通過驅(qū)動機構(gòu)4和傳動機構(gòu)5帶動其在垂直方向上下運動,待玻璃件需要冷卻時只需將啟動驅(qū)動機構(gòu)4的按鈕將爐門3開啟，便可實現(xiàn)玻璃件的冷卻，在需要對玻璃件進行熱處理時，只需將玻璃件送至加熱腔室I中然后關(guān)閉爐門3即可。由此可見，該鋼化爐能夠安全可靠的爐門3的關(guān)閉和開啟，同時爐門3沒有冷卻時間短，完全避免了加熱腔室I在爐門3冷卻過程中需要額外加熱。
[0021]在本實施方式中，為了簡化驅(qū)動機構(gòu)4和傳動機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)，使得爐門3的開啟和關(guān)閉能夠更加便捷，優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)4為減速電機，傳動機構(gòu)5包括鏈輪和鏈條。減速電機通過傳送帶帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，且鏈輪上的鏈條帶動爐門3沿著垂直方向升降。
[0022]在本實施方式中，為了便于減速電機、鏈輪的安裝和拆卸，在減速電機、鏈輪和加熱腔室I的頂部之間設(shè)置安裝部件，優(yōu)選地，鋼化爐還包括安裝于加熱腔室I的頂部的支架6，驅(qū)動機構(gòu)4和傳動機構(gòu)5安裝于支架6上。
[0023]在本實施方式中，為了防止支架6的腐蝕，優(yōu)選地，支架6為不銹鋼架，這樣便能夠支架6的使用壽命。
[0024]在本實施方式中，為了使得爐門3沿著固定方向進行運動，防止高溫的爐門3偏離軌道燙傷工作人員，優(yōu)選地，鋼化爐還包括安裝于爐門3兩側(cè)的導(dǎo)向定位件。
[0025]優(yōu)選地，爐門3包括多層鋼在本實施方式中，為了使得爐門3的隔溫效果更加優(yōu)異，板且相鄰的兩層鋼板之間形成有閉合內(nèi)腔。
[0026]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0027]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0028]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼化爐，該鋼化爐包括加熱腔室(I)和冷卻腔室(2)，其特征在于，該鋼化爐還包括驅(qū)動機構(gòu)(4)、傳動機構(gòu)(5)和爐門(3)，所述爐門(3)設(shè)置為分隔所述加熱腔室(I)和冷卻腔室(2)，所述驅(qū)動機構(gòu)(4)通過所述傳動機構(gòu)(5)帶動所述爐門(3)沿著垂直方向開啟或閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化爐，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(4)為減速電機，所述傳動機構(gòu)(5)包括鏈輪和鏈條,所述減速電機驅(qū)動所述鏈輪旋轉(zhuǎn)并通過所述鏈輪帶動所述爐門(3)沿垂直方向升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化爐，其特征在于，所述鋼化爐還包括安裝于所述加熱腔室(I)的頂部的支架(6)，所述驅(qū)動機構(gòu)(4)和傳動機構(gòu)(5)安裝于所述支架(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼化爐，其特征在于，所述支架(6)為不銹鋼架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化爐，其特征在于，所述鋼化爐還包括安裝于爐門(3)兩側(cè)的導(dǎo)向定位件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化爐，其特征在于，所述爐門(3)包括多層鋼板且相鄰的兩層鋼板之間形成有閉合內(nèi)腔。
【文檔編號】C03B27/012GK203960043SQ201420318261
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李圣根, 馬文創(chuàng) 申請人:信義汽車部件（蕪湖）有限公司