一種砌塊成型的制造方法
【專利摘要】一種砌塊成型機(jī)，屬于混凝土機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，包括料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)、儲(chǔ)料箱、配料箱、機(jī)架、上模、托盤及下模箱，機(jī)架分為兩部分，一部分為砌塊物料混合，一部分為砌塊成型；在砌塊物料混合部分的機(jī)架上設(shè)置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的攪拌機(jī)，機(jī)架內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的下方為配料箱，儲(chǔ)料箱上設(shè)有控制出料口開度的開合機(jī)構(gòu)，配料箱上連接有推出機(jī)構(gòu)，通過推出機(jī)構(gòu)推動(dòng)沿其導(dǎo)軌滑動(dòng)，在配料箱上還設(shè)有重力傳感器；砌塊成型部分的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)柱，沿導(dǎo)柱設(shè)置有上模、下模及模芯，并分別連接有驅(qū)動(dòng)液壓缸，通過液壓缸驅(qū)動(dòng)其分別沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)；下模在配料箱的側(cè)下方，位于配料箱的移動(dòng)軌跡上。本實(shí)用新型加工的砌塊強(qiáng)度好，機(jī)器噪音小，效率高且環(huán)保。
【專利說明】一種砌塊成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種砌塊成型機(jī)，屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的砌塊成型機(jī)都是通過上模與下模上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)單個(gè)砌塊成型。其存在如下缺陷:1.模芯固定在托盤上，每臺(tái)設(shè)備需要I?2千塊托盤，不僅增加費(fèi)用，而且占用大面積的場(chǎng)地。2.在下模箱增加有振動(dòng)器進(jìn)料，工作時(shí)噪音大，影響工人身體健康。3.現(xiàn)有采用液壓泵驅(qū)動(dòng)，不易控制其運(yùn)行的位置。4.物料重量靠人工控制，影響砌塊質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種體砌塊成型機(jī)，它結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，噪音小。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種砌塊成型機(jī)，包括料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)、儲(chǔ)料箱、配料箱、機(jī)架、上模、托盤及下模箱，所述機(jī)架分為兩部分，一部分為砌塊物料混合，一部分為砌塊成型；在砌塊物料混合部分的機(jī)架上設(shè)置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的攪拌機(jī)，機(jī)架內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的下方為配料箱，儲(chǔ)料箱上設(shè)有控制出料口開度的開合機(jī)構(gòu)，配料箱上連接有推出機(jī)構(gòu)，通過推出機(jī)構(gòu)推動(dòng)沿其導(dǎo)軌滑動(dòng)，在配料箱上還設(shè)有重力傳感器；砌塊成型部分的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)柱，沿導(dǎo)柱設(shè)置有上模、下模及模芯，并分別連接有驅(qū)動(dòng)液壓缸，通過液壓缸驅(qū)動(dòng)其分別沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)；所述下模在配料箱的側(cè)下方，位于配料箱的移動(dòng)軌跡上。
[0006]所述開合機(jī)構(gòu)包括液壓缸、連桿和傳感器，連桿一端連接在開合門上，另一端連接液壓缸，在開合門上還設(shè)置有傳感器，接收配料箱的重力傳感器信號(hào)，控制開合門的開度。
[0007]所述推出機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和滑塊導(dǎo)軌組件，伺服電機(jī)連接滑塊，驅(qū)動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，滑塊固定在配料箱上。
[0008]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條鏈輪結(jié)構(gòu)，料斗固定在鏈條上。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:
[0010]1.本發(fā)明的上下模驅(qū)動(dòng)采用液壓缸，到位準(zhǔn)確，加工的砌塊強(qiáng)度好。
[0011]2.本發(fā)明取消了振動(dòng)系統(tǒng)，其托盤與下模為分體結(jié)構(gòu)，改變了下模的進(jìn)料方式，減小了噪音。
[0012]3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用方便，效率高且環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2的左視圖。
[0016]圖中:1.料斗,2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu),3.伺服電機(jī),4.第一液壓缸,5.攪拌機(jī),6.機(jī)架,7.第二液壓缸，8.導(dǎo)柱，9.上模，10.下模箱，11.第三液壓缸，12.模芯，13.第四液壓缸，14.儲(chǔ) 料箱，15.導(dǎo)軌，16.配料箱，17.底板，18.托盤，19.底座，20.連桿，21.滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明包括料斗1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、攪拌機(jī)5、儲(chǔ)料箱14、配料箱16、機(jī)架
6、上模9、托盤18及下模箱10，所述機(jī)架9分為兩部分，一部分為砌塊物料混合，一部分為砌塊成型；在砌塊物料混合部分的機(jī)架6上設(shè)置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2連接的攪拌機(jī)5，機(jī)架6內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)料箱14，儲(chǔ)料箱14的下方為配料箱16，儲(chǔ)料箱14上設(shè)有控制出料口開度的開合機(jī)構(gòu)，配料箱16上連接有推出機(jī)構(gòu)3，通過推出機(jī)構(gòu)推動(dòng)沿其導(dǎo)軌15滑動(dòng)，在配料箱16上還設(shè)有重力傳感器；砌塊成型部分的機(jī)架6上設(shè)置有導(dǎo)柱8，沿導(dǎo)柱5設(shè)置有上模9、下模箱10及模芯12，并分別連接有驅(qū)動(dòng)液壓缸，通過液壓缸驅(qū)動(dòng)其分別沿導(dǎo)柱8上下移動(dòng)；所述下模箱10在配料箱16的側(cè)下方，位于配料箱16的移動(dòng)軌跡上；在下模箱10的下方設(shè)有托盤18，在托盤18的下方設(shè)有可上下移動(dòng)的模芯12，托盤18上開有與模芯12相對(duì)應(yīng)的孔，模芯12的上部由托盤18上的孔穿入到下模箱10內(nèi)，模芯12下方固定在底座19上。
[0019]所述開合機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸4、連桿20和傳感器，連桿20 —端連接在開合門上，另一端連接第一液壓缸4，在開合門上還設(shè)置有傳感器，接收配料箱16的重力傳感器信號(hào)，控制開合門的開度。
[0020]所述推出機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)3和滑塊導(dǎo)軌組件，伺服電機(jī)3連接滑塊21，驅(qū)動(dòng)滑塊21沿導(dǎo)軌15滑動(dòng)，滑塊21固定在配料箱16上。
[0021 ] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2為鏈條鏈輪結(jié)構(gòu)，料斗I固定在鏈條上。
[0022]所述模芯結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，本例模芯12 —側(cè)截面呈E型結(jié)構(gòu)，與預(yù)成型砌塊對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相匹配。
[0023]本發(fā)明的工作原理為:料斗I中的物料通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2倒入攪拌機(jī)5中進(jìn)行攪拌，混合均勻后，打開攪拌機(jī)5的料門，物料進(jìn)入位于攪拌機(jī)5下方的儲(chǔ)料箱14中。攪拌機(jī)5的容量大于每次攪拌物料的容量，以保證機(jī)器的連續(xù)工作。根據(jù)托盤物料的要求，由開合機(jī)構(gòu)控制儲(chǔ)料箱14開度及時(shí)間，物料進(jìn)入儲(chǔ)料箱14下方的配料箱16中，通過配料箱16內(nèi)的重力傳感器測(cè)量，進(jìn)入配料箱16的物料保證正好夠一個(gè)托盤所需的量。之后，推動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，推動(dòng)配料箱16按圖示箭頭方向橫向移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到下模箱10的上方，配料箱16往下模箱10內(nèi)供料，待供滿后，配料箱16返回到初始位置，等待下一次工作循環(huán)。然后第二液壓缸7工作，驅(qū)動(dòng)上模9沿導(dǎo)柱8向下移動(dòng)直至上模9部分進(jìn)入下模箱10，以擋住下模箱10內(nèi)的物料。待上模9部分進(jìn)入到下模箱10內(nèi)，此時(shí)，第四液壓缸13工作，驅(qū)動(dòng)模芯底座19帶動(dòng)模芯12穿過托盤11向上移動(dòng)進(jìn)入下模箱10，上模9也逐漸進(jìn)入到下模箱10中對(duì)物料進(jìn)行加壓工作，壓力達(dá)到3Mpa以上。待物料成型后，第四液壓缸13工作，驅(qū)動(dòng)模芯12向下移動(dòng)到初始位置。與此同時(shí)，下模箱10在第三液壓缸11的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)柱8向上移動(dòng)脫模，這時(shí)上模9處在規(guī)定位置不動(dòng)，但沒有壓力以避免把砌塊壓變形。下模箱10上行脫離砌塊高度5_時(shí)把上模9頂起。帶有砌塊的托盤18由傳送帶輸出到工人可搬運(yùn)的位置，同時(shí)下一塊帶孔的托盤18又進(jìn)入到工作位置，等待下一次工作循環(huán)。這樣每臺(tái)砌塊成型機(jī)有十塊帶孔的托盤即可連續(xù)工作。從進(jìn)料到托盤出料一個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間為15?18S，上下模對(duì)物料加壓時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況自行制定。[0024]當(dāng)砌塊出來后，因?yàn)閺?qiáng)度高達(dá)6?SMpa可進(jìn)行碼垛，每一個(gè)托盤Im3進(jìn)行包裝處理，這樣全過程由于空箱進(jìn)料，中間沒有模芯影響，所以進(jìn)料容易不用振動(dòng)。同時(shí)因?yàn)閺?qiáng)度高，可直接用手拿起，不用養(yǎng)生，減少了養(yǎng)生設(shè)施。攪拌機(jī)5直接安裝在機(jī)架6上，結(jié)構(gòu)緊湊、減少了空間占地。
【權(quán)利要求】
1.一種砌塊成型機(jī)，包括料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)、儲(chǔ)料箱、配料箱、機(jī)架、上模、托盤及下模箱，其特征在于:所述機(jī)架分為兩部分，一部分為砌塊物料混合，一部分為砌塊成型；在砌塊物料混合部分的機(jī)架上設(shè)置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的攪拌機(jī)，機(jī)架內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的下方為配料箱，儲(chǔ)料箱上設(shè)有控制出料口開度的開合機(jī)構(gòu)，配料箱上連接有推出機(jī)構(gòu)，通過推出機(jī)構(gòu)推動(dòng)沿其導(dǎo)軌滑動(dòng)，在配料箱上還設(shè)有重力傳感器；砌塊成型部分的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)柱，沿導(dǎo)柱設(shè)置有上模、下模及模芯，并分別連接有驅(qū)動(dòng)液壓缸，通過液壓缸驅(qū)動(dòng)其分別沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)；所述下模在配料箱的側(cè)下方，位于配料箱的移動(dòng)軌跡上。
2.如權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述開合機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸、連桿和傳感器，連桿一端連接在開合門上，另一端連接第一液壓缸，在開合門上還設(shè)置有傳感器，接收配料箱的重力傳感器信號(hào)，控制開合門的開度。
3.如權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述推出機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和滑塊導(dǎo)軌組件，伺服電機(jī)連接滑塊，驅(qū)動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，滑塊固定在配料箱上。
4.如權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條鏈輪結(jié)構(gòu)，料斗固定在鏈條上。
【文檔編號(hào)】B28B3/04GK203738965SQ201420032168
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】王福山 申請(qǐng)人:王福山