樁頭切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種樁頭切割機，涉及建筑物基礎(chǔ)地樁切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括機架、電機、傳動軸、切割鋸片、水箱和扶手，電機的動力輸出端與傳動軸之間為皮帶傳動，水箱設(shè)置在機架前部且下部連通冷卻水管，扶手設(shè)置在機架后端，電機懸掛在機架后端，傳動軸設(shè)置在機架前端，通過滑動軸承固定在機架上，機架下后部設(shè)有兩個定向輪，中部設(shè)有一個萬向輪，能使切割鋸片保持水平。通過電機、皮帶驅(qū)動傳動軸、切割鋸片高速旋轉(zhuǎn)，電機維修方便，水箱底部的冷卻水管對切割鋸片進行冷卻，機架底部的定向輪可滿機架前后移動，萬向輪則滿足水平方向左右移動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作輕便的優(yōu)點，能在保持切割鋸片水平度的前提下方便移動。
【專利說明】粧頭切割機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑物基礎(chǔ)地樁切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前所有的工程建筑物的基礎(chǔ)地基都要進行打樁，而且地基完成后，要求地樁露出地面部分高度一致，由于存在地下土質(zhì)松緊程度不同，很難將地樁高度統(tǒng)一，因此在打地樁時總是要高出地面設(shè)計要求一部分，再將高出部分去除。地樁一般為CFG樁或預(yù)應(yīng)力管樁，CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱(即cement flying-ash gravel pile)。
[0003]目前建筑項目的CFG樁頭切除施工中首先采用手持無齒鋸與扁鑿相結(jié)合的辦法，發(fā)現(xiàn)施工后樁頭切除面容易產(chǎn)生凹坑或凸起、樁產(chǎn)生斜面斷裂等現(xiàn)象，并且其施工安全性差，存在手持工具抖動可能造成鋸片破碎傷人的安全隱患；且操作人員離樁頭過近，石屑容易飛濺傷人等不安全因素。而后采用落地式樁頭切割設(shè)備:一種是由樁卡和切割機兩部分組成，使用時樁卡套在樁頭上，切割機裝在樁箍上，進行切除作業(yè)，實際操作中存在以下問題:樁頭過短或形狀不規(guī)則時，樁箍無法固定；鋸片偏移后需切斷電源調(diào)整掛鉤位置，而且稍有不注意則可能造成鋸片破碎；鋸片周圍未設(shè)置防護罩，鋸片一旦破碎，則可能造成人員傷亡事故。另一種切除設(shè)備是由兩個后輪及兩個前端支撐點控制設(shè)備水平度，但實際操作中，由于前端固定支撐點只能滑動，因此設(shè)備的推進較為困難，同樣由于鋸片周圍未設(shè)置防護罩，鋸片一旦破碎，則可能造成人員傷亡事故。
[0004]2011年12月7日國家知識產(chǎn)權(quán)局公告了一種可調(diào)高度的樁頭切割機的實用新型專利，這種手推式樁頭切割機雖然操作輕便，但是機架前部的支架并不利于切割的水平移動，且方形機架也不利于操作空間小的樁頭切割。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作輕便、安全性能好的樁頭切割機。尤其適用于CFG樁或預(yù)應(yīng)力管樁等樁頂平整度較好的樁頭處理。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種樁頭切割機，包括機架、電機、傳動軸、切割鋸片、水箱和扶手，所述切割鋸片固定在傳動軸下端，電機的動力輸出端與傳動軸之間為皮帶傳動，所述水箱設(shè)置在機架前部，所述水箱下部連通冷卻水管，所述冷卻水管進口端設(shè)有閥門，所述扶手設(shè)置在機架后端，所述電機懸掛在機架后端，所述傳動軸設(shè)置在機架前端、且通過滑動軸承固定在機架上，所述機架下后部設(shè)有兩個定向輪，中部設(shè)有一個與兩個定向輪形成的水平面、且能使切割鋸片保持水平的萬向輪。
[0008]優(yōu)選的，所述電機和傳動軸之間的皮帶上方設(shè)有傳動防護罩，所述切割鋸片上方設(shè)有扇形防護罩，所述扶手中部設(shè)置按鈕式電機開關(guān)。
[0009]優(yōu)選的，所述切割鋸片上的扇形防護罩為可伸縮式，所述扇形防護罩展開的最大角度為270°。
[0010]優(yōu)選的，所述滑動軸承通過緊固螺栓固定在機架前端，所述機架前端、且與滑動軸承平行的垂直方向再預(yù)留兩排以上的滑動軸承定位螺栓孔，通過與不同的定位螺栓孔配合來調(diào)節(jié)滑動軸承和傳動軸的高度。
[0011]優(yōu)選的，所述切割鋸片直徑為40(T500mm，所述傳動軸上相鄰兩個螺栓孔的距離為50mmo
[0012]優(yōu)選的，所述機架前端焊接一個套筒，所述套筒長100mm，朝前方且斜向上15°傾斜設(shè)置。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過電機、皮帶驅(qū)動傳動軸、切割鋸片高速旋轉(zhuǎn)，電機懸掛固定在機架后端，便于電機維修，水箱設(shè)置在機架中部框架內(nèi)，合理利用空間，水箱底部的冷卻水管延伸至切割鋸片上方對其進行冷卻，機架底部的定向輪可滿足機架前后移動，萬向輪則滿足設(shè)備移動的同時保證切割鋸片在水平方向左右移動，利用傳動軸上預(yù)留的螺栓孔可使切割鋸片的高度要求進行調(diào)節(jié)，傳動防護罩可避免人員受到傷害，可伸縮的扇形防護罩可隨著切割的推進深度而打開，即能保證樁頭的推進深度，又能避免鋸片破損飛濺傷人，在機架前端的套筒內(nèi)插一根實心桿利用杠桿原理可方便在復(fù)雜情況下對設(shè)備進行移動或搬移，在扶手中部設(shè)置的按鈕式電機開關(guān)更方便人員操作，對操作者也有安全保護作用。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作輕便、安全性能好的優(yōu)點，能在保持切割鋸片水平度的前提下方便移動，并具有良好的安全防護措施，且能根據(jù)樁頭預(yù)留高度來調(diào)節(jié)切割鋸片的高度，尤其適用于CFG樁或預(yù)應(yīng)力管樁等樁頂平整度較好的樁頭處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是圖1的右視圖；
[0017]圖中:1_機架，2-電機，3-傳動軸，4-切割鋸片，5-水箱，6-扶手，7-皮帶，8-冷卻水管，9-閥門，10-滑動軸承，11-定向輪，12-萬向輪，13-傳動防護罩，14-扇形防護罩，15-電機開關(guān)，16-套筒。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1、2、3所示的一種樁頭切割機，包括機架1、電機2、傳動軸3、切割鋸片4、水箱5和扶手6,所述切割鋸片4固定在傳動軸3下端，電機2的動力輸出端與傳動軸3之間為皮帶7傳動，所述水箱5設(shè)置在機架I前部，所述水箱5下部連通冷卻水管8，水箱5內(nèi)置于機架I上，合理利用空間，所述冷卻水管8進口端設(shè)有閥門9，冷卻水管8的出口端置于切割鋸片4的上方，可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)冷卻水的流速，對切割鋸片4起到冷卻的作用，有效保護切割鋸片，延長其使用壽命；所述扶手6設(shè)置在機架I后端，所述電機2懸掛在機架I后端，所述傳動軸3設(shè)置在機架I前端、且通過滑動軸承10固定在機架I上，所述機架I下后部設(shè)有兩個定向輪11，中部設(shè)有一個與兩個定向輪11形成的水平面、且能使切割鋸片4保持水平的萬向輪，在滿足切割鋸片4水平度的前提下，設(shè)備既能前后移動，又方便左右移動。
[0020]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述電機2和傳動軸3之間的皮帶7上方設(shè)有傳動防護罩13,所述切割鋸片4上方設(shè)有扇形防護罩14，所述扶手6中部設(shè)置按鈕式電機開關(guān)15，便于操作者安全控制電機2。所述切割鋸片4上的扇形防護罩14為可伸縮式，所述扇形防護罩14展開的最大角度為270°，扇形防護罩14會在切割過程中隨切割樁頭的推進深度而打開，既能保證樁頭的推進深度，又能避免鋸片破損飛濺傷人；傳動防護罩13可預(yù)防電機2、傳動軸3及皮帶7在高速轉(zhuǎn)動過程中造成人員絞傷，同時也可減少工作過程中電機2、傳動軸3與皮帶7受灰塵污染的程度。
[0021]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述滑動軸承10通過緊固螺栓固定在機架I前端，所述機架I前端、且與滑動軸承10平行的垂直方向再預(yù)留兩排以上的滑動軸承定位螺栓孔，滑動軸承10通過與不同的定位螺栓孔配合來調(diào)節(jié)滑動軸承10和傳動軸3的高度，所述傳動軸3通過滑動軸承10在機架I上的位置調(diào)節(jié)其高度，所述機架I上相鄰兩個螺栓孔的距離為50mm，如此傳動軸3和滑動軸承10就可以根據(jù)要求上調(diào)50mm、100mm，同時在相應(yīng)位置用緊固螺栓固定，以備樁頭需要留置不同高度時調(diào)節(jié)切割鋸片4的高度；所述切割鋸片4直徑為40(T500mm，因為目前CFG樁的直徑在40(T800mm，因此沿樁頭環(huán)割，可以有效地將樁頭切斷，保證了樁頭的平整度及完好度。
[0022]針對復(fù)雜情況下的設(shè)備移動，可在機架I前端焊接一個套筒16，所述套筒16長100mm,朝前方且斜向上15°傾斜設(shè)置,可在套筒16內(nèi)插入一根實心桿利用杠桿原理對設(shè)備進行搬移；另外，機架I俯視為三角形，前窄后寬，這樣也有利于設(shè)備整體移位，對于操作空間小的樁頭切割更便利。
[0023]通過電機2、皮帶7驅(qū)動傳動軸3、切割鋸片4高速旋轉(zhuǎn)，電機2懸掛固定在機架I后端，便于電機2維修，水箱5設(shè)置在機架I中部框架內(nèi)，合理利用空間，水箱5底部的冷卻水管8延伸至切割鋸片4上方對其進行冷卻，機架I底部的定向輪11可滿機架I前后移動，萬向輪12則滿足設(shè)備移動的同時保證切割鋸片4在水平方向左右移動，利用傳動軸3上預(yù)留的螺栓孔可使切割鋸片4的高度要求進行調(diào)節(jié)，傳動防護罩13可避免人員受到傷害，可伸縮的扇形防護罩14可隨著切割的推進深度而打開，即能保證樁頭的推進深度，又能避免鋸片破損飛濺傷人，在機架I前端的套筒16內(nèi)插一根實心桿利用杠桿原理可方便在復(fù)雜情況下對設(shè)備進行移動或搬移，在扶手6中部設(shè)置的按鈕式電機開關(guān)15更方便人員操作，對操作者也有安全保護作用。
[0024]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作輕便、安全性能好的優(yōu)點，能在保持切割鋸片水平度的前提下方便移動，并具有良好的安全防護措施，且能根據(jù)樁頭預(yù)留高度來調(diào)節(jié)切割鋸片的高度，尤其適用于CFG樁或預(yù)應(yīng)力管樁等樁頂平整度較好的樁頭處理。
【權(quán)利要求】
1.一種樁頭切割機，包括機架(I)、電機(2)、傳動軸(3)、切割鋸片(4)、水箱(5)和扶手(6)，所述切割鋸片(4)固定在傳動軸(3)下端，電機(2)的動力輸出端與傳動軸(3)之間為皮帶(7)傳動，所述水箱(5)設(shè)置在機架(I)前部，所述水箱(5)下部連通冷卻水管(8)，所述冷卻水管(8)進口端設(shè)有閥門(9)，所述扶手(6)設(shè)置在機架(I)后端，其特征在于:所述電機(2)懸掛在機架(I)后端，所述傳動軸(3)設(shè)置在機架(I)前端、且通過滑動軸承(10)固定在機架(I)上，所述機架(I)下后部設(shè)有兩個定向輪(11)，中部設(shè)有一個與兩個定向輪(11)形成的水平面、且能使切割鋸片(4)保持水平的萬向輪(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁頭切割機，其特征在于:所述電機(2)和傳動軸(3)之間的皮帶(7)上方設(shè)有傳動防護罩(13)，所述切割鋸片(4)上方設(shè)有扇形防護罩(14)，所述扶手(6)中部設(shè)置按鈕式電機開關(guān)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁頭切割機，其特征在于:所述切割鋸片(4)上的扇形防護罩(14)為可伸縮式，所述扇形防護罩(14)展開的最大角度為270°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁頭切割機，其特征在于:所述滑動軸承(10)通過緊固螺栓固定在機架(I)前端，所述機架(I)前端、且與滑動軸承(10)平行的垂直方向再預(yù)留兩排以上的滑動軸承定位螺栓孔，通過與不同的定位螺栓孔配合來調(diào)節(jié)滑動軸承(10)和傳動軸(3)的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樁頭切割機，其特征在于:所述切割鋸片(4)直徑為40(T500mm，所述傳動軸(3)上相鄰兩個螺栓孔的距離為50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁頭切割機，其特征在于:所述機架(I)前端焊接一個套筒(16)，所述套筒(16)長100mm，朝前方且斜向上15°傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B28D7/00GK203919408SQ201420314234
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李永彬, 尚超, 孫濤, 張大慶, 丁長勇, 陳靜崗, 李運亮, 馬瑞鵬, 柳正樓, 李 浩, 趙金鋒, 董文濤, 趙珍 申請人:中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司