一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，有效避免保證金剛線斷線后其繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而避免了斷裂后的鋼線對(duì)導(dǎo)線導(dǎo)輪和被切工件的損壞，防止了硅片的報(bào)廢，確保切片質(zhì)量，減少經(jīng)濟(jì)損失，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有引線導(dǎo)輪，其特征在于：所述引線導(dǎo)輪外側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置，所述自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置包括第一支架、第二支架，所述第一支架、所述第二支架設(shè)置在所述機(jī)架上，纖維線依次連接所述第一支架、所述第二支架，形成所述纖維線設(shè)置在所述引線導(dǎo)輪同方向的一側(cè)，所述第一支架設(shè)置有線架和導(dǎo)線軸，所述線架上設(shè)置有導(dǎo)線柱，在所述第一支架上所述導(dǎo)線軸下端設(shè)置有活動(dòng)感應(yīng)塊，所述纖維線依次纏繞所述導(dǎo)線柱、導(dǎo)線軸端部連接所述感應(yīng)塊，所述第一支架上對(duì)應(yīng)所述活動(dòng)感應(yīng)塊設(shè)置有感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)。
【專利說(shuō)明】一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)控金剛線切片機(jī)切片加工是制造硅片的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。若因機(jī)器在正常運(yùn)行切 片工作狀態(tài)下，由于發(fā)生意外或其它不確定因素的發(fā)生會(huì)產(chǎn)生斷線現(xiàn)象，如果斷線后機(jī)器 仍在繼續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將會(huì)損壞引線導(dǎo)輪和損壞被切工件，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成報(bào)廢，給經(jīng)濟(jì)效益和 正常生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，有效避免保證金剛線斷 線后其繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而避免了斷裂后的鋼線對(duì)導(dǎo)線導(dǎo)輪和被切工件的損壞，防止了硅片的 報(bào)廢，確保切片質(zhì)量，減少經(jīng)濟(jì)損失。
[0004] 其技術(shù)方案是這樣的：一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有引線 導(dǎo)輪，其特征在于：所述引線導(dǎo)輪外側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置，所述自動(dòng)檢 測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置包括第一支架、第二支架，所述第一支架、所述第二支架設(shè)置在所述 機(jī)架上，纖維線依次連接所述第一支架、所述第二支架，形成所述纖維線設(shè)置在所述引線導(dǎo) 輪同方向的一側(cè)，所述第一支架設(shè)置有線架和導(dǎo)線軸，所述線架上設(shè)置有導(dǎo)線柱，所述第一 支架上所述導(dǎo)線軸下端設(shè)置有活動(dòng)感應(yīng)塊，所述纖維線依次纏繞所述導(dǎo)線柱、導(dǎo)線軸端部 連接所述感應(yīng)塊，所述第一支架上對(duì)應(yīng)所述活動(dòng)感應(yīng)塊設(shè)置有感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)。
[0005] 其進(jìn)一步特征：所述自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置還包括第三支架，所述第三支 架上設(shè)置有第二導(dǎo)線軸，所述第二支架上設(shè)置有固定軸，所述纖維線依次連接固定軸、第二 導(dǎo)線軸、導(dǎo)柱、導(dǎo)線軸和活動(dòng)感應(yīng)塊，兩端分別固定在固定軸和活動(dòng)感應(yīng)塊上；所述導(dǎo)線軸 通過(guò)長(zhǎng)形槽設(shè)置在所述第一支架上；所述活動(dòng)感應(yīng)塊通過(guò)活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述第一支架 上，形成搖臂結(jié)構(gòu)；所述線架上設(shè)置有兩個(gè)所述導(dǎo)線柱，所述纖維線依次纏繞所述導(dǎo)線柱。
[0006] 本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，引線導(dǎo)輪外側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝 置，自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置包括第一支架、第二支架，第一支架、第二支架設(shè)置在機(jī) 架上，纖維線依次連接第一支架、第二支架，形成纖維線設(shè)置在引線導(dǎo)輪同方向的一側(cè)，第 一支架設(shè)置有線架和導(dǎo)線軸，線架上設(shè)置有導(dǎo)線柱，第一支架上所述導(dǎo)線軸下端設(shè)置有活 動(dòng)感應(yīng)塊，纖維線依次纏繞導(dǎo)線柱、導(dǎo)線軸端部連接感應(yīng)塊，第一支架上對(duì)應(yīng)活動(dòng)感應(yīng)塊設(shè) 置有感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)，在金剛線斷裂后，由于引線導(dǎo)輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力作用，把架 設(shè)在引線導(dǎo)輪側(cè)面的纖維線打斷，連接在所述纖維線上的感應(yīng)塊因失去拉緊力而掉入所述 感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng)區(qū)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)接到感應(yīng)信號(hào)后傳輸指令命令機(jī)器緊急停機(jī)， 有效避免保證金剛線斷線后其繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而避免了斷裂后的鋼線對(duì)導(dǎo)線導(dǎo)輪和被切工件 的損壞，防止了硅片的報(bào)廢，確保切片質(zhì)量，減少經(jīng)濟(jì)損失。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1為本實(shí)用新型金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)主視圖；
[0008] 圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 見(jiàn)圖1，見(jiàn)圖2,一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有引線導(dǎo)輪2， 引線導(dǎo)輪2外側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置3,自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置3 包括第一支架4、第二支架6,第一支架4、第二支架6設(shè)置在機(jī)架1上，纖維線7依次連接 第一支架4、第二支架6,形成纖維線7設(shè)置在引線導(dǎo)輪2同方向的一側(cè)，第一支架4設(shè)置有 L型線架8和導(dǎo)線軸9, L型線架8上設(shè)置有導(dǎo)線柱10,第一支架4上導(dǎo)線軸9下端設(shè)置有 活動(dòng)感應(yīng)塊11，纖維線7依次纏繞導(dǎo)線柱10、導(dǎo)線軸9端部連接感應(yīng)塊11，第一支架4上對(duì) 應(yīng)活動(dòng)感應(yīng)塊11設(shè)置有感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)12。
[0010] 活動(dòng)感應(yīng)塊11通過(guò)活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13設(shè)置在第一支架4上，形成搖臂結(jié)構(gòu)
[0011] 為了保證纖維線斷開(kāi)時(shí)纖維線運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定L型線架上設(shè)置有兩個(gè)所述導(dǎo)線柱10， 纖維線7依次纏繞導(dǎo)線柱10。
[0012] 為了保證纖維線7的安裝和纖維線7的活動(dòng)順暢，自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置 還包括第三支架5,第三支架5上設(shè)置有第二導(dǎo)線軸14,第二支架6上設(shè)置有固定軸15,纖 維線7依次連接固定軸15、第二導(dǎo)線軸14、導(dǎo)柱10、導(dǎo)線軸9和活動(dòng)感應(yīng)塊11，兩端分別固 定在固定軸15和活動(dòng)感應(yīng)塊11上，保證了纖維線7卷繞的穩(wěn)定，第三支架5只是作為一個(gè) 過(guò)渡支架，纖維線7通過(guò)第三支架5上第二導(dǎo)線軸14過(guò)渡卷繞，保證了保證纖維線7的安 裝和纖維線7的活動(dòng)順暢，纖維線7也可以只通過(guò)第一支架4、第二支架6實(shí)現(xiàn)兩端的牽拉。
[0013] 導(dǎo)線軸14通過(guò)長(zhǎng)形槽16設(shè)置在第一支架4上，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線軸14的可調(diào)節(jié)，保證了 纖維線7收放的順暢。
[0014] 為了避免金剛線斷線后引線導(dǎo)輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的嚴(yán)重后果，采用感應(yīng)塊和感應(yīng) 開(kāi)關(guān)等，應(yīng)用以機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)電器控制為原理，在引線導(dǎo)輪外側(cè)面架設(shè)一根所述纖維線，纖維線 纏繞在導(dǎo)線軸及線架上。并分別由第一支架、第二支架、第三支架固定在機(jī)器內(nèi)壁的兩端 面。
[0015] 其中一端的第一支架安裝感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)和感應(yīng)塊，感應(yīng)塊以搖臂式的方法由纖維 線拉緊固定在感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)的上面。當(dāng)機(jī)器在正常運(yùn)行切片工作狀態(tài)下，纖維線通過(guò)感應(yīng) 塊和第一支架、第二支架、第三支架拉緊在引線導(dǎo)輪同向一側(cè)，由于發(fā)生意外或有其它不確 定因素的發(fā)生，會(huì)使引線導(dǎo)輪上的金剛線線網(wǎng)在引線導(dǎo)輪的全長(zhǎng)上任意位置的線產(chǎn)生斷 線，金剛線斷線后，由于引線導(dǎo)輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力作用，把架設(shè)在引線導(dǎo)輪側(cè)面 的纖維線打斷，連接在所述纖維線上的感應(yīng)塊因失去拉緊力而掉入所述感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)的感 應(yīng)區(qū)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)接到感應(yīng)信號(hào)后傳輸指令命令機(jī)器緊急停機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)斷線保護(hù) 過(guò)程。
[0016] 本實(shí)用新型主要目的是要保護(hù)引線導(dǎo)輪和被切工件不受損壞，確保切片質(zhì)量，減 少經(jīng)濟(jì)損失。
【權(quán)利要求】
1. 一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有引線導(dǎo)輪，其特征在于：所述 引線導(dǎo)輪外側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置，所述自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷線保護(hù)裝置 包括第一支架、第二支架，所述第一支架、所述第二支架設(shè)置在所述機(jī)架上，纖維線依次連 接所述第一支架、所述第二支架，形成所述纖維線設(shè)置在所述引線導(dǎo)輪同方向的一側(cè)，所述 第一支架設(shè)置有線架和導(dǎo)線軸，所述線架上設(shè)置有導(dǎo)線柱，在所述第一支架上所述導(dǎo)線軸 下端設(shè)置有活動(dòng)感應(yīng)塊，所述纖維線依次纏繞所述導(dǎo)線柱、導(dǎo)線軸端部連接所述感應(yīng)塊，所 述第一支架上對(duì)應(yīng)所述活動(dòng)感應(yīng)塊設(shè)置有感應(yīng)接近開(kāi)關(guān)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述自動(dòng)檢測(cè)金剛線斷 線保護(hù)裝置還包括第三支架，所述第三支架上設(shè)置有第二導(dǎo)線軸，所述第二支架上設(shè)置有 固定軸，所述纖維線依次連接固定軸、第二導(dǎo)線軸、導(dǎo)柱、導(dǎo)線軸和活動(dòng)感應(yīng)塊，兩端分別固 定在固定軸和活動(dòng)感應(yīng)塊上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)線軸通過(guò)長(zhǎng)形槽 設(shè)置在所述第一支架上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活動(dòng)感應(yīng)塊通過(guò)活 動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述第一支架上，形成搖臂結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種金剛線導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述線架上設(shè)置 有兩個(gè)所述導(dǎo)線柱，所述纖維線依次纏繞所述導(dǎo)線柱。
【文檔編號(hào)】B28D7/00GK203888045SQ201420243927
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】杭舜, 楊振華, 殷濤, 李偉 申請(qǐng)人:無(wú)錫上機(jī)數(shù)控股份有限公司