一種砂倉防離析裝置及干混砂漿攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種砂倉防離析裝置及干混砂漿攪拌站，砂倉防離析裝置包括位于存儲倉內(nèi)部的導(dǎo)料部和支架；導(dǎo)料部為錐形體，導(dǎo)料部的中心具有孔，孔貫穿導(dǎo)料部的高度方向，支架的一端設(shè)置在導(dǎo)料部上、另一端設(shè)置在存儲倉的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型提供的砂倉防離析裝置通過改變顆粒狀干砂流動及下料的方向，從而帶動存儲倉周邊粉狀干砂的卸料，避免了因“抽心”下落造成的干砂離析現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高了成品干混砂漿的品質(zhì)。
【專利說明】一種砂倉防離析裝置及干混砂漿攪拌站

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種砂倉防離析裝置及具有該砂倉防離析裝置的干混砂漿攪拌站。

【背景技術(shù)】
[0002]“抽心”下落是指:物料在容器(帶料門)中堆積成椎體狀、當(dāng)料門開啟時、椎體堆中周邊物料不動、僅中間物料下落的現(xiàn)象。干砂離析是指:由于粉體物料和顆粒物料的休止角不同、當(dāng)干砂在堆積過程中自然形成椎體狀、粉體隨椎體四周自然往下滑落、最終導(dǎo)致“離析”產(chǎn)生。
[0003]干混砂漿是建材領(lǐng)域新興的干混材料之一，指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，以水泥為主要膠結(jié)料與干燥篩分處理后的細(xì)骨料、礦物摻合料、加強(qiáng)材料和外加劑按一定比例混合而成的混合物。
[0004]細(xì)骨料主要成分為干砂，其主要來源于開采河砂進(jìn)行烘干篩分或機(jī)制砂。不同的干混砂漿成品根據(jù)配方的不同需要不同粒徑的干砂進(jìn)行混合。目前行業(yè)內(nèi)干砂的處理工藝一般是將干砂篩分成粒徑0-0.6mm、0.6-1.2mm、1.2-2.4mm、2.4_5mm,然后將其存儲于不同的骨料倉中。在生產(chǎn)砂漿時根據(jù)不同的配方，將所需顆粒大小的干砂投入計(jì)量斗中稱量使用，故干砂篩分粒徑的合格率與成品砂漿的性能息息相關(guān)。
[0005]粉體物料及顆粒物料往往同時存在于0-0.6_干砂中，當(dāng)干砂經(jīng)過振動篩篩分至干砂存儲倉中后，因粉體物料和顆粒物料的休止角不同，干砂堆積在干砂存儲倉過程中自然形成椎體狀，粉狀體隨椎體向四周自然往下滑落，造成存儲倉中細(xì)砂粒徑不平衡的現(xiàn)象存在，即干砂倉中四周均為粉體物料，中心堆積顆粒物料。當(dāng)干砂進(jìn)行配料時，干砂倉中極易發(fā)生“抽心”下落現(xiàn)象，即進(jìn)入計(jì)量斗中干砂絕大部分為顆粒物料，從而導(dǎo)致成品干混砂漿質(zhì)量的不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提供一種砂倉防離析裝置及干混砂漿攪拌站，本實(shí)用新型的主要目的是解決干砂存儲倉中干砂因“抽心”下落原因造成干砂離析的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0008]一種砂倉防離析裝置，砂倉防離析裝置包括位于存儲倉內(nèi)部的導(dǎo)料部和支架；
[0009]導(dǎo)料部為錐形體，導(dǎo)料部的中心具有孔，孔貫穿導(dǎo)料部的高度方向，支架的一端設(shè)置在導(dǎo)料部上、另一端設(shè)置在存儲倉的內(nèi)壁上。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，導(dǎo)料部的橫截面為三角形。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，導(dǎo)料部包括三塊形狀為梯形的導(dǎo)料板，相鄰的導(dǎo)料板的側(cè)邊依次連接。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，導(dǎo)料板與水平面的夾角大于30°并且小于60°。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，導(dǎo)料板與水平面的夾角為45°。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，支架為三根，相鄰的支架之間的距離相同。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，導(dǎo)料部和支架都為不銹鋼材料制成。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，支架的一端設(shè)置在導(dǎo)料部的底部上。
[0017]本實(shí)用新型還提供了以下技術(shù)方案:
[0018]一種干混砂漿攪拌站，干混砂漿攪拌站包括存儲倉和如上所述的砂倉防離析裝置；
[0019]存儲倉的下部為錐形體，砂倉防離析裝置的支架的另一端固定于存儲倉的下部的內(nèi)壁上。
[0020]基于上述技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0021]由于本實(shí)用新型所提供的砂倉防離析裝置包括位于存儲倉內(nèi)部的導(dǎo)料部和支架；導(dǎo)料部為錐形體，導(dǎo)料部的中心具有孔，孔貫穿導(dǎo)料部的高度方向，支架的一端設(shè)置在導(dǎo)料部上、另一端設(shè)置在存儲倉的內(nèi)壁上，通過改變顆粒狀干砂流動及下料的方向，從而帶動存儲倉周邊粉狀干砂的卸料，避免了因“抽心”下落造成的干砂離析現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高了成品干混砂漿的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為干砂通過本實(shí)用新型的砂倉防離析裝置的區(qū)域圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的砂倉防離析裝置的主視圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型的砂倉防離析裝置的俯視圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型的干混砂漿攪拌站的工作原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0028]需要說明的是:本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實(shí)用新型的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動所能想到的任何替代技術(shù)方案。
[0029]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致。
[0030]如圖1、2、3所示，一種砂倉防離析裝置，砂倉防離析裝置包括位于存儲倉內(nèi)部的導(dǎo)料部I和支架2 ；
[0031]導(dǎo)料部I為錐形體，導(dǎo)料部I的中心具有孔3，孔3貫穿導(dǎo)料部I的高度方向，支架2的一端設(shè)置在導(dǎo)料部I上、另一端設(shè)置在存儲倉的內(nèi)壁上。
[0032]干砂在通過該砂倉防離析裝置時，顆粒狀干砂大量通過圖1中的區(qū)域1、I1、III，僅少量干砂通過區(qū)域IV，并因物料流動性摩擦因素，中間顆粒狀干砂流向干砂存儲倉周邊，顆粒狀干砂將粉狀干砂進(jìn)行帶動、流入配料溜管中，如果沒有該砂倉防離析裝置、顆粒狀干砂直接從中間流向卸料口，通過改變顆粒狀干砂流動及下料的方向，從而帶動存儲倉周邊粉狀干砂的卸料，避免了因“抽心”下落造成的干砂離析現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高了成品干混砂楽■的品質(zhì)。
[0033]導(dǎo)料部I的橫截面為三角形。
[0034]導(dǎo)料部I包括三塊形狀為梯形的導(dǎo)料板4，相鄰的導(dǎo)料板4的側(cè)邊依次連接。
[0035]相鄰的導(dǎo)料板4的側(cè)邊可以通過焊接依次連接。
[0036]導(dǎo)料板4與水平面的夾角大于30°并且小于60°，可以使中間顆粒狀干砂更好地流向干砂存儲倉周邊。
[0037]導(dǎo)料板4與水平面的夾角為45°。
[0038]支架2為三根，相鄰的支架2之間的距離相同，可以使導(dǎo)料部I對支架2的力更均勻，使該砂倉防離析裝置結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
[0039]導(dǎo)料部I和支架2都為不銹鋼材料制成。
[0040]導(dǎo)料部I和支架2可以通過焊接連接。
[0041]支架2的一端設(shè)置在導(dǎo)料部I的底部上。
[0042]一種干混砂漿攪拌站，干混砂漿攪拌站包括存儲倉7和如上的砂倉防離析裝置；
[0043]存儲倉7的下部為錐形體，砂倉防離析裝置的支架2的另一端固定于存儲倉7的下部的內(nèi)壁上。
[0044]該干混砂漿攪拌站的工作原理為:如圖4所示，原料干砂通過振動篩5進(jìn)行篩分成多種粒徑規(guī)格的干砂，通過輸送溜管6存儲于不同的干砂存儲倉7中，待需進(jìn)行配料生產(chǎn)時，打開閥門8，存儲倉7內(nèi)干砂通過該砂倉防離析裝置進(jìn)入配料溜管9，再流入骨料計(jì)量斗10中進(jìn)行稱量。
[0045]在干砂存儲倉7的錐體底部設(shè)置該砂倉防離析裝置，干砂存儲于干砂存儲倉7中堆積成錐體狀，當(dāng)需進(jìn)行干砂配料生產(chǎn)時，顆粒狀干砂通過該砂倉防離析裝置改變其流向，使干砂通過圖1中的1、I1、III區(qū)域流入到配料溜管中，并因物料流動性摩擦因素帶動粉狀干砂的流動，避免了因“抽心”下落造成的干砂離析現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高了成品干混砂漿的品質(zhì)。
[0046]砂倉防離析裝置的支架2可以通過焊接固定于存儲倉7的下部的內(nèi)壁上。
[0047]閥門8可以是現(xiàn)有技術(shù)的閥門，例如手動蝶閥或氣動蝶閥，手動蝶閥靠手動打開，氣動蝶閥靠控制系統(tǒng)給予開啟信號打開。
[0048]由于上述的砂倉防離析裝置具備上述技術(shù)效果，具有該砂倉防離析裝置的干混砂漿攪拌站也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再做詳細(xì)介紹。
[0049]干混砂漿攪拌站的其它部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開描述。
[0050]上述本實(shí)用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0051]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0052]同時，上述本實(shí)用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0053]另外，上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。
[0054]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種砂倉防離析裝置，其特征在于， 所述砂倉防離析裝置包括位于存儲倉內(nèi)部的導(dǎo)料部和支架； 導(dǎo)料部為錐形體，導(dǎo)料部的中心具有孔，所述孔貫穿導(dǎo)料部的高度方向，支架的一端設(shè)置在導(dǎo)料部上、另一端設(shè)置在存儲倉的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂倉防離析裝置，其特征在于，導(dǎo)料部的橫截面為三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂倉防離析裝置，其特征在于，導(dǎo)料部包括三塊形狀為梯形的導(dǎo)料板，相鄰的導(dǎo)料板的側(cè)邊依次連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂倉防離析裝置，其特征在于，導(dǎo)料板與水平面的夾角大于30°并且小于60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂倉防離析裝置，其特征在于，導(dǎo)料板與水平面的夾角為45。。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂倉防離析裝置，其特征在于，支架為三根，相鄰的支架之間的距離相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂倉防離析裝置，其特征在于，導(dǎo)料部和支架都為不銹鋼材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂倉防離析裝置，其特征在于，支架的一端設(shè)置在導(dǎo)料部的底部上。
9.一種干混砂漿攪拌站，其特征在于，所述干混砂漿攪拌站包括存儲倉和權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的砂倉防離析裝置； 存儲倉的下部為錐形體，砂倉防離析裝置的支架的另一端固定于存儲倉的下部的內(nèi)壁上。
【文檔編號】B28C9/02GK203919403SQ201420296115
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】于明勇, 李威, 張文強(qiáng), 余秀華, 郭鐵坤 申請人:徐州徐工施維英機(jī)械有限公司