一種玻璃管鍍膜載臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃管鍍膜載臺，包括底盤(1)和頂盤(2)及支撐于二者之間的主支柱(3)，所述底盤(1)為可由外設(shè)驅(qū)動齒輪帶動的齒輪盤，所述底盤(1)上可轉(zhuǎn)動連接有多個沿其周向分布的轉(zhuǎn)盤(5)，玻璃管擺放于玻璃管架上，所述轉(zhuǎn)盤(5)上設(shè)有多個支撐所述玻璃管架的支座(11)。采用上述技術(shù)方案，巧妙的運用齒輪傳動，使得玻璃管更均勻的鍍膜，保證玻璃管可在鍍膜設(shè)備中高效率高質(zhì)量的完成鍍膜。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于玻璃管生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，本實用新型涉及一種玻璃管 鍍膜載臺。 一種玻璃管鍍膜載臺

【背景技術(shù)】
[0002] 在玻璃管鍍膜設(shè)備中，需要將玻璃管置于載臺上，送至鍍膜設(shè)備內(nèi)進(jìn)行鍍膜?，F(xiàn)有 的玻璃管鍍膜載臺一次只能裝置少量的玻璃管，且不能很好的實現(xiàn)均勻鍍膜，工作效率低 且鍍膜效果差。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供一種可提高鍍膜質(zhì)量，實現(xiàn)均勻鍍膜的新型玻璃管鍍膜載臺。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：所提供的這種玻璃管鍍膜載 臺包括底盤和頂盤及支撐于二者之間的主支柱，所述底盤為可由外設(shè)驅(qū)動齒輪帶動的齒輪 盤，所述底盤上可轉(zhuǎn)動連接有多個沿其周向分布的轉(zhuǎn)盤，玻璃管擺放在玻璃管架上，所述轉(zhuǎn) 盤上設(shè)有多個支撐所述玻璃管架的支座。
[0005] 為使上述技術(shù)方案更加完善，本實用新型還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案， 以獲得滿意的實用效果：
[0006] 所述底盤下方設(shè)有與其同心布置的大齒輪，所述底盤上固定連接有與所述大齒輪 哨合傳動的齒輪IV。
[0007] 所述轉(zhuǎn)盤的下方固定連接有與所述大齒輪相嚙合的齒輪I。
[0008] 所述齒輪IV與所述齒輪I均勻交替布置。
[0009] 所述轉(zhuǎn)盤下設(shè)有與其同軸轉(zhuǎn)動的齒輪II，所述支座下方設(shè)有與所述齒輪II相嚙合 的齒輪III。
[0010] 所述玻璃管架包括立桿及設(shè)于所述立桿兩端支撐玻璃管的分隔架，所述下方分隔 架下設(shè)有擋板。
[0011] 所述支座中心設(shè)有支撐所述立桿的安裝孔。
[0012] 所述支座為圓柱結(jié)構(gòu)，在所述支座上端面上設(shè)有徑向連通的凹槽。
[0013] 所述頂盤的周向設(shè)有與下方所述轉(zhuǎn)盤對應(yīng)分布的定位盤，所述定位盤上設(shè)有與所 述安裝孔位于同一直線上的定位孔。
[0014] 所述定位盤與對應(yīng)分布的所述轉(zhuǎn)盤間連接有支桿。
[0015] 本實用新型玻璃管鍍膜載臺與現(xiàn)有技術(shù)相比，底盤由外設(shè)驅(qū)動齒輪帶動其轉(zhuǎn)動， 在底盤上一周設(shè)有多個可自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤一周設(shè)有多個支撐玻璃管架的支座，通過這種 周向的分布可擴(kuò)大對玻璃管的承載數(shù)量，實現(xiàn)單次對多根玻璃管進(jìn)行鍍膜。通過一系列的 齒輪傳動帶動各轉(zhuǎn)盤均有序的轉(zhuǎn)動，保證更好更均勻的鍍膜。在轉(zhuǎn)盤上的每個支座亦可通 過齒輪帶動其轉(zhuǎn)動，支座相對與轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤上每個支座支撐的玻璃管架均自轉(zhuǎn)，進(jìn) 一步提高鍍膜的質(zhì)量，保證每根玻璃管均勻的鍍膜。本實用新型玻璃管鍍膜載臺，巧妙的應(yīng) 用了齒輪傳動，以實現(xiàn)底盤、轉(zhuǎn)盤及支座的轉(zhuǎn)動，保證玻璃管可在鍍膜設(shè)備中高效率高質(zhì)量 的完成鍍膜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：
[0017] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為本實用新型底部齒輪示意圖；
[0019] 圖3為本實用新型轉(zhuǎn)盤局部放大圖；
[0020] 圖4為圖3中A支座局部放大圖；
[0021] 圖5為玻璃管架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中標(biāo)記為：1、底盤，2、頂盤，3、主支柱，4、支桿，5、轉(zhuǎn)盤，6、定位盤，7、大齒輪，8、 齒輪I，9、齒輪II，10、齒輪III，11、支座，12、凹槽，13、安裝孔，14、定位孔，15、齒輪IV，16、輔 支柱，17、立桿，18、分隔架，19、擋板。

【具體實施方式】
[0023] 下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳 細(xì)的說明。
[0024] 本實用新型玻璃管鍍膜載臺，如圖1所示，包括底盤1和頂盤2及支撐于二者之間 的主支柱3,底盤1為可由外設(shè)驅(qū)動齒輪帶動的齒輪盤，主支柱3支撐于底盤1和頂盤2的 中心。鍍膜設(shè)備內(nèi)設(shè)有由電機驅(qū)動的齒輪，將鍍膜載臺送入鍍膜設(shè)備后使驅(qū)動齒輪與底盤 1嚙合，帶動底盤1轉(zhuǎn)動。底盤1上可轉(zhuǎn)動連接有多個沿其周向分布的轉(zhuǎn)盤5,將玻璃管擺 放于玻璃管架上，轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有多個支撐玻璃管架的支座11。
[0025] 本實用新型中，通過齒輪傳動帶動各轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動，底盤1下方設(shè)有與其同心 布置的大齒輪7,大齒輪7與底盤1的相向?qū)γ骈g設(shè)有滾珠，保證二者可相對輕松轉(zhuǎn)動。底 盤1上固定連接有與大齒輪7嚙合傳動的齒輪IV 15。齒輪IV 15在底盤1上均勻分布有多 個，實現(xiàn)更好更穩(wěn)定的傳動。底盤1轉(zhuǎn)動帶動其上固定的齒輪IV 15轉(zhuǎn)動，齒輪IV 15與大齒 輪7嚙合，帶動大齒輪7轉(zhuǎn)動。在每個轉(zhuǎn)盤5的下方均固定連接有與大齒輪7相嚙合的齒 輪I 8,大齒輪7帶動每個齒輪I 8轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，圖2為大齒輪7與齒輪I 8 的示意圖。齒輪IV 15與齒輪I 8均勻交替布置在底盤1的下方，與大齒輪7相嚙合，保證 傳動受力的穩(wěn)定性。
[0026] 如圖3所示，轉(zhuǎn)盤5下設(shè)有與其同軸轉(zhuǎn)動的齒輪II 9,在轉(zhuǎn)盤5上每個支座11的下 方設(shè)有與齒輪II 9相嚙合傳動的齒輪III10。齒輪II 9與轉(zhuǎn)盤5同步轉(zhuǎn)動，帶動其周邊與其 嚙合的齒輪III 10轉(zhuǎn)動，從而支座11轉(zhuǎn)動。
[0027] 將玻璃管擺放于玻璃管架上，如圖5所示，玻璃管架包括立桿17及設(shè)于立桿17兩 端支撐玻璃管的分隔架18,下方分隔架18下設(shè)有擋板19。分隔架18包括外擋圈及多個擋 桿，外擋圈呈圓形，擋桿均勻分布于外擋圈內(nèi)部，并將其分隔成多個獨立的區(qū)域，玻璃管堅 直放置于上下分隔架18間以隔離玻璃管。下方分隔架18固定連接與立桿17上。上方的 分隔架18與立桿17可滑動連接，可根據(jù)所支撐玻璃管的長度將上分隔架7進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。 立桿17上設(shè)有可滑動的套管，擋桿的一端連接在套管的外壁上，另一端連接外擋圈。套管 的側(cè)壁設(shè)有定位螺釘，松開定位螺釘可將套管連同上方的分隔架18 -起沿立桿17上下移 動，移至合適的位置后擰緊定位螺釘，螺釘頭部壓緊在立桿17上，實現(xiàn)定位。
[0028] 如圖4所示，在支座11中心設(shè)有安裝孔13,可將玻璃管架立柱17的下端支撐在安 裝孔13內(nèi)。支座11為圓柱結(jié)構(gòu)，在支座11上端面上設(shè)有沿其徑向連通的凹槽12,便于取 出及放如玻璃管架。
[0029] 在上方頂盤2的周向設(shè)有與下方轉(zhuǎn)盤5對應(yīng)分布的定位盤6,定位盤6上設(shè)有與安 裝孔13位于同一直線上的定位孔14,將立桿17的下端置于安裝孔13內(nèi)，上端插入與安裝 孔13相對應(yīng)的定位孔14內(nèi)，從而支撐起玻璃管架。為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在定位盤6與其 相對應(yīng)分布的轉(zhuǎn)盤5間連接有支桿4。在底盤1與頂盤2之間，設(shè)有均勻分布的輔支柱16， 以輔助主支柱3起到支撐作用，以增強整個鍍膜載臺的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0030] 本實用新型玻璃管鍍膜載臺，底盤1由外設(shè)驅(qū)動齒輪帶動其轉(zhuǎn)動，在底盤1上一周 設(shè)有多個可自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤5,轉(zhuǎn)盤5 -周設(shè)有多個支撐玻璃管架的支座11，通過這種周向的分 布可擴(kuò)大對玻璃管的承載數(shù)量，實現(xiàn)單次對多根玻璃管進(jìn)行鍍膜。通過一系列的齒輪傳動 帶動各轉(zhuǎn)盤5均有序的轉(zhuǎn)動，保證更好更均勻的鍍膜。在轉(zhuǎn)盤5上的每個支座11亦可通過 齒輪帶動其轉(zhuǎn)動，支座11相對與轉(zhuǎn)盤5自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤5上每個支座11支撐的玻璃管架均 自轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高鍍膜的質(zhì)量，保證每根玻璃管均勻的鍍膜。本實用新型玻璃管鍍膜載臺， 巧妙的應(yīng)用了齒輪傳動，以實現(xiàn)底盤1、轉(zhuǎn)盤5及支座11的轉(zhuǎn)動，保證玻璃管可在鍍膜設(shè)備 中高效率高質(zhì)量的完成鍍膜。
[0031] 上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改 進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃管鍍膜載臺，其特征在于：包括底盤（1)和頂盤（2)及支撐于二者之間的 主支柱（3)，所述底盤（1)為可由外設(shè)驅(qū)動齒輪帶動的齒輪盤，所述底盤（1)上可轉(zhuǎn)動連接 有多個沿其周向分布的轉(zhuǎn)盤（5)，玻璃管擺放于玻璃管架上，所述轉(zhuǎn)盤（5)上設(shè)有多個支撐 所述玻璃管架的支座（11)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的玻璃管鍍膜載臺，其特征在于：所述底盤（1)下方設(shè)有與 其同心布置的大齒輪（7)，所述底盤（1)上固定連接有與所述大齒輪（7)嚙合傳動的齒輪 IV (15)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的玻璃管鍍膜載臺，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（5)的下方固定連 接有與所述大齒輪（7)相嚙合的齒輪I (8)。
4. 按照權(quán)利要求3所述的玻璃管鍍膜載臺，其特征在于：所述齒輪IV (15)與所述齒輪 I (8)均勻交替布置。
5. 按照權(quán)利要求4所述的玻璃管鍍膜載臺，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（5)下設(shè)有與其同 軸轉(zhuǎn)動的齒輪II (9)，所述支座（11)下方設(shè)有與所述齒輪II (9)相嚙合的齒輪III (10)。
6. 按照權(quán)利要求5所述的玻璃管鍍膜載臺，其特征在于：所述玻璃管架包括立桿（17) 及設(shè)于所述立桿（17)兩端支撐玻璃管的分隔架（18)，所述下方分隔架（18)下設(shè)有擋板 (19)。
7. 按照權(quán)利要求6所述的玻璃管鍍膜載臺，其特征在于：所述支座（11)中心設(shè)有支撐 所述立桿（17)的安裝孔（13)。
8. 按照權(quán)利要求7所述的玻璃管鍍膜載臺，其特征在于：所述支座（11)為圓柱結(jié)構(gòu)， 在所述支座（11)上端面上設(shè)有徑向連通的凹槽（12)。
9. 按照權(quán)利要求1至8任一項所述的玻璃管鍍膜載臺，其特征在于：所述頂盤（2)的 周向設(shè)有與下方所述轉(zhuǎn)盤（5)對應(yīng)分布的定位盤￠)，所述定位盤（6)上設(shè)有與所述安裝孔 (13)位于同一直線上的定位孔（14)。
10. 按照權(quán)利要求9所述的玻璃管鍍膜載臺，其特征在于：所述定位盤（6)與對應(yīng)分布 的所述轉(zhuǎn)盤（5)間連接有支桿（4)。
【文檔編號】C03C17/00GK203890228SQ201420306378
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】汪元平, 徐永, 鄒亨平, 齊小林 申請人:蕪湖萬辰電光源科技有限公司