一種設(shè)置豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)的鋼板剪力墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)置豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)的鋼板剪力墻，所述剪力墻包括墻體及設(shè)置于所述墻體立面上的鋼板，其中所述鋼板沿墻體立面的四邊而設(shè)并形成一鋼板框架體系，所述鋼板框架體系上、下兩端框架梁之間設(shè)置有若干槽鋼，所述槽鋼中段開(kāi)設(shè)有豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)。本實(shí)用新型的鋼板剪力墻在正常的施工措施下，其槽鋼間的豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)會(huì)形成有效緩沖作用，并有效釋放墻體豎向荷載，使其符合最初的設(shè)計(jì)假定，此外本結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，可以為現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)諸多方便及效率提升，效果明顯。
【專利說(shuō)明】一種設(shè)置豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)的鋼板剪力墻
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體指一種設(shè)置豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)的鋼板剪力墻。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼板剪力墻在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鋼板剪力墻在設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)首先假定其不承受或承受有限的豎向荷載。在制作和安裝時(shí)，鋼板剪力墻與鋼梁通過(guò)螺栓連接或焊接在一起，為了保證其不承受過(guò)多豎向荷載，常采用鋼板剪力墻與鋼梁后焊的方式，給施工帶來(lái)不便，而且不能有效限制鋼板剪力墻在結(jié)構(gòu)受力變形過(guò)程中承受一定的豎向荷載，即現(xiàn)有結(jié)構(gòu)或多或少會(huì)承擔(dān)豎向荷載，與設(shè)計(jì)假定并不符合，容易產(chǎn)生安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)置豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)的鋼板剪力墻，其不僅施工方便，更可有效的釋放鋼板剪力墻在結(jié)構(gòu)受力變形過(guò)程中所承受的豎向荷載，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種設(shè)置豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)的鋼板剪力墻，所述剪力墻包括墻體及設(shè)置于所述墻體立面上的鋼板，其中所述鋼板沿墻體立面的四邊而設(shè)并形成一鋼板框架體系，所述鋼板框架體系上、下兩端框架梁之間設(shè)置有若干槽鋼，所述槽鋼中段開(kāi)設(shè)有豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述槽鋼于鋼板框架體系之間設(shè)置有三條。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述鋼板兩側(cè)均設(shè)置有加勁肋。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述節(jié)點(diǎn)與槽鋼間距為5mm。
[0009]本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果有:
[0010]本實(shí)用新型的鋼板剪力墻在正常的施工措施下，其槽鋼間的豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)會(huì)形成有效緩沖作用，并有效釋放墻體豎向荷載，使其符合最初的設(shè)計(jì)假定，此外本結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，可以為現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)諸多方便及效率提升，效果明顯。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，
[0012]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]基于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的鋼板剪力墻，本實(shí)用新型對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了針對(duì)性的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得其可以有效釋放墻體I的豎向荷載，并提最大程度降低其安全隱患。
[0014]參照附圖1，本實(shí)用新型的鋼板剪力墻包括墻體I及設(shè)置于墻體I立面上的鋼板2，其中這些鋼板2沿墻體I立面的四邊而設(shè)并形成一鋼板框架體系3，該鋼板框架體系3包括分別位于上、下兩端的框架梁，為了實(shí)現(xiàn)目的，其上、下兩端的框架梁之間設(shè)置有三條槽鋼4，并且槽鋼4的中段開(kāi)設(shè)了豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)5，優(yōu)選的，節(jié)點(diǎn)與槽鋼4間距為5mm。
[0015]值得注意的是，實(shí)際施工過(guò)程中，槽鋼4的條數(shù)可以依據(jù)實(shí)況進(jìn)行靈活的選取，當(dāng)鋼板框架體系3需承受較多豎向荷載時(shí)，可適當(dāng)增加其數(shù)量，同樣的，豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)5與槽鋼4之間的間距也可隨實(shí)際需求進(jìn)行變通，本技術(shù)方案具備較好的適應(yīng)能力。
[0016]如此，本實(shí)用新型的鋼板剪力墻在正常的施工措施下，上述的槽鋼4間的豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)5便會(huì)形成有效的緩沖作用，進(jìn)而有效釋放墻體I豎向荷載，使其符合最初的設(shè)計(jì)假定。
[0017]為使結(jié)構(gòu)自身?yè)碛谐錾姆€(wěn)固性，上述的槽鋼4與框架梁翼緣固定連接，同時(shí)鋼板2兩側(cè)均設(shè)置有加勁肋，其間的固定方式可以為螺栓連接或焊接固定。
[0018]此外本結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，可以為現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)諸多方便及效率提升，效果明顯。
[0019]最后，以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)置豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)的鋼板剪力墻，其特征在于:所述剪力墻包括墻體(I)及設(shè)置于所述墻體(I)立面上的鋼板(2)，其中所述鋼板(2)沿墻體(I)立面的四邊而設(shè)并形成一鋼板框架體系(3)，所述鋼板框架體系(3)上、下兩端框架梁之間設(shè)置有若干槽鋼(4),所述槽鋼(4)中段開(kāi)設(shè)有豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)的鋼板剪力墻，其特征在于:所述槽鋼(4)于鋼板框架體系(3)之間設(shè)置有三條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)的鋼板剪力墻，其特征在于:所述鋼板(2)兩側(cè)均設(shè)置有加勁肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置豎向荷載釋放節(jié)點(diǎn)的鋼板剪力墻，其特征在于:所述節(jié)點(diǎn)與槽鋼(4)間距為5mm。
【文檔編號(hào)】E04B2/58GK203821633SQ201420112552
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】關(guān)超, 張國(guó)燦, 梁峰華, 鄒鋒平, 尹衛(wèi)澤, 江增鋒 申請(qǐng)人:廣東杭蕭鋼構(gòu)有限公司