一種鋼化玻璃軟軸成型輥道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼化玻璃軟軸成型輥道，輥道中的每根輥道軸上沿軸向穿套有多個(gè)輥輪，所述輥輪的外徑大于所述輥道軸的外徑，軟軸下方與軟軸垂直設(shè)置有多個(gè)支撐梁，所述支撐梁連接在變弧機(jī)構(gòu)上，軟軸通過鉸鏈支撐在所述支撐梁上并可相對(duì)支撐梁轉(zhuǎn)動(dòng)。該輥道設(shè)置有支撐梁，將輥道軸鉸接在支撐梁上，通過控制支撐梁的位置高度對(duì)輥道軸的彎曲弧度進(jìn)行控制，進(jìn)而達(dá)到對(duì)玻璃彎曲弧度的精確控制。
【專利說明】一種鋼化玻璃軟軸成型輥道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼化玻璃軟軸成型輥道。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上使用的鋼化玻璃彎曲成型設(shè)備分為硬軸成型和軟軸成型，其中，軟軸成型設(shè)備利用軟軸輥道對(duì)玻璃進(jìn)行輸送和彎曲成型，輥道中的每根軟軸上沿軸向穿套有多個(gè)輥輪，輥輪外徑大于軟軸外徑，直接與玻璃接觸。彎曲變弧時(shí)，軟軸上各點(diǎn)的曲率難以控制，多是依靠重力自然彎曲，玻璃弧度不精確。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼化玻璃軟軸成型輥道，該輥道設(shè)置有支撐梁，將軟軸鉸接在支撐梁上，通過控制支撐梁的位置高度對(duì)軟軸的彎曲弧度進(jìn)行控制，進(jìn)而達(dá)到對(duì)玻璃彎曲弧度的精確控制。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種鋼化玻璃軟軸成型輥道，輥道中的每根軟軸上沿軸向穿套有多個(gè)輥輪，所述輥輪的外徑大于所述軟軸的外徑，軟軸下方與軟軸垂直設(shè)置有多個(gè)支撐梁，所述支撐梁連接在變弧機(jī)構(gòu)上，軟軸通過鉸鏈支撐在所述支撐梁上并可相對(duì)支撐梁轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，所述支撐梁上安裝有軸座，所述軸座上安裝有軸線與所述軟軸軸線相垂直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有垂直于其軸線的通孔，所述軟軸穿設(shè)在所述通孔中，并可在通孔中軸向移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸沿軸線分為上轉(zhuǎn)軸部和下轉(zhuǎn)軸部，所述上轉(zhuǎn)軸部和所述下轉(zhuǎn)軸部分體制成。
[0008]實(shí)用新型軟軸成型輥道提高了玻璃彎曲變形的連續(xù)性，尤其是在支撐梁兩端高度不一致的時(shí)候，能夠自然形成漸變式的變弧。將轉(zhuǎn)軸上下分體制成，便于安裝和拆卸，支撐梁與軟軸鉸接的方式能夠避免在彎曲成型時(shí)，支撐梁與軟軸的連接處產(chǎn)生扭力。本實(shí)用新型中的支撐梁變弧時(shí)能夠依靠其自身重量保持鉛垂向下，簡(jiǎn)化了支撐梁與變弧機(jī)構(gòu)的鏈接，改善了支撐梁的受力狀況。
[0009]本實(shí)用新型有效地解決了軟軸成型時(shí)，彎曲弧度的精確控制問題，提升了生產(chǎn)精度，提升了鋼化玻璃的成品合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種鋼化玻璃軟軸成型輥道的示意圖；
[0011]圖2為在彎曲成型時(shí)本實(shí)用新型鋼化玻璃軟軸成型輥道的示意圖；
[0012]圖3為圖2中編號(hào)2軟軸與編號(hào)I支撐梁的連接示意圖；
[0013]圖4為圖3中編號(hào)6軸座的剖面視圖；
[0014]圖5為變弧時(shí)支撐面的立體示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0015]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)期發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，下面結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)果、特征及功效詳細(xì)說明。
[0016]圖1-圖4所示為本實(shí)用新型鋼化玻璃軟軸成型輥道的一種具體實(shí)施例，從圖1中可以看出，在該實(shí)施例中設(shè)置有若干根軟軸2,軟軸2沿玻璃的輸送方向間隔排列，玻璃輸送方向?yàn)閳D1中箭頭所示方向。軟軸2上穿套有多個(gè)輥輪3，輥輪3的外徑大于軟軸2的外徑，由輥輪3直接與玻璃表面接觸，軟軸2下方與軟軸2垂直設(shè)置若干根支撐梁1，軟軸2通過鉸接方式安裝在支撐梁I上。支撐梁I的兩端安裝在變弧機(jī)構(gòu)4上，變弧機(jī)構(gòu)4的具體形式在 申請(qǐng)人:早先申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01220461900.2的中國(guó)專利中已經(jīng)公開，可以參考這篇專利中的“變弧機(jī)構(gòu)”部分，在此不做贅述。
[0017]彎曲成型時(shí)，變弧機(jī)構(gòu)4將支撐梁I提升至不同的高度，從而控制軟軸2的彎曲弧度。
[0018]從圖2中可以看出，在軟軸2彎曲時(shí)，由于軟軸2與支撐梁I之間鉸接，所以，軟軸2可相對(duì)支撐梁I轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐梁I則依靠其自重保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，避免支撐梁I與軟軸2的連接處產(chǎn)生扭力。
[0019]從圖3和圖4中可以看出，支撐梁I上安裝有軸座6，軸座6上安裝有軸線與軟軸2的軸線相垂直的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5中部設(shè)置有垂直于軸線的通孔7，軟軸2穿設(shè)在通孔7中，并可在通孔7中軸線移動(dòng)。由于軟軸2可相對(duì)轉(zhuǎn)軸5移動(dòng)，這樣，工作過程中，軟軸2沿通孔7移動(dòng)，以適應(yīng)變弧需要，避免軟軸2與轉(zhuǎn)軸5之間出現(xiàn)不必要的受力。
[0020]為了轉(zhuǎn)軸5能夠便于安裝和拆卸，將轉(zhuǎn)軸5沿軸線分為上轉(zhuǎn)軸部51和下轉(zhuǎn)軸部52，上轉(zhuǎn)軸部51和下轉(zhuǎn)軸部52分體制成。
[0021]當(dāng)然，在上述實(shí)施例中變弧機(jī)構(gòu)只是給出了一種具體形式，凡是可以時(shí)支撐梁I位于不同高度的變弧機(jī)構(gòu)均可。而且，圖3和圖4只是給出了一種具體的鉸接形式，本實(shí)用新型也不排除其他常用的鉸接形式。
[0022]下面說明本實(shí)用新型的鋼化玻璃軟軸成型輥道的運(yùn)行方式。
[0023]在說明之前，出于便于敘述的考慮，將本實(shí)用新型的軟軸成型輥道沿玻璃輸送方向的兩端分別定義為A端和B端，彎曲成型時(shí)，位于支撐梁兩端的變弧機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作可以由輥輪形成斷面為“U”型的支撐面，這在生產(chǎn)大多數(shù)鋼化玻璃成型時(shí)較為常見。
[0024]在成型一些大尺寸鋼化玻璃時(shí)，待玻璃完全進(jìn)入輥道中再成型難以保證玻璃先出爐一端的溫度仍然滿足成型要求，因此，可以控制變弧機(jī)構(gòu)將支撐梁在A端高度一致，支撐梁在B端排列成高度不同的弧形，見圖5。這樣隨著玻璃出爐隨彎曲，時(shí)間上大大縮短，產(chǎn)品質(zhì)量也能得到提升。
[0025]上述示例只是用于說明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的符合本實(shí)用新型思想的各種【具體實(shí)施方式】都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼化玻璃軟軸成型輥道，輥道中的每根輥道軸上沿軸向穿套有多個(gè)輥輪，所述輥輪的外徑大于所述輥道軸的外徑，其特征在于，軟軸下方與軟軸垂直設(shè)置有多個(gè)支撐梁，所述支撐梁連接在變弧機(jī)構(gòu)上，軟軸通過鉸鏈支撐在所述支撐梁上并可相對(duì)支撐梁轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃軟軸成型輥道，其特征在于，所述支撐梁上安裝有軸座，所述軸座上安裝有軸線與所述軟軸軸線相垂直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有垂直于其軸線的通孔，所述軟軸穿設(shè)在所述通孔中，并可在通孔中軸向移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼化玻璃軟軸成型輥道，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸沿軸線分為上轉(zhuǎn)軸部和下轉(zhuǎn)軸部，所述上轉(zhuǎn)軸部和所述下轉(zhuǎn)軸部分體制成。
【文檔編號(hào)】C03B33/023GK203782027SQ201420174778
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】張克治, 銀勇 申請(qǐng)人:洛陽蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司