一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，由主梁、肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體組成；主梁為鋼筋混凝土組合梁或型鋼梁；所述的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體由鋼網(wǎng)和聚苯塊相互作用而成；鋼網(wǎng)形成組合框體的框架,含框體頂部、框體底部和框身的兩個(gè)側(cè)壁；鋼網(wǎng)含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋,網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋形成相互作用整體結(jié)構(gòu)；鋼網(wǎng)加強(qiáng)肋的垂直方向上壓制有一排排將加強(qiáng)肋壓扁的折彎線；聚苯塊至少有兩塊與鋼網(wǎng)形成的框體另兩端內(nèi)空規(guī)格相同的側(cè)壁,并支撐鋼網(wǎng)形成組合框體的框頂與框底之間內(nèi)空高度；采用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體,有利于實(shí)施現(xiàn)澆空心樓蓋。
【專利說(shuō)明】一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用非抽心填充體構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，具體涉及一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋【技術(shù)領(lǐng)域】，通常采用全密封的填充體構(gòu)件成孔澆注成型空心樓蓋，如發(fā)明人申報(bào)的ZL200410082381.9 “一種空腹小密肋樓蓋”，采用薄壁箱體填充體埋在小密肋樓蓋中形成“T字型”受力截面空心層，解決了 “T字型”受力截面小密肋空心樓蓋頂板光滑的問(wèn)題。但薄壁箱體填充體底部與空心樓蓋模板之間沒(méi)有設(shè)計(jì)受力鋼筋，要單獨(dú)施加一層抗裂鋼絲網(wǎng)、又由于采用薄壁箱體作為填充體來(lái)實(shí)現(xiàn)小密肋空心樓蓋，密封的薄壁箱體浮力大，薄壁箱體制作凝固硬化時(shí)間長(zhǎng)，模具利用率低，薄壁箱體密度大質(zhì)重，生產(chǎn)運(yùn)輸不便和薄壁箱體整體性差易破損等缺陷。
[0003] 申請(qǐng)人:又發(fā)明了一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋(ZL201320466241.6),充分利用混凝土表面張力，改變網(wǎng)格形狀不讓混凝土砂漿滲透網(wǎng)狀箱體內(nèi)，利用不密封的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件替代現(xiàn)有技術(shù)全密封空心填充體或聚苯乙烯泡沫實(shí)心填充體，克服現(xiàn)有空心樓蓋非抽芯成孔用填充體存在的缺陷；達(dá)到制作速度快、生產(chǎn)效率高、與混凝土復(fù)合性好、成本低、運(yùn)輸和施工方便、不產(chǎn)生浮力、質(zhì)輕、無(wú)破損、不位移、免除隔離墊塊和通長(zhǎng)固定鋼筋等。實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)澆空心樓蓋新技術(shù)的突破，已經(jīng)成為空心樓蓋領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)；但是，組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件要承受施工荷載和上翼緣混凝土的壓力，必須對(duì)箱內(nèi)作大量的支撐和端口的封堵。
[0004] 申請(qǐng)人:又發(fā)明了一種采用鋼筋泡沫組合填充構(gòu)件制作的空腹樓蓋(ZL201120420051.1)研制一種采用制作鋼筋泡沫組合填充構(gòu)件成孔現(xiàn)澆空心樓蓋，該種樓蓋的鋼筋泡沫組合填充構(gòu)件生產(chǎn)速度快、效率高、成本低、樓蓋施工方便、杜絕樓板鋼筋陷入泡沫中帶來(lái)的工程隱患、免除控制填充構(gòu)件與下翼緣厚度的墊塊和隔離措施，但是用一整塊泡沫塊不經(jīng)濟(jì)，泡沫與上、下翼緣的整體隔離欠佳、垂直方向浮力沒(méi)有解決等缺陷。
[0005]因此，研制一種具有空心樓蓋實(shí)施整體性能好的成孔構(gòu)件，既充分利用混凝土表面張力，改變鋼網(wǎng)格形狀不讓混凝土砂漿滲入鋼網(wǎng)，不產(chǎn)生浮力、與混凝土相融性好，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)承載能力，又采取較薄聚苯塊成為鋼網(wǎng)形成組合框體框身內(nèi)側(cè)的兩端側(cè)壁，并支撐鋼網(wǎng)形成組合框體的框頂與框底之間內(nèi)空高度，聚苯塊放在鋼網(wǎng)內(nèi)對(duì)鋼網(wǎng)起到支撐作用，承受框頂?shù)氖┕ず奢d和上翼緣混凝土的正壓力，兩者結(jié)合形成了鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體來(lái)替代現(xiàn)有技術(shù)全密封空心填充體成孔現(xiàn)澆空心樓蓋；實(shí)現(xiàn)了鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體工業(yè)化生產(chǎn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在框體內(nèi)部大量支撐和框體封堵麻煩、成本高的缺陷，突破現(xiàn)澆空心樓蓋現(xiàn)有技術(shù)，已經(jīng)成為空心樓蓋領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的急需。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于將鋼網(wǎng)優(yōu)勢(shì)和聚苯塊性能有機(jī)結(jié)合，提供一種嶄新的現(xiàn)澆空心樓蓋成孔技術(shù)，采用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，優(yōu)化現(xiàn)有現(xiàn)澆空心樓蓋成孔技術(shù)，克服現(xiàn)有空心樓蓋成孔技術(shù)存在垂直抗浮、水平位移、相融性差需添加隔離物和墊塊、破損、施工煩鎖等缺陷；特別是利用鋼網(wǎng)與聚苯塊創(chuàng)新組合，鋼網(wǎng)成為組合框體的主體，聚苯塊既是框身的一部分，又是鋼網(wǎng)的支撐體，兩者共同作用，提升填充體整體技術(shù)水平；組合框體工業(yè)化程度高、樓蓋的鋼筋混凝土與組合框體相融性好免除隔離和墊塊、運(yùn)輸安裝方便、施工澆注時(shí)不產(chǎn)生浮力和位移，實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量好控制的現(xiàn)澆空心樓蓋;
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，由主梁、肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體組成；所述的主梁為鋼筋混凝土組合梁或型鋼梁；所述的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體由鋼網(wǎng)和聚苯塊相互作用而成；所述的鋼網(wǎng)形成組合框體的框架，含框體頂部、框體底部和框身的兩個(gè)側(cè)壁；所述鋼網(wǎng)含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋，所述網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋形成相互作用整體結(jié)構(gòu)；所述鋼網(wǎng)加強(qiáng)肋的垂直方向上壓制有一排排將加強(qiáng)肋壓扁的折彎線；所述的聚苯塊至少有兩塊與鋼網(wǎng)形成的框體另兩端內(nèi)空規(guī)格相同的側(cè)壁，并支撐鋼網(wǎng)形成組合框體的框頂與框底之間內(nèi)空高度。
[0008]更為優(yōu)選的，所述鋼網(wǎng)形成框頂、框底和框身的兩個(gè)側(cè)壁的多面體，鋼網(wǎng)首尾搭接部位在框頂面，搭接量<框頂面或框底面的表面積，直接構(gòu)成表面加強(qiáng)層。
[0009]更為優(yōu)選的，所述鋼網(wǎng)形成框頂、框底和框身的兩個(gè)側(cè)壁的多面體中，框底與框身轉(zhuǎn)角處形成直角三角形的勾、股、弦關(guān)系，其勾邊和股邊選用弦邊，箱身高度h=箱體高度H-勾邊高H1 ;箱體底部長(zhǎng)度L =箱體寬度B-股邊2b+弦邊2b2。
[0010]更為優(yōu)選的，所述聚苯塊與鋼網(wǎng)形成組合框體框架兩端內(nèi)側(cè)緊密結(jié)合，在加強(qiáng)肋垂直方向設(shè)與箱體高度相等的長(zhǎng)方形聚苯塊，支撐鋼網(wǎng)形成組合框體框架的頂框與框底內(nèi)空高度。
[0011]更為優(yōu)選的，所述現(xiàn)澆空心樓蓋中有預(yù)留預(yù)埋管和豎向管道孔；所述的預(yù)留預(yù)埋管設(shè)置在現(xiàn)澆空心樓蓋上翼緣或下翼緣或肋梁和主梁中；所述的豎向管道孔預(yù)埋件設(shè)置在鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體的框頂和與框頂所對(duì)應(yīng)的框底部位。
[0012]本實(shí)用新型的一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，由鋼筋混凝土主梁或型鋼主梁、鋼筋混凝土肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體組成。在現(xiàn)場(chǎng)澆注空心樓蓋模板上劃線，確定主梁、肋梁和鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體施工安置的位置，綁扎成型主梁和次梁，在柱與主梁構(gòu)成的網(wǎng)柱中，縱橫交叉的次梁形成網(wǎng)格，是“工”字型受力截面的空心樓蓋布置下翼緣鋼筋后在網(wǎng)格中安放鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體，是“T”字型受力截面的空心樓蓋直接在網(wǎng)格中安放鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體；現(xiàn)澆空心樓蓋施工前先準(zhǔn)備批量的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體，鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體是用專用機(jī)器制作的鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋，網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋形成相互作用整體結(jié)構(gòu)；按所需規(guī)格計(jì)算總長(zhǎng)度備料，在每塊鋼網(wǎng)加強(qiáng)肋的垂直方向上壓制有一排排折彎線，形成折彎的受壓標(biāo)線，便于整排加強(qiáng)肋順一排折彎線折彎。以框底線為基礎(chǔ)，分別先折兩個(gè)弦邊，再折框體的兩個(gè)框身側(cè)壁，爾后直角折框頂面，鋼網(wǎng)首尾不應(yīng)對(duì)接，搭接量一般<框頂?shù)谋砻娣e，讓首尾端在框頂上疊合雙層為宜，疊合雙層既增強(qiáng)了組合框體的框頂抗施工荷載正壓力，又起到了懸在框頂混凝土砂漿抗?jié)B漏的作用，防止混凝土砂漿正向滲漏到框體內(nèi)；鋼網(wǎng)形成框頂、框底和框身的兩個(gè)側(cè)壁的多面體，鋼網(wǎng)首尾搭接部位在側(cè)壁時(shí)，搭接量 < 側(cè)壁的高度；鋼網(wǎng)形成框頂、框底和框身的兩個(gè)側(cè)壁的多面體中，框底與框身轉(zhuǎn)角處形成直角三角形的勾、股、弦關(guān)系，其勾邊和股邊選為弦邊，框身高度h=框體高度H-勾邊高H1 ;框底長(zhǎng)度L =框體寬度B-股邊2b+弦邊2b2，有利于混凝土注入到組合框體的框底，澆注成平滑的下翼緣頂板。聚苯塊至少有兩塊與鋼網(wǎng)形成的框架內(nèi)空式樣相同，成為鋼網(wǎng)形成框架的兩端內(nèi)側(cè)框身的側(cè)壁，用于封堵鋼網(wǎng)形成組合框體的兩端內(nèi)側(cè)框身的側(cè)壁，并支撐鋼網(wǎng)形成組合框體的框頂與框底之間內(nèi)空高度，控制組合框體的實(shí)際高度；鋼網(wǎng)和聚苯塊薄塊在工廠制作好后在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝組合成空心樓蓋所需的成孔構(gòu)件，在制作較大的組合框體時(shí)，順鋼網(wǎng)加強(qiáng)筋垂直方向的框內(nèi)增加與框體等高的聚苯塊薄板，支撐鋼網(wǎng)形成組合框體框架的框頂與框底之間內(nèi)空高度，增大承受施工荷載和混凝土正壓力的能力；在制作較大的組合框體時(shí)還可以采用鋼網(wǎng)與充氣管組合框體，充氣管由塑料膜制作的封閉式氣膽、充氣嘴和充氣膽中有分膽脛，分膽脛是為充氣管一管多用時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎功能，分膽脛中有充氣通道，也是節(jié)省氣嘴，幾個(gè)分氣膽，共用一個(gè)充氣嘴，分氣膽充氣時(shí)，在充氣通道中輸氣；分膽脛寬度>80mm是解決兩個(gè)分氣膽之間的轉(zhuǎn)彎角度；用氣泵輸氣閘口對(duì)充氣管氣嘴現(xiàn)場(chǎng)充氣后，充氣管構(gòu)成鋼網(wǎng)與充氣管組合框體的框身另兩個(gè)側(cè)壁。在制作順加強(qiáng)肋方向較長(zhǎng)的組合框體時(shí)，充氣管膽中至少有兩個(gè)分氣膽脛形成三個(gè)分氣膽，其分氣膽在框體中形成“Z”字形，“Z”字形的上下兩端的兩個(gè)分氣膽封堵和支撐組合框體的框身另兩個(gè)側(cè)壁，“Z”字形中間的分氣膽支撐、控制組合框體內(nèi)空高度和承受施工荷載及混凝土的正壓力，充氣管的直徑<組合框體的高度；當(dāng)充氣管在施工時(shí)不滿足正壓力和施工荷載時(shí)在充氣管外加增強(qiáng)保護(hù)層和充氣嘴的密封保護(hù)措施。在縱橫肋梁形成的網(wǎng)格中，鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體安放完畢后，再鋪設(shè)和綁扎上翼緣板鋼筋，校正鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體位置，澆注混凝土，震搗，養(yǎng)護(hù)，拆樓蓋模板形成所需的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體鋼網(wǎng)折合截面圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體聚苯塊組合圖；圖3&為框架的內(nèi)側(cè)兩端口側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為增加與框體等高的聚苯塊薄板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體“Z”字形圖；圖4a為框架的內(nèi)側(cè)兩端口側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為充氣后，組合框體增加三個(gè)分氣膽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的空心樓蓋截面圖；圖5-1為“工”字型受力截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-2為“T”字型受力截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-3為主梁是型鋼梁時(shí)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體的鋼網(wǎng)含網(wǎng)狀板56和加強(qiáng)肋57和連接板58和邊筋53，網(wǎng)狀板56和加強(qiáng)肋57和連接板58和邊筋53形成相互作用整體結(jié)構(gòu)；鋼網(wǎng)加強(qiáng)肋57垂直方向上壓制有折彎線59 ;鋼網(wǎng)制作成框底51，弦邊b2，框身側(cè)壁531和側(cè)壁532，框頂54和框頂55。
[0020]圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體鋼網(wǎng)折合截面圖，如圖2所示，鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體鋼網(wǎng)形成框頂54和55、框底51和框身的兩個(gè)側(cè)壁531、532的多面體，其中框體底部長(zhǎng)度L =框體寬度B-股邊2b+弦邊2b2 ;鋼網(wǎng)首尾搭接部位在框頂面時(shí)，搭接量<框頂面的表面積，由框頂54、框頂55重合，用緊固件52固定，直接構(gòu)成表面加強(qiáng)層。
[0021]圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體聚苯塊制作組合圖，如圖3a截面所示，鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體的聚苯塊封堵由鋼網(wǎng)形成組合框體的框架的內(nèi)側(cè)兩端口側(cè)壁533、534，圖3b水平截面所示，順鋼網(wǎng)加強(qiáng)筋垂直方向的框內(nèi)增加與框體等高的聚苯塊薄板535，支撐鋼網(wǎng)形成組合框體的框頂與框底之間內(nèi)空高度，增大承受施工荷載和混凝土正壓力的能力。
[0022]圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體“Z”字形圖，如圖所示，當(dāng)用用體充氣管替代聚苯塊時(shí)形成“Z”字形圖。如圖4a、4b所示，用氣泵輸氣閘口對(duì)充氣管6充氣嘴64現(xiàn)場(chǎng)充氣后，組合框體的框身另兩個(gè)側(cè)壁533、534，充氣管膽中至少有兩個(gè)分氣膽脛65形成三個(gè)分氣膽61、62、63，其分氣膽在框體中形成“Z”字形，“Z”字形的上下兩端的兩個(gè)分氣膽封堵和支撐組合框體的框身另兩個(gè)側(cè)壁533、534，“Z”字形中間的分氣膽62支撐、控制組合框體內(nèi)空高度和承受施工荷載及混凝土的正壓力，充氣管的直徑等于組合框體的高度H ;充氣管在施工情況特殊時(shí)在聚苯塊外套加強(qiáng)層材料和氣嘴的密封保護(hù)措施。
[0023]圖5為本實(shí)用新型鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的空心樓蓋截面圖，圖5由5-1、5-2、5-3所示，在現(xiàn)場(chǎng)澆注空心樓蓋的建筑模板上劃線，確定主梁1、肋梁4和聚苯塊組合框體5施工安置的位置，綁扎成型主梁I和肋梁4，在柱與主梁構(gòu)成的網(wǎng)柱中，縱橫交叉的肋梁4形成網(wǎng)格，“工”字型受力截面5-1的空心樓蓋布置下翼緣3鋼筋后在網(wǎng)格中安放鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體5，再安放和綁扎上翼緣2鋼筋7，調(diào)正鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體5的位置，澆注混凝土。如圖5-2采用“T”字型受力截面的空心樓蓋直接在網(wǎng)格中安放鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體5，與圖5-1的區(qū)別只是沒(méi)有下翼緣3鋼筋，框底的混凝土與框底鋼網(wǎng)復(fù)合形成下翼緣3 ;圖5-3與圖5-1或5-2的區(qū)別在于主梁是型鋼梁；在空心樓蓋中采用通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)梁中和軸上留預(yù)制孔9 ;需補(bǔ)能時(shí)加發(fā)熱電纜8。
[0024]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而末脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，由主梁、肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體組成；所述的主梁為鋼筋混凝土組合梁或型鋼梁；所述的鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體由鋼網(wǎng)和聚苯塊相互作用而成；所述的鋼網(wǎng)形成組合框體的框架，含框體頂部、框體底部和框身的兩個(gè)側(cè)壁；所述鋼網(wǎng)含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋，所述網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋形成相互作用整體結(jié)構(gòu)；所述鋼網(wǎng)加強(qiáng)肋的垂直方向上壓制有一排排將加強(qiáng)肋壓扁的折彎線；所述的聚苯塊至少有兩塊與鋼網(wǎng)形成的框體另兩端內(nèi)空規(guī)格相同的側(cè)壁，并支撐鋼網(wǎng)形成組合框體的框頂與框底之間內(nèi)空高度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述鋼網(wǎng)形成框頂、框底和框身的兩個(gè)側(cè)壁的多面體，鋼網(wǎng)首尾搭接部位在框頂面，搭接量<框頂面或框底面的表面積，直接構(gòu)成表面加強(qiáng)層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述鋼網(wǎng)形成框頂、框底和框身的兩個(gè)側(cè)壁的多面體中，框底與框身轉(zhuǎn)角處形成直角三角形的勾、股、弦關(guān)系，其勾邊和股邊選用弦邊，箱身高度=箱體高度-勾邊高；箱體底部長(zhǎng)度=箱體寬度-股邊+弦邊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述聚苯塊與鋼網(wǎng)形成組合框體框架兩端內(nèi)側(cè)緊密結(jié)合，在加強(qiáng)肋垂直方向設(shè)與箱體高度相等的長(zhǎng)方形聚苯塊，支撐鋼網(wǎng)形成組合框體框架的頂框與框底內(nèi)空高度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述現(xiàn)澆空心樓蓋中有預(yù)留預(yù)埋管和豎向管道孔；所述的預(yù)留預(yù)埋管設(shè)置在現(xiàn)澆空心樓蓋上翼緣或下翼緣或肋梁和主梁中；所述的豎向管道孔預(yù)埋件設(shè)置在鋼網(wǎng)與聚苯塊組合框體的框頂和與框頂所對(duì)應(yīng)的框底部位。
【文檔編號(hào)】E04B5/48GK203977666SQ201420219407
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王本淼, 王海崴, 沈洋 申請(qǐng)人:王本淼, 王海崴