一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，它包括：橫切機(jī)（1）、托輥架（6）和托輥架上設(shè)置的托輥（5），其特征在于：托輥架下側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)總管（11），進(jìn)風(fēng)總管上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（10）和一組進(jìn)風(fēng)支管（9），進(jìn)風(fēng)支管上設(shè)有電磁閥（12）和風(fēng)嘴（8），橫切機(jī)上設(shè)有和電磁閥配合的觸動(dòng)開關(guān)（13）；托輥架（6）上側(cè)設(shè)有出風(fēng)面板（2）、出風(fēng)室（7），出風(fēng)室（7）與出風(fēng)管（15）連接，出風(fēng)管通過連通管（16）與進(jìn)風(fēng)總管（11）連接。由于采用了上述技術(shù)方案，在切割超薄平板玻璃帶時(shí)，用高壓風(fēng)向上頂托切割刀頭對(duì)平板玻璃帶的向下壓力，避免了平板玻璃在切割時(shí)被壓裂的現(xiàn)象。
【專利說明】一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種玻璃機(jī)械，特別涉及一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]隨著電子玻璃基板需求量日益增加，用浮法工藝生產(chǎn)超薄平板玻璃成為發(fā)展趨勢(shì)。目前，對(duì)生產(chǎn)的0.3~1.2mm厚度的超薄平板玻璃仍有許多技術(shù)問題，如平板玻璃帶的橫向切割，在平板玻璃成型后，通過退火，平板玻璃帶表面溫度已降至70°C以下，用托輥輸送至橫切機(jī)進(jìn)行橫向切割，在橫切區(qū)，橫切機(jī)斜置固定安放，帶動(dòng)切割刀頭水平移動(dòng)，切割刀頭接觸平板玻璃帶進(jìn)行切割，用密集托輥托起平板玻璃帶，但相鄰?fù)休伕唿c(diǎn)之間始終會(huì)有懸空區(qū)域，在切割普通厚度平板玻璃時(shí)，橫切機(jī)上的切割刀頭不會(huì)壓裂平板玻璃帶，在切割超薄平板玻璃帶時(shí)，在厚度薄至一定程度后，平板玻璃帶可能無(wú)法承載切割刀頭的壓力，平板玻璃帶可能被壓裂而報(bào)廢，目前還沒有很好的解決辦法。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了解決橫切機(jī)切割刀頭可能壓裂超薄平板玻璃帶的問題，在切割機(jī)的橫切區(qū)，用高壓風(fēng)頂托平板玻璃帶，用于抵抗切割刀頭對(duì)平板玻璃帶的向下壓力，以消除相鄰?fù)休伕唿c(diǎn)之間的懸空區(qū)域。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0008]—種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，它包括:橫切機(jī)、橫切機(jī)下方的托棍架、托輥架上設(shè)置的托輥，其特征在于:
[0009]a、所述的托輥架上設(shè)有進(jìn)風(fēng)總管，進(jìn)風(fēng)總管上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和一組進(jìn)風(fēng)支管，進(jìn)風(fēng)支管上分別設(shè)有電磁閥，電磁閥的另一端分別設(shè)有風(fēng)嘴，風(fēng)嘴沿橫切機(jī)切刀的運(yùn)行軌跡依次排列，風(fēng)嘴的上平面低于托輥的上平面；
[0010]b、所述的橫切機(jī)橫梁上對(duì)應(yīng)于風(fēng)嘴的位置分別設(shè)有一組觸動(dòng)開關(guān)，觸動(dòng)開關(guān)分別控制對(duì)應(yīng)風(fēng)嘴下端的電磁閥，橫切機(jī)的切刀座上設(shè)有觸頭，切刀移動(dòng)時(shí)觸頭分別和觸動(dòng)開關(guān)配合；
[0011]C、所述的托輥架下側(cè)設(shè)有連通管，連通管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和一組進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)有一組出風(fēng)口，調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)口端的進(jìn)風(fēng)總管連接；
[0012]d、所述托輥架上側(cè)的橫切區(qū)沿風(fēng)嘴的兩側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)面板，出風(fēng)面板上分別設(shè)有多組出風(fēng)孔，出風(fēng)面板的上平面低于托輥的上平面；
[0013]e、所述的出風(fēng)面板下面對(duì)應(yīng)于每組出風(fēng)孔分別設(shè)有出風(fēng)室，出風(fēng)室的上口分別與出風(fēng)面板連接，出風(fēng)室與出風(fēng)孔連通，出風(fēng)室的下口分別與對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口連接；
[0014]所述的一組風(fēng)嘴上口為長(zhǎng)方形，相鄰風(fēng)嘴的短邊分別連接，風(fēng)嘴兩側(cè)的長(zhǎng)邊分別與兩側(cè)的出風(fēng)面板連接。
[0015]所述的出風(fēng)室之間分別設(shè)有支撐板，支撐板的上端與出風(fēng)面板連接，支撐板的下端分別連接在進(jìn)風(fēng)管上。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，橫切機(jī)在切割超薄平板玻璃帶時(shí)，在切割機(jī)的橫切區(qū)，通過出風(fēng)孔用高壓風(fēng)頂托平板玻璃帶，使平板玻璃帶漂浮在出風(fēng)面板上，消除了相鄰?fù)休伕唿c(diǎn)之間懸空的弊端，通過風(fēng)嘴用高壓風(fēng)抵抗切割刀頭對(duì)平板玻璃帶的向下壓力，避免了平板玻璃帶被壓裂的現(xiàn)象。
[0017]為了更加詳細(xì)的說明本實(shí)用新型，下列附圖提供了一個(gè)最佳實(shí)施例。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0020]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0021]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，它包括:橫切機(jī)1、橫切機(jī)下方的托輥架6、托輥架上設(shè)置的托輥5，其特征在于:
[0024]a、所述的托輥架上設(shè)有進(jìn)風(fēng)總管11，進(jìn)風(fēng)總管上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥10和一組進(jìn)風(fēng)支管9，進(jìn)風(fēng)支管上分別設(shè)有電磁閥12，電磁閥的另一端分別設(shè)有風(fēng)嘴8，風(fēng)嘴8沿橫切機(jī)切刀的運(yùn)行軌跡依次排列，風(fēng)嘴8上口為長(zhǎng)方形，相鄰風(fēng)嘴的短邊分別連接，風(fēng)嘴的上平面低于托輥5的上平面；
[0025]b、所述的橫切機(jī)I橫梁上對(duì)應(yīng)于風(fēng)嘴8的位置分別設(shè)有一組觸動(dòng)開關(guān)13，觸動(dòng)開關(guān)分別控制對(duì)應(yīng)風(fēng)嘴下端的電磁閥12，橫切機(jī)的切刀座上設(shè)有觸頭14，切刀移動(dòng)時(shí)觸頭分別和觸動(dòng)開關(guān)13配合；
[0026]C、所述的托輥架6下側(cè)設(shè)有連通管16，連通管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥17和一組進(jìn)風(fēng)管15，進(jìn)風(fēng)管15上分別設(shè)有一組出風(fēng)口 18，調(diào)節(jié)閥17的進(jìn)口與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥10進(jìn)口端的進(jìn)風(fēng)總管11連接；
[0027]d、所述的托輥架6上側(cè)的橫切區(qū)沿風(fēng)嘴8的兩側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)面板2，風(fēng)嘴兩側(cè)的長(zhǎng)邊分別與出風(fēng)面板2連接，出風(fēng)面板2上分別設(shè)有多組出風(fēng)孔3，出風(fēng)面板2的上平面低于托輥5的上平面；
[0028]e、所述的出風(fēng)面板2下面對(duì)應(yīng)于每組出風(fēng)孔3分別設(shè)有出風(fēng)室7，出風(fēng)室7的上口分別與出風(fēng)面板2連接，出風(fēng)室7與出風(fēng)孔3連通，出風(fēng)室7的下口分別與對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口18連接，出風(fēng)室7之間分別設(shè)有支撐板4，支撐板4的上端與出風(fēng)面板2連接，支撐板4的下端分別連接在進(jìn)風(fēng)管(15)上。
[0029]由于采用了上述技術(shù)方案，平板玻璃帶通過橫切區(qū)時(shí)，高壓風(fēng)通過出風(fēng)面板上的出風(fēng)孔冒出，在出風(fēng)面板和平板玻璃帶之間形成空氣夾層，平板玻璃帶漂浮在出風(fēng)面板上，消除了橫切區(qū)相鄰?fù)休伕唿c(diǎn)之間的懸空區(qū)域，切割機(jī)運(yùn)行時(shí)，切刀移動(dòng)到相應(yīng)的位置，切刀座上的觸頭導(dǎo)通觸動(dòng)開關(guān)控制電磁閥打開，相對(duì)應(yīng)的風(fēng)嘴噴出高壓風(fēng)向上頂托切割刀頭對(duì)平板玻璃帶的向下壓力，通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥可以控制頂托力的大小，避免了平板玻璃帶被壓裂的現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，它包括:橫切機(jī)(I)、橫切機(jī)下方的托輥架(6)、托輥架上設(shè)置的托輥(5)，其特征在于: a、所述的托輥架上設(shè)有進(jìn)風(fēng)總管(11)，進(jìn)風(fēng)總管上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(10)和一組進(jìn)風(fēng)支管(9)，進(jìn)風(fēng)支管上分別設(shè)有電磁閥(12)，電磁閥的另一端分別設(shè)有風(fēng)嘴(8)，風(fēng)嘴(8)沿橫切機(jī)切刀的運(yùn)行軌跡依次排列，風(fēng)嘴的上平面低于托輥(5)的上平面； b、所述的橫切機(jī)(I)橫梁上對(duì)應(yīng)于風(fēng)嘴(8)的位置分別設(shè)有一組觸動(dòng)開關(guān)(13)，觸動(dòng)開關(guān)分別控制對(duì)應(yīng)風(fēng)嘴下端的電磁閥(12)，橫切機(jī)的切刀座上設(shè)有觸頭(14)，切刀移動(dòng)時(shí)觸頭分別和觸動(dòng)開關(guān)(13)配合； C、所述的托輥架(6)下側(cè)設(shè)有連通管(16)，連通管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(17)和一組進(jìn)風(fēng)管(15),進(jìn)風(fēng)管(15)上分別設(shè)有一組出風(fēng)口( 18)，調(diào)節(jié)閥(17)的進(jìn)口與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(10)進(jìn)口端的進(jìn)風(fēng)總管(11)連接； d、所述的托輥架(6)上側(cè)的橫切區(qū)沿風(fēng)嘴(8)的兩側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)面板(2)，出風(fēng)面板(2)上分別設(shè)有多組出風(fēng)孔(3)，出風(fēng)面板(2)的上平面低于托輥(5)的上平面； e、所述的出風(fēng)面板(2)下面對(duì)應(yīng)于每組出風(fēng)孔(3)分別設(shè)有出風(fēng)室(7)，出風(fēng)室(7)的上口分別與出風(fēng)面板(2)連接，出風(fēng)室(7)分別與出風(fēng)孔(3)連通，出風(fēng)室(7)的下口分別與對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口(18)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，其特征在于所述的一組風(fēng)嘴(8)上口為長(zhǎng)方形，相鄰風(fēng)嘴的短邊分別連接，風(fēng)嘴兩側(cè)的長(zhǎng)邊分別與兩側(cè)的出風(fēng)面板(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超薄平板玻璃橫切的氣力頂托裝置，其特征在于所述的出風(fēng)室(7)之間分別設(shè)有支撐板(4)，支撐板(4)的上端與出風(fēng)面板(2)連接，支撐板(4)的下端分別連接在進(jìn)風(fēng)管(15)上。
【文檔編號(hào)】C03B33/03GK203768230SQ201420078509
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
【發(fā)明者】江龍躍, 鮑兆臣, 楊琳琳, 吳鴻, 張治民 申請(qǐng)人:蚌埠中建材信息顯示材料有限公司, 蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院, 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司