一種玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)，包括通過料管依次連接的用于均化所述袋裝粉料的一級均化倉、二級均化倉以及三級均化倉，所述一級均化倉和二級均化倉之間、所述二級均化倉和三級均化倉之間分別設(shè)置有用于將上級均化倉均化完成的粉料運(yùn)送至下級均化倉內(nèi)的一級送料裝置和二級送料裝置，所述一級送料裝置和二級送料裝置均電連接電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；采用本實(shí)用新型所提供的玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)，能夠?qū)⒉煌蔚膰a(chǎn)粉料按照配比進(jìn)行均化，使均化后的粉料完全符合生產(chǎn)要求，消除了袋裝粉料在生產(chǎn)過程中其物理、化學(xué)性質(zhì)發(fā)生波動(dòng)，保證了玻璃纖維品質(zhì)的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種粉料均化系統(tǒng)，具體的說，是涉及一種玻璃纖維袋裝粉料均 化系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 玻璃纖維是由熔融的配合料經(jīng)漏絲板拉制而成，原料車間就是利用粉狀原料配制 配合料的部門。由于電子級玻纖布對玻璃纖維的要求極高，這就要求配合料品質(zhì)的波動(dòng)要 盡可能小，若粉狀原料的物理、化學(xué)性質(zhì)波動(dòng)較大就會(huì)導(dǎo)致配制成的配合料品質(zhì)波動(dòng)較大， 進(jìn)而影響玻璃纖維品質(zhì)的穩(wěn)定性，最終影響整個(gè)電子級玻纖布制程的穩(wěn)定性。
[0003] 目前，由于成本控制等方面的因素，許多公司越來越傾向于使用國產(chǎn)原料，這就帶 來一個(gè)問題：由于國內(nèi)廠商自身的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件所限，其對于產(chǎn)品的品質(zhì)控制能力相對 比較薄弱，導(dǎo)致原料的品質(zhì)波動(dòng)現(xiàn)象尤為明顯，若直接將此配合倆投入生產(chǎn)使用，會(huì)直接影 響玻璃纖維品質(zhì)的穩(wěn)定性。
[0004] 因此，一種能夠消除袋裝粉料物理、化學(xué)性質(zhì)波動(dòng)，保證玻璃纖維品質(zhì)穩(wěn)定的均化 袋裝玻璃纖維粉狀原料的系統(tǒng)及工藝亟待出現(xiàn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠消除袋裝粉料物理、 化學(xué)性質(zhì)波動(dòng)，保證玻璃纖維品質(zhì)穩(wěn)定的玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)， 包括通過料管依次連接的用于均化所述袋裝粉料的一級均化倉、二級均化倉以及三級均化 倉，所述一級均化倉和二級均化倉之間、所述二級均化倉和三級均化倉之間分別設(shè)置有用 于將上級均化倉均化完成的粉料運(yùn)送至下級均化倉內(nèi)的一級送料裝置和二級送料裝置，所 述一級送料裝置和二級送料裝置均電連接電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
[0007] 進(jìn)一步地，所述一級送料裝置和二級送料裝置均為濃相氣運(yùn)機(jī)。
[0008] 進(jìn)一步地，所述一級均化倉內(nèi)裝設(shè)有用于輔助下料的振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)器，所述 二級均化倉內(nèi)均裝設(shè)有用于輔助下料的電磁振動(dòng)器。
[0009] 進(jìn)一步地，所述二級均化倉和三級均化倉的頂部均設(shè)有用于卸除壓力的泄壓閥和 用于觀察倉內(nèi)狀況的觀察窗，所述二級均化倉和三級均化倉的內(nèi)部均裝設(shè)有用于檢測料位 的料位計(jì)。
[0010] 進(jìn)一步地，所述一級均化倉、二級均化倉和三級均化倉均設(shè)置有除塵器。
[0011] 進(jìn)一步地，所述三級均化倉的輸出端通過料管和用料設(shè)備的輸入端相連接。
[0012] 進(jìn)一步地，所述三級均化倉的輸出端還連接有用于儲(chǔ)存粉料的儲(chǔ)存?zhèn)}，所述儲(chǔ)存 倉的輸出端連接所述用料設(shè)備的輸入端。
[0013] 采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：在粉料投入生產(chǎn)前，玻璃 纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)中的三個(gè)均化倉對粉料進(jìn)行逐級均化工作，能夠?qū)⒉煌蔚膰a(chǎn) 粉料按照配比進(jìn)行均化，使均化后的粉料完全符合生產(chǎn)要求，消除了袋裝粉料在生產(chǎn)過程 中其物理、化學(xué)性質(zhì)發(fā)生的波動(dòng)，保證了玻璃纖維品質(zhì)的穩(wěn)定性，提高了玻璃纖維的生產(chǎn)質(zhì) 量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描 述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型 的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù) 這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實(shí)用新型一種玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型一種玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型一種玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)實(shí)施例3、實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0018] 其中，1、一級均化倉，2、二級均化倉，3、三級均化倉，4、一級送料裝置，5、二級送料 裝置，6、電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，7、振動(dòng)篩，8、電磁振動(dòng)器，9、泄壓閥，10、觀察窗，11、料位計(jì)，12、除 塵器，13、用料設(shè)備，14儲(chǔ)存?zhèn)}，15、料管，16、儀表控制系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 如圖1所示，一種玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)，包括依次連接的用于均化袋裝粉 料的一級均化倉1、二級均化倉2以及三級均化倉3, 一級均化倉1和二級均化倉2之間、二 級均化倉2和三級均化倉3之間分別設(shè)置有用于將上級均化倉均化完成的粉料運(yùn)送至下級 均化倉內(nèi)的一級送料裝置4和二級送料裝置5, 一級送料裝置4和二級送料裝置5均電連接 電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6。其中，一級送料裝置4和二級送料裝置5均為濃相氣運(yùn)機(jī)。一級均化倉1、 一級送料裝置4、二級均化倉2、二級送料裝置5以及三級均化倉3依次通過料管15連接。 一級均化倉1內(nèi)裝設(shè)有用于輔助下料的振動(dòng)篩7和電磁振動(dòng)器8,二級均化倉2內(nèi)均裝設(shè)有 用于輔助下料的電磁振動(dòng)器8,振動(dòng)篩7和電磁振動(dòng)器8均由電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)工作；三級 均化倉3的輸出端通過料管15和用料設(shè)備13的輸入端相連接。
[0022] 實(shí)施例2
[0023] 其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，如圖2所示，二級均化倉2和三級均化倉 3的頂部均設(shè)有用于卸除壓力的泄壓閥9用于觀察倉內(nèi)狀況的觀察窗10 ;二級均化倉2和 三級均化倉3的內(nèi)部均裝設(shè)有用于檢測料位的料位計(jì)11。其中，玻璃纖維袋裝粉料均化系 統(tǒng)還包括用于儀表控制系統(tǒng)16,用于控制泄壓閥9、觀察窗10以及料位計(jì)11的工作。一級 均化倉1、二級均化倉2和三級均化倉3均設(shè)置有除塵器12,三級均化倉3的輸出端通過料 管和用料設(shè)備13的輸入端相連接。
[0024] 實(shí)施例3
[0025] 其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，如圖3所示，三級均化倉3的輸出端還連 接有用于儲(chǔ)存粉料的儲(chǔ)存?zhèn)}14,儲(chǔ)存?zhèn)}的輸出端連接用料設(shè)備13的輸入端。
[0026] 實(shí)施例4
[0027] -種玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)的均化方法，使用上述的玻璃纖維袋裝粉料均化 系統(tǒng)進(jìn)行均化，如圖3所示，具體步驟如下：
[0028] -、啟動(dòng)玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)；
[0029] 二、將需要均化的粉料逐袋倒入一級均化倉內(nèi)1，啟動(dòng)振動(dòng)篩7,和電磁振動(dòng)器8使 粉料振入濃相氣運(yùn)機(jī)中；
[0030] 三、啟動(dòng)一級送料裝置4,將粉料輸送至二級均化倉2內(nèi)，開始攪拌；
[0031] 四、啟動(dòng)二級送料裝置5,將粉料輸送至三級均化倉3內(nèi)；
[0032] 五、均化工作完成，三級均化倉3會(huì)將粉料輸送至用料設(shè)備13,并將多余粉料輸送 至儲(chǔ)存?zhèn)}14進(jìn)行存儲(chǔ)。
[0033] 其中，粉料倒入時(shí)，倒進(jìn)去的粉料最終的配比應(yīng)與生產(chǎn)中使用的粉料配比相一致。 根據(jù)粉料目前正在使用的批次和即將使用的批次的化驗(yàn)報(bào)告來確定這兩個(gè)批次應(yīng)該采用 何種包數(shù)比例順序（一般采用 6 : 1、5 : 1、4 : 1、3 : 1、2 : 1、1 : 1、1 : 2、1 : 3、1 : 4、 1 : 5、1 : 6的比例順序，但也不局限于此比例順序）進(jìn)行混合下料，即可實(shí)現(xiàn)該粉料從目 前正在使用的批次向即將使用的批次的平穩(wěn)過渡。
[0034] 通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：在粉料投入生產(chǎn)前，玻 璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)中的三個(gè)均化倉對粉料進(jìn)行逐級均化工作，通過濃相氣運(yùn)機(jī)，將 每一袋粉料進(jìn)行兩次氣力倒倉，振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)器使不同袋的粉料在倒倉過程中不斷攪 拌、混合，能夠?qū)⒉煌蔚膰a(chǎn)粉料按照配比進(jìn)行均化，使均化后的粉料完全符合生產(chǎn)要 求，消除了袋裝粉料在生產(chǎn)過程中其物理、化學(xué)性質(zhì)發(fā)生的波動(dòng)，保證了玻璃纖維品質(zhì)的穩(wěn) 定性，提高了玻璃纖維的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0035] 對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)，其特征在于，包括通過料管依次連接的用于均化 所述袋裝粉料的一級均化倉、二級均化倉以及三級均化倉，所述一級均化倉和二級均化倉 之間、所述二級均化倉和三級均化倉之間分別設(shè)置有用于將上級均化倉均化完成的粉料運(yùn) 送至下級均化倉內(nèi)的一級送料裝置和二級送料裝置，所述一級送料裝置和二級送料裝置均 電連接電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)，其特征在于，所述一級送料裝 置和二級送料裝置均為濃相氣運(yùn)機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)，其特征在于，所述一級均化 倉內(nèi)裝設(shè)有用于輔助下料的振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)器，所述二級均化倉內(nèi)均裝設(shè)有用于輔助下 料的電磁振動(dòng)器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)，其特征在于，所述二級均化倉 和三級均化倉的頂部均設(shè)有用于卸除壓力的泄壓閥和用于觀察倉內(nèi)狀況的觀察窗，所述二 級均化倉和三級均化倉的內(nèi)部均裝設(shè)有用于檢測料位的料位計(jì)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)，其特征在于，所述一級均化倉、 二級均化倉和三級均化倉均設(shè)置有除塵器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)，其特征在于，所述三級均化 倉的輸出端通過料管和用料設(shè)備的輸入端相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃纖維袋裝粉料均化系統(tǒng)，其特征在于，所述三級均化倉 的輸出端還連接有用于儲(chǔ)存粉料的儲(chǔ)存?zhèn)}，所述儲(chǔ)存?zhèn)}的輸出端連接所述用料設(shè)備的輸入 端。
【文檔編號】C03B1/00GK203938580SQ201420283986
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】林嘉佑 申請人:臺(tái)嘉玻璃纖維有限公司