一種砼耙子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砼耙子,包括耙頭、耙柄、擋板和耙尾;耙頭采用鋼板制成,鋼板下端部彎成圓弧形;耙柄采用圓鋼制成并且與耙頭中間焊接,耙柄兩側(cè)還通過(guò)2根與耙柄成45°夾角的斜桿構(gòu)成的八字撐與耙頭焊接;擋板為沿鋼板上端邊沿焊接的方鋼;耙尾用圓形鋼管構(gòu)成三角形并焊接在耙柄的末端。本實(shí)用新型為一種比鐵鍬砼清理的速度快,效率高、操作靈活的工具,采用砼耙子清理砼,在不超過(guò)6米的距離半徑內(nèi),采用砼耙子清理多余砼的速度是直接采用鐵鍬方式的工人的三倍,是采用鐵鍬配合板車方式的工人速度的四倍,并且大大減少了工人清理多余砼的時(shí)候?qū)畔旅驿摻罟こ痰钠茐某潭取?br>
【專利說(shuō)明】-種輪耙子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種砼耙子。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前建筑工程所用砼多采用商品砼,商品砼從砼攪拌站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,采用砼 汽車泵或砼地泵輸送至砼需要澆筑的位置。砼氣泵澆筑時(shí)可以靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)和調(diào)整澆筑位 置,在砼氣泵的出料口不會(huì)堆積過(guò)多的砼,而砼拖泵由于轉(zhuǎn)動(dòng)位置不方便、不夠靈活(每次 改變砼輸送的位置,都需要增加或減少泵管,負(fù)責(zé)安裝或拆卸砼輸送管的工人的工作量都 很大。有時(shí)安裝泵管的工人就盡可能少的去換接泵管),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在拖泵泵管的出料口 堆積過(guò)多超過(guò)需用量的砼,特別是在現(xiàn)澆板類構(gòu)件澆筑的時(shí)候,由于板厚較薄(一般厚度在 20cm以內(nèi)),拖泵通過(guò)泵管運(yùn)輸過(guò)來(lái)的砼在泵管口堆積的多余的砼量就很大,由于砼模板支 撐體系承載力有限,不能有太多的砼堆積在上面,需要及時(shí)把多余的砼運(yùn)到附近的需要澆 筑砼的樓板或梁位置上。如果工人運(yùn)輸多余的砼的速度跟不上拖泵出料的速度,拖泵就要 暫停出料,等待工人把多余的砼清理完后再次開(kāi)機(jī)。目前工人清理多余砼的方法一般為: 如果運(yùn)輸?shù)捻啪嚯x較遠(yuǎn),工人就用鐵鍬把砼裝到板車上然后運(yùn)至需要的位置;如果距離較 近工人就用鐵鍬把砼鏟運(yùn)至附近位置。由于鐵鍬的面積小,每次鏟運(yùn)的量很小,即使是一小 堆砼也需要好幾個(gè)工人花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間才能清理完。因而就需要一種比鐵鍬砼清理速度 快,效率高、操作靈活的一種工具,這種砼耙子就能滿足這個(gè)要求。采用砼耙子清理砼,在不 超過(guò)6米的距離半徑內(nèi),清理速度高于采用鐵鍬直接鏟運(yùn)或鐵鍬配合板車的方法的清理速 度,而且工人的施工效率很高。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,在不超過(guò)6米距離半徑內(nèi),采用砼耙子清理 多余砼的速度是直接采用鐵鍬方式的工人的三倍,是采用鐵鍬配合板車方式的工人速度的 四倍。且大大減少了工人清理多余砼的時(shí)候?qū)畔旅驿摻罟こ痰钠茐某潭取?br>
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種砼耙子。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種砼耙子,包括耙頭、 耙柄、擋板和耙尾;耙頭采用鋼板制成,鋼板下端部彎成圓弧形;耙柄采用圓鋼制成并且與 耙頭中間焊接,耙柄兩側(cè)還通過(guò)2根與耙柄成45°夾角的斜桿構(gòu)成的八字撐與耙頭焊接; 擋板為沿鋼板上端邊沿焊接的方鋼;耙尾用圓形鋼管構(gòu)成三角形并焊接在耙柄的末端。
[0005] 作為優(yōu)選,耙頭采用2mm厚鋼板制作。
[0006] 作為優(yōu)選,耙柄采用直徑為30mm、壁厚為3mm的圓鋼制作。
[0007] 作為優(yōu)選,耙柄與耙頭采用穿孔焊連接,且耙柄與耙頭成80°的夾角。
[0008] 作為優(yōu)選,擋板采用30*2方鋼制成。
[0009] 作為優(yōu)選,八字撐采用直徑為20mm、壁厚為2mm的圓鋼制作。
[0010] 作為優(yōu)選,耙尾采用直徑為30mm、壁厚為3mm的圓鋼制作。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012] 為一種比鐵鍬砼清理速度快,效率高、操作靈活的工具,采用砼耙子清理砼,在不 超過(guò)6米的距離半徑內(nèi),清理速度高于采用鐵鍬直接鏟運(yùn)或鐵鍬配合板車的方法的清理速 度,而且工人的施工效率很高。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,在不超過(guò)6米距離半徑內(nèi),采用砼耙子清理 多余砼的速度是直接采用鐵鍬方式的工人的三倍,是采用鐵鍬配合板車方式的工人速度的 四倍,并且大大減少了工人清理多余砼的時(shí)候?qū)畔旅驿摻罟こ痰钠茐某潭取?br>
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014] 圖1是本實(shí)用新型砼耙子實(shí)施例的主視圖。
[0015] 圖2是本實(shí)用新型砼耙子實(shí)施例的俯視圖。
[0016] 圖中,1_把柄,2_把頭,3_擋板,4_八字撐,5_把尾。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 圖1是一種砼耙子,由耙頭2、耙柄1、擋板3和耙尾5組成。
[0018] 耙頭2采用2mm厚的鋼板制成,鋼板下端部彎成圓弧形。
[0019] 在圖2中,耙柄1采用直徑為30mm、壁厚為3mm的圓鋼制成,制成耙柄1的圓鋼與 制成耙頭2的鋼板采用穿孔焊進(jìn)行可靠連接,并且耙柄與耙頭成80°的夾角,耙柄1的兩側(cè) 還通過(guò)2根與耙柄成45°夾角的斜桿構(gòu)成的八字撐4與耙頭2焊接。八字撐4采用直徑為 20mm、壁厚為2mm的圓鋼制作。
[0020] 擋板3為30*2方鋼并沿鋼板制成的耙頭2的上端邊沿焊接。
[0021] 耙尾5是用直徑為30mm、壁厚為3mm的圓形鋼管焊成三角形并焊接在耙柄的末端。 [0022] 使用方法:
[0023] (1)如果砼堆積較少的情況:一只手抓住耙尾5, 一只手抓住耙柄1,耙頭2放在需 要清除的砼位置。如果想把砼朝自己站立的方向運(yùn)送,就把耙子向后拉,耙頭2和擋板3會(huì) 帶著砼朝自己方向運(yùn)動(dòng);如果想把砼背向自己站立的方向運(yùn)送,就把耙子向前推,耙頭2會(huì) 控制砼的運(yùn)動(dòng)方向。
[0024] (2)如果砼堆積較多的情況:一只手抓住耙尾5, 一只手抓住耙柄1,耙頭2放在需 要清除的砼位置。如果想把砼朝自己站立的方向運(yùn)送,就把耙子向后拉,耙頭2和耙頭下端 的圓弧端會(huì)帶著5仝朝自己方向運(yùn)動(dòng);如果想把5仝背向自己站立的方向運(yùn)送,就把耙子向前 推,耙頭2會(huì)控制砼的運(yùn)動(dòng)方向。
[0025] 以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種砼耙子,其特征在于:包括耙頭、耙柄、擋板和耙尾;所述耙頭采用鋼板制成,鋼 板下端部彎成圓弧形;所述耙柄采用圓鋼制成并且與耙頭中間焊接,耙柄兩側(cè)還通過(guò)2根 與耙柄成45°夾角的斜桿構(gòu)成的八字撐與耙頭焊接;所述擋板為沿鋼板上端邊沿焊接的 方鋼;所述耙尾用圓形鋼管構(gòu)成三角形并焊接在耙柄的末端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼耙子,其特征在于:所述耙頭采用2mm厚鋼板制作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼耙子,其特征在于:所述耙柄采用直徑為30mm、壁厚為3mm 的圓鋼制作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼耙子,其特征在于:所述耙柄與耙頭采用穿孔焊連接,且耙 柄與耙頭成80°的夾角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼耙子,其特征在于:所述擋板采用30*2方鋼制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼耙子,其特征在于:所述八字撐采用直徑為20mm、壁厚為 2mm的圓鋼制作。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼耙子,其特征在于:所述耙尾采用直徑為30mm、壁厚為3mm 的圓鋼制作。
【文檔編號(hào)】E04G21/02GK203867185SQ201420247677
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】蓸傳雷, 宋立波, 李劍 申請(qǐng)人:中建七局第二建筑有限公司